述微凸起2的形狀設(shè)置成圓柱形，這樣相對當(dāng)量直徑較大、加工難度較小。
[0065]在本實(shí)施例中，所述液態(tài)工質(zhì)可以為常溫常壓下為液態(tài)的工質(zhì)，如水、丙酮、甲醇和乙醇；也可以為常溫常壓下為氣態(tài)的工質(zhì)，如氟利昂Rl I，R22，R_134a，液氨等，當(dāng)然可以是前述兩種以上的液態(tài)工質(zhì)的組合物?？梢岳斫獾氖侵灰捎门c環(huán)境和吸熱裝置材料相容:具有控溫能力，即可以在相對低的工作溫度下(如50°C左右蒸發(fā))能實(shí)現(xiàn)較大熱流密度吸熱的液態(tài)工質(zhì)都可以作為本系統(tǒng)的充裝工質(zhì)。另外，所述微凸群和毛細(xì)微槽群本身可以部分浸沒在在液態(tài)工質(zhì)中。以便于形成薄液膜區(qū)域31，構(gòu)造微液膜蒸發(fā)條件。因此，對加入的液態(tài)工質(zhì)的充裝量需要滿足一個(gè)相對合理的范圍。
[0066]<散熱裝置>
[0067]請參見圖6至圖10所示，該散熱裝置，包括散熱體5和上述的吸熱裝置1，所述散熱體5與所述吸熱裝置I之間形成密閉空腔，所述液態(tài)工質(zhì)設(shè)置在該密閉空腔內(nèi)。這樣，吸熱裝置I受熱后，空腔內(nèi)裝有的具有汽化潛熱的液體工質(zhì)經(jīng)過微液膜蒸發(fā)變成蒸汽，攜帶著潛能的汽態(tài)工質(zhì)在散熱體5上散熱冷凝成液態(tài)工質(zhì)，依靠重力回流重新回到吸熱裝置I的微槽道內(nèi)，形成一次散熱的循環(huán)。由于具有上述吸熱裝置1，也能夠產(chǎn)生相應(yīng)的技術(shù)效果，在此不再贅述。
[0068]在本實(shí)施例中，所述散熱裝置還可以包括端蓋8，所述散熱體5可以設(shè)置為柱狀，所述端蓋8設(shè)置在所述散熱體5頂部，所述吸熱裝置I設(shè)置在所述散熱體5底部，所述端蓋
8、散熱體5和所述吸熱裝置I之間形成密閉空腔，這樣更便于制造和安裝。優(yōu)選的是，所述散熱體5與所述吸熱裝置I可以采用一體成型結(jié)構(gòu)，直接整體一起制造。這樣，其密封性更好。更進(jìn)一步的，所述散熱體5內(nèi)的上部設(shè)置有縱截面為漏斗狀散熱片9，所述漏斗狀散熱片9的漏斗嘴朝向吸熱裝置I的中部。這樣，汽態(tài)工質(zhì)在散熱體5上散熱冷凝成液態(tài)工質(zhì)后，經(jīng)漏斗狀散熱片9的漏斗嘴直接流向吸熱裝置I的中部，而吸熱裝置I的中部一般都更靠近發(fā)熱體，溫度相對更高，液態(tài)工質(zhì)的蒸發(fā)也更快，這樣就更利于工質(zhì)的流動(dòng)和循環(huán)。當(dāng)然為了進(jìn)一步提高散熱效果，還可以在所述漏斗狀散熱片9上設(shè)置若干散熱片翅片91。
[0069]請參見圖11和圖12，在本實(shí)施例中，所述散熱體5可以采用包括骨架51和肋片52構(gòu)成的太陽花式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的是所述骨架51和肋片52可以采用中空結(jié)構(gòu)，所述骨架51、肋片52的中空結(jié)構(gòu)與所述散熱體5和吸熱裝置I之間形成的密閉空腔相連通。這樣汽態(tài)工質(zhì)不僅可以流向吸熱裝置I的中空部分，也可以流入到的骨架51、肋片52的中空結(jié)構(gòu)中，以提高散熱面，因此更有利于汽態(tài)工質(zhì)熱量的散發(fā)，提高散熱效率。優(yōu)選的是，所述肋片52的橫截面可以設(shè)置為三角形、四邊形、多邊形、月牙形、鐮刀形和拱橋形中的一種或兩種以上的組合。同時(shí)，所述肋片52的縱截面為矩形、S形或螺旋形。以增加散熱面積，提高散熱效率。
[0070]在本實(shí)施例中，所述散熱體5可以為中空的柱狀結(jié)構(gòu)，在所述散熱體5的中空部分還可以設(shè)置有散熱芯，進(jìn)一步提高散熱效果。
[0071]〈LED工礦燈散熱系統(tǒng)>
[0072]在提供上述散熱裝置的基礎(chǔ)上，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種LED工礦燈散熱系統(tǒng)。該LED工礦燈散熱系統(tǒng)用于吸收和轉(zhuǎn)移LED發(fā)光芯片發(fā)出的熱量，可以包括上述任一種散熱裝置，所述LED發(fā)光芯片靠近、緊貼或嵌入在所述吸熱裝置I的一面。由于具有上述散熱裝置，也能夠產(chǎn)生相應(yīng)的技術(shù)效果，在此不再贅述。
[0073]當(dāng)然，為了實(shí)現(xiàn)對所述LED工礦燈散熱系統(tǒng)進(jìn)行液態(tài)工質(zhì)的充裝，系統(tǒng)實(shí)際上還可以包含抽真空和液態(tài)工質(zhì)定量充裝的充裝口，并在對系統(tǒng)進(jìn)行液態(tài)工質(zhì)充裝完成后，再對系統(tǒng)進(jìn)行密封，確保系統(tǒng)密封且不泄漏。由于對系統(tǒng)進(jìn)行液體工質(zhì)充裝及抽真空的技術(shù)方案，在現(xiàn)有技術(shù)中有記載，如專利申請?zhí)枮?CN201110253364.7、CN201310231790.X等公開的專利文獻(xiàn)，在此也不再贅述。
[0074]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸熱裝置，用于吸收發(fā)熱體發(fā)出的熱量，其特征在于:所述發(fā)熱體靠近、緊貼或嵌入在所述吸熱裝置的一面，所述吸熱裝置的另一面設(shè)置有多個(gè)微凸起，形成微凸群，微凸起之間設(shè)置有毛細(xì)微槽道，并形成毛細(xì)微槽群； 所述微凸群和毛細(xì)微槽群浸沒在液態(tài)工質(zhì)中，并在毛細(xì)微槽道內(nèi)形成相變換熱的薄液膜區(qū)域； 所述吸熱裝置還設(shè)置有儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽設(shè)置在所述吸熱裝置的有微凸起面的周邊、邊緣或外緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸熱裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液槽設(shè)置有多個(gè)，且對稱分布在所述吸熱裝置的邊緣或外緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸熱裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液槽為相通的環(huán)狀，設(shè)置在所述吸熱裝置的周邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸熱裝置，其特征在于，所述吸熱裝置還包括吸液芯，所述吸液芯設(shè)置在所述微凸起上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸熱裝置，其特征在于，所述吸液芯由多孔材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸熱裝置，其特征在于，所述吸液芯由金屬粉末、金屬纖維或陶瓷粉末燒結(jié)而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸熱裝置，其特征在于，所述吸液芯單獨(dú)分開設(shè)置在所述單個(gè)微凸起上；所述吸液芯至少部分相互連接地設(shè)置在所述多個(gè)微凸起上；所述相互連接的吸液芯呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；所述吸液芯整體結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所有所述微凸起上；所述吸液芯周邊開設(shè)有一個(gè)或兩個(gè)以上的通孔；所述吸液芯設(shè)置在所述微凸起的頂部上；或所述吸液芯設(shè)置在所述微凸起的外壁上；或所述吸液芯設(shè)置在所述微凸起的頂部和外壁上；所述微凸起的形狀為鋸齒形、三角形、梯形、弧形和圓柱形中的一種或兩種以上的組合；所述微槽道的形狀為鋸齒形、三角形、梯形、弧形和圓柱形中的一種或兩種以上的組合；所述液態(tài)工質(zhì)為水、丙酮、甲醇、乙醇、液態(tài)氟利昂和液氨中的一種或兩種以上的組合物；所述微凸群和毛細(xì)微槽群本身部分浸沒在在液態(tài)工質(zhì)中。
8.一種散熱裝置，包括散熱體，其特征在于，還包括權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的吸熱裝置，所述散熱體與所述吸熱裝置之間形成密閉空腔，所述液態(tài)工質(zhì)設(shè)置在該密閉空腔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于，還包括端蓋，所述散熱體呈柱狀，所述端蓋設(shè)置在所述散熱體頂部，所述吸熱裝置設(shè)置在所述散熱體底部，所述端蓋、散熱體和所述吸熱裝置之間形成密閉空腔；所述散熱體與所述吸熱裝置為一體成型結(jié)構(gòu)；所述散熱體呈柱狀，所述吸熱裝置設(shè)置在所述散熱體底部，所述散熱體內(nèi)的上部設(shè)置有縱截面為漏斗狀散熱片，所述漏斗狀散熱片的漏斗嘴朝向吸熱裝置的中部；所述散熱體為包括骨架和肋片構(gòu)成的太陽花式結(jié)構(gòu)；所述骨架和肋片為中空結(jié)構(gòu)，所述骨架、肋片的中空結(jié)構(gòu)與所述散熱體和吸熱裝置之間形成的密閉空腔相連通；所述散熱體為中空的柱狀結(jié)構(gòu)，所述散熱裝置還包括散熱芯，所述散熱芯內(nèi)置在所述散熱體的中空部分；所述肋片的橫截面為三角形、四邊形、多邊形、月牙形、鐮刀形和拱橋形中的一種或兩種以上的組合；所述肋片的縱截面為矩形、S形或螺旋形。
10.一種LED工礦燈散熱系統(tǒng)，用于吸收和轉(zhuǎn)移LED發(fā)光芯片發(fā)出的熱量，其特征在于，還包括權(quán)利要求8或9所述的散熱裝置，所述LED發(fā)光芯片靠近、緊貼或嵌入在所述吸熱裝置的一面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種吸熱裝置，用于吸收發(fā)熱體發(fā)出的熱量，所述發(fā)熱體靠近、緊貼或嵌入在所述吸熱裝置的一面，所述吸熱裝置的另一面設(shè)置有多個(gè)微凸起，形成微凸群，微凸起之間設(shè)置有毛細(xì)微槽道，并形成毛細(xì)微槽群；所述微凸群和毛細(xì)微槽群浸沒在液態(tài)工質(zhì)中，毛細(xì)微槽群形成毛細(xì)力，以將毛細(xì)微槽道邊的液態(tài)工質(zhì)吸入到微槽道內(nèi)，并在微槽道內(nèi)形成相變換熱的薄液膜區(qū)域；所述吸熱裝置還設(shè)置有儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽設(shè)置在所述吸熱裝置的有微凸起面的周邊、邊緣或外緣。能避免因外界環(huán)境波動(dòng)或其他原因，引起吸熱裝置傾斜時(shí)，而喪失微液膜蒸發(fā)條件的條件，吸熱效果下降的問題。本發(fā)明涉及一種散熱裝置和LED工礦燈散熱系統(tǒng)。
【IPC分類】F21V29-51, F21W131-402, F21Y101-02, F21V29-77
【公開號(hào)】CN104676545
【申請?zhí)枴緾N201510093466
【發(fā)明人】王念新, 袁達(dá)忠, 唐大偉, 崔成, 尹波, 王念忠, 粟海濱, 趙先剛
【申請人】湖南中科熱控技術(shù)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月3日