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多線繞制的鞍形偏轉線圈及其繞制法的制作方法

文檔序號:2961544閱讀:297來源:國知局
專利名稱:多線繞制的鞍形偏轉線圈及其繞制法的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種鞍形偏轉線圈,該線圈從后端向前端張開,前端的連接部分呈弧形,后端部分也呈弧形,線圈窗口兩邊有現代化個處于前后兩端之間的線圈側面縱向延伸著。這種線圈通常制造的方法包括下列步驟a.配備一個夾具,夾具的兩部分之間有一個下凹的繞制空間,其形狀與所要求的線圈形狀相當,供容納連續(xù)供來的線圈導線;
b.連續(xù)將線圈導線提供到所述下凹空間,以形成線圈的多圈線匝。通常,線圈的縱線匝是在多個分段上鋪開繞制的,一個分段的各線匝繞制在前面各分段的線匝上,各對毗鄰分段有部分長度為起碼一個縫隙所分隔,該縫隙形成得使其中在沿兩分段之間的界面的線圈窗口兩側的起碼兩個位置在該兩分段的第一分段繞上所要求的匝數之后可以插上一個銷子,然后將第二段繞制在這些銷子上。
通常的作法是將一套鞍形行偏轉線圈與一套鞍形場偏轉線圈,或者環(huán)形地卷繞在鐵心上的場偏轉線圈結合起來,形成電磁偏轉裝置。線圈通常系設計得使其滿足偏轉裝置在顯像管的顯像屏上所掃描的光柵的幾何條件方面和/或電子束在顯像屏上的會聚程度方面的各項要求。
在上述方法中,設計過程中敞開空間位置的確定和繞制過程中每分段匝數的選定都會影響線圈的性能。在許多情況下,這可能需要使導線的分布,從而使線圈所產生的磁通量都滿足所提出的要求。最近有這樣的傾向,即不是用單導線而是用多根(并聯)導線同時繞制(叫做多線繞制)成鞍形線圈。如此繞制成偏轉線圈可用于較高(行)頻率的場合。用在32千赫或更高的頻率時,銅的電阻必須減小,而同時維持匝數不變。這就是說,必須同同時繞制多根導線(并將其并聯配置)(例如繞制成4、8或16根導線繞成的線束)。從而使各線匝由多個同時繞制的導線組成。
按本發(fā)明,本說明書開端所述的那種鞍形線圈,即線圈的縱線匝是在多個分段一鋪開繞制,一個分段的各段匝繞制在前面各分段的線匝上,且各毗鄰分段對有部分長度為起碼一個縫隙所分隔,因而具有這樣的特點,即各線匝由多根同時繞制的導線組成。
然而,現在看來要達到能滿足對例如光柵特性和/或會聚特性提出的各項要求的標準設計有困難。
在傳統的電視接收機或監(jiān)視機中,光柵是通過電子束掃描顯像管的熒光屏形成的??赡墚a生的光柵(幾何)誤差為南北光柵誤差(光柵上下側的誤差)和東西光柵誤差(光柵左右側的誤差)。在電子槍系“一字”排列式的彩色顯像管中,東西光柵誤差明顯地呈現為顯像屏上掃描出的光柵邊界左右側出現的枕形或桶形畸變。
本發(fā)明的具體目的是設計出一種具有影響偏轉線圈所產生的磁通量的獨特功能的多線繞制的偏轉線圈。
為達到上述目的,本發(fā)明的偏轉線圈具有這樣的特征起碼一個線匝的導線分開成兩束,沿線圈窗口兩側兩處的一個縫隙的不同側上延伸。
本發(fā)明適宜繞制行偏轉線圈和場偏轉線圈。
在按上述方式繞制鞍形線圈的方法中,多根線是呈線束的形式同時而連續(xù)地送入繞制空間(繞制間隙)中的。
按照本發(fā)明的另一方面,用多個繞制臂(也叫做翼臂)同時將相應的多個子導線束放到繞制空間中,看來可以更精確地使導線在線圈側面中就位(絞扭現象少了,分布誤差也小了)。
采用一個以上的繞制臂,尤其是必須在線圈繞制空間預定位置插入一些凸件時,特別有好處。
這時,整個線束的一部分可以沿凸件的一側送入,線束的另一部分可沿凸件的另一側送入。這樣,只有整個線束的一部分位移,因而線圈設計中就有更大的自由度。此外,還可以校正不對稱情況。
參看下面說明的一些實施例即可清楚理解本發(fā)明的上述和其它各方面。
附圖中

圖1是顯像管的一部分連同其一個可用以繞制鞍形成圈的翼臂的剖面示意圖;
圖2是傳統的鞍形偏轉線圈的透視圖;
圖3是繞制裝置連同其一個可用以繞制鞍形線圈的翼臂的剖面示意圖;
圖4A、B和C是分別繞制單線束、雙線束和雙分開線束的線匝的示意圖;
圖5是繞制裝置連同兩個翼臂F和F′的正視圖。
圖1示出了彩色顯像管1,該顯像管有一個電子槍系統2,用以產生三束電子束射向具有重復的紅、綠、藍熒光像素圖形的顯示屏3。電磁偏轉系統4與顯像管共軸線圍繞電子束在電子槍系統2與顯示屏3之間的通路配置。偏轉系統4有一個合成材料制成的漏斗狀線圈支架5,其內側支撐著用以使電子槍系統2在水平方向上產生的電子束偏轉的行偏轉線圈6、7。端部張開的行偏轉線圈6、7是鞍形式的,其最寬的端部有一個前凸緣8、9基本上配置在與顯像管的軸線10成一定角度形成的一個平面中。線圈6、7的最狹端有連接導線束11、12將各線圈6、7的縱側面部分彼此連接起來,且橫貫顯像管1的表面配置。因此,圖中所示的那種情況的線圈6、7是后凸緣“平臥”、前凸緣“豎起”的那種線圈。不然,這些線圈也可以是后凸緣“豎起”、前凸緣也“豎起”的那一種,或后凸緣“平臥”、前面緣也“平臥”的那一種。
線圈支架5在其外側支撐著兩個以偏轉電子槍系統3在垂直方向上產生的電子束的鞍形場偏線圈14、15。環(huán)形鐵淦氧鐵心13圍繞著兩套線圈。在圖中所示的情況下,場偏轉線圈是前凸緣16、17豎起、后凸緣平臥的那一種。也可以是后凸緣豎起,前凸緣也豎起的那一種,或后凸緣平臥、前凸緣也平臥的那一種。
圖2示出了傳統的行偏轉線圈6的透視圖。線圈的多個線匝是銅線制成的,線圈的后端部分18分與前端部分17之間有兩個側面部分21、22在窗口19兩側延伸著。從圖中可以看到,前端部分17和后端部分18“向上”彎曲。后端部分18并不總是這樣。顯然,端部部分只有一個或兩者都向上彎曲或不彎曲都是設計參數,與本發(fā)明的措施無關。所有這些實施例方案總稱為“鞍形偏轉線圈”。線圈6的端部從后端向前端張開,從而與顯像管部分5的漏斗形相適應。
使電子偏轉的磁通基本上全部在側面部分21、22的擴大(張開)部分處可以有許多縫隙,在形成許多分段的圓柱形(頸部)部分亦然。從圖中可以看到,圖中舉例示出的偏轉線圈在張開的部分分成第一分段Ⅰ和第二分段Ⅱ。第二分段有各線匝圍繞著位于內側(靠近窗口19)的第一分段的線匝。通過選擇靠近前端的縫隙Ⅰ、Ⅱ的數目、位置和形狀以及各分段中線匝的數目,設計人員能影響有效部分21、22中所產生的磁通的規(guī)定分布情況。現在參照圖3、4和5說明本發(fā)明本身的內容。圖3是繞線過程中使用的繞制裝置的示意視圖。繞線過程是在圖3中所示的構成繞線機的一部分的夾具50中形成的凹口(繞制空間)53中進行的。為使示圖簡明起見,圖中沒有畫出繞線機的細節(jié)。夾具50有兩個部分51和52,繞制空間53就在該兩部分51與52之間下凹形成,以壁54和55為界,壁54和55的形狀與待繞制線圈的外界面相對應。
上述繞線機在靜止的夾具中借助于引導導線用的繞制臂F(翼臂)繞制偏轉線圈。在繞制過程中,在許多處往具中插入銷子,從而在線圈體中形成許多縫隙。
當發(fā)現線圈設計得不令人滿意時,可應用下成面的方法校正可以將銷子早一圈或晚一圈插入,從而使導線束移動,使磁場變化。
線圈供高于32千赫的行頻使用時,維持線匝(即多根“并聯”的導線)數不變時,必須減小銅的電阻。這時校正起來更困難。這是因為大量導線(線束)在一次操作中偏移所至。整個線束如此偏移會過分影響例如會聚情況。
若繞結機有兩個翼臂(圖5),則只有一部分線束位移,因為整個線束已分開成兩個(相等或不相等)子線束,一個子線束能位移,而另一個子線束不能。兩個翼臂同轉速同方向地轉動,角偏差為0度。銷子要插入兩線束之間時,轉速會大大下降,其中一個翼臂與另一個翼臂彼此之間的角偏約為90度,而當插入銷子時,角偏差再次為0度,轉數再次提高到額定值,若銷子不插入兩線束(兩線束都位移)之間,則上述工序按一般方式進行。
必要時,也可以用3個翼臂進行繞制。下面參照圖4說明這一點。
圖4A示出了用一個翼臂和一個線束23進行繞線的傳統方法。銷子24插入繞制空間之后,繞制其后的導線組。如此線組中的導線數等于線束23中的導線數乘匝數。這些銷子可以插在許多不同的縱向位置處(不同的Z高度)。
圖4B和4C示出了用兩個翼臂和兩個子線束25、26進行繞線的方法,每一個翼臂一個子線束。通常,兩個翼臂取向相同。兩翼臂之間的間距很小。兩個子線束的導線分布情況可自由選擇。
在圖4B所示的情況,銷子30插入子線束28與29之間。為達到目的,臨時降低各翼臂的轉速,并使它們彼此偏離(直到角差約為90度為止)。在此工序過程中,子線束29繞在(舊)銷子31上,子線束28則繞在(新)銷子30上。線束一分開成兩個線束,就可以按這種方式進行“有節(jié)制”的位移。
采用現兩個(或以上的)翼臂并不是沒有問題的。最簡單的解決辦法是在第一翼臂的同一個軸上加第二翼臂。但靜止的送線器通過非轉動式的引線通道送線。只要這種系統只有一個翼臂,就不會發(fā)生任何特殊情況。實際上,各種導線是通過翼臂輪絞扭送到繞制工位上的。若在同一軸上放上第二個翼臂,則導線會絞扭然后被拉開,因為導線的一通過左側的輪組引導,導線的另一半則通過雙翼臂的右側輪組引導。這可能會有導線斷裂、線圈不能完成的危險。
若第二翼臂放在距第一根軸很小一段距離的第二根軸上,則這種系統能對導線進行加工,但這時又有另外一個問題。兩個翼臂必須同轉速同方向轉動。這樣做是完全可能的,只要彼此的夾角不太大。角偏差為7度時,兩個翼臂會在上側或下側彼此接觸。這樣的角偏差太小,不能在各導線之間插銷子。要解決這個問題可以在即將插入銷子之前和插入銷子的過程中把轉速從數百轉/分降低到10到20轉/分,翼臂組趨近銷子位置一定距離時,翼臂的角度增加到90度,插入銷子,于是角度再次減小到0。這之后可再次提高轉速。
各翼臂可以載大量等數量的導線,例如每個翼臂4根或8根導線,或載不等量的導線,例如一個翼臂可載三根導線,另一翼臂可載四根導線;或者一個翼臂可載四根導線;另一個翼臂可載六根導線,等等。
可采用單根導線。但也可以采用并聯或絞扭式的多根導線。
圖5是繞線裝置的正視圖,兩個翼臂F和F′配置在彼此毗鄰的兩個軸上。兩翼臂轉向相同。它們的相對位置每隔90度被顯示一次。
綜上所述,本發(fā)明提供了顯像管的一種端總張開的鞍形偏轉線圈,線圈兩端的連接部分呈弧形,線圈窗口兩側之間有線圈側面。繞制線圈時(借助于兩個翼臂)同時送入兩個線束。在繞制序的給定時刻,繞制臂可彼此偏離,從而可以在線束之間插入銷子。于是制成的線圈在其側面部分中有許多(三角形的)縫隙,其中一束線束沿各縫隙的一側延伸,另一束線束沿另一側延伸。
權利要求
1.一種鞍形偏轉線圈,線圈從后端向前端張開,前端的連接部分呈弧形,后端部分也呈弧形,線圈窗口兩邊兩個處于前后兩端之間的線圈側面縱向延著,所述線圈的特征在于,各線匝由多條同時繞制的導線組成。
2.如權利要求1所述的偏轉線圈,其特征在于,起碼一匝線匝和導線分開成起碼兩束沿窗口兩側兩位置處的一個縫隙兩側延伸的線束。
3.制造鞍形偏轉線圈的一種方法,該線圈從后端向前張開,線圈窗口兩邊有兩個處于前后兩端之間的線圈側面縱向延伸著,所述線圈制造方法包括下列步驟a.配備一個夾具,夾具的兩部分之間有一個下凹的繞制空間,其形狀與所要求的線圈形狀相當,供容納連續(xù)供來的線圈導線;b.連續(xù)將線圈導線提供到所述下凹空間,以形成線圈的多圈線匝;其特征在于,形成線束的多根導線是連續(xù)地送述所述凹口中。
4.如權利要求3所述的方法,其特征在于,用多個繞制臂將相應的多束線同時送到所述繞制空間中。
5.制造鞍形偏轉線圈的一種方法,該線圈的端部從后端向前端張開,前端的連接部分呈弧形,后端部分也呈弧形,線圈窗口的兩邊有兩個處于前后兩端之間的線圈側面縱向延伸著,所述線圈的制造方法包括下步驟a.配備一個夾具,夾具的兩部分之間有一個下凹的繞制空間,其形狀與所要求的線圈形相當,供容納連續(xù)供來的線圈導線;b.連續(xù)將線圈導線提供所述下凹空間,以形成線圈的多圈線匝;c.在步驟b的過程中,在形成預定數量的線圈線匝之后,將一個凸件插入繞制空間中形成線圈側面各部分的預定位置中;其特征在于,形成線束的多根導線連續(xù)送入所述凹口中。
6.如權利要求5所述的方法,其特征在于,插入一個凸件后,線束的一部分沿凸件的一側引導,線束的另一部分沿凸件的另一側引導。
7.如權利要求6所述的方法,其特征在于,用一分立的繞制轉臂送入各子線束的繞制線。
8.如權利要求7所述的方法,其特征在于,兩繞制臂以第一小角偏差轉動,只是當插入凸件時,兩繞制臂則以(其因彼此分開而形成的)第二更大的角偏差轉動。
9.如權利要求8所述的方法,其特征在于,兩繞制臂以第一較高的轉速轉動,只是當插入凸件時,兩繞制臂以第二較低的轉速轉動。
10.如權利要求7所述的方法,其特征在于,兩繞制臂偏心裝設。
全文摘要
顯像管的一種鞍形偏轉線圈,其端部向外張開,兩端的各連接部分都呈弧形,其窗口兩邊有兩個處于前后兩端之間的線圈側面。線圈利用兩束同時(借助于兩繞制臂或翼臂)送入的線束繞制成。在繞制過程中的一定時刻,兩翼臂能彼此分開,從而可在兩線束之間插上一個銷子。制成的線圈在側面部分有許多(三角形的)縫隙,其中一個線束沿各縫隙的一側延伸,另一線束沿另一側延伸。
文檔編號H01J9/236GK1107252SQ94112869
公開日1995年8月23日 申請日期1994年12月7日 優(yōu)先權日1993年12月7日
發(fā)明者H·D·范登堡, J·米歇爾, A·W·M·莫爾斯 申請人:菲利浦電子有限公司
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