專利名稱：彩色顯像管用蔭罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及彩色電視和計(jì)算機(jī)的彩色顯示裝置用的蔭罩。
在彩色電視、彩色顯示裝置用的顯像管中，使用由設(shè)置許多小孔的金屬板構(gòu)成的蔭罩，以便向給定的熒光體照射電子束。被加速的電子也在開口部以外的蔭罩部分發(fā)生碰撞，因而蔭罩被加熱，由于熱膨脹而變形，電子束對熒光面的位置逐漸發(fā)生偏移，在圖像上往往產(chǎn)生套色不準(zhǔn)。
因此，代替迄今使用的低碳鋼板，使用熱膨脹系數(shù)小的鎳鐵合金，正廣泛使用是鎳36重量％-鐵的因瓦合金。
由鎳-鐵合金構(gòu)成的蔭罩，像以下那樣進(jìn)行制造。例如，用熱軋將配合給定成分的金屬材料熔煉而制成的鋼錠軋成規(guī)定的厚度后，經(jīng)過冷軋、退火等工序制成薄板。接著在薄板上涂布抗蝕劑后，利用規(guī)定開口部的形成用圖案進(jìn)行曝光，通過腐蝕成形成開口部，制造蔭罩原板。
為了將蔭罩原板安裝在顯像管上，使蔭罩原板配合顯像管的內(nèi)部形狀，需要進(jìn)行沖壓成形?？墒?，蔭罩原板的沖壓成形性差，為了提高沖壓成形性，在還原性氣氛中、在大約700～1000℃的溫度將蔭罩原板退火后，進(jìn)行沖壓成形，進(jìn)而為了蔭罩的防銹、減少電子束碰撞時(shí)不必要的反射等，在氧化性氣氛中進(jìn)行熱處理，在表面形成氧化膜，從而得到蔭罩。
可是，蔭罩原板的退火工序，不僅增加顯像管的制造工序數(shù)，而且存在由于蔭罩原板彼此間的附著和熱處理的不勻，產(chǎn)生變形的問題，因而有顯像管的圖像顯示質(zhì)量降低的問題。
因此，在JP 5065598A中提出了，通過使鎳鐵合金構(gòu)成的蔭罩用原板的屈服強(qiáng)度和延伸率達(dá)到規(guī)定范圍內(nèi)的值，不需要沖壓成形前的退火處理的蔭罩用原材料。
但是，僅使屈服強(qiáng)度和延伸率達(dá)到規(guī)定的值，還不能得到充分特性的蔭罩。
本發(fā)明的課題是，提供在進(jìn)行開口處理后，不需要為了提高沖壓成形性的退火處理的、特性優(yōu)良的蔭罩。


圖1是說明本發(fā)明的顯像管用蔭罩的拉伸試驗(yàn)中使用的試樣形狀的圖。
本發(fā)明是在由含有鎳的鐵基合金基體材料構(gòu)成的低熱膨脹系數(shù)蔭罩中按照ASTM E112(JIS G0551)中規(guī)定的粒度測定方法測定的結(jié)晶粒度為7.5以下的顯像管用蔭罩。
上述顯像管用蔭罩的鐵基合金基體材料的0.2％屈服強(qiáng)度為220～300N/mm2。
上述顯像管用蔭罩的鐵基合金基體材料是按照X射線衍射法測定的各面的集成度為20％以下、各個(gè)面的集成度的差為20％以下。
上述顯像管用蔭罩是在鐵基合金基體材料上進(jìn)行規(guī)定圖案的開孔后，不進(jìn)行退火處理就進(jìn)行沖壓成形的。
另外，顯像管用蔭罩是在由含有鎳的鐵基合金基體材料構(gòu)成的低熱膨脹系數(shù)蔭罩中，鐵基合金基體材料的0.2％屈服強(qiáng)度為220～300N/mm2、按照ASTME112(JIS G0551)測定的晶粒度為7.5以下、按照X射線衍射法測定的各面的集成度為20％以下、各個(gè)面的集成度的差為20％以下，在鐵基合金基體材料上進(jìn)行給定圖案的開孔后，不進(jìn)行退火處理就能夠沖壓成形的。
本發(fā)明發(fā)現(xiàn)，作為由蔭罩用的鎳鐵合金構(gòu)成的金屬薄板，在具有特定的屈服強(qiáng)度的同時(shí)，晶粒度和X射線衍射法測定的集成度具有規(guī)定的值，由于使用各個(gè)面沒有各向異性材料，不進(jìn)行沖壓成形前的退火處理就能夠制造特性優(yōu)良的蔭罩。
在本發(fā)明的蔭罩中使用的鎳鐵合金，使用含鎳為35.0～37.0重量％的鎳鐵合金，作為除鎳以外的添加金屬，可以含有鉻等。
在本發(fā)明的蔭罩中使用的金屬薄板，可以通過將調(diào)整成規(guī)定成分的合金成分熔煉、鑄造，將所得到的鑄錠熱軋，在軋制成規(guī)定的的厚度后反復(fù)進(jìn)行冷軋、退火操作來制造。
而且，本發(fā)明的蔭罩用的金屬材料，按照ISO 6892(JIS Z2241)規(guī)定的金屬材料試驗(yàn)方法測定的、0.2％伸長時(shí)的屈服強(qiáng)度即0.2％屈服強(qiáng)度最好是220～300N/mm2的范圍，按照ASTME112(JIS G0551)規(guī)定的晶粒度測定方法測定的奧氏體晶粒度最好達(dá)到7.5以下。
另外，按照X射線衍射法測定的集成度最好各面是20％以下，各個(gè)面的集成度的最大差最好小于20％，是無各向異性的。若結(jié)晶的取向性高，在利用沖壓成形進(jìn)行加工時(shí)就產(chǎn)生方向性，不能進(jìn)行均勻的沖壓加工。
以下說明表示實(shí)施例的本發(fā)明。
實(shí)施例1將由鎳36重量％-鐵組成的金屬材料熔煉、鑄造后，進(jìn)行熱軋，然后反復(fù)進(jìn)行冷軋和退火，制成厚0.13mm的鎳鐵合金板。
在所得到的鎳鐵合金板的兩面涂布水溶性酪蛋白抗蝕劑，干燥后，使用對薄板兩面的抗蝕劑描繪了表里的圖案的一對玻璃干板，將抗蝕劑曝光，形成圖案。進(jìn)行硬膜處理、烘干處理，然后，在形成圖案的抗蝕劑的兩面，以液溫60℃、比重48Beh(Baume degree for heavy liquid)的氯化鐵溶液作為腐蝕液，從噴嘴噴霧，進(jìn)行腐蝕。腐蝕后進(jìn)行水洗，利用堿水溶液剝離抗蝕劑，進(jìn)行洗凈、干燥，制成蔭罩用原板。
測定所得到的蔭罩用原板的抗拉強(qiáng)度、0.2％屈服強(qiáng)度、延伸率、硬度和結(jié)晶粒度。
抗拉強(qiáng)度、0.2％屈服強(qiáng)度，使用圖1所示形狀的試樣，按照ISO 6892(JIS Z2241)規(guī)定的拉伸試驗(yàn)方法進(jìn)行測定。
在圖1中，各部的長度如下。
L(計(jì)量長度Gauge Length) 50mmP(平行部的長度Parallel Length)60mmR(內(nèi)角圓半徑Radius offillet) 20mmT(厚度Thickness) 材料的厚度B(夾持部的寬Gripped ends) 30mm硬度按照維氏硬度(0.3Kg)進(jìn)行測定。另外，結(jié)晶粒度按照ASTM E112(JISG0551)規(guī)定的奧氏體結(jié)晶粒度進(jìn)行測定，測定結(jié)果示于表1中。
另外，測定各個(gè)面方向的集成度，其結(jié)果示于表2中。并且，作為集成度的最大差表示。
進(jìn)而，在200℃，使用17英寸型顯像管用的沖壓成形金屬模將得到的蔭罩用原板進(jìn)行成形，以照金屬模成形者作為成形性良好，以照金屬模不能成形者和蔭罩原板發(fā)生變形、或破裂，不能作為蔭罩使用者作為成形性不良。
比較例1改變實(shí)施例1的熱軋、冷軋和退火條件，制造成厚0.13mm的鎳鐵合金板。
在得到的鎳鐵合金板的兩面和實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，形成腐蝕用圖案后進(jìn)行腐蝕，在200℃進(jìn)行沖壓成形。
和實(shí)施例1同樣地進(jìn)行測定，所得的結(jié)果示于表1中。
另外，在7面的各個(gè)面方向測定比率和集成度，其結(jié)果示于表2中。
比較例2將由抗拉強(qiáng)度650N/mm2、延伸率2％的原材料得到的蔭罩用原板在含有氫的氮?dú)夥諝庵小⒂?10℃保持20分鐘進(jìn)行退火后，在200℃進(jìn)行沖壓成形。
和實(shí)施例1同樣地進(jìn)行測定，所得到的結(jié)果示于表1中。
另外，測定各個(gè)面方向的集成度，其結(jié)果示于表2中。
表1抗拉強(qiáng)度 0.2％屈服強(qiáng)度 延伸率 硬度 結(jié)晶粒度 成形性(N/mm2) (N/mm2)(％)實(shí)施例1 443 275 32 123 7.5 良好比較例1 450 272 31 123 8.0 不良比較例2 465 305 30 129 8.5 不良(650) (2) (200)在表1中，()內(nèi)是退火前的值。
表2面方向和7個(gè)面的比率和集成度最大差(111) (200) (220) (311) (331) (420) (422)實(shí)施例112 16 15 16 14 14 134比較例112 38 12 11 10 9 8 30比較例213 20 18 15 13 12 9 11本發(fā)明的彩色顯像管用蔭罩，使用具有良好的沖壓成形性的鎳鐵合金，因此在不進(jìn)行沖壓成形前的熱處理下，能按照金屬模成形，同時(shí)能得到特性優(yōu)良的高品質(zhì)的彩色顯像管。
權(quán)利要求
1．顯像管用蔭罩，它是由含有鎳的鐵基合金基體材料構(gòu)成的低熱膨脹系數(shù)蔭罩，其特征在于，按照ASTM E112(JIS G0551)規(guī)定的粒度測定方法測定的結(jié)晶粒度是7.5以下。
2．權(quán)利要求1所述的顯像管用蔭罩，其特征在于，鐵基合金基體材料的0.2％屈服強(qiáng)度為220～300N/mm2。
3．權(quán)利要求1所述的顯像管用蔭罩，其特征在于，鐵基合金基體材料，按照X射線衍射法測定的各面的集成度是20％以下，各個(gè)面的集成度差是20％以下。
4．權(quán)利要求2所述的顯像管用蔭罩，其特征在于，鐵基合金基體材料，按照X射線衍射法測定的各面的集成度是20％以下，各個(gè)面的集成度差是20％以下。
5．權(quán)利要求1所述的顯像管用蔭罩，其特征在于，在鐵基合金基體材料上將規(guī)定的圖案開孔后，不進(jìn)行退火處理，就進(jìn)行沖壓成形。
6．權(quán)利要求2所述的顯像管用蔭罩，其特征在于，在鐵基合金基體材料上將規(guī)定的圖案開孔后，不進(jìn)行退火處理，就進(jìn)行沖壓成形。
7．權(quán)利要求3所述的顯像管用蔭罩，其特征在于，在鐵基合金基體材料上將規(guī)定的圖案開孔后，不進(jìn)行退火處理，就進(jìn)行沖壓成形。
8．權(quán)利要求4所述的顯像管用蔭罩，其特征在于，在鐵基合金基體材料上將規(guī)定的圖案開孔后，不進(jìn)行退火處理，就進(jìn)行沖壓成形。
全文摘要
一種顯像管用蔭罩,在由含有鎳的鐵基合金基體材料構(gòu)成的低熱膨脹系數(shù)蔭罩中,鐵基合金基體材料的0.2%屈服強(qiáng)度是220～300N/mm
文檔編號H01J29/07GK1234596SQ9910751
公開日1999年11月10日 申請日期1999年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月30日
發(fā)明者牧田明, 青木孝仁 申請人:大日本印刷株式會社