一種led燈電源板的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及LED節(jié)能燈技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種LED燈電源板、LED鋁基板和燈座等的連接結(jié)構(gòu)。
[0002]前景技術(shù)
[0003]常見的一種LED燈如圖1所示，包括電源板2、LED鋁基板I和燈座3，燈座3上設(shè)有燈頭4，電源板2位于燈頭與LED鋁基板I之間，電源板2的輸入端與燈頭4相連接，電源板2水平放置在燈座3內(nèi)，然后在燈座3加入散熱硅膠，電源板2的輸出端通過導(dǎo)線7與LED鋁基板I的上面連接LED晶片5的焊點(diǎn)進(jìn)行焊接。由于采用導(dǎo)線7連接結(jié)構(gòu)，不能應(yīng)用到自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，且工序復(fù)雜，人工成本和配件成本高，各工序需要人工來實(shí)現(xiàn)，不利于自動(dòng)化生產(chǎn)，造成生產(chǎn)效率相對(duì)低的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種LED燈電源板的連接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，簡(jiǎn)化了工藝，且連接牢固，且非常適合LED節(jié)能燈的自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明所用的技術(shù)方案是:一種LED燈電源板的連接結(jié)構(gòu)，包括電源板2、LED鋁基板I和燈座3，燈座3上設(shè)有燈頭4，電源板2位于燈頭與LED鋁基板I之間，電源板2的輸入端與燈頭相連接，其特征是LED鋁基板I上設(shè)有連接槽11，連接槽11對(duì)應(yīng)LED鋁基板I的上面設(shè)有連接LED的焊點(diǎn)12，電源板2上端為電源的輸出端，電源板2電源的輸出端連接有連接金屬條21，電源板2上部能穿過LED鋁基板I的連接槽11，電源板2與LED鋁基板I卡緊固定，電源板2的連接金屬條21對(duì)應(yīng)連接在上述LED鋁基板I的焊點(diǎn)12，電源板2的連接金屬條21與上述LED鋁基板I的焊點(diǎn)12焊接；上述連接槽11為二條L形連接槽，對(duì)應(yīng)的電源板2上部設(shè)有兩條端條22，兩條端條22的外側(cè)設(shè)有卡槽23，設(shè)有二條上述的連接金屬條21分別位于端條22上，卡槽23的寬度與LED鋁基板I厚度相適配，電源板2上部?jī)蓷l端條22通過L形連接槽11的寬部位，向L形連接槽11的窄部位移動(dòng)，L形連接槽11窄部位的LED鋁基板I位于兩條端條22外側(cè)的卡槽23內(nèi)。
[0006]本發(fā)明可以在自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，LED鋁基板固定在生產(chǎn)線上，電源板上部能穿過LED鋁基板的連接槽，電源板上部?jī)蓷l端條穿過L形連接槽的寬部位，由推進(jìn)裝置把電源板上部?jī)蓷l端條往L形連接槽的窄部位移動(dòng)，L形連接槽窄部位的LED鋁基板位于兩條端條外側(cè)的卡槽內(nèi)，電源板與LED鋁基板卡緊固定，電源板的連接金屬條對(duì)應(yīng)連接在上述LED鋁基板的焊點(diǎn)，通過生產(chǎn)線的焊接裝置把電源板的連接金屬條與上述LED鋁基板的焊點(diǎn)進(jìn)行焊接，通過生產(chǎn)線的焊接裝置把電源板的連接金屬條與上述LED鋁基板的焊點(diǎn)進(jìn)行焊接，然后流轉(zhuǎn)到下達(dá)工序，把工件推進(jìn)到燈座內(nèi)，電源板的輸入端與燈頭相連接，其自動(dòng)化水平高，降低了生產(chǎn)成本，提高了裝配效率，提高了產(chǎn)品可靠性。由于電源板縱向貫穿在燈座內(nèi)，相互間硬連接，簡(jiǎn)化了工藝，不需要散熱硅膠，進(jìn)一步減少了成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]具體實(shí)施時(shí)，燈座3內(nèi)設(shè)有散熱環(huán)6，散熱環(huán)6與燈座3內(nèi)壁卡接或緊配合，LED鋁基板I的圓周面位于散熱環(huán)6端面，LED鋁基板I與散熱環(huán)6端面固定連接。
[0008]當(dāng)把LED鋁基板和電源板安裝好的工件推進(jìn)到燈座內(nèi)，散熱環(huán)與燈座內(nèi)壁卡接或緊配合，安裝牢固，減少了固定零部件，且自動(dòng)化水平高。
[0009]具體實(shí)施時(shí)，LED晶片5分布在LED鋁基板I上。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，簡(jiǎn)化了工藝，減少了零部件，其自動(dòng)化水平高，降低了生產(chǎn)成本，提高了裝配效率，提高了產(chǎn)品可靠性，非常適合LED燈的自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0011]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明實(shí)施例連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本發(fā)明實(shí)施例電源板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本發(fā)明實(shí)施例電源板和LED鋁基板連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、LED鋁基板2、電源板3、燈座4、燈頭5、LED晶片6、散熱環(huán)7、導(dǎo)線
11、連接槽12、焊點(diǎn)21、連接金屬條22、端條23、卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明如圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種LED燈電源板的連接結(jié)構(gòu)，包括電源板
2、LED鋁基板I和燈座3，LED晶片5分布在LED鋁基板I上，燈座3上設(shè)有燈頭4，電源板2位于燈頭與LED鋁基板I之間，電源板2的輸入端與燈頭相連接，LED鋁基板I上設(shè)有連接槽11，連接槽11為二條L形連接槽，對(duì)應(yīng)的電源板2上部設(shè)有兩條端條22，兩條端條22的外側(cè)設(shè)有卡槽23，設(shè)有二條的連接金屬條21分別位于端條22上，卡槽23的寬度與LED鋁基板I厚度相適配，電源板2上部?jī)蓷l端條22通過L形連接槽11的寬部位，向L形連接槽11的窄部位移動(dòng)，L形連接槽11窄部位的LED鋁基板I位于兩條端條22外側(cè)的卡槽23內(nèi)，二條連接槽11對(duì)應(yīng)LED鋁基板I的上面設(shè)有連接LED晶片5的二個(gè)焊點(diǎn)12，電源板2上端為電源的輸出端，電源板2電源的輸出端連接有連接金屬條21，電源板2的連接金屬條21對(duì)應(yīng)連接在LED鋁基板I的焊點(diǎn)12，電源板2的連接金屬條21與LED鋁基板I的焊點(diǎn)12焊接。燈座3內(nèi)設(shè)有散熱環(huán)6，散熱環(huán)6與燈座3內(nèi)壁卡接或緊配合，LED鋁基板I的圓周面位于散熱環(huán)6端面，LED鋁基板I與散熱環(huán)6端面固定連接。
[0019]本發(fā)明可以在自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，LED鋁基板I固定在生產(chǎn)線上，電源板2上部?jī)蓷l端條22穿過L形連接槽11的寬部位，由推進(jìn)裝置把電源板2上部?jī)蓷l端條22往L形連接槽11的窄部位移動(dòng)，L形連接槽11窄部位的LED鋁基板I位于兩條端條22外側(cè)的卡槽23內(nèi)，電源板2與LED鋁基板I卡緊固定，電源板2的連接金屬條21對(duì)應(yīng)連接在LED鋁基板I的焊點(diǎn)12，通過生產(chǎn)線的焊接裝置把電源板2的連接金屬條21與LED鋁基板I的焊點(diǎn)12進(jìn)行焊接，然后流轉(zhuǎn)到下達(dá)工序，把工件推進(jìn)到燈座3內(nèi)，LED鋁基板I和電源板2安裝好的工件推進(jìn)到燈座3內(nèi)，散熱環(huán)6與燈座3內(nèi)壁卡接或緊配合，安裝牢固，減少了固定零部件，且自動(dòng)化水平高。電源板2的輸入端與燈頭相連接，其自動(dòng)化水平高，降低了生產(chǎn)成本，提高了裝配效率，提高了產(chǎn)品可靠性。由于電源板2縱向貫穿在燈座3內(nèi)，相互間硬連接，簡(jiǎn)化了工藝，不需要散熱硅膠，進(jìn)一步減少了成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0020]最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明的公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LED燈電源板的連接結(jié)構(gòu)，包括電源板(2)、LED鋁基板⑴和燈座(3)，燈座(3)上設(shè)有燈頭(4)，電源板(2)位于燈頭與LED鋁基板(1)之間，電源板(2)的輸入端與燈頭相連接，其特征是LED鋁基板(1)上設(shè)有連接槽(11)，連接槽(11)對(duì)應(yīng)LED鋁基板(1)的上面設(shè)有連接LED的焊點(diǎn)(12)，電源板⑵上端為電源的輸出端，電源板(2)電源的輸出端連接有連接金屬條(21)，電源板⑵上部能穿過LED鋁基板⑴的連接槽(11)，電源板(2)與LED鋁基板(1)卡緊固定，電源板(2)的連接金屬條(21)對(duì)應(yīng)連接在上述LED鋁基板⑴的焊點(diǎn)(12)，電源板(2)的連接金屬條(21)與上述LED鋁基板⑴的焊點(diǎn)(12)焊接；上述連接槽(11)為二條L形連接槽，對(duì)應(yīng)的電源板(2)上部設(shè)有兩條端條(22)，兩條端條(22)的外側(cè)設(shè)有卡槽(23)，設(shè)有二條上述的連接金屬條(21)分別位于端條(22)上，卡槽(23)的寬度與LED鋁基板(1)厚度相適配，電源板(2)上部?jī)蓷l端條(22)通過L形連接槽(11)的寬部位，向L形連接槽(11)的窄部位移動(dòng)，L形連接槽(11)窄部位的LED鋁基板(1)位于兩條端條(22)外側(cè)的卡槽(23)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈電源板的連接結(jié)構(gòu)，其特征是燈座(3)內(nèi)設(shè)有散熱環(huán)(6)，散熱環(huán)(6)與燈座(3)內(nèi)壁卡接或緊配合，LED鋁基板⑴的圓周面位于散熱環(huán)(6)端面，LED鋁基板(1)與散熱環(huán)(6)端面固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種LED燈電源板的連接結(jié)構(gòu)，其特征是LED晶片(5)分布在LED鋁基板⑴上。
【專利摘要】一種LED燈電源板的連接結(jié)構(gòu)，包括電源板、LED鋁基板和燈座(3)，燈座上設(shè)有燈頭，電源板位于燈頭與LED鋁基板之間，電源板的輸入端與燈頭相連接，LED鋁基板上設(shè)有連接槽，連接槽對(duì)應(yīng)LED鋁基板的上面設(shè)有連接LED的焊點(diǎn)，電源板上端為電源的輸出端，電源板電源的輸出端連接有連接金屬條，電源板上部能穿過LED鋁基板的連接槽，電源板與LED鋁基板卡緊固定，電源板的連接金屬條對(duì)應(yīng)連接在上述LED鋁基板的焊點(diǎn)，電源板的連接金屬條與上述LED鋁基板的焊點(diǎn)焊接。本發(fā)明簡(jiǎn)化了工藝，減少了零部件，其自動(dòng)化水平高，降低了生產(chǎn)成本，提高了裝配效率，提高了產(chǎn)品可靠性，非常適合LED燈的自動(dòng)化生產(chǎn)。
【IPC分類】F21V29/50, F21V23/06, F21V17/10, F21Y115/10, F21V19/00
【公開號(hào)】CN105258086
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510757390
【發(fā)明人】吳威
【申請(qǐng)人】浙江九陽(yáng)光電有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日