背光模組及其框體結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及背光模組技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種背光模組及其框體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]背光模組可以為顯示裝置的顯示面板提供光源，通常包括背光板、各種功能性膜材及用來承載背光板及各種功能性膜材的框體結(jié)構(gòu)。隨著電子產(chǎn)品越來越薄的發(fā)展趨勢，在將電子產(chǎn)品做薄的同時保證其強(qiáng)度成為研宄熱點(diǎn)，而框體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度常常是決定電子產(chǎn)品強(qiáng)度的重要因素。
[0003]框體結(jié)構(gòu)通常包括膠框，為了加強(qiáng)膠框的強(qiáng)度，可以設(shè)計(jì)與之相配合的鐵框。傳統(tǒng)主要將鐵框和膠框一體成型，例如先將鐵框用沖裁工藝成型好，然后將成型好后的鐵框在注塑機(jī)上進(jìn)行二次成型。為了保證膠框和鐵框不易分離，在鐵框上開設(shè)工藝孔，這樣在注塑成型時，膠框的一部分會注入工藝孔中形成凸臺結(jié)構(gòu)，凸臺嵌入工藝孔中，以使膠框與鐵框一體成型，從而不易分離。
[0004]然而，當(dāng)背光LED的數(shù)量太多時，需要在框體結(jié)構(gòu)對應(yīng)于背光LED的邊緣開設(shè)收容槽以收容背光LED，這樣會造成膠框?qū)?yīng)于背光LED的邊緣寬度太小，而無法形成凸臺結(jié)構(gòu)；造成鐵框?qū)?yīng)于背光LED的邊緣寬度太小，而無法開設(shè)工藝孔，成型后，膠框?qū)?yīng)于背光LED的邊緣無法嵌入鐵框?qū)?yīng)于背光LED的邊緣，容易造成膠框翹曲不平的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]基于此，有必要針對上述問題，提供一種可以減小膠框的平面翹曲度的背光模組及其框體結(jié)構(gòu)。
[0006]一種框體結(jié)構(gòu)，包括:
[0007]金屬框，金屬框具有第一邊緣，所述第一邊緣上開設(shè)有第一收容槽，所述第一收容槽用于為背光源預(yù)留安裝位，所述金屬框的其它的邊緣上均開設(shè)有通孔；及
[0008]膠框，具有第二邊緣，所述第二邊緣上開設(shè)有第二收容槽，所述第二收容槽與所述第一收容槽相對應(yīng)，所述膠框的其它的邊緣面向所述金屬框的一面形成有嵌入所述通孔中的凸起；
[0009]其中，所述背光源在所述金屬框上的投影位于所述第一收容槽內(nèi)，所述背光源在所述膠框上的投影位于所述第二收容槽內(nèi)，所述金屬框的第一收容槽的底部開設(shè)有至少一組凹槽，每組具有兩個間隔設(shè)置的凹槽，位于兩個凹槽之間的金屬框部分朝向所述膠框方向彎曲并嵌入所述膠框內(nèi)。
[0010]在其中一個實(shí)施例中，所述通孔為圓形孔。
[0011]在其中一個實(shí)施例中，所述圓形孔的數(shù)量為多個，多個所述圓形孔均勻分布于所述金屬框的邊緣。
[0012]在其中一個實(shí)施例中，所述金屬框?yàn)殍F框。
[0013]在其中一個實(shí)施例中，所述膠框的第二收容槽的底部與所述膠框的內(nèi)側(cè)壁之間的距離不大于0.4mm。
[0014]在其中一個實(shí)施例中，所述凹槽的深度小于所述膠框的厚度。
[0015]在其中一個實(shí)施例中，所述金屬框的第一收容槽的底部開設(shè)有2?6組凹槽。
[0016]在其中一個實(shí)施例中，相鄰兩組凹槽之間的間距大于組內(nèi)兩個凹槽之間的間距。
[0017]在其中一個實(shí)施例中，所述金屬框的第一收容槽的底部開設(shè)有一組凹槽，該組內(nèi)的兩個凹槽分別位于所述第一收容槽底部的邊緣。
[0018]一種背光模組，包括:
[0019]如以上任意一項(xiàng)所述的框體結(jié)構(gòu)，所述膠框的內(nèi)側(cè)壁上還開設(shè)有嵌入槽；
[0020]依次層疊設(shè)置的導(dǎo)光板、擴(kuò)散片、下增光片、上增光片及遮光片，所述導(dǎo)光板、擴(kuò)散片、下增光片、上增光片及遮光片的邊緣嵌設(shè)于所述嵌入槽中；及
[0021 ] 反光片，貼附于所述框體結(jié)構(gòu)的底面。
[0022]上述框體結(jié)構(gòu)至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0023]金屬框的第一邊緣上開設(shè)第一收容槽，膠框的第二邊緣上開設(shè)與第一收容槽對應(yīng)的第二收容槽，從而給背光源預(yù)留安裝位；在金屬框其它的邊緣開設(shè)通孔，在膠框其它的邊緣形成可以嵌入通孔中的凸起，可以使金屬框的其它邊緣與膠框的其它邊緣貼合更緊密更穩(wěn)定；同時在金屬框的第一收容槽的底部開設(shè)有至少I組凹槽，每組具有兩個間隔設(shè)置的凹槽，位于兩個凹槽之間的金屬框部分朝向膠框方向彎曲并嵌入膠框內(nèi)，在第一收容槽的底部與膠框的內(nèi)壁距離較小的情況下，也能使金屬框與膠框緊密貼合，從而減小膠框的平面翹曲度。
[0024]上述背光模組因?yàn)閼?yīng)用了上述框體結(jié)構(gòu)，所以也具有在第一收容槽的底部與膠框的內(nèi)壁距離較小的情況下，也能使金屬框與膠框緊密貼合，從而減小膠框的平面翹曲度的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0025]圖1為一實(shí)施方式中的背光模組的立體分解圖；
[0026]圖2為圖1中一實(shí)施方式的框體的局部示意圖；
[0027]圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖；
[0028]圖4為圖中另一實(shí)施方式的框體的局部示意圖；
[0029]圖5為沿圖4中B-B線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施的限制。
[0031]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。
[0032]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0033]請參閱圖1，為一實(shí)施方式中的背光模組10的分解示意圖。該背光模組10包括框體結(jié)構(gòu)100、依次層疊設(shè)置的導(dǎo)光板200、擴(kuò)散片300、下增光片400、上增光片500、遮光片600及反光片700。反光片700貼附于框體結(jié)構(gòu)100的底面，用于反射光線。
[0034]請一并參閱圖2及圖3，為一實(shí)施方式中的框體結(jié)構(gòu)100的示意圖。框體結(jié)構(gòu)100包括金屬框110及膠框120。框體結(jié)構(gòu)100主要用于承載導(dǎo)光板200、擴(kuò)散片300、下增光片400、上增光片500及遮光片600。具體地，可以通過在膠框120的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)嵌入槽(圖未示)，導(dǎo)光板200、擴(kuò)散片300、下增光片400、上增光片500及遮光片600的邊緣分別嵌入該嵌入槽(圖未示)中，以承載在框體結(jié)構(gòu)100上。
[0035]金屬框110大致呈矩形結(jié)構(gòu)，金屬框110可以為鐵框。當(dāng)然，金屬框110還可以為其它強(qiáng)度較高的金屬制成。金屬框110具有第一邊緣111，第一邊緣111上開設(shè)有第一收容槽1111，第一收容槽1111主要為背光源預(yù)留安裝位。具體地，背光源在金屬框110上的投影位于第一收容槽1111