微孔型丙烯酸膠帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種微孔型丙締酸膠帶，屬于丙締酸膠帶技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] LED可W直接把電轉(zhuǎn)化為光，同時，LED具有壽命長、光效高、無福射、抗沖擊W及 低功耗等特點(diǎn)，隨著光電行業(yè)技術(shù)的日趨成熟與完善，為了節(jié)約用電量來滿足節(jié)能和環(huán)保 的要求，同時適應(yīng)不同用戶的需求，越來越多生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)了 L邸燈管來代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)中 的巧光燈。
[0003] LED燈管是在透光的燈管內(nèi)部設(shè)置一排LED發(fā)光單元，現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題 如下；（1)存在透光度差，透射光衰減大、霧面均勻度差的問題與不足；（2) L邸燈管存在破 裂的可能，從而存在安全隱患；（3)耐溫性能和可靠性性差，隨便溫度升高，和溫差變化，長 時間后廣品粘性和性能會畏減。
[0004] 因此，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實的需要，如何設(shè)計一種透光度好、透射 光衰小、霧面均勻、耐溫的高可靠性節(jié)能L邸燈成為本領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明目的是提供一種微孔型丙締酸膠帶，該微孔型丙締酸膠帶實現(xiàn)了光線的均 勻、霧面同時克服了由于氣孔產(chǎn)生而導(dǎo)致的粘性和附著力下降的缺陷，提高了聚醋薄膜層 與燈罩之間的粘著強(qiáng)度和附著力，從而提高了產(chǎn)品的可靠性。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種微孔型丙締酸膠帶，所述微孔型 丙締酸膠帶的壓敏膠粘劑層粘貼于L邸燈的外表面，此L邸燈包括嵌有若干個發(fā)光二極管 的基板、罩覆于此基板上方的燈罩，其特征在于；所述壓敏膠粘劑層與燈罩相背的表面貼覆 有聚醋薄膜層，此聚醋薄膜層表面涂覆有霧面涂覆層；所述燈罩為塑殼體； 所述壓敏膠粘劑層內(nèi)具有若干個氣孔，此氣孔的密度為2000?3000個/立方厘米； 所述霧面涂覆層的表面粗趟度為0. 1?0. 8皿1; 所述壓敏膠粘劑層由W下重量份組分組成： 丙締酸醋類膠黏劑 100份， 稀釋劑 35?45份， 異氯酸醋類交聯(lián)劑 1. 5?2份， 環(huán)氧類交聯(lián)劑 0. 5?1份， 松香樹脂 8?16份， 偶氮化合物 10?15份， N-亞硝基化合物 2?8份， 偶聯(lián)劑 0. 5?2份， 粘度為2000-3000CPS的丙締酸醋類的聚合物 0. 3?1. 5份。
[0007] 上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下： 1、上述方案中，所述稀釋劑為甲苯、己酸己醋、丙酬。
[000引 2、上述方案中，所述聚醋薄膜層為陽T薄膜層、PA薄膜層、PP薄膜層或者PBT薄 膜層。
[0009] 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果： 1、本發(fā)明微孔型丙締酸膠帶，其罩覆于此基板上方的燈罩，所述燈罩外表面涂覆有壓 敏膠粘劑層，此壓敏膠粘劑層與燈罩相背的表面貼覆有聚醋薄膜層，此聚醋薄膜層表面涂 覆有霧面涂覆層，所述壓敏膠粘劑層內(nèi)具有若干個氣孔，此氣孔的密度為2000?3000個/立 方厘米，所述霧面涂覆層的表面粗趟度為0. 1?〇.8um;大大降低了 LED燈管破裂的幾率，從 而大大提高了安全性能且保持了光線的均勻性；其次，本發(fā)明L邸照明燈中壓敏膠粘劑層 配方中含有2?15份偶氮化合物、2?15份N-亞硝基化合物，微孔分布均勻，且微孔直徑也均 勻，實現(xiàn)了光線進(jìn)一步霧化，擴(kuò)大燈光的照射面積，并能使光線柔和、不刺眼。
[0010] 2、本發(fā)明微孔型丙締酸膠帶中壓敏膠粘劑層配方中含有0. 5?2份異氯酸醋類交 聯(lián)劑、0. 5?2份環(huán)氧類交聯(lián)劑，提高了耐高溫性能，W及在溫差變化下的粘度的穩(wěn)定性，從而 提高了產(chǎn)品的可靠性。
[0011] 3、本發(fā)明微孔型丙締酸膠帶中壓敏膠粘劑層在100份丙締酸醋類膠黏劑、30?50 份稀釋劑、0. 5?2份異氯酸醋類交聯(lián)劑、0. 5?2份環(huán)氧類交聯(lián)劑、2?15份偶氮化合物、N2?15 份-亞硝基化合物、0. 5?2份偶聯(lián)劑、0. 3?1. 5份丙締酸醋類的聚合物中加入5?20份松香樹 月旨，克服了由于氣孔產(chǎn)生而導(dǎo)致的粘性和附著力下降的缺陷，提高了聚醋薄膜層與燈罩之 間的粘著強(qiáng)度和附著力，從而提高了產(chǎn)品的可靠性。
【附圖說明】
[0012] 附圖1為本發(fā)明具有微孔型丙締酸膠帶的L邸燈結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本發(fā)明微孔型丙締酸膠帶結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] W上附圖中：1、發(fā)光二極管；2、基板；3、燈罩；4、壓敏膠粘劑層；5、聚醋薄膜層； 6、霧面涂覆層；7、氣孔。
【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述： 實施例：一種微孔型丙締酸膠帶，所述微孔型丙締酸膠帶的壓敏膠粘劑層4粘貼于LED 燈的外表面，此L邸燈包括嵌有若干個發(fā)光二極管1的基板2、罩覆于此基板2上方的燈罩 3,所述壓敏膠粘劑層4與燈罩3相背的表面貼覆有聚醋薄膜層5,此聚醋薄膜層5表面涂覆 有霧面涂覆層6 ;所述燈罩3為塑殼體； 所述壓敏膠粘劑層4內(nèi)具有若干個氣孔7,此氣孔7的密度為2000?3000個/立方厘 米； 所述霧面涂覆層6的表面粗趟度為0. 1~0. Sum ; 所述壓敏膠粘劑層4由W下重量份組分組成： 表1
【主權(quán)項】
1. 一種微孔型丙烯酸膠帶，所述微孔型丙烯酸膠帶的壓敏膠粘劑層（4)粘貼于LED燈 的外表面，此LED燈包括嵌有若干個發(fā)光二極管（1)的基板（2)、罩覆于此基板（2)上方的燈 罩（3)，其特征在于：所述壓敏膠粘劑層（4)與燈罩（3)相背的表面貼覆有聚酯薄膜層（5)， 此聚酯薄膜層（5)表面涂覆有霧面涂覆層（6);所述燈罩（3)為塑殼體； 所述壓敏膠粘劑層（4)內(nèi)具有若干個氣孔（7)，此氣孔（7)的密度為2000~3000個/立 方厘米； 所述霧面涂覆層（6)的表面粗糙度為0. 1~0. 8um ; 所述壓敏膠粘劑層（4)由以下重量份組分組成： 丙烯酸酯類膠黏劑 100份， 稀釋劑 35~45份， 異氰酸酯類交聯(lián)劑 1. 5~2份， 環(huán)氧類交聯(lián)劑 0. 5~1份， 松香樹脂 8~16份， 偶氮化合物 10~15份， N-亞硝基化合物 2~8份， 含鉻有機(jī)絡(luò)合物 0. 5~2份， 粘度為2000-3000cps的丙烯酸酯類的聚合物 0. 3~1. 5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔型丙烯酸膠帶，其特征在于：所述稀釋劑為甲苯、乙酸 乙酯和丙酮中至少一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔型丙烯酸膠帶，其特征在于：所述聚酯薄膜層（5)為PET 薄膜層、PA薄膜層、PP薄膜層或者PBT薄膜層。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種微孔型丙烯酸膠帶，所述微孔型丙烯酸膠帶的壓敏膠粘劑層粘貼于LED燈的外表面，此壓敏膠粘劑層與燈罩相背的表面貼覆有聚酯薄膜層，此聚酯薄膜層表面涂覆有霧面涂覆層；所述霧面涂覆層的表面粗糙度為0.1~0.8um；所述壓敏膠粘劑層由100份丙烯酸酯類膠黏劑，30~50份稀釋劑，0.5~2份異氰酸酯類交聯(lián)劑，0.5~2份環(huán)氧類交聯(lián)劑，5~20份松香樹脂，2~15份偶氮化合物，N2~15份-亞硝基化合物，0.5~2份偶聯(lián)劑，0.3~1.5份丙烯酸酯類的聚合物組成。本發(fā)明微孔型丙烯酸膠帶實現(xiàn)了光線的均勻、霧面同時克服了由于氣孔產(chǎn)生而導(dǎo)致的粘性和附著力下降的缺陷，提高了聚酯薄膜層與燈罩之間的粘著強(qiáng)度和附著力，從而提高了產(chǎn)品的可靠性。
【IPC分類】F21V3-04, C09J133-04, F21Y101-02, C09J7-02
【公開號】CN104566193
【申請?zhí)枴緾N201410816939
【發(fā)明人】金闖, 周滿意
【申請人】蘇州斯迪克新材料科技股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年7月12日