專利名稱：偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)和繞制偏轉(zhuǎn)線圈的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝在一字形彩色電視圖象管上的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
在使用裝配三個電子槍的一字形彩色電視圖象管的圖象顯示裝置中，必須把由三個電子槍產(chǎn)生的三束電子束會聚在熒光屏表面上。為此，常規(guī)的會聚方法采用自會聚式的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)。該自會聚式偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)一般包括一對上下鞍形的水平偏轉(zhuǎn)線圈和一對左右鞍形的垂直偏轉(zhuǎn)線圈，以實現(xiàn)期望的會聚性能。
但是，當大量生產(chǎn)偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)時存在實際的問題。由于大量生產(chǎn)的鞍形線圈在性能上的離散，所以會出現(xiàn)會聚誤差。為了糾正這種會聚誤差，通過把磁片粘接在線圈的適當位置或使用補償電路，來進行適當?shù)恼{(diào)整。
圖13A和13B表示由水平偏轉(zhuǎn)場的偏移產(chǎn)生的典型會聚誤差。圖13A表示X軸的(即水平的)枕形會聚誤差。當水平偏轉(zhuǎn)場的枕形偏移過強時，就會出現(xiàn)枕形會聚誤差。圖13B表示X軸的桶形會聚誤差，當水平偏轉(zhuǎn)場的偏移太弱時，就會出現(xiàn)這種誤差。在圖13A和13B中，各實線表示紅色的垂直亮線，各虛線表示藍色的垂直亮線。一般把圖13A和13B所示的會聚誤差稱為“XH會聚誤差”。
1990年公開的日本專利申請公開No.2-215031披露了用于校正這種XH會聚誤差的普通偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)。如圖14所示，這種普通偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括由主線圈1a和輔助線圈1b組成的水平偏轉(zhuǎn)線圈1。輔助線圈1b用作主線圈1a的繞組導(dǎo)入部分或繞組終端部分。可變電感線圈2與輔助線圈1b并聯(lián)。這種配置需要在水平偏轉(zhuǎn)線圈1中設(shè)置中間抽頭3。
按照這種常規(guī)配置，可變電感線圈2起旁路電路的作用，具有控制與可變電感線圈2并聯(lián)的流過輔助線圈1b的水平偏轉(zhuǎn)電流的能力。該線圈能夠調(diào)整水平偏轉(zhuǎn)線圈上產(chǎn)生的磁場。利用這種配置，就能夠補償圖13A和13B所示的XH會聚誤差。
圖15是表示從電子束出口側(cè)(即較大的直徑側(cè))觀察偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的平面圖。沿錐形或喇叭口形的隔離架4的內(nèi)表面裝有一對上下水平偏轉(zhuǎn)線圈1。各水平偏轉(zhuǎn)線圈1被形成為帶有窗口5的鞍形。上下水平偏轉(zhuǎn)線圈1通過接縫部分6彼此相對。
相對于圖15所示的水平偏轉(zhuǎn)線圈1的內(nèi)周緣部分，可把圖14所示的輔助線圈1b設(shè)置在鄰近窗口5的區(qū)域A上，以減小區(qū)域A中的水平偏轉(zhuǎn)電流。這種配置使水平偏轉(zhuǎn)場的枕形失真增強。它能夠補償圖13B所示的桶形會聚誤差。
但是，控制鄰近窗口5的有限截面的電流，會在熒光屏的X軸上的會聚變化和熒光屏的角部上的會聚變化之間產(chǎn)生差別。圖16示出在按照這種常規(guī)補償方法補償了XH會聚誤差之后，仍殘存的會聚誤差。
另一方面，可把圖14所示的輔助線圈1b配置在鄰近圖15所示的水平偏轉(zhuǎn)線圈1的外周緣部分的區(qū)域B上，以控制區(qū)域B中的水平偏轉(zhuǎn)電流。但是，即使這樣配置，仍會出現(xiàn)圖16所示的會聚誤差。
本發(fā)明的一個目的在于提供具有充分補償XH會聚誤差能力的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
本發(fā)明的再一個目的在于提供組裝簡單的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
本發(fā)明的另一目的在于提供偏轉(zhuǎn)線圈的繞制方法。
本發(fā)明的另一目的在于提供在不增加線圈匝數(shù)或磁芯長度的情況下，在充分補償XH會聚誤差的電感中，具有足夠大的可變范圍的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
為了實現(xiàn)上述目的和其它有關(guān)目的，本發(fā)明第一方案提供由至少一個鞍形水平偏轉(zhuǎn)線圈組成的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于，各水平偏轉(zhuǎn)線圈至少有從繞組導(dǎo)入部分延伸到繞組終端部分的三個區(qū)域，和配有控制部件，以控制流過水平偏轉(zhuǎn)線圈的預(yù)定中間區(qū)域的水平偏轉(zhuǎn)電流。
控制部件最好是與水平偏轉(zhuǎn)線圈的中間區(qū)域并聯(lián)連接的可變電感線圈。
本發(fā)明的第二方案提供包括一對鞍形水平偏轉(zhuǎn)線圈的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于，一對輔助偏轉(zhuǎn)線圈與水平偏轉(zhuǎn)線圈連接，并配置在鄰近水平偏轉(zhuǎn)線圈的內(nèi)周緣部分和偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)窗口及水平偏轉(zhuǎn)線圈的外周緣部分之間的區(qū)域。
輔助偏轉(zhuǎn)線圈最好與水平偏轉(zhuǎn)線圈重疊。偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)還包括用于控制流過輔助偏轉(zhuǎn)線圈的水平偏轉(zhuǎn)電流的控制部件。控制部件最好是與輔助偏轉(zhuǎn)線圈并聯(lián)的可變電感線圈。此外，用于輔助偏轉(zhuǎn)線圈的導(dǎo)線最好在顏色、導(dǎo)線直徑和標準節(jié)距中的至少一項不同于用于水平偏轉(zhuǎn)線圈的導(dǎo)線。
本發(fā)明的第三方案提供安裝在偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)中的水平偏轉(zhuǎn)線圈的繞制方法，包括按圓柱形方式從一端到另一端繞制水平偏轉(zhuǎn)線圈的步驟，還包括在一端和另一端之間的中間區(qū)域繞制附加在水平偏轉(zhuǎn)線圈上的輔助偏轉(zhuǎn)線圈的步驟，使輔助偏轉(zhuǎn)線圈與水平偏轉(zhuǎn)線圈連接。
輔助偏轉(zhuǎn)線圈可以與水平偏轉(zhuǎn)線圈一起繞制，或單獨繞制水平偏轉(zhuǎn)線圈。用于輔助偏轉(zhuǎn)線圈的導(dǎo)線最好在顏色、導(dǎo)線直徑和標準節(jié)距中的至少一項上不同于用于水平偏轉(zhuǎn)線圈的導(dǎo)線。
本發(fā)明的第四方案提供可變電感線圈，包括帶有空腔的線圈架，裝在線圈架空腔中的第一磁芯，和在空腔的縱向方向上可移動的與輔助偏轉(zhuǎn)線圈并聯(lián)連接和圍繞線圈架繞制的線圈，第二磁芯有比第一磁芯端面大的端面面積，第二磁芯配置在鄰近空腔的端部。
第二線圈最好是獨立的或與第一磁芯成為一體。可變電感線圈可加入在包括與水平偏轉(zhuǎn)線圈連接的輔助偏轉(zhuǎn)線圈的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)中，配置在對應(yīng)于水平偏轉(zhuǎn)線圈的內(nèi)周緣部分和水平偏轉(zhuǎn)線圈的外周緣部分的窗口之間的區(qū)域上?？勺冸姼芯€圈控制流過輔助偏轉(zhuǎn)線圈的水平偏轉(zhuǎn)電流。
根據(jù)下面結(jié)合附圖的詳細說明，本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點將變得更明了，其中圖1是表示本發(fā)明偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)優(yōu)選實施例的局部剖切的透視圖；圖2是表示本發(fā)明偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的水平偏轉(zhuǎn)線圈優(yōu)選電路配置的電路圖；圖3是表示本發(fā)明偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的優(yōu)選結(jié)構(gòu)配置的平面圖；圖4是表示圖3的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的電路配置的電路圖；圖5是表示圖3和圖4偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的水平繞組部分的優(yōu)選結(jié)構(gòu)配置的側(cè)視圖；圖6A和6B是說明圖5所示的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的水平繞組部分的繞制操作細節(jié)的圖；圖7是表示圖1所示的可變電感線圈的側(cè)視圖；圖8是說明本發(fā)明偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)特征的曲線圖；圖9A和9B是表示圖1所示的可變電感線圈的另一配置的圖10A和10B是表示圖1所示的可變電感線圈的另一配置的圖；圖11A和11B是表示圖1所示的可變電感線圈的另一配置的圖；圖12A和12B是表示圖1所示的可變電感線圈的另一配置的圖；圖13A和13B是說明典型的XH會聚誤差的圖；圖14是說明常規(guī)偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的電路圖；圖15是說明圖14所示的常規(guī)偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的平面圖；和圖16是表示常規(guī)偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)中出現(xiàn)的會聚誤差的圖。
下面，參照


本發(fā)明的優(yōu)選實施例。在所有附圖中，相同的部分附以相同的參考序號。
如圖1所示，通過組裝一對半圓體的隔離架14，由有較大直徑部分的一端(即圖中的下端)和有較小直徑部分的另一端(即圖中的上端)構(gòu)成本實施例的錐形或喇叭形偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)。較大直徑部分靠近陰極射線管(未示出)的熒光屏，較小直徑部分靠近陰極射線管(未示出)的管頸。
沿隔離架14的內(nèi)表面裝有一對鞍形水平偏轉(zhuǎn)線圈10。此外，沿隔離架14的外表面裝有一對鞍形垂直偏轉(zhuǎn)線圈23。支撐在隔離架14內(nèi)部和外部的水平偏轉(zhuǎn)線圈10和垂直偏轉(zhuǎn)線圈23相互電絕緣。沿垂直偏轉(zhuǎn)線圈23的外表面安裝鐵氧體或類似物的磁芯24。
隔離架14有在靠近陰極射線管的預(yù)定部分設(shè)置的一個凸緣14a(下面稱為管頸側(cè)凸緣)，和在靠近陰極射線管的熒光屏的對面部分設(shè)置的另一凸緣14b(下面稱為表面?zhèn)韧咕?。管頸側(cè)凸緣14a的表面配置著稱為4P線圈的一對四極補償線圈27。
偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)一般裝有用于補償偏轉(zhuǎn)特性的補償電路。在隔離架14一側(cè)設(shè)置的基板25裝有這種偏轉(zhuǎn)特性補償電路?；?5裝有用于補償會聚誤差的不同線圈13。
此外，基板25裝有從基板25表面凸出的多個插針30，用作水平偏轉(zhuǎn)線圈10的繞組引線10a、垂直偏轉(zhuǎn)線圈23的引線23a和補償線圈27的引線27a的連接終端。
再有，為了對偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)施加電流，連接器31與電源連接。連接器導(dǎo)線32與連接器31連接。連接器32的引線32a也被繞在基板25的插針30上。
基板25裝有可變電感線圈12。下面，將詳細說明該可變電感線圈12的配置和工作。
圖2是表示本發(fā)明一個實施例的水平偏轉(zhuǎn)線圈10的配置。各水平偏轉(zhuǎn)線圈10由繞組導(dǎo)入部分至繞組終端部分串聯(lián)連接的總共三個區(qū)域10a、10b、10c構(gòu)成。中間區(qū)域10b與可變電感線圈12并聯(lián)連接。該可變電感線圈12作為控制流過中間區(qū)域10b的水平偏轉(zhuǎn)電流的控制裝置。按照本發(fā)明，最好把水平偏轉(zhuǎn)線圈10分成三個或更多個區(qū)域。通過控制流過水平偏轉(zhuǎn)線圈10中間區(qū)域的水平偏轉(zhuǎn)電流，就能夠消除圖16所示的會聚誤差?？梢赃m當確定各個繞組區(qū)域10a、10b、10c中的匝數(shù)。
圖2僅表示一個配對的上下鞍形的水平偏轉(zhuǎn)線圈10。根據(jù)圖2所示的電路配置，水平偏轉(zhuǎn)線圈10有兩個中間抽頭3a和3b。
按照上面的說明，本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)把水平偏轉(zhuǎn)線圈至少分為從其繞組導(dǎo)入部分至繞組終端部分延伸的三個區(qū)域。并且，設(shè)有控制裝置，以控制流過水平偏轉(zhuǎn)線圈中間區(qū)域的水平偏轉(zhuǎn)電流。利用這種配置，可充分補償XH會聚誤差。
圖3是表示根據(jù)本發(fā)明另一方案的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的優(yōu)選結(jié)構(gòu)配置的平面圖。在圖3中，錐形或喇叭形的隔離架14沿其內(nèi)表面裝有配對的上下水平偏轉(zhuǎn)線圈10。各水平偏轉(zhuǎn)線圈10利用窗口15形成鞍形。上下水平偏轉(zhuǎn)線圈10通過接縫部分16彼此相對。
各配對的上下水平偏轉(zhuǎn)線圈10在繞組導(dǎo)入部分和繞組終端部分之間有中間部分，也就是在鄰近窗口15的水平偏轉(zhuǎn)線圈10的內(nèi)周緣端和水平偏轉(zhuǎn)線圈10的外周緣端之間的中間區(qū)域。輔助偏轉(zhuǎn)線圈11被設(shè)置在中間區(qū)域。
換句話說，在從鄰近窗口15的水平偏轉(zhuǎn)線圈10的內(nèi)周緣部分到水平偏轉(zhuǎn)線圈10的外周緣部分范圍的區(qū)域中，輔助偏轉(zhuǎn)線圈11與水平偏轉(zhuǎn)線圈10重疊。在觀察圖3所示的平面圖時，如果滿足輔助偏轉(zhuǎn)線圈11與水平偏轉(zhuǎn)線圈10重疊的條件，那么可以把輔助偏轉(zhuǎn)線圈11設(shè)置在水平偏轉(zhuǎn)線圈10和隔離架14之間。在該方案中，不必總使輔助偏轉(zhuǎn)線圈11與水平偏轉(zhuǎn)線圈10接觸。
水平偏轉(zhuǎn)線圈10和輔助偏轉(zhuǎn)線圈11統(tǒng)稱為水平繞組部分20。如下面的詳細說明，在相應(yīng)的水平偏轉(zhuǎn)線圈10的繞制操作期間，繞制輔助偏轉(zhuǎn)線圈11。在各輔助偏轉(zhuǎn)線圈11中的匝數(shù)是一匝或兩匝。
圖4表示圖3所示的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的電路配置。如圖4所示，配對的上下水平偏轉(zhuǎn)線圈10互相并聯(lián)連接。同樣，配對的上下輔助偏轉(zhuǎn)線圈11也互相并聯(lián)連接。差動線圈13串聯(lián)連接在配對的上下水平偏轉(zhuǎn)線圈10和配對的上下輔助偏轉(zhuǎn)線圈11之間。差動線圈13與本發(fā)明沒有直接的關(guān)系，所以省略說明。
有調(diào)整會聚功能的可變電感線圈12與輔助偏轉(zhuǎn)線圈11并聯(lián)連接。當可變電感線圈12的電感減小時，流過輔助偏轉(zhuǎn)線圈11的電流就相應(yīng)地減小。水平偏轉(zhuǎn)場的枕形失真變強。這能夠補償圖13B所示的桶形會聚誤差。相反地，通過增加可變電感線圈12的電感，能夠補償圖13A所示的枕形會聚誤差。
按照上述實施例，把輔助偏轉(zhuǎn)線圈11設(shè)置在水平偏轉(zhuǎn)線圈10的中間部分的適當位置上，以便能夠消除圖16所示的會聚誤差。從上述說明中可知，能夠充分地補償XH會聚誤差。水平偏轉(zhuǎn)線圈10和輔助偏轉(zhuǎn)線圈11之間的連接并不限于圖4所述的形式。用于控制流過輔助偏轉(zhuǎn)線圈11電流的裝置也不限于可變電感線圈12。
下面，將更詳細地說明水平繞組部分20。當用繞線機(未示出)繞制水平偏轉(zhuǎn)線圈10時，繞制操作一般從靠近窗口15的內(nèi)周緣端開始。水平偏轉(zhuǎn)線圈10的繞制操作從靠近窗口15的內(nèi)周緣端向外周緣端推進。在該繞制操作期間，在靠近窗口15的內(nèi)周緣端和外周緣端之間的中間區(qū)域，把輔助偏轉(zhuǎn)線圈11與水平偏轉(zhuǎn)線圈10一起組裝。圖5表示按上述方法，通過把輔助偏轉(zhuǎn)線圈11附加在水平偏轉(zhuǎn)線圈10上所獲得的水平繞組部分20。
圖6A和6B表示繞制水平繞組部分20的操作。首先，如圖6A所示，僅繞制水平偏轉(zhuǎn)線圈10，構(gòu)成第一和第二匝部分。然后，如圖6B所示，沿水平偏轉(zhuǎn)線圈10的第三匝部分以等于一匝的量與水平偏轉(zhuǎn)線圈10一起繞制輔助偏轉(zhuǎn)線圈11。當需要只有一匝的輔助偏轉(zhuǎn)線圈11時，繞制輔助偏轉(zhuǎn)線圈11的操作在該第三匝部分上結(jié)束。隨后，僅繼續(xù)繞制水平偏轉(zhuǎn)線圈10，構(gòu)成水平繞組部分20的第四和隨后的匝部分。如果需要輔助偏轉(zhuǎn)線圈11的另一匝，可重復(fù)上述第一到第三匝部分的繞制操作。
最好在從僅對水平偏轉(zhuǎn)線圈10使用的單一繞制操作到對水平偏轉(zhuǎn)線圈10和輔助偏轉(zhuǎn)線圈11兩者使用的復(fù)合繞制操作的轉(zhuǎn)換點上，中斷繞線機的繞制操作。
按照上述說明的實施例，輔助偏轉(zhuǎn)線圈11與對應(yīng)的水平偏轉(zhuǎn)線圈10一起或同步地繞制。但是，當繞制輔助偏轉(zhuǎn)線圈11時，也可以停止水平偏轉(zhuǎn)線圈10的繞制操作。在這種情況下，輔助偏轉(zhuǎn)線圈11不依賴于水平偏轉(zhuǎn)線圈10的繞制。在完成輔助偏轉(zhuǎn)線圈11的單獨繞制操作后，再開始水平偏轉(zhuǎn)線圈10的繞制操作。在任何一種情況下，都需要在水平繞組部分20的繞制操作期間，在水平繞組部分20的中間區(qū)域繞制輔助偏轉(zhuǎn)線圈11。
總之，把輔助偏轉(zhuǎn)線圈11附加在水平偏轉(zhuǎn)線圈10上繞制。但是，輔助偏轉(zhuǎn)線圈11的繞制方法并不限于把水平偏轉(zhuǎn)線圈和輔助偏轉(zhuǎn)線圈兩者同步繞制的同步繞制方法。本發(fā)明能夠采用所有繞制方法，其中在水平偏轉(zhuǎn)線圈10的繞制操作的中間階段繞制輔助偏轉(zhuǎn)線圈11。可以在靠近隔離架14鄰接水平偏轉(zhuǎn)線圈10的表面設(shè)置輔助偏轉(zhuǎn)線圈11，或設(shè)置在離開隔離架14鄰接水平偏轉(zhuǎn)線圈10的表面上。另一方面，也可以把輔助偏轉(zhuǎn)線圈11設(shè)置在水平偏轉(zhuǎn)線圈10的內(nèi)部空間。因此，輔助偏轉(zhuǎn)線圈11插入在水平偏轉(zhuǎn)線圈10的層之間，外表被水平偏轉(zhuǎn)線圈10隱藏，或插入在水平偏轉(zhuǎn)線圈10的層之間。
如圖5所示，水平繞組部分20總共有四條引出線。在四條引出線中，兩條引出線10a設(shè)置在水平偏轉(zhuǎn)線圈10的繞組導(dǎo)入部分和繞組終端部分。兩條引出線11a設(shè)置在輔助偏轉(zhuǎn)線圈11的繞組導(dǎo)入部分和繞組終端部分。利用繞線機可以自動地完成水平繞組部分20的繞制操作。對于水平偏轉(zhuǎn)線圈10，不需要設(shè)置中間抽頭。兩條增加的引出線將不使偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的組裝工作復(fù)雜。
如上所述，本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括附加繞制在水平偏轉(zhuǎn)線圈10上的輔助偏轉(zhuǎn)線圈11。當輔助偏轉(zhuǎn)線圈11和水平偏轉(zhuǎn)線圈10兩者用相同的導(dǎo)線制作時，彼此之間不易區(qū)別。因此，期望從水平偏轉(zhuǎn)線圈10中容易地區(qū)分輔助偏轉(zhuǎn)線圈11。
為此，使輔助偏轉(zhuǎn)線圈11使用的導(dǎo)線在顏色或?qū)Ь€直徑上不同于水平偏轉(zhuǎn)線圈10使用的導(dǎo)線。此外，當把多股導(dǎo)線用于輔助偏轉(zhuǎn)線圈11和水平偏轉(zhuǎn)線圈10時，還可以按這些多股導(dǎo)線的多股間距相互區(qū)分。最好還從顏色、導(dǎo)線直徑和多股間距的任何可能的組合中區(qū)分導(dǎo)線。
在這種方式中，用于輔助偏轉(zhuǎn)線圈11的導(dǎo)線的顏色、導(dǎo)線直徑和多股間距中的至少之一與用于水平偏轉(zhuǎn)線圈10的導(dǎo)線不同。這樣能夠容易地從水平偏轉(zhuǎn)線圈10中區(qū)分輔助偏轉(zhuǎn)線圈11。在水平繞組部分20的繞制操作或在偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的組裝中，可確實避免線圈被錯誤地繞制或組裝。能夠改善工作效率。具體地說，用顏色區(qū)分導(dǎo)線特別有效。
如上所述，本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括與水平偏轉(zhuǎn)線圈連接的配對輔助偏轉(zhuǎn)線圈，和在從對應(yīng)于水平偏轉(zhuǎn)線圈的內(nèi)周緣部分的窗口到水平偏轉(zhuǎn)線圈的外周緣部分的區(qū)域中繞制的水平偏轉(zhuǎn)線圈。設(shè)有控制裝置，以控制流過輔助偏轉(zhuǎn)線圈的水平偏轉(zhuǎn)電流。此外，本發(fā)明的繞制方法是按圓柱形狀從一端到另一端繞制水平偏轉(zhuǎn)線圈。把輔助偏轉(zhuǎn)線圈與水平偏轉(zhuǎn)線圈連接，并在一端和另一端之間的中間區(qū)域與水平偏轉(zhuǎn)線圈一起繞制。因此，在使偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的組裝不復(fù)雜的情況下，可充分補償XH會聚誤差。
下面，參照附圖7說明可變電感線圈12?？勺冸姼芯€圈12包括由絕緣材料比如彈性樹脂制成的線圈架121。線圈架121包括圓柱形磁芯支撐部分121a，繞組部分121b，和盤形磁芯支撐部分121c。凸緣121d設(shè)置在圓柱形磁芯支撐部分121a和繞組部分121b之間。線圈架121有對應(yīng)于圓柱形磁芯支撐部分121a和繞組部分121b軸向延伸的圓柱形空腔121e。
在從凸緣121d延伸到盤形磁芯支撐部分121c的區(qū)域，把導(dǎo)線122繞制在線圈架121上，以形成與輔助偏轉(zhuǎn)線圈11并聯(lián)連接的線圈123。鐵氧體或類似物的圓柱形磁芯124被裝在線圈架121的空腔121e中。圓柱形磁芯124有用螺紋形成的圓柱形外表面，與對應(yīng)于線圈架121的內(nèi)部圓柱形表面上形成的螺紋嚙合。利用這些螺紋的嚙合，圓柱形磁芯124可沿空腔121e的軸移動(即在圖中的左右方向)。
按照這種配置，即使當圓柱形磁芯124處于繞組部分121b的邊緣，圓柱形磁芯支撐部分121a仍可避免圓柱形磁芯124落入線圈架121。圓柱形磁芯124的長度大致等于繞組部分121b的間隔“W”(即繞組寬度)。但是，如果需要，圓柱形磁芯124的長度可以比繞組部分121b的間隔W長或短。
此外，盤形磁芯125裝在線圈架121的盤形磁芯支撐部分121c上。盤形磁芯125的直徑大于圓柱形磁芯124的直徑。盤形磁芯125與圓柱形磁芯124同軸。圓柱形磁芯124的端面124a正對盤形磁芯125的端面125a。按照這種配置，把盤形磁芯125裝在由盤形磁芯支撐部分121c限定的密閉空間內(nèi)。盤形磁芯支撐部分121c的壁面121c1插在圓柱形磁芯124的端面124a和盤形磁芯125的端面125a之間。因此，通過壁面121c1，盤形磁芯125位于靠近空腔121e的內(nèi)端位置。
例如，可由組合兩個半主體構(gòu)成可變電感線圈12的線圈架121。每個半主體有在縱向方向上延伸的平面，并被沿線圈架121的預(yù)定徑向方向切割。首先，把圓柱形磁芯124和盤形磁芯125兩者裝在線圈架121的半主體中的預(yù)定位置上。隨后，當支撐圓柱形磁芯124和盤形磁芯125時，同時把兩個半主體沿其平面組裝，以獲得圖7所示的可變電感線圈12。最好利用適當?shù)你q鏈連接兩個半主體。
可變電感線圈12的電感依賴于插入繞組部分121b的空腔121e的圓柱形磁芯124部分的長度“x”而變化。當圓柱形磁芯124被拉出繞組部分121b的空腔121e(即x＝0)時，可變電感線圈的電感最小，當圓柱形磁芯124完全插入繞組部分121b的空腔121e(即x＝W)時，可變電感線圈的電感最大。圖7中，“n”表示線圈123的匝，“S”表示圓柱形磁芯124的截面部分(即端部124a的面積)。
圖8表示相對于磁芯124的插入量“x”的變化，可變電感線圈12的電感L的變化。圖8中，特性曲線“c”表示當盤形磁芯125離開圖7所示的可變電感線圈12時出現(xiàn)的電感L的變化。另一特性曲線“d”表示當盤形磁芯125插入圖7所示的可變電感線圈12時出現(xiàn)的電感L的變化。
當盤形磁芯125離開可變電感線圈12時，可變電感線圈12的電感L按照特性曲線“c”變化。當圓柱形磁芯124的插入量為0時，可變電感線圈12的電感L有最小值Lminc，當該磁芯插入量“x”為W時，電感L有最大值Lmaxc。另一方面，當盤形磁芯125插入可變電感線圈12時，可變電感線圈12的電感L按照特性曲線“d”變化。當圓柱形磁芯124的插入量“x”是0時，可變電感線圈12的電感L有最小值Lmind，當該磁芯的插入量“x”是W時，電感L有最大值Lmaxd。特性曲線“d”表示本發(fā)明的可變電感線圈的性能。
根據(jù)特性曲線“c”，對應(yīng)于圓柱形磁芯124從0到“W”的插入量“x”的變化，電感L產(chǎn)生變化ΔLc。根據(jù)特性曲線“d”，對應(yīng)于圓柱形磁芯124從0到“W”的插入量“x”的變化，電感L產(chǎn)生變化ΔLd。當圓柱形磁芯124的插入量“x”是0時，利用盤形磁芯125的補充，電感L增加ΔLmin。當圓柱形磁芯124的插入量“x”是W時，利用盤形磁芯125的補充，電感L增加ΔLmax。
由圖8可知，當圓柱形磁芯124未插入繞組部分121b的空腔121e時，由盤形磁芯125的補充，獲得電感L上的很小增加ΔLmin。另一方面，當圓柱形磁芯124插入繞組部分121b的空腔121e時，由盤形磁芯125的補充，獲得電感L上的很小增加ΔLmax。增加的ΔLmax遠遠大于增加的ΔLmin。
當未設(shè)置盤形磁芯125時，電感L的增加如曲線“c”所示是線性增加的。相反，當把盤形磁芯125裝在可變電感線圈12中時，電感L的增加如曲線“d”所示是平方增加的。
在圖8中，長短交替的點劃線表示單獨增加線圈123的匝數(shù)所獲得的比較特性曲線“b”。根據(jù)曲線“b”，對應(yīng)于圓柱形磁芯124的插入量“x”從0到“W”的變化，電感L產(chǎn)生變化ΔLb。當磁芯124的插入量是0時，對應(yīng)于線圈123匝數(shù)的增加，電感L增加ΔLmin’。當磁芯124的插入量“x”是W時，對應(yīng)于線圈123匝數(shù)的增加，電感L增加ΔLmax’。
從曲線“b”和“d”之間的比較可知，在不增加線圈123匝的情況下，本發(fā)明的可變電感線圈12能夠在寬變化范圍(ΔLd)內(nèi)變化電感L。此外，由本發(fā)明獲得的變化范圍大于由增加線圈123匝數(shù)獲得的變化范圍(ΔLb)。
下面，說明本發(fā)明優(yōu)選實施例的可變電感線圈12的線圈123的詳細尺寸。線圈123的匝數(shù)“n”是48。繞組寬度“W”是24mm。圓柱形磁芯124的端面124a的面積“S”是130到150mm2。當盤形磁芯125未裝在可變電感線圈12中時，電感L中的實際變化很小，如特性曲線“c”所示。這將帶來XH會聚誤差補償上的令人不滿意的結(jié)果。另一方面，當盤形磁芯125被裝在可變電感線圈12中時，在電感L上可實現(xiàn)如特性曲線“d”所示的大的變化范圍?？梢源_定，這將帶來XH會聚誤差補償上的令人滿意的結(jié)果。盤形磁芯125的直徑是15mm，厚度是3.5mm。
如上所述，本發(fā)明設(shè)置與調(diào)整會聚的輔助偏轉(zhuǎn)線圈11并聯(lián)連接的可變電感線圈。事實上，單獨增加線圈的匝數(shù)，不能令人滿意地補償XH會聚誤差，本發(fā)明的發(fā)明者提出使用附加的線圈，例如盤形磁芯125或圓柱形磁芯124。該附加線圈的直徑大于圓柱形磁芯124的直徑。利用該配置，能夠令人滿意地補償XH會聚誤差。
本發(fā)明的可變電感線圈12并不限于圖7所示的例子，因此，可以采用各種方式。下面，參照圖9A至圖12B，說明可變電感線圈12的其它優(yōu)選配置。
在圖7中，當圓柱形磁芯124位于繞組部分121b的最內(nèi)端時，圓柱形磁芯124的端面124a和盤形磁芯125的端面125a之間的距離最小。電感L和ΔLmax能夠隨該距離的減小而增加。為此，圖9A和9B共同表示作為集成圓柱形磁芯124和盤形磁芯125實施例的T形磁芯126。圖9A表示T形磁芯126的側(cè)視圖。圖9B表示T形磁芯126的透視圖。
T形磁芯126包括圓柱形部分126a和盤形部分126b。在圓柱形部分126a或盤形部分126b上形成螺紋(圖中未示出)。圓柱形部分126a插入在繞組部分121b的空腔121e。T形磁芯126在如箭頭所示的方向上可滑動，以調(diào)整XH會聚誤差。圓柱形磁芯支撐部分121a有足夠大的直徑，以裝配盤形部分126b。
圖10A和10B表示使用兩個T形磁芯126的另一實施例。圖10A是側(cè)視圖，圖10B是表示兩個T形磁芯126配置的透視圖。兩個T形磁芯126的圓柱形部分126a相互面對。這些T形磁芯126在箭頭所示的方向上滑動，以調(diào)整XH會聚誤差。圓柱形磁芯支撐部分121a有足夠大的直徑，以裝配盤形部分126b。設(shè)有兩個圓柱形磁芯支撐部分121a，分別裝配T形磁芯126的盤形部分126a。
圖11A和11B表示使用在其中心形成的裝配在圖7所示的圓柱形磁芯124和盤形磁芯125上的帶有通孔的環(huán)形磁芯127的實施例。圖11A是側(cè)視圖，圖11B是表示環(huán)形磁芯127配置的透視圖。圓柱形磁芯124插入環(huán)形磁芯127的通孔127a中。圓柱形磁芯124在如箭頭所示的方向上可滑動，以調(diào)整XH會聚誤差。
圖12A和12B是表示組合T形磁芯126和盤形磁芯125的另一個實施例。圖12A是側(cè)視圖，圖12B是表示組合T形磁芯126和盤形磁芯125的配置的透視圖。T形磁芯126在如箭頭所示的方向上可滑動，以調(diào)整XH會聚誤差。
如上所述，本發(fā)明的可變電感線圈12包括裝入繞組部分121b的空腔121e中的第一磁芯(例如，圓柱形磁芯124)。此外，本發(fā)明的可變電感線圈12包括有大于圓柱形磁芯124端面124a面積“S”的端面的第二磁芯。可以集成或分別形成第一磁芯和第二磁芯。
根據(jù)圖7的配置，圓柱形磁芯124形成為單獨分離部件，獨立于盤形磁芯125。當圓柱形磁芯124接近盤形磁芯125時，電感L增加的梯度變大。通過在空腔121e中移動圓柱形磁芯124完成XH會聚誤差補償。在電感L的增加上的過大梯度使XH會聚誤差補償中的調(diào)整復(fù)雜。在這種情況下，最好把盤形磁芯125放在離繞組部分121b端部更遠的位置，以增加圓柱形磁芯124和盤形磁芯125之間的最短距離。另一方面，通過盤形磁芯支撐部分121c如在上述實施例中所述，最好把圓柱形磁芯124與盤形磁芯125分離。
相反，在電感L增加中必須增加梯度。在這種情況下，最好忽略盤形磁芯支撐部分121c的壁面。另一方面，最好在插入圓柱形磁芯124的壁面121c1上設(shè)置通孔，以減小圓柱形磁芯124和盤形磁芯125之間的最短距離。把圓柱形磁芯124和盤形磁芯125分離配置在上述調(diào)整中具有靈活的優(yōu)點。
根據(jù)如上所述的實施例，附加磁芯(例如，盤形磁芯125)有面積大于圓柱形磁芯124端面124a的端面。但是，附加磁芯的結(jié)構(gòu)并不限于圓柱形磁芯124，因此，可以是三角形或矩形。最好把圓柱形磁芯124與附加磁芯同軸地設(shè)置。但是，當獲得本發(fā)明的效果時，也允許把一個磁芯對另一個磁芯偏心或傾斜地設(shè)置。此外，按照本發(fā)明，圓柱形磁芯124設(shè)有螺紋，以便沿空腔121e的軸滑動地引導(dǎo)圓柱形磁芯124。但是，圓柱形磁芯124的移動裝置并不限于此。因此，本發(fā)明可采用不依靠螺紋的任何其它移動裝置。在空腔121e中安裝的磁芯一般是圓柱形的。但是，在本發(fā)明中也可以使用非圓柱形磁芯。
由以上的說明可知，本發(fā)明并不限于披露的實施例，因此，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，能夠進行各種變更。此外，對于包括差動線圈13的任何補償線圈，都可以采用本發(fā)明的配置。
如上所述，本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)配有包括帶有空腔的線圈架的可變電感線圈，第一磁芯裝在線圈架的空腔中，在空腔的縱向方向上可移動，該線圈與輔助偏轉(zhuǎn)線圈并聯(lián)連接，圍繞線圈架繞制，其特征在于，第二磁芯獨立于第一磁芯，有大于第一磁芯端面面積的端面，第二磁芯鄰近空腔的端部配置。另一方面，第二磁芯與第一磁芯集成，有面積大于第一磁芯端面的端面。根據(jù)本發(fā)明，在不必增加線圈匝數(shù)或磁芯長度的情況下，能夠以電感上足夠大的變化范圍令人滿意地補償XH會聚誤差。
除用于包括鞍形水平偏轉(zhuǎn)線圈和環(huán)形垂直偏轉(zhuǎn)線圈的稱為鞍形-環(huán)形的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)外，本發(fā)明可用于包括鞍形水平偏轉(zhuǎn)線圈和鞍形垂直偏轉(zhuǎn)線圈的稱為鞍形-鞍形的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
在不脫離其基本特征的情況下，本發(fā)明可以幾種形式具體化。由于本發(fā)明的范圍是由所附的權(quán)利要求來限定，而不是由上述說明進行限定，所以上述實施例僅是用于說明性的和非限定性的。因此，落入權(quán)利要求的邊界內(nèi)或這種邊界的等價物內(nèi)的所有變化，都包含在權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1.一種偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括至少一個鞍形水平偏轉(zhuǎn)線圈(10)，其特征在于各水平偏轉(zhuǎn)線圈至少有從繞組導(dǎo)入部分到繞組終端部分延伸的三個區(qū)域(10a、10b、10c)；和設(shè)有控制裝置(12)，用于控制流過所述水平偏轉(zhuǎn)線圈的預(yù)定中間區(qū)域(10b)的水平偏轉(zhuǎn)電流。
2.如權(quán)利要求1的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述控制裝置是與所述水平偏轉(zhuǎn)線圈的所述中間區(qū)域(10b)并聯(lián)連接的可變電感線圈(12)。
3.一種偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括一對鞍形水平偏轉(zhuǎn)線圈(10)，其特征在于一對輔助偏轉(zhuǎn)線圈(11)與所述水平偏轉(zhuǎn)線圈連接，并設(shè)置在靠近該系統(tǒng)的窗口(15)的所述水平偏轉(zhuǎn)線圈的內(nèi)周緣部分和所述水平偏轉(zhuǎn)線圈(10)的外周緣部分之間的區(qū)域。
4.如權(quán)利要求3的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述輔助偏轉(zhuǎn)線圈(11)與所述水平偏轉(zhuǎn)線圈(10)重疊。
5.如權(quán)利要求3的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述輔助偏轉(zhuǎn)線圈(11)被設(shè)置在由水平偏轉(zhuǎn)線圈(10)限定的空間中。
6.如權(quán)利要求3的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于控制流過所述輔助偏轉(zhuǎn)線圈(11)的水平偏轉(zhuǎn)電流的控制裝置(12)。
7.如權(quán)利要求6的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述控制裝置是與所述輔助偏轉(zhuǎn)線圈(11)并聯(lián)連接的可變電感線圈(12)。
8.如權(quán)利要求3至7中任何一項的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于，用于所述輔助偏轉(zhuǎn)線圈(11)的導(dǎo)線至少在顏色、導(dǎo)線直徑和多股間距中之一與用于所述水平偏轉(zhuǎn)線圈(10)的導(dǎo)線不同。
9.一種在偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)中安裝的水平偏轉(zhuǎn)線圈(10)的繞制方法，包括從一端到另一端按圓柱形繞制所述水平偏轉(zhuǎn)線圈(10)的步驟，其特征在于，在所述一端和所述另一端之間的中間區(qū)域，有把輔助偏轉(zhuǎn)線圈(11)附加在所述水平偏轉(zhuǎn)線圈上繞制的步驟，所述輔助偏轉(zhuǎn)線圈與所述水平偏轉(zhuǎn)線圈連接。
10.如權(quán)利要求9的水平偏轉(zhuǎn)線圈的繞制方法，其特征在于，所述輔助偏轉(zhuǎn)線圈(11)與所述水平偏轉(zhuǎn)線圈(10)一起繞制。
11.如權(quán)利要求9的水平偏轉(zhuǎn)線圈的繞制方法，其特征在于，所述輔助偏轉(zhuǎn)線圈(11)與所述水平偏轉(zhuǎn)線圈(10)分別繞制。
12.如權(quán)利要求9到11中任何一項的水平偏轉(zhuǎn)線圈的繞制方法，其特征在于，用于所述輔助偏轉(zhuǎn)線圈(11)的導(dǎo)線至少在顏色、導(dǎo)線直徑和多股間距中之一與用于所述水平偏轉(zhuǎn)線圈(10)的導(dǎo)線不同。
13.一種可變電感線圈(12)，包括帶有空腔(121e)的線圈架(121)；第一磁芯(124)，裝在所述線圈架的所述空腔中，并在所述空腔的縱向方向上可移動；與輔助偏轉(zhuǎn)線圈(11)并聯(lián)連接的線圈(123)，圍繞所述線圈架繞制；其特征在于，第二磁芯(125)有比所述第一磁芯的端表面(124a)面積大的端表面(125a)，所述第二磁芯靠近所述空腔(121e)的端部設(shè)置。
14.如權(quán)利要求13的可變電感線圈，其特征在于，所述第二磁芯(125)與所述第一磁芯(124)無關(guān)。
15.如權(quán)利要求13的可變電感線圈，其特征在于，所述第二磁芯(125)與所述第一磁芯(124)集成。
16.如權(quán)利要求13的可變電感線圈，其特征在于，所述可變電感線圈(12)包括在與水平偏轉(zhuǎn)線圈(10)連接的輔助偏轉(zhuǎn)線圈(11)的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)中，并設(shè)置在靠近該系統(tǒng)的窗口(15)的所述水平偏轉(zhuǎn)線圈的內(nèi)周緣部分和所述水平偏轉(zhuǎn)線圈的外周緣部分之間的區(qū)域；和所述可變電感線圈(12)控制流過所述輔助偏轉(zhuǎn)線圈(11)的水平偏轉(zhuǎn)電流。
全文摘要
輔助偏轉(zhuǎn)線圈(11)與水平偏轉(zhuǎn)線圈(10)連接,設(shè)置在靠近窗口(15)的內(nèi)周緣端和外周緣端間的中間區(qū)域。各水平偏轉(zhuǎn)線圈(10)分為三個區(qū)域(10a～10c)?？勺冸姼芯€圈(12)與中間區(qū)域(10b)并聯(lián)連接,以控制水平偏轉(zhuǎn)電流?？勺冸姼芯€圈(12)有安裝在線圈架空腔(121e)中的圓柱形磁芯(124)。線圈(123)與輔助偏轉(zhuǎn)線圈并聯(lián)連接。盤形磁芯(125)靠近線圈(123)設(shè)置。盤形磁芯端面(125a)比圓柱形磁芯端面(124a)面積大。
文檔編號H01J9/00GK1208244SQ98116359
公開日1999年2月17日 申請日期1998年7月22日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月22日
發(fā)明者野澤崇浩, 和田義彥, 森本桂司, 池田健一, 畠山直樹 申請人:日本勝利株式會社