專利名稱：彩管蔭罩框架間的高可靠無廢品焊接方法
技術領域：
本發(fā)明屬于電子工業(yè)焊接領域，特別涉及到用于彩色顯像管生產(chǎn)線中，蔭罩與框架間焊接的方法與步驟。
目前，在彩色顯像管生產(chǎn)線中，擔負選色功能的蔭罩是通過12個焊點固定在剛性框架內(nèi)壁，彩管業(yè)稱之為MR焊接，其焊點分布為，四角部各一點，四壁中部各均勻密布二點；熔封于玻璃屏四面內(nèi)壁中部的銷釘，嵌插入焊接在剛性框架四面外壁的雙金屬彈簧片孔內(nèi)，其中大圓孔彈簧片孔部最后加焊一枚開有小花孔的BS片(彩管業(yè)稱為BS焊接)，將大孔轉(zhuǎn)化為小孔，實現(xiàn)蔭罩在彩色顯像管內(nèi)的最終精確定位。MR焊接的程序是，先將已焊有彈簧片的框架置于MR焊接臺上，將黑化處理過的蔭罩放在與蔭罩曲率相吻合的焊機凹凸夾具之間，進行MR焊接。固定焊點以外，蔭罩、框架間縫隙細小，蔭罩、框架是否真正焊在一起、強度如何，不經(jīng)破壞性剝離蔭罩，很難在外部進行目測檢驗。以往的檢驗方式是，將焊好的蔭罩組件持平，蔭罩凸面在上，從1米高處自由落在地上時，①要求蔭罩在框架上不脫離；②將蔭罩剝離后，要求在框架上MR焊點處可觸及有明顯手感的毛刺。
通過上述①、②兩步驟的檢驗程序，使被抽樣檢查的制件受到破壞，生產(chǎn)中的抽檢率有時達到千分之二，對于產(chǎn)量甚大的流水線而言，這種破壞率也是一個不小的數(shù)目。對整個企業(yè)，以三臺MR焊機維持彩管生產(chǎn)、每年320個作業(yè)日、每班平均檢驗二次計算，則每年報廢蔭罩、框架、彈簧片組件達5760套，經(jīng)濟損失甚大。
本發(fā)明的目的，為了克服彩管焊接流水線出現(xiàn)的破壞性檢驗生產(chǎn)程序，提出改變焊接過程中的操作步驟，采用無報廢焊接流程方法，以減少經(jīng)濟損失。
本發(fā)明是通過下述技術方案與步驟來實現(xiàn)的，一種蔭罩框架間的高可靠無廢品焊接方法，進行MR焊接時，主要特點是依據(jù)下述焊接步驟進行操作1.將已焊彈簧片的框架放在MR焊接機上；2.不安放蔭罩先進行預焊接操作，按12個選擇點進行預焊接；3.檢查已焊框架，①是否焊點齊全，②是否焊點呈明顯白亮色，③焊點大小是否符合規(guī)定；4.A符合上述三點者，進入正常流水程序；B不符合上述三點中任一點者，排除焊機故障或進行技術參數(shù)調(diào)整a調(diào)整焊機電極壓力，滿足(0.15-0.23)MPa，b調(diào)整焊機夾具壓力，滿足(0.20-0.25)MPa，c調(diào)整焊接電流，滿足(1.0-1.2)kA，5.經(jīng)調(diào)整后，進入步驟2進行焊接操作。
按上述步驟進行蔭罩框架間的焊接操作方法，使整套蔭罩、框架、彈簧片無一報廢，大大降低了材料消耗及整管成本。焊接操作過程簡明易懂，安全可靠，每次只需十秒鐘時間，便可杜絕大量的經(jīng)濟損失。
下面結合附圖進一步說明實施例


圖1是MR焊接時蔭罩組件主視圖；圖2是MR焊接時蔭罩組件左視圖；圖3是MR焊接時蔭罩組件俯視圖(圖中蔭罩省略)；圖4是MR焊點局部圖；圖5是MR焊接操作流程圖。
其中，框架1，其上分布的12個焊點用符號×表明；彈簧片3，已于先期焊接步驟中固定在框架1的四壁外面；蔭罩2在進行MR焊接時，凸面在上置于凹凸夾具之間與框架1處于規(guī)定的相對位置。
最佳實施例，在廣東福地彩色顯像管公司的54cm、64cm彩管生產(chǎn)線中，按本發(fā)明的焊接方法控制流水線程序，效果良好，未發(fā)現(xiàn)漏焊點及強度不良等問題，使用三臺MR焊機維持彩管生產(chǎn)流水線作業(yè)，每班檢驗二次，無一廢品，使此段工序?qū)崿F(xiàn)了高可靠無廢品的焊接，一年間節(jié)省了蔭罩、框架、彈簧片5760套。
權利要求
1.一種彩管蔭罩框架間的高可靠無廢品焊接方法，進行MR焊接流水作業(yè)，其特征在于，依據(jù)下述焊接步驟進行操作(1)將已焊彈簧片〔3〕的框架〔1〕置于MR焊接機上；(2)按照12個選擇焊點進行預焊接操作；(3)檢查已焊接框架a是否焊點齊全、b焊點是否呈明顯白亮色、c焊點大小是否符合規(guī)定；(4)A.符合上述三條者，進入正常流水程序繼續(xù)操作，B.不符合上述三條中任意一條者，進行焊機技術參數(shù)調(diào)整a.調(diào)整焊機電極壓力，滿足(0.15-0.23)MPa，b.調(diào)整焊機夾具壓力，滿足(0.20-0.25)MPa，c.調(diào)整焊接電流，滿足(1.0-1.2)kA，(5)經(jīng)調(diào)整后再進入步驟(2)進行焊接操作。
2.按照權利要求1所述的焊接方法，其特征在于所包含的12個選擇焊點是指四角部各一點，四壁中部各均勻密布二點，共12點。
全文摘要
彩管蔭罩框架間的高可靠無廢品焊接方法,主要特點是在進行MR焊接時,先不安放蔭罩,進行焊接操作,對12個選擇焊點進行焊接,根據(jù)目測檢驗情況對焊機進行技術參數(shù)調(diào)整,然后再進入正常流水程序,按本方法進行的焊接作業(yè)安全可靠,無廢品,大量節(jié)約原材料,降低制造成本,宜于相關企業(yè)推廣使用。
文檔編號H01J9/02GK1199237SQ9810192
公開日1998年11月18日 申請日期1998年5月18日 優(yōu)先權日1998年5月18日
發(fā)明者徐冰 申請人:徐冰