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鹵素白熾燈的制作方法

文檔序號:2964873閱讀:201來源:國知局
專利名稱:鹵素白熾燈的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及按照權利要求1前序部分的一個鹵素白熾燈。特別是涉及到具有一個軸向安排的發(fā)光體的雙邊擠壓的白熾燈。
從EP-A475508中已經知道一個鹵素白熾燈。圓柱形發(fā)光體的一個端頭是被一個穿入其中的電流引線夾持住的,而電流引線在一個平面上不對稱地被折彎。具體是這樣被折彎的,在一個第一個與軸調整成平行的電流引線管座上有一個第二個具有自由端的管座。自由端的后面一邊掛著發(fā)光體的一個線圈,它與發(fā)光體端頭是有距離的,而第一個管座對面的自由端與發(fā)光體的線圈是靠在一起的。在薄膜一邊的電流引線的端部一般的方法是焊在薄膜上的。這種結構的缺點是,發(fā)光體的定中和電流引線系統(tǒng)由于電流引線結構的不對稱性不能保證是可靠的。此外焊接過程是很花費時間和費用的。
本發(fā)明的任務是,提供一個按照權利要求1前序部分的一個鹵素白熾燈,它能保證發(fā)光體的一個好的定中并且它的造價仍然很低。此外一個另外的任務是提供一個簡單和快速制造的鹵素白熾燈。
此任務是由權利要求1特征部分的特征解決的。具有特別有利性的結構從從屬權利要求中可以了解到。
本發(fā)明是基于一個簡單的結構盡可能對稱結構的電流引線,它最好對發(fā)光體作用一個彈簧力并且因此保證了發(fā)光體的自動定中。這種電流引線方案的特殊優(yōu)點是,與薄膜的連接不是通過焊接,而是通過機械接觸完成的。因而不僅成本和制造周期顯著地降低,而且還失去了很重要的弱點。到目前為止在焊接時必須使用一種貴的白金膏。此外焊接點區(qū)域至今都有減少壽命的氧化作用。
按照本發(fā)明的鹵素白熾燈有一個傳統(tǒng)的由透光材料制成的密封的泡殼,它定義了一個燈的軸線。此外它還有一個,主要是軸向安置的、螺旋線的(并且因而被成形為圓柱形)具有兩個端頭的發(fā)光體和一個電流引線系統(tǒng),電流引線系統(tǒng)與發(fā)光體的兩個端頭是連接在一起的。電流引線系統(tǒng)包括一個薄膜和一個內部的和外部的電流引線,其中發(fā)光體一邊的電流引線的內端從內部支撐著發(fā)光體的端頭。薄膜一邊的電流引線的外端是與薄膜連接在一起的。電流引線本身被折彎成U-形,其中兩個自由的,最好是承受彈簧力負荷的管座位于一個平面上并且由一個直的基座相互連接。在相應的薄膜端部的發(fā)光體一邊的部分是被折疊過來的并且形成一個折痕,基座被機械地夾持在其內。自由的管座的端部伸到發(fā)光體的一個端頭內。在自由管座中的一個上至少有一個鉤頭伸向外邊。這個鉤頭將發(fā)光體的兩個線圈之間抓住。
被折過來的薄膜端部的部分的平面一般來說是矩形的。一個這樣的被折過來的矩形的薄膜端部的部分已經在EP-A780883中被人們所熟悉了。但是現在這個平面最好至少在一個或者兩個自由角上被減小了。這使電流引線自動地掛在薄膜的折痕處變得容易。此外因此也節(jié)約了薄膜材料。被折疊的部分最好被成形為三角形(對稱的或不對稱的)。例如也可以被成形為圓角。這種適合的薄膜端部部分的結構原則上與一個掛在薄膜上的電流引線制作的特殊形狀無關。它只是原則上不僅與外部的而且與內部的電流引線相適應。對于具有減小了的被折疊的端部的這種特殊形狀因此與被掛在里邊的電流引線的特殊結構無關地需要保護。這種折疊的端部原則上也可以被使用到其他的燈型上(特別是具有金屬鹵素填充劑的放電燈)。
兩個管座的每一個最好都有一個鉤頭。因此夾持被改善并且還能更好地保證定中。一般來說管座是一樣長的。然而對于特殊的用途最好使用不同長度的管座。
按照本發(fā)明的方案對于一個鹵素白熾燈是特別適于用雙邊的或單邊擠壓的。其中兩個端頭可以被一種新型的電流引線所夾持。
被用于電流引線的導線的直徑最好至少與發(fā)光體的兩個線圈的距離一樣大。用這種方法夾持不僅承受發(fā)光體的兩個端頭之間的拉應力,而且還承受在兩個發(fā)光體的兩個線圈之間的鉤頭的一個夾緊力。最好電流引線的導線直徑大于發(fā)光體的兩個線圈之間的距離,這樣當電流引線穿入時螺旋線被略微伸展;最好大10-30%,這樣一方面被夾緊的夾持容易操作和另一方面夾持力也還足以保證足夠。
最簡單的是鉤頭在電流引線平面內被折彎。然而也可以在這個平面以外被折彎,其中在一定情況下兩個管座的兩個鉤頭顯示了相反的方向。
為了可靠地避免鉤頭從發(fā)光體上脫落,最好鉤頭稍微伸出到發(fā)光體外邊一點。
自由的管座可以是直的和與軸平行的,這樣最容易制造。在另外一種結構形狀中管座是這樣成形的,薄膜的寬度可以被選擇得與發(fā)光體的尺寸無關。此外管座或者向內向軸線傾斜,或者兩個管座在一個特別好的結構形式中在距離發(fā)光體的管頭前一點的地方有一個向內的彎曲,使管座端頭之間的距離縮小。這個形狀與發(fā)光體的端頭匹配的很理想,這樣發(fā)光體的夾持和定中可以非??煽康陌l(fā)揮作用。
鉤頭最好形成一個相對于管座向外伸出的角度,其中鉤頭相對于自由的管座被折彎成一個為30°和120°之間的角度,特別是大約為50°至60°。
為了保證一個可靠的夾持,管座應該至少有兩個線圈,最好有多于三個線圈被穿入發(fā)光體的端頭。
電流引線大多是由鎢或鉬制造的。
要注意的是,鉤頭必須這樣設計,在壓緊狀態(tài)下的發(fā)光體一邊的寬度必須小于發(fā)光體的內徑。兩個鉤頭的長度(在直角折彎情況下)以及其橫向于燈軸線的投影長度(在鉤頭相對于管座被安排為尖直角的情況下)允許最大與由發(fā)光體構成的圓柱體的半內徑相適應。在一個單個的鉤頭情況下相應地一個長度被允許為整個的內徑。
上述鹵素白熾燈的制造方法是基于,電流引線首先與兩個管座擠壓在一起。在這種狀態(tài)下電流引線被穿入發(fā)光體的端頭至少有兩個線圈長。當電流引線放松時管座很快向外并且同時均勻地自內部擠壓發(fā)光體的端頭。鉤頭被夾緊地擠壓進兩個線圈之間的空間。其中螺旋線的應力是有好處的,因為它使兩個線圈之間的距離增大。然后由薄膜和固定在其上的外導線構成的一個部件被固定在內部的電流引線的基座之上。為了這個目的發(fā)光體一邊的薄膜的部分首先只被折彎大于90°(最好至少100°),這樣在薄膜上形成一個折痕。內部的電流引線和它的基座掛在上邊并且發(fā)光體以及薄膜承受拉應力。然后被折彎的薄膜的部分繼續(xù)被折彎,直到總的折彎為180°時。為了運送到另一個加工工序(特別是擠壓)拉應力應被繼續(xù)保持,以便鉤頭不能從薄膜的折痕中脫落下來。當泡殼端部與薄膜擠壓時最好使用具有大約位于中心的一個軸頭的擠壓鉗。軸頭比一般的擠壓平面提高了一點并且使很多材料(最好使用石英玻璃)在電流引線的管座之間被擠壓。這樣不僅一個電流引線的可靠支撐被保證,而且還達到,在擠壓過程中薄膜在擠壓的中心保持定中。
本發(fā)明優(yōu)選適用于雙邊擠壓的鹵素白熾燈(管形燈)。當然用在其他的燈上同樣是可能的,例如用于單邊擠壓的燈。
以下將借助幾個結構例子詳細地敘述本發(fā)明。它們是附

圖1一個管形燈,附圖2電流引線系統(tǒng)的一個放大的簡圖,附圖3電流引線系統(tǒng)的一個另外的結構例子,附圖4電流引線系統(tǒng)的一個另外的結構例子,附圖5一個電流引線的一個另外的結構例子,附圖6一個電流引線的一個另外的結構例子,附圖7一個單邊擠壓的鹵素白熾燈的一個結構例子。
附圖1表示了一個雙邊擠壓的、插入管座的鹵素白熾燈1(管形)作為功率為150W的普通照明燈。它適用于直接連接在230V-電網上的并且具有一個石英玻璃的圓柱形泡殼2。中間安排了一個泵抽氣管柱3。燈管的兩端是各自用一個擠壓密封4封閉起來的。泡殼2是用氬氣填充的,其中補充了原本已知的鹵素附加物。
一個軸向安置的具有一個發(fā)光的中央部分的發(fā)光體5是單螺旋線的(或在一個另外的結構例子中是雙螺旋線的)。單螺旋線的發(fā)光體的(初始-)螺旋線(以及雙螺旋線的發(fā)光體的次級螺旋線)構成了一個圓柱形的物體。當導線直徑為190μm時兩個線圈中間的距離大約為50μm。發(fā)光體5在每個端部有一個具有大導程的端頭6。在那里兩個線圈之間的距離大約為500μm。發(fā)光體是通過內部的電流引線7與鉬膜8相連,而鉬膜被置入于擠壓密封4內的泡殼的端部。電的外部供電(外部的電流引線)9被焊在鉬膜的外端,它與陶瓷插座10內的觸點相連接。
附圖2詳細示出了電流引線系統(tǒng)。發(fā)光體的端頭6延伸有幾個線圈長(簡圖上只表示了一個線圈)。由鎢制作的電流引線7其導線直徑大約為600μm被彎成大約為U-形并且有一個直的基座。此基座被懸掛在膜的一個折痕處12,它是由膜的一個端部部分11反折而形成的,在膜8的的發(fā)光體這一邊有一個與燈的軸線不對稱的三角形的結構。在電流引線的基座15上安裝了兩個直角形的彈性的管腳16,其自由端18是向內折角的(17)并且直伸到發(fā)光體端頭6的內部。折角17在發(fā)光體的端部前一點的地方形成一個向內的折彎17,其中自由管腳端部18的每一個的內部與端頭6的線圈靠在一起。管腳端部18最好在裝入發(fā)光體以前稍微向外彎曲,這樣使它在裝配狀態(tài)下始終還有一定的彈力。
在管腳端的端部有大約1mm的短鉤頭20大約成直角向外彎。在它們的中間有兩個發(fā)光的線圈被夾住并且突出于線圈之外。
這種結構適用于小瓦數功率,其中由于電的原因發(fā)光體相對比較小并且穩(wěn)定。
按照附圖3的一種另外的結構第一個管腳端18被成形為和在附圖2中一樣有一個鉤頭。然而第二個管腳端19比第一個長很多。它被用作輔助導向。在它上面的鉤頭是向內的。膜的端部13在這個結構例子中是作成圓角的。
在按照附圖4的一個另外的結構例子中一個高瓦數(500W)燈的發(fā)光體25是如此穩(wěn)定,其尖角α為向后折彎45°的鉤頭26在第二圈以后就已經掛上了。管腳28的彎曲27是比在第一個結構例子中較圓滑地被折彎的。這種變化的優(yōu)點是可以應用于對相對大的直徑的電流引線時。折疊的端部部分14的結構是三角形,與燈的軸線是對稱安排的。
在按照附圖5的一個電流引線系統(tǒng)29的一個另外的例子中管座30是垂直于基座31安排的并且相互平行。鉤頭部分32被折彎90°并且相反地相互垂直地從管座30的平面突出出來。
在按照附圖6的一個電流引線系統(tǒng)34的一個另外的結構例子中管座35在基座36上被安放的向內傾斜。鉤頭部分37被折彎110°并且保留在由管座35和基座36組成的系統(tǒng)的平面上。
在附圖7上表示了一個單邊擠壓的鹵素白熾燈40,它的兩個鉬膜41相互平行地被置入一個唯一的管座42內。兩個內部的電流引線43與附圖2中敘述的結構一樣并且支撐著一個被彎成U-形的發(fā)光體44的端部。
權利要求
1.具有一個由透光材料制成的嚴密地密封的定義了一個燈軸線的泡殼(2)的鹵素白熾燈,具有一個螺旋線的、圓柱體構成的有兩個端頭(6)的發(fā)光體(5)和具有一個電流引線系統(tǒng),它與發(fā)光體的兩個端頭(6)是連接的,其中電流引線系統(tǒng)包括膜(8)和電流引線(7),發(fā)光體一邊的電流引線的內端從內部支撐著發(fā)光體的端頭(6),而薄膜一邊的電流引線的外端與膜(8)相連,其特征在于,電流引線(7)被彎成U-形,其中兩個自由的管座(16)位于一個平面上,由一個直的基座(15)相互連接,其中在發(fā)光體一邊的屬于薄膜端部的部分(11)被折過來并且形成一個折痕(12),基座(15)被機械地夾持在里邊,其中管座(16)的端部(18)伸進發(fā)光體的端頭(6)并且至少有一個鉤頭(20)在管座端部之一向外伸出,被抓住在發(fā)光體的兩個線圈之間。
2.按照權利要求1的鹵素白熾燈,其特征在于,兩個管座端(18)的每一個均有一個鉤頭(20)。
3.按照權利要求1的鹵素白熾燈,其特征在于,鹵素白熾燈(1;40)是單邊或雙邊擠壓的。
4.按照權利要求1的鹵素白熾燈,其特征在于,電流引線的導線的直徑至少與發(fā)光體在鉤頭銜接區(qū)的兩個線圈之間的距離同樣大,最好比它大10至30%。
5.按照權利要求1的鹵素白熾燈,其特征在于,鉤頭(20)在電流引線的平面上是被折彎的。
6.按照權利要求1的鹵素白熾燈,其特征在于,鉤頭(20)突出于發(fā)光體之外。
7.按照權利要求1的鹵素白熾燈,其特征在于,自由的管座是與軸平行的(附圖5)或成直線向內、向軸線、傾斜的(附圖6)或有一個彎曲(17;27),它減小了它們之間的距離。
8.按照權利要求1的鹵素白熾燈,其特征在于,鉤頭相對于管座端被彎曲成一個為30°與120°之間的角度α,特別是大約為50°至60°。
9.按照權利要求1的鹵素白熾燈,其特征在于,管座端至少有兩個線圈被穿入到發(fā)光體的端頭(6)中。
10.按照權利要求1的鹵素白熾燈,其特征在于,薄膜被折疊過來的部分(11)在它的兩個自由角中的至少一個上有一個減小了的平面并且特別是被成形為三角形或成圓角的。
11.具有嚴密地密封的泡殼(2)的由定義了一個燈軸線的透光材料制成的電燈,含有具有兩個端頭(6)的一個發(fā)光介質(5)和一個電流引線系統(tǒng),該系統(tǒng)與發(fā)光介質的兩個端頭(6)連接在一起,其中電流引線系統(tǒng)包括薄膜(8)和內部的與外部的電流引線(7;9),并且發(fā)光體一邊的內部電流引線的內端支撐著發(fā)光體,并且其中薄膜一邊的內部電流引線的外端同樣如同外部的電流引線(9)與薄膜(8)連接在一起,并且其中在薄膜的一端至少有一部分(11)是折疊過來的并且形成一個折痕(12),并且其中至少電流引線中的一個是在這樣的至少一個折痕(12)中被機械夾持著,其特征在于,薄膜的被折疊的部分(11)在它的兩個自由角中的一個有一個減小的平面并且特別是成形為三角形或成圓角的。
12.按照權利要求1制造一個鹵素白熾燈的方法,其特征在于,首先將電流引線與兩個管座擠壓在一起,并且在發(fā)光體的端頭至少穿入兩個線圈然后被放松,這樣在放松時管座向外壓并且均勻地從里邊靠上發(fā)光體的端頭,同時鉤頭在兩個線圈之間的空間內夾緊向內壓。
13.按照權利要求12的方法,其特征在于,發(fā)光體一邊的薄膜端的部分首先只被折角大于90°(最好至少100°),這樣在薄膜上形成一個折痕并且電流引線和它的基座被掛在上邊,并且然后薄膜的被折角部分被整個折角,這樣得到一個總共為180°的折彎。
全文摘要
用于一個鹵素白熾燈的一個電流引線(7)被彎成一個U-型并且是由一個基座(15)和兩個管座(16)所組成。管座的端部借助于鉤頭(20)抓住發(fā)光體的端頭(6)。在發(fā)光體一邊的屬于薄膜的部分(11)是被折疊過來的并且形成一個折痕(12),基座(15)被機械地夾持在其內。
文檔編號H01K1/40GK1230011SQ99104168
公開日1999年9月29日 申請日期1999年3月22日 優(yōu)先權日1998年3月20日
發(fā)明者H·貝爾格, H·利爾曼, R·邁爾 申請人:電燈專利信托有限公司
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