專利名稱：偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)及其垂直偏轉(zhuǎn)線圈的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陰極射線管的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)和該偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的垂直偏轉(zhuǎn)線圈的繞制方法，特別涉及到安裝在陰極射線管錐部上的垂直偏轉(zhuǎn)線圈的繞制，用以偏轉(zhuǎn)電子槍發(fā)射的電子束。
如

圖1所示，陰極射線管(CRT)1包括其內(nèi)表面上形成有熒光膜2的屏盤(pán)3、裝在CRT頸部?jī)?nèi)的電子槍4、和設(shè)置在與屏盤(pán)3連接的漏斗部6上的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)5。電子束借助偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)5按照束相對(duì)于熒光膜2的掃描位置有選擇地偏轉(zhuǎn)。已偏轉(zhuǎn)的電子束落在熒光膜2上以形成圖像。在上述結(jié)構(gòu)的CRT1中，為了適當(dāng)?shù)仄D(zhuǎn)由安裝在漏斗部6的頸部中的電子槍4發(fā)射的電子束，偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)5的水平偏轉(zhuǎn)線圈要形成枕形偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)5的垂直偏轉(zhuǎn)線圈要形成桶形偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。圖2示出偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例。
偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)10包括錐形隔離裝置(11)、設(shè)置在隔離裝置11的內(nèi)圓周表面上的水平偏轉(zhuǎn)線圈12、設(shè)置在隔離裝置11的外圓周表面上的磁心13、和繞在磁心13上的垂直偏轉(zhuǎn)線圈14。
在上述結(jié)構(gòu)的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)10中，由于按照繞制在磁心13上的線圈繞制方法由垂直偏轉(zhuǎn)線圈14形成的枕形磁場(chǎng)分布與按照水平偏轉(zhuǎn)線圈12由垂直偏轉(zhuǎn)線圈14形成的桶形磁場(chǎng)分布不同，因?yàn)殡娮邮D(zhuǎn)產(chǎn)生磁場(chǎng)失真。為了補(bǔ)償這種磁場(chǎng)失真已推薦了許多線圈繞制方法。
在一種這樣的垂直偏轉(zhuǎn)線圈繞制方法中，通過(guò)從磁心一端到其另一端繞制金屬線形成一層繞組后，再回到磁心一端重復(fù)上述工藝形成下一個(gè)金屬線繞組層。在這樣的繞制方法中，纏繞的金屬線通過(guò)使金屬線沿磁心外圓周表面按直線路徑的“背面滑槽”(“Shoot-back”)法，或者使金屬線沿著在磁心外圓周表面上其間距逐漸增大的環(huán)形路徑的“背面螺旋”(“Spiralback”)法回到第一次繞制的起始點(diǎn)。
如果用背面滑槽法，在繞組層的垂直端附近金屬線滑動(dòng)，金屬線位置會(huì)因其位置突然改變而偏離繞組層。為了解決這樣的問(wèn)題，需要粘結(jié)裝置以維持金屬線的最初位置。
由于部分回返繞線沿磁心內(nèi)壁排列，在有效范圍，此螺旋繞制方法將有害的高頻引入偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，并產(chǎn)生不希望的振鈴現(xiàn)象。即產(chǎn)生對(duì)偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)功能有害的非正常磁場(chǎng)。而且當(dāng)繞在磁心上的線圈從磁心一邊返回到另一邊時(shí)，金屬線會(huì)絞纏起來(lái)。
在背面螺旋繞制法中，如圖3所示，主繞組22從一邊到另一邊反復(fù)纏繞以使非正常磁場(chǎng)最小，金屬線23馬上從磁心21一邊回到曾被引出的另一邊。
然而，這樣的繞制方法有這樣的缺點(diǎn)，即雖然從磁心左端到右端繞制的主繞組22的磁場(chǎng)分布不產(chǎn)生磁場(chǎng)失真，但馬上返回到起始端的金屬繞線23產(chǎn)生磁場(chǎng)失真。
圖4示出垂直偏轉(zhuǎn)線圈繞制方法中的另一實(shí)施例。這里，固定骨架33安裝到磁心31上，此固定骨架33有許多切口32，它們相互間隔預(yù)定距離分布在磁心底部，金屬線繞在其上。纏繞在磁心31的一個(gè)扇形體上構(gòu)成線圈的金屬線34按順時(shí)針?lè)较蚶p繞。然后，金屬線34按逆時(shí)針繞制在磁心的相鄰扇形體上。
其上繞有線圈的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)用上述方法能減少落在熒光面上的束點(diǎn)的物理擴(kuò)大，固定骨架33需要設(shè)置在磁心下部。這就增加了偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)成本，而且由于金屬線34繞制定位困難使生產(chǎn)率下降。
本發(fā)明的目的是提供一種偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)，它能借助偏轉(zhuǎn)電子束和繞制偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的垂直偏轉(zhuǎn)線圈的方法，防止圖象的畸變或抖動(dòng)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括錐形隔離器、設(shè)置在隔離器外圓周表面上保護(hù)隔離器的一對(duì)磁心、和用重復(fù)的工藝?yán)@成的線圈，所說(shuō)的工藝是通過(guò)將金屬線從每個(gè)磁心的一端纏繞到其中心部分完成主繞組，此馬上從磁心的中心部分回到其另一端的金屬線沿磁心的外圓周表面拉回，主繞組通過(guò)使金屬線從磁心另一端纏繞到其中心部分來(lái)完成，馬上從磁心的中心部分返回到其一端的金屬線沿磁心的外圓周表面拉回。
在本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)中，設(shè)置在以磁心的中心部分為中心的兩邊上的回程繞線數(shù)最好相同。
為了達(dá)到上述目的，提供了一種金屬線繞在磁心上的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的垂直偏轉(zhuǎn)線圈繞制方法，它包括第一步是將磁心分成第一和第二區(qū)域，以磁心的中央部分為中心，從磁心的一端纏繞到磁心的中央部分；第二步是使已定位在磁心中央部分的金屬線馬上從磁心中央部分沿外圓周表面拉回到磁心另一端；第三部是繼續(xù)將定位在磁心另一端的金屬線纏繞到磁心中央部分；第四部是馬上將定位在磁心中央部分的金屬線沿外圓周表面拉回磁心的一端。
通過(guò)下面參照附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，將使本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點(diǎn)更加明顯。
圖1是常規(guī)偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的透視圖。
圖2是常規(guī)偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的剖視圖。
圖3是表示線圈繞在磁心上的狀態(tài)的透視圖。
圖4是線圈在磁心上的一個(gè)實(shí)例的透視圖。
圖5是本發(fā)明偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的透視圖。
圖6是表示按照本發(fā)明垂直偏轉(zhuǎn)線圈繞在磁心上的狀態(tài)的透視圖。
圖7是表示按照本發(fā)明線圈繞在磁心上的狀態(tài)的示意圖。
圖8是表示由第一和第二回程繞線形成的電磁場(chǎng)的分布圖。
圖9是表示因第一和第二回程繞線引起的偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的失真狀態(tài)的圖。
圖10是表示常規(guī)偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的電子束偏轉(zhuǎn)狀態(tài)的圖。
圖11是表示被本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)偏轉(zhuǎn)的電子束偏轉(zhuǎn)狀態(tài)的圖。
本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝到發(fā)射熱電子的陰極射線管錐部。圖5示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
此偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括錐形隔離器51、設(shè)置在隔離器51的內(nèi)圓周表面上的一對(duì)水平偏轉(zhuǎn)線圈52、和設(shè)置在隔離器51外圓周表面上的垂直偏轉(zhuǎn)線圈60。
垂直偏轉(zhuǎn)線圈60以預(yù)定的結(jié)構(gòu)繞制在磁心70上，磁心70固定在隔離器51的外圓周表面上。如圖6所示，使金屬線繞在磁心70上構(gòu)成的垂直偏轉(zhuǎn)線圈包括第一繞組部分61，它的金屬線是從磁心70左端纏繞到磁心中央部分；第一回程繞線部分62，它是使金屬線馬上從磁心70的中央部分沿外圓周表面回到右端；第二主繞組63，它是使金屬線從磁心右端纏繞到中心部分；和第二回程繞線部分64，它是使金屬線從磁心70的中央部分沿磁心70的外圓周表面馬上回到左端。第一和第二主繞組部分61和63以及第一和第二回程繞線部分62和64能通過(guò)在磁心70的外圓周表面上重復(fù)纏繞金屬線形成分層結(jié)構(gòu)。最好使以磁心70中央部分為中心并繞在每一邊上的第一和第二回程繞線部分62和64有相同的數(shù)量。還最好使第一和第二回程繞線部分62和64設(shè)置在磁心外圓周表面上而不是設(shè)置在其內(nèi)側(cè)即有效區(qū)域。
如圖6和7所示，按照本發(fā)明將偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的垂直偏轉(zhuǎn)線圈繞制在設(shè)置于隔離器51外圓周表面上的磁心70上的垂直偏轉(zhuǎn)線圈的繞制方法包括第一步是將以其中心部分為中心的磁心分成左邊和右邊(圖中示出磁心的左邊和右邊)，再將金屬線從磁心70的左端(a點(diǎn))纏繞到中心部分(b點(diǎn))；第二步是使金屬線沿磁心70的外圓周表面從中央部分馬上回到磁心70的另一端，即右端(C點(diǎn))；第三步是繼續(xù)將已拉回磁心70右端的金屬線從磁心70右端(C點(diǎn))纏繞到中心部分(b點(diǎn))；第四步是將位于磁心70中央部分的金屬線馬上回到磁心70的左端(a點(diǎn))；第五步是將金屬線從磁心70左端(a點(diǎn))纏繞到中心部分(b點(diǎn))。在纏繞垂直偏轉(zhuǎn)線圈的方法中，最好是使由金屬線纏繞在磁心70左邊和右邊形成的主繞組和回程繞線分別有相同的數(shù)量。
下面將說(shuō)明有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)和該偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的垂直偏轉(zhuǎn)線圈繞制方法。
首先，如果將預(yù)定電位加到本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的垂直偏轉(zhuǎn)線圈60上，則形成能偏轉(zhuǎn)從電子槍發(fā)射的電子束的磁場(chǎng)。如圖8所示，如果陰極射線管屏面的水平方向作為X軸，屏面的垂直方向作為Y軸，從屏面向電子槍方向作為Z軸，則由使金屬線繞在磁心的以中心部分為中心的兩邊上構(gòu)成的第一和第二主繞組部分61和63建立的磁場(chǎng)分布適當(dāng)?shù)匦纬桑蛊湎鄬?duì)于Z軸無(wú)磁場(chǎng)失真。即，使以電子槍發(fā)射的電子束為中心的磁場(chǎng)的分布對(duì)稱地形成。由于由第一和第二回程繞線部分62和64形成的垂直磁場(chǎng)分布是傾斜的，以磁心70的中心部分為中心的兩邊是對(duì)稱的，磁場(chǎng)在相對(duì)方向失真。即由以磁心70的中央部分為中心向右邊傾斜拉回的第一回程繞線62建立的磁場(chǎng)分布(80)的軸(Z′)，和由以磁心70的中央部分為中心向右邊傾斜拉回的第二回程繞線64建立的磁場(chǎng)分布(80′)的軸(Z″)相對(duì)于Z軸分別被偏移預(yù)定的度數(shù)，偏移方向彼此相反，并且相對(duì)Z軸是對(duì)稱的。因此，由第一和第二主繞組部分61和63以及第一和第二回程繞線部分62和64形成的垂直偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的失真狀態(tài)如圖9所示，相對(duì)于Y軸是對(duì)稱的。而且能減少因不良效應(yīng)引起的干擾磁場(chǎng)對(duì)偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)功能的影響?，F(xiàn)對(duì)其進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，如果金屬線只在一個(gè)方向上按工藝?yán)p繞在回程繞線部分的磁心上，如圖10所示由于受回程繞線和主繞組作用落在熒光膜上的電子束受到像主繞組磁場(chǎng)和回程繞線畸變磁場(chǎng)矢量和那樣大的偏轉(zhuǎn)力作用，此電子束轉(zhuǎn)動(dòng)，圖象失真。然而，在按照本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)中，由于以磁心的中央部分為中心的第一和第二回程繞線部分62和64被對(duì)稱排列并且設(shè)置得相互沿相反方向傾斜，所以由第一和第二回程繞線部分62和64所建立的偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的干擾相互抵消，已偏轉(zhuǎn)的電子束不轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免了圖象失真。
由于用本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的垂直偏轉(zhuǎn)線圈的繞制方法在以磁心的中心部分為中心的兩邊上對(duì)稱地纏繞金屬線，所以用來(lái)偏轉(zhuǎn)電子束的垂直偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的分布能是均勻的。由于第一和第二回程繞線部分62和64設(shè)置在磁心的外圓周表面上而不是設(shè)置在有效區(qū)域即磁心的內(nèi)側(cè)，所以有害的高頻未引到磁心，從而能防止對(duì)偏轉(zhuǎn)電流產(chǎn)生不希望的振鈴現(xiàn)像。
如上所述，按照本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)和該偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的垂直偏轉(zhuǎn)線圈繞制方法能減少不對(duì)稱地作用到偏轉(zhuǎn)電子束上的偏轉(zhuǎn)力。
該偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)信該偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的垂直偏轉(zhuǎn)線圈繞制方法能用于14英寸、21英寸或更大的陰極射線管中。
權(quán)利要求
1.一種偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括錐形隔離器；設(shè)置在所說(shuō)的隔離器的外圓周表面上，保護(hù)所說(shuō)的隔離器的一對(duì)磁心；和一線圈，它通過(guò)重復(fù)完成主繞組的工藝?yán)@制而成，該工藝是將金屬線從每個(gè)磁心的一端纏繞到中央部分，該金屬絲馬上從中央部分沿磁心的外圓周表面拉回到磁心的另一端，再通過(guò)使該金屬線從磁心另一端纏繞到中心部分完成主繞組，然后使該導(dǎo)線沿磁心的外圓周表面再?gòu)拇判牡闹醒氩糠竹R上回到磁心的該一端。
2.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)，其特征在于設(shè)置在以磁心的中央部分為中心的兩邊上的回程繞線數(shù)是相同的。
3.一種使金屬線繞在磁心上的偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)的垂直偏轉(zhuǎn)線圈繞制方法，它包括以下步驟將磁心分成以磁心的中央部分為中心的第一和第二區(qū)域，并將金屬線從磁心的一端繞到磁心的中央部分；將已定位在磁心中央部分的金屬線馬上從磁心的中央部分沿外圓周表面繞到磁心的另一端；繼續(xù)將定位在另一端的金屬線纏繞到磁心的中央部分；和再將定位在磁心中央部分的金屬線沿外圓周表面繞到磁心的一端。
4.按照權(quán)利要求3所說(shuō)的垂直偏轉(zhuǎn)線圈繞制方法，其特征在于定位在以磁心的中央部分為中心的兩邊上的回程繞線數(shù)是相同的。
5.按照權(quán)利要求3所說(shuō)的垂直偏轉(zhuǎn)線圈繞制方法，其特征在于在第二和第四步中金屬線沿外圓周表面纏繞。
全文摘要
垂直偏轉(zhuǎn)線圈通過(guò)重復(fù)完成主繞組的工藝來(lái)繞制，該工藝是將金屬線從每個(gè)磁心的一端繞到其中央部分，馬上從中央部分回到磁心另一端的金屬線是沿磁心的外圓周表面拉回。將金屬線從另一端繞到磁心中央部分制成主繞組，馬上從中央部分回到一端的金屬線是沿磁心的外圓周表面拉回。因此避免了垂直偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的失真。
文檔編號(hào)H01J9/236GK1118515SQ95107658
公開(kāi)日1996年3月13日 申請(qǐng)日期1995年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月24日
發(fā)明者金后得 申請(qǐng)人:三星電管株式會(huì)社