Led散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子元器件的散熱技術(shù)，特別是涉及LED散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]LED是英文light emitting d1de (發(fā)光二極管)的縮寫，它的基本結(jié)構(gòu)是一塊電致發(fā)光的半導(dǎo)體材料芯片，用銀膠或白膠固化到支架上，然后用銀線或金線連接芯片和電路板，然后四周用環(huán)氧樹脂密封的燈體。由于LED具有許多白熾燈或者節(jié)能燈所沒有優(yōu)良性能，例如，節(jié)能、環(huán)保、低熱電壓下工作，安全可靠等，現(xiàn)正日新月異的在進(jìn)。
[0003]然而，傳統(tǒng)的LED燈的發(fā)光效率低下，其在電能轉(zhuǎn)化為光能的過程中，有80%的電能轉(zhuǎn)化為熱能。這些熱能又反作用影響LED燈的發(fā)光，所以，有必要設(shè)計出一款可以迅速將積累在LED的熱量傳遞至周圍環(huán)境的新型散熱器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要針對如何快速散熱的問題，提供一種LED散熱器。
[0005]一種LED散熱器，包括本體以及依次連接在該本體上的散熱組件、光源模組、側(cè)蓋、擴散片與蓋板，所述本體上設(shè)置有安裝位，用于安裝所述散熱組件；所述散熱組件連接所述光源模組；所述光源模組包括PCB板以及若干LED芯片，各所述LED芯片成矩陣排列分布在PCB板上；所述側(cè)蓋圍繞所述光源模組設(shè)置并固定于所述光源模組上；所述擴散片固定于所述側(cè)蓋的遠(yuǎn)離所述光源模組的一端；所述散熱組件、所述光源模組、所述側(cè)蓋以及所述擴散片設(shè)置于所述蓋板與所述本體之間。
[0006]在其中一個實施例中，所述本體為方形或者圓形的框架結(jié)構(gòu)。
[0007]在其中一個實施例中，所述本體位于同一側(cè)面的四周設(shè)置有安裝位，用于安裝所述散熱組件。
[0008]在其中一個實施例中，所述安裝位設(shè)置于所述本體位于同一側(cè)面的相異方向。
[0009]在其中一個實施例中，所述安裝位為四個內(nèi)螺絲孔。
[0010]在其中一個實施例中，所述側(cè)蓋為中空的方形或者圓柱形。
[0011]在其中一個實施例中，所述側(cè)蓋采用硬質(zhì)導(dǎo)熱塑料制成。
[0012]在其中一個實施例中，所述側(cè)蓋內(nèi)部的側(cè)壁上設(shè)置有涂層。
[0013]在其中一個實施例中，所述蓋板中部采用透明玻璃。
[0014]在其中一個實施例中，所述蓋板四周設(shè)置有與所述安裝位配合的安裝孔，用于將所述蓋板螺接于所述本體上。
[0015]在其中一個實施例中，所述導(dǎo)熱娃膠厚度為0.01mm。
[0016]在其中一個實施例中，所述底座外形為扁平的方形或者圓形，并且，扁平的方形或者圓形的所述底座的內(nèi)部開設(shè)有密閉的空腔，所述空腔內(nèi)部還設(shè)置有彼此連通的若干腔室以及設(shè)置在所述腔室內(nèi)部的若干擾流部。
[0017]在其中一個實施例中，所述各散熱片開設(shè)若干貫通所述散熱片兩端的穿孔，并且，所述穿孔的形狀隨散熱片的形狀而定。
[0018]在其中一個實施例中，所述散熱組件包括散熱模塊，用于在接通電源后產(chǎn)生驅(qū)動力以強制驅(qū)動空氣運動并帶走熱量。散熱模塊包括殼體、振動膜、驅(qū)動芯片、若干出氣口以及若干進(jìn)氣口，振動膜、驅(qū)動芯片、若干出氣口以及若干進(jìn)氣口設(shè)置在殼體上，并且，進(jìn)氣口和出氣口對應(yīng)都設(shè)置有止回閥。
[0019]在其中一個實施例中，所述散熱模塊的出氣口與所述底座的腔室連通，并且，所述底座的腔室還連通所述散熱片的腔室。
[0020]上述LED散熱器，通過散熱組件快速將光源模組產(chǎn)生的熱量驅(qū)散至周圍，同時，利用空氣熱對流的方式實現(xiàn)快速的為LED散熱器散熱，結(jié)構(gòu)簡單實用，易于推廣。
[0021]上述LED散熱器，通過設(shè)置導(dǎo)熱硅膠厚度為0.0lmm,即當(dāng)導(dǎo)熱硅膠高溫熔化時由于量少且光源模組與底座之間的空氣被擠壓至外部，光源模組與底座之間存在張力，使得光源模組不易離開底座。
[0022]上述LED散熱器，通過設(shè)置在底座的空腔以及擾流部，空氣在流動過程中遇到干擾后改變原行進(jìn)方向，使得空氣在腔室盡可能的充分接觸腔室內(nèi)壁并帶走更多的熱量。
[0023]上述LED散熱器，通過在散熱片增加穿孔，使得穿孔增加散熱片與空氣的接觸面積，從而提高散熱片的散熱效率。
[0024]上述LED散熱器，通過散熱模塊產(chǎn)生強制對流，從而迅速帶走散熱組件周圍的熱量。
[0025]上述LED散熱器，通過散熱模塊的出氣口與底座的腔室連通，并且，底座的腔室還連通散熱片的腔室，使得從底座的腔室和散熱片的穿孔內(nèi)部結(jié)合散熱片的外部一同進(jìn)行散熱，極大的提高了 LED散熱器的散熱效率，進(jìn)而提高了 LED散熱器的使用壽命以及其他性能，實用性強。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明LED散熱器一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明LED散熱器另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為圖1所示實施例的散熱組件的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4a為圖1所示實施例的底座與散熱片的一連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4b為圖1所示實施例的底座與散熱片的另一連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5a為圖1所不實施例的底座的腔室的一結(jié)構(gòu)不意圖；
[0032]圖5b為圖1所不實施例的底座的腔室的另一結(jié)構(gòu)不意圖；
[0033]圖6為本發(fā)明LED散熱器另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖7為圖6所示實施例的散熱模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖8為空氣在散熱模塊、底座以及散熱片的流向的示意圖。
【具體實施方式】
[0036]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0037]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”、“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0038]請參閱圖1，LED散熱器包括:本體100、散熱組件110、光源模組120、側(cè)蓋130、擴散片140與蓋板150，散熱組件110、光源模組120、側(cè)蓋130、擴散片140與蓋板150依次連接在該本體100上。其中，本體100上設(shè)置有安裝位101，用于安裝散熱組件110 ;散熱組件110連接光源模組120并固定于本體100上；側(cè)蓋130圍繞光源模組120設(shè)置并固定于光源模組120上；擴散片140固定于側(cè)蓋130的遠(yuǎn)離光源模組120的一端；蓋板150配合本體100，用于將散熱組件110、光源模組120、側(cè)蓋130以及擴散片140固定于蓋板150與本體100之間。
[0039]為了支承組裝整個LED散熱器，本體100包括框架結(jié)構(gòu)，該框架結(jié)構(gòu)由金屬材料制成，例如，本體100采用鋁合金的方形或者圓形框架結(jié)構(gòu)。這樣，框架結(jié)構(gòu)可以在結(jié)構(gòu)上提供一定的空間以供安裝散熱組件110、光源模組120、側(cè)蓋130、擴散片140和蓋板150。同時，因為金屬的導(dǎo)熱性能好，特別是鋁合金在導(dǎo)熱和材料成本上性價比較高，并且，采用方形或者圓形是考慮到一定的實用性。其中，方形有利于擺放或者安裝在平面上，圓形的面積較大，在適配同樣為圓形的光源模組120后可以安裝更多的LED芯片。
[0040]在其它實施例中，本體100可以采用硬質(zhì)的導(dǎo)熱塑料，例如，可以采用現(xiàn)有材料中的PP、ABS、PC、PA、LCP、PPS、PEEK等導(dǎo)熱塑料，這樣，由于塑料在重量上一般比金屬的重量較輕，故利用導(dǎo)熱塑料可以制成便攜式或者可穿帶式的LED燈。另外，由于導(dǎo)熱塑料，例如導(dǎo)熱聚合物，其具有耐屈撓性和拉伸剛度等特征，故也可以制成對尺寸要求較為嚴(yán)格的LED電子產(chǎn)品。
[0041]為了便于安裝散熱組件110，本體100的位于同一側(cè)面的四周設(shè)置有安裝位101，用于安裝散熱組件110。例如，安裝位101設(shè)置于本體100的位于同一側(cè)面的相異方向，即安裝位101設(shè)置于本體100的位于同一側(cè)面的前后左右四個方向。例如，安裝位101為若干內(nèi)螺絲孔，優(yōu)選的，安裝位101為四個內(nèi)螺絲孔，并且各個內(nèi)螺絲孔分別開設(shè)于本體100的四角。這樣，通過螺接的方式，可以非常方便地將散熱組件110組裝在本體100上。在其它的實施例中，安裝位101也可以設(shè)置成插接的方式。