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新型吸頂燈的制作方法

文檔序號:8336554閱讀:363來源:國知局
新型吸頂燈的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型LED吸頂燈。
【背景技術】
[0002]LED由于其體積小、耗電量低、使用壽命長、高亮度、低熱量、環(huán)保等優(yōu)點,在日常生活中已經(jīng)逐漸得到普及,LED吸頂燈通常安裝至天花板之上,平面發(fā)光,其通常包括燈盤,在燈盤上陣列布置LED芯片,以達到平面均勻發(fā)光的效果,但是其布置、焊接均非常繁瑣,組裝生產效率低,且維護或更換光源組均非常的麻煩。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供一種新型吸頂燈。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
新型吸頂燈,包括吸頂燈本體,所述吸頂燈本體包括燈盤、設置在燈盤上的LED光源組件及電源組件,所述LED光源組件包括基座及至少兩組的LED光源板,所述基座上環(huán)形設置有與LED光源板對應的插槽,所述LED光源板能夠插裝至該插槽內,所述基座上設置有與LED光源板對應的供電電路,該供電電路與電源組件連接。
[0005]所述基座由塑料材料一體注塑成型。
[0006]所述供電電路包括若干導電片,所述基座上設置有用于安裝導電片的安裝槽,該安裝槽與插槽連通,所述LED光源板上設有正負極觸點,所述導電片裝入安裝槽時,導電片端部伸入插槽,并與導電片的正負極觸點抵觸連通。
[0007]所述基座上設置有若干與安裝槽對應的扣緊片,該扣緊片通過第一卡扣機構扣裝在安裝槽上方,所述第一卡扣機構包括設置在扣緊片上的第一倒扣部及設置在基座上與第一倒扣部對應的第一扣孔,所述扣緊片能夠翻轉扣入第一扣孔并壓緊放置在安裝槽上的導電片。
[0008]所述安裝槽設置在基座背面。
[0009]所述LED光源板端部側面設置有凹位,所述插槽底部兩側設置有與該凹位對應的凸塊。
[0010]所述基座通過第二卡扣機構固定在燈盤上,該第二卡扣機構包括若干設置在基座底部的第二倒扣部,所述燈盤設置有與第二倒扣部對應的第二扣孔。
[0011]所述電源組件包括電源電路板,該電源電路板通過第三卡扣機構固定在基座上,所述第三卡扣機構包括若干設置在基座上并與電源電路板對應的第三倒扣部,所述電源電路板通過該第三倒扣部扣裝固定在基座上。
[0012]所述電源組件配置有電源蓋,所述電源蓋通過第四卡扣機構固定在基座上,該第四卡扣機構包括若干設置在基座上的第四倒扣及設置在電源蓋上與第四倒扣對應的第四扣孔。
[0013]所述燈盤上設置有與LED光源板對應的凸起部,該凸起部能夠抵靠在LED光源板底部。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:新型吸頂燈,包括吸頂燈本體,所述吸頂燈本體包括燈盤和設置在燈盤上的LED光源組件,所述LED光源組件包括基座及至少兩組的LED光源板,所述基座上環(huán)形設置有與LED光源板對應的插槽,所述LED光源板能夠插裝至該插槽內,所述基座上設置有與LED光源板對應的并聯(lián)或串聯(lián)的供電電路,基座由塑料材料一體注塑成型,組裝時,直接插入LED光源板即可,無需再進行焊接固定等工序,大大的提高了組裝生產的效率,且需要維護或更換燈組時直接抽出裝入即可,維護方便,并可根據(jù)不用的使用需求更換不同功率、不同發(fā)光效果的LED光源板,靈活性高。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0016]圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
圖2是本發(fā)明的分解示意圖;
圖3是本發(fā)明的LED光源組件背面示意圖;
圖4是本發(fā)明的LED光源組件的分解示意圖;
圖5是本發(fā)明的基座的正面結構示意圖;
圖6是本發(fā)明的基座的背面結構示意圖;
圖7是本發(fā)明的LED光源板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖7,圖1至圖7是本發(fā)明一個具體實施例的結構示意圖,如圖所示,新型吸頂燈,包括吸頂燈本體,所述吸頂燈本體包括燈盤1、設置在燈盤I上的LED光源組件、電源組件、燈罩(圖中未示出),在燈盤I上設有與電源組件連接的接線端26,所述LED光源組件包括基座2及至少兩組的LED光源板3,所述基座2上環(huán)形設置有與LED光源板3對應的插槽21,作為優(yōu)選的,在本實施例中,該插槽21及LED光源板3均設置六組,所述LED光源板3能夠插裝至該插槽21內,在本實施例中,作為優(yōu)選的,所述LED光源板3設置成長方形結構,其包括長方形的基板32及若干焊接在基板32上的LED芯片33,生產時,該LED光源板3單獨進行自動化生產,可根據(jù)不同的功率或發(fā)光效果批量的生產,免除人工焊接或布置,所述基座2由塑料材料一體注塑成型,可批量的自動化生產,組裝時,直接的插入LED光源板3即可,大大提高生產效率,且需要維護或更換燈組時直接抽出裝入即可,維護方便,并可根據(jù)不用的使用需求更換不同功率、不同發(fā)光效果的LED光源板,靈活性高。
[0018]如圖所示,其作為優(yōu)選的,所述的插槽21環(huán)形輻射狀布置,使得LED光源板3組裝完成后呈輻射狀分布,使得LED芯片33均勻布置,保證吸頂燈的均勻發(fā)光效果,為進一步提高勻光效果,LED光源板3可相應的配置七組、八組等等,在此不作一一詳述;在所述燈盤I上還設置有與LED光源板3對應的凸起部25,該凸起部25能夠抵靠在LED光源板3底部,將LED光源板3抵緊在插槽21內,防止LED光源板3意外滑出,提高插裝的穩(wěn)固性,為進一步提高穩(wěn)固性,該凸起部25還可設置成彈性結構或斜面結構,在此不做詳述;進一步,所述LED光源板3端部側面還設置有凹位34,所述插槽21底部兩側設置有與該凹位34對應的凸塊35,當LED光源板3插裝到插槽21底部時,凸塊35卡入凹位34,以防止LED光源板3滑出。
[0019]在所述基座2上設置有與LED光源板3對應的并聯(lián)或串聯(lián)的供電電路,如圖所示,作為優(yōu)選的,在本實施中,采用若干由銅質或鋁質導電材料制成的導電片4組成將各個LED光源板3串聯(lián)至一起的串聯(lián)式供電電路,所述基座2上設置有用于安裝導電片4的安裝槽21,該安裝槽21與插槽21連通,所述LED光源板3上設有正負極觸點31,所述導電片4裝入安裝槽21時,導電片4端部伸入插槽21,并與導電片4的正負極觸點31抵觸連通,由于采用串聯(lián)式的電路設計,在相鄰的插槽21之間設置一個的導電片4即可,該導電片4兩端串聯(lián)相鄰的LED光源板3,最后連接至電源組件,無需焊接,提高組裝生
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