專利名稱：鹵素白熾燈及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)技術(shù)方案1的前序部分所述的鹵素白熾燈和一種根據(jù)技術(shù)方案9所述的鹵素白熾燈的制造方法。
背景技術(shù)：
例如，在網(wǎng)站www.osram.de上的產(chǎn)品名稱鏈接“OSRAM HALOPIN”下描述了一種迷你型系統(tǒng)電壓鹵素燈。該種鹵素白熾燈采用了管殼夾封技術(shù)(bulb pinch technology)從而得到堅固的燈。由于其尺寸較小并且由于在沒有保護罩的條件下能夠使用的可能性，因此這種迷你型系統(tǒng)電壓鹵素燈使得具有簡單設計的細絲鹵素照明設備成為可能。在歐洲專利說明書EP 0446460B1中對所述管殼夾封技術(shù)進行了詳細的說明。
為了提高鹵素白熾燈的效率，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以例如從公開說明書DE 19701794A1中得知，對滿足特定設計需求的燈泡應用反射紅外線(IR)輻射的涂層。
由于采用管殼夾封技術(shù)的燈泡的設計與公開說明書DE 19701794A1中的設計有很大不同，所以本領(lǐng)域的技術(shù)人員不會想到在使用管殼夾封技術(shù)的鹵素白熾燈的燈泡上應用反射IR輻射的涂層用以顯著提高效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在相同壽命條件下提高照明效率的鹵素白熾燈，和提供一種所述鹵素白熾燈的制造方法。
根據(jù)本發(fā)明，通過技術(shù)方案1的特征和技術(shù)方案9的特征來實現(xiàn)該目的。在從屬技術(shù)方案中描述了本發(fā)明的特別有利的實施例。
根據(jù)本發(fā)明的電氣白熾燈具有一端封閉的燈管，其中容納有至少一個發(fā)光元件，并且具有兩個基本為旋轉(zhuǎn)對稱的燈管結(jié)構(gòu)部件。每個燈管結(jié)構(gòu)部件至少部分地環(huán)繞發(fā)光元件翼段(limb)，并且該燈管結(jié)構(gòu)部件的軸被設計成相互隔開。這種設計使得能夠優(yōu)化該發(fā)光元件的熱性能且該白熾燈能夠以能量效率更高的方式進行工作。
該燈管結(jié)構(gòu)部件的至少一個壁面優(yōu)選地至少部分地設有反射IR輻射的層，結(jié)果是改善了該白熾燈的IRC效應，因而需要從外部供給更少的能量以使該發(fā)光元件達到工作溫度。
根據(jù)一種有利的設計，所述燈管結(jié)構(gòu)部件互相交叉。由此可以減小該電氣白熾燈的總體尺寸。
可通過將該燈管結(jié)構(gòu)部件設計成基本為圓柱形來實現(xiàn)在制造方面和在該發(fā)光元件上獲得更均勻反射的改進。
可通過直接在燈泡中保持夾封而獲得堅固的燈設計，在這種情況下，即使當該燈被施加機械負載仍然可以保證較長的壽命。本發(fā)明的應用不限于夾封(pinch-sealing)技術(shù)，而是還可以在通過支撐框架固定在一定位置上的發(fā)光元件中使用燈管結(jié)構(gòu)部件的上述設計。
該燈管結(jié)構(gòu)部件中的發(fā)光元件翼段的軸向長度，特別是該發(fā)光元件翼段沿該燈管結(jié)構(gòu)部件各中心軸的長度，具有有利的影響作用。從而使得該發(fā)光元件上的熱反射達到最優(yōu)值。
在根據(jù)本發(fā)明的一種用于制造上述白熾燈的方法中，在主體夾封的同時使該燈管產(chǎn)生形變從而形成兩個燈管結(jié)構(gòu)部件，進而保持較短的制造時間。
優(yōu)選地，在燈管產(chǎn)生形變之后施加該反射IR輻射的層，而在變形之前進行夾封。從而能夠有效地制造出一種能量優(yōu)化的白熾燈。


下面將參照優(yōu)選示例性實施例對本發(fā)明進行更詳細的描述。在所述附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的鹵素白熾燈的透視圖；圖2示出了圖1所示鹵素白熾燈的前視圖；圖3示出了圖1所示鹵素白熾燈的平面圖；圖4示出了圖1所示鹵素白熾燈的側(cè)視圖；和圖5示出了沿圖2中線A-A的剖面。
具體實施例方式
圖1-5示出了設計成使用系統(tǒng)電壓進行工作的鹵素白熾燈1。然而，原則上，本發(fā)明也可以用于低電壓或中等電壓鹵素白熾燈。
如圖1、2和4所示，鹵素白熾燈1具有燈管2，燈管2優(yōu)選由石英玻璃制成并且在其端部部分(圖1中的底部)通過夾封形成燈頭4，所述燈頭4能夠被插入到燈座(未示出)中。燈頭4通過周部斜面6與燈管2的管殼8接合，如圖4中所示。燈管2遠離燈頭4的端部部分由圓頂(dome)10形成，其上形成排氣管配件12。
燈管2中布置有發(fā)光元件14，在所述示例性實施例中，發(fā)光元件14被設計成具有兩個發(fā)光元件翼段16、18，其上設置有通過連接部分20相互連接在一起的燈絲部分16a、18a。從圖2中可以看出，發(fā)光元件翼段16、18基本上互相平行進行延伸。所述兩個發(fā)光元件翼段16、18與電源線22、24相接合，該電源線22、24的端部部分穿過采用夾封形成的燈頭4并且分別連接到一塊同樣被嵌入到燈頭4中的鉬箔26、28(圖1中示出)上。這些鉬箔26、28進而與近似為U形的外部電源線相連，以下被稱作觸頭30、32，其向回彎曲的端部部分穿過燈頭4中的通道或者被嵌入到所述通道中。發(fā)光元件翼段16、18、連接部分20和兩根電源線22、24優(yōu)選地由鎢制成。
嵌入到燈頭4中的兩根電源線22、24不足以將兩個發(fā)光元件翼段16、18牢固固定在管殼8內(nèi)它們的預定相對位置上。因此，在燈管2上大約為連接部分20的高度處形成固定夾34、36，在圖2所示的示例中，所述固定夾34、36被設置成與該圖所在平面成直角，并且在圖3所示的示例中在垂直方向上進行延伸，以及在圖4中與該圖所在平面平行。所述直徑彼此相對設置的固定夾34、36由管殼8的向內(nèi)(朝向中間部分20)變形的側(cè)壁區(qū)域形成，即管殼的側(cè)壁在這些固定夾34、36的區(qū)域中向內(nèi)變形，以便夾緊位于固定夾34、36的兩個端面之間的連接部分20，從而將發(fā)光元件翼段16、18固定在適當?shù)奈恢?。在文章開頭引用的EP0446460B1中詳細地說明了所述管殼夾封技術(shù)。
在所示示例性實施例中，管殼8具有與周部斜面6相鄰的兩個交叉的圓柱形管殼結(jié)構(gòu)部件42、44，所述發(fā)光元件翼段16、18沿著所述管殼結(jié)構(gòu)部件42、44的中心軸進行布置。在沿圖2中線A-A截取的圖5的剖視圖中，該交叉的圓柱形管殼結(jié)構(gòu)部件42、44基本上形成了數(shù)字8的形狀。該圓柱形管殼結(jié)構(gòu)部件42、44經(jīng)由過渡區(qū)40與圓頂10接合，其中形成前述的固定夾34、36。該過渡區(qū)40具有該管殼結(jié)構(gòu)部件42、44的交叉圓柱體的形狀，并且將該管殼結(jié)構(gòu)部件42、44與圓頂10連接在一起，圓頂10在該示例性實施例中是圓環(huán)形的。
在該圓柱形管殼結(jié)構(gòu)部件42、44的區(qū)域中，對管殼10的壁表面42a、44a施加紅外涂層(IRC)，通過所述紅外涂層將熱量反射回到發(fā)光元件翼段16、18上。由于存在這種反射，熱量被保持在該燈內(nèi)部，并且需要從外部供給更少的能量以使得發(fā)光元件翼段16、18達到所需溫度。
固定夾34、36分別成形具有近似為橢圓形的橫截面，其縱軸與圖2中水平設置的連接部分20的區(qū)域38交疊，從而在固定夾34、36的橢圓形端部側(cè)面與連接部分20之間獲得最大的連接區(qū)域。
在制造過程中，一旦發(fā)光元件14已被引入到未進行機加工的石英玻璃部分中，首先夾緊固定夾34、36以固定該發(fā)光元件14。然后，使管殼8變形以獲得兩個交叉的管殼結(jié)構(gòu)部件42、44，發(fā)光元件翼段16、18具有相對于各個管殼結(jié)構(gòu)部件42、44軸向延伸的燈絲。在該管殼產(chǎn)生變形的同時，進行主體夾封，并且形成燈頭4。隨后，將排氣管附加到排氣管配件12上，通過該排氣管排空管殼8的內(nèi)部并且用包含鹵素的充注氣體進行充注。通過充注氙氣而維持由于紅外涂層而得到的高照明效率。在進行充注之后，除去該排氣管并且進行熔合處理以形成排氣管配件12。
本發(fā)明的應用并不限于具有固定夾的白熾燈，而是還可以將該燈管結(jié)構(gòu)部件42、44的旋轉(zhuǎn)對稱、優(yōu)選為圓柱形設計應用于其它燈，例如具有支撐框架的燈。
當管殼8或該燈管結(jié)構(gòu)部件42、44僅有部分被涂有紅外涂層時，仍然可以獲得改善的熱回收。
發(fā)光元件翼段16、18優(yōu)選地沿燈管結(jié)構(gòu)部件42、44的中心軸進行延伸。如果發(fā)光元件翼段16、18基本平行于燈管結(jié)構(gòu)部件42、44的中心軸進行延伸，也可以獲得發(fā)光效率的提高。
在上述示例性實施例中，燈管結(jié)構(gòu)部件42、44具有相同的外徑，但是對于燈管結(jié)構(gòu)部件42、44而言，其也可以具有不同的外徑，并且各個燈管結(jié)構(gòu)部件42、44的外徑可以沿其軸向長度發(fā)生變化，例如在截錐形設計中。
本發(fā)明涉及一種電氣白熾燈，特別是一種鹵素白熾燈，其中發(fā)光元件翼段在燈管結(jié)構(gòu)部件中進行延伸，該燈管結(jié)構(gòu)部件以一定距離、部分地環(huán)繞該發(fā)光元件翼段，并且燈管結(jié)構(gòu)部件的軸彼此隔開一定距離進行延伸，從而增加該白熾燈的能量效率，特別是如果對該燈管結(jié)構(gòu)部件施加反射IR輻射的層時。當采用夾封技術(shù)時，有可能實現(xiàn)具有預期長壽命同時需要極少能量來達到工作溫度的小型系統(tǒng)電壓鹵素燈。
權(quán)利要求
1.一種電氣白熾燈(1)，特別是一種鹵素白熾燈，具有一端密封的燈管(2)，其中容納有具有至少兩個發(fā)光元件翼段(16，18)的至少一個發(fā)光元件(14)，其特征在于，所述燈管(2)具有兩個基本旋轉(zhuǎn)對稱的燈管結(jié)構(gòu)部件(42、44)，其分別以一定距離至少部分地環(huán)繞一個發(fā)光元件翼段(16，18)，并且其軸相互間隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣白熾燈(1)，其中所述燈管結(jié)構(gòu)部件(42、44)的至少一個周向壁(42a，44a)至少部分地設有反射紅外輻射的層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電氣白熾燈(1)，其中所述燈管結(jié)構(gòu)部件(42、44)互相交叉。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電氣白熾燈(1)，其中所述燈管結(jié)構(gòu)部件(42、44)基本上為圓柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的電氣白熾燈(1)，其中所述發(fā)光元件(14)通過固定夾(34，36)被固定在適當?shù)奈恢谩?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的電氣白熾燈(1)，其中所述發(fā)光元件(14)通過支撐框架被固定在適當?shù)奈恢谩?br> 7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電氣白熾燈(1)，其中所述發(fā)光元件翼段(16，18)在該燈管結(jié)構(gòu)部件(42，44)中軸向延伸。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電氣白熾燈(1)，其中所述發(fā)光元件翼段(16，18)在該燈管結(jié)構(gòu)部件(42，44)中基本沿該燈管結(jié)構(gòu)部件的各中心軸進行延伸。
9.一種用于制造電氣白熾燈的方法，特別是用于制造鹵素白熾燈的方法，所述方法具有以下步驟b)使燈管(2)產(chǎn)生變形，從而使得形成兩個基本上旋轉(zhuǎn)對稱的燈管結(jié)構(gòu)部件(42，44)，其中每個燈管結(jié)構(gòu)部件(42，44)部分地環(huán)繞發(fā)光元件(14)的發(fā)光元件翼段(16，18)且其軸彼此相互隔開，同時進行主體夾封。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造電氣白熾燈的方法，所述方法還具有以下步驟c)在步驟b)之后，至少部分地用反射紅外輻射的層對該燈管結(jié)構(gòu)部件(42，44)進行涂覆。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的制造電氣白熾燈的方法，所述方法還具有以下步驟a)引入至少一個夾具(34，36)以固定該發(fā)光元件(14)，其中在進行步驟b)之前進行步驟a)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電氣白熾燈(1)，特別是一種鹵素白熾燈，其中發(fā)光元件翼段(14，16)在燈管結(jié)構(gòu)部件(42，44)中進行延伸，該燈管結(jié)構(gòu)部件以一定距離、部分地環(huán)繞該發(fā)光元件翼段，并且燈管結(jié)構(gòu)部件(42，44)的軸相互隔開一定距離進行延伸，從而增大該白熾燈的能量效率，特別是如果對該燈管結(jié)構(gòu)部件應用反射紅外輻射的層(42a，44a)時。當使用夾封技術(shù)時，有可能實現(xiàn)具有預期長壽命同時需要極少能量來達到工作溫度的小型系統(tǒng)電壓鹵素燈。
文檔編號H01K1/18GK1855357SQ200610074869
公開日2006年11月1日 申請日期2006年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月25日
發(fā)明者R·斯塔克 申請人:電燈專利信托有限公司