專利名稱：抗靜電涂料及其制造方法和使用該涂料的抗靜電防眩圖象顯示屏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種抗靜電防眩圖象顯示屏，特別是有關(guān)抗靜電涂料及其制造方法，和使用該涂料的抗靜電防眩圖象顯示屏。
通常，用玻璃或塑料作為CRT、LCD、顯示窗之類圖象顯示屏的透明材料。但是由于玻璃和塑料是絕緣材料，它們的表面電阻很高，因此靜電荷很容易在其上面聚積。如果這些靜電荷聚積，來自外界空氣中灰塵之類的外來物會(huì)粘附在該顯示屏的表面，結(jié)果沾污了顯示屏，顯示圖象的分辨率降低，并且觸摸該顯示屏的人會(huì)遭電擊。特別是，如果電荷積聚在一個(gè)LCD的底板上，則像未施加驅(qū)動(dòng)電壓的環(huán)節(jié)被驅(qū)動(dòng)之類的誤操作可能發(fā)生。近來，在用作計(jì)算機(jī)監(jiān)視器的CRT中，隨著顯示屏接觸式的數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)的采用，使用人接觸顯示屏的機(jī)會(huì)變得更多，相應(yīng)地誤操作及電擊的問題也變得更嚴(yán)重。
同時(shí)，在用于面板時(shí)，玻璃和塑料會(huì)產(chǎn)生表面反射，因此顯示屏的表面在其法向方向上反射外界的光線，結(jié)果在顯示屏上圖象變得不能辨別清楚。隨著外界光線強(qiáng)度的增加，這一現(xiàn)象變得更嚴(yán)重。因此像LCD這類低亮度顯示裝置如果在高亮度光線下操作，它們顯示的圖象會(huì)變得更不易辨認(rèn)。另外，電視和監(jiān)視器所用的C.R.T在這些情況下也會(huì)產(chǎn)生不清楚的圖象。因此，如果長(zhǎng)時(shí)間觀看圖象，肉眼將很容易疲勞。由于存在上述問題，需要圖象顯示屏的表面防?；驕p輕耀眼。
在這種情況下，為實(shí)現(xiàn)顯示屏不耀眼，已提出多種方案。
例如，有人建議用機(jī)械研磨或用氫氟酸之類腐蝕劑進(jìn)行有選擇性的腐蝕的方法在顯示屏上形成粗糙表面。但是其缺點(diǎn)是在處理時(shí)產(chǎn)生污染。顯示屏在處理時(shí)可能被損壞并且再也不能再生。另外，這種方法還破壞了顯示屏的透明度，助長(zhǎng)了塵埃的積存，因而使圖象的分辨率降低。
另一個(gè)建議是把一種塑料薄膜或堿性硅酸鹽的水溶液(俗稱水玻璃)涂覆到顯示屏的表面，但是其缺點(diǎn)是涂料層易破壞，有機(jī)溶劑或堿性物質(zhì)可能被洗提，而引起白色不透明性，并損害了顯示屏分辨率。
還有一個(gè)建議是通過氣相沉積或?yàn)R射的方法把一種導(dǎo)電材料沉積到顯示屏表面，這樣同時(shí)提供了抗靜電和防眩的特性。
但該方法的缺點(diǎn)是涂料層的強(qiáng)度比較差，耐久性差，并需很大而復(fù)雜的沉積裝置，因此在工業(yè)中應(yīng)用是不實(shí)際的。
日本公開特許No86-118932公開了一種方法，其化學(xué)式為Si(OR)4(式中R表示烷基)的烷基硅酸酯的乙醇溶液經(jīng)噴涂并縮聚而形成極細(xì)小點(diǎn)形SiO2涂層。按照該方法不僅得到防眩的特性而且將涂層接地也能得到抗靜電的特性，因?yàn)楣璐蓟?≡Si-OH)與空氣中水反應(yīng)而具導(dǎo)電性。
但是，按照該方法必須在200℃或更高的溫度下烘烤涂層以得到足夠強(qiáng)度。因而這種方法不僅不能用于像塑料這樣的透明材料，而且由于在烘干過程中，硅醇基縮聚因而不能獲得足夠的導(dǎo)電率。
為了解決上述問題，日本特許公開No86-118946公開了一種方法，它是將一種烷基硅酸酯的乙醇溶液噴涂后在低溫下烘烤。但是所有這些方法所獲得的是離子導(dǎo)電性，它取決于外界空氣的濕度。因此在干燥的地區(qū)和干燥的季節(jié)，用這些方法不能提供足夠的抗靜電性。另外，由于起始涂料強(qiáng)度很不穩(wěn)定，很容易損壞，并且隨著時(shí)間的推延，這樣穩(wěn)定性及耐久性降低。
同時(shí)，日本特許公開No86-16452公開了另一種方法，把無機(jī)金屬化合物放進(jìn)硅酸酯中，企圖改善其導(dǎo)電性。在這一情況下如果涂層不含有像SiO2這樣的導(dǎo)電化合物，涂層電阻不會(huì)降低。另外，含有像Pdcl2之類的吸收性無機(jī)金屬化合物的涂層，利用其吸收性降低它的表面電阻，以得到抗靜電性能。因而如果空氣的濕度不夠高就不能得到抗靜電效果。特別是，涂料的耐久性如抗?jié)裥约翱够瘜W(xué)作用性能很差。
同時(shí)，日本特許公開No88-131408公開了一種組合物，它將導(dǎo)電氧化物顆粒分散在其中，從鋯酸鹽溶液得到的二氧化鋯作為基質(zhì)。但是在形成導(dǎo)電氧化物顆粒時(shí)要求較復(fù)雜的工藝，如水解、過濾、清洗、烘烤、粉碎、脫堿等。另外，在制備該組合物時(shí)還需要求碾碎裝置，使組分均勻分布用的分散裝置，以及生長(zhǎng)阻滯之類的添加劑。另外所得涂層是多孔的，因此降低了顯示屏的透明度。
本發(fā)明是要克服傳統(tǒng)技術(shù)的上述缺點(diǎn)。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種抗靜電涂料，它的抗靜電性能很優(yōu)，隨時(shí)間的降解作用很低。顯示屏的透明度不受損害，耐久性很優(yōu)，并且制造很容易。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種制造上述抗靜電涂料的方法。
本發(fā)明還有一目的是使用上述的抗靜電涂料制備一種抗靜電防眩的圖象顯示屏。
為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明，這種抗靜電涂料包括一種硅酸鹽溶液，它是由硅酸鹽物質(zhì)部分水解獲得的;以及一種含有導(dǎo)電材料的導(dǎo)電溶液，它是將一種性質(zhì)不同于有機(jī)化合物的物質(zhì)摻到含分子水的氧化物或氫氧化物中去，而該氧化物和氫氧化物是由水溶性無機(jī)化合物在有機(jī)溶劑或水中水合而得的，而前述的金屬化合物是與該無機(jī)化合物以外的物質(zhì)形成的。
上述二種物質(zhì)混合進(jìn)行水解和縮聚水解的硅酸酯材料最好應(yīng)該為烷基硅酸酯(烷氧基硅Si(OR)4這里R表示烷基)、其縮聚物聚烷基硅氧烷或他們的混合物，例如硅酸乙酯(Si(OC2H5)4)。
可以用一種、二種或多種醇溶劑和一種極性溶劑的混合物作為有機(jī)溶劑，這些溶劑如醇類、酮類、和醋酸酯類。同時(shí)根據(jù)使用情況可加入一種合適的酸作催化劑。
將少量的酸(如鹽酸或硝酸)和少量水加入到溶解在有機(jī)溶劑中的能水解的硅酸鹽材料中進(jìn)行部分水解，以形成一種硅酸酯溶液。
在制備導(dǎo)電溶液時(shí)，最好采用能溶于水或有機(jī)溶劑的Er、Li、Sn或In的化合物，按本發(fā)明特點(diǎn)，在形成含分子水的氧化物或氫氧化物時(shí)，必須采用這些化合物。這樣，一種摻入Sb、In或Sn化合物的穩(wěn)定的導(dǎo)電材料形成了，利用上述導(dǎo)電材料制成了透明的導(dǎo)電溶液。
為達(dá)到本發(fā)明上述目的，本發(fā)明還提供了含有導(dǎo)電材料的透明導(dǎo)電溶液的制備方法，它包括如下步驟形成一種含水的氧化物溶液，該溶液中包含了可溶性無機(jī)化合物的含分子水的氧化物或氫氧化物。而他們又是將可溶的無機(jī)化合物或它的水合物溶解在一種有機(jī)溶劑中并加少量水或堿水解而得到的;
把與上述可溶無機(jī)物或其水合物不同類的金屬化合物加入到含水氧化物溶液中，攪拌以使所述的同類的或不同類的金屬化合物摻雜到所述的無機(jī)化合物的含水氧化物中，因而形成不透明溶液。
把過量水和酸加入到不透明溶液中并且加熱和攪拌使不透明溶液膠溶化。
這里，可溶無機(jī)化合物和有機(jī)溶劑最好用上述形式使用。例如所述的可溶無機(jī)化合物包括鋯化合物，如水合硝酸氧鋯(ZrO(NO3)2·2H2O)或水合氯氧化鋯(ZrOcl2·8H2O);鋰化合物，如硝酸鋰(LiNO3)或醋酸鋰(CH3COOLi);錫化合物，如氯化錫的水合物(Sncl4·nH2O);銦化物，如硝酸銦水合物(In(NO3)3·nH2O)或氯化銦水合物(Incl2·nH2O)。
同時(shí)，如果Sn、In或Sb化合物被摻入其中時(shí)，可使用如氯化銻(Sbcl3)，氯化銦水合物(Incl2·nH2O)或氯化錫水合物(Sncl4·nH2O)，要加極少量堿時(shí)，例如可使用NH4OH。
同時(shí)，摻雜有同類或不同類無機(jī)化合物的水溶性無機(jī)化合物的含水氧化物或氫氧化物為導(dǎo)電材料時(shí)含這類導(dǎo)電材料的導(dǎo)電溶液在溶液態(tài)是不透明的。如果導(dǎo)電溶液沒有通過與硅酸酯溶液混合來改性，則涂層透明度將惡化。因此必須加入足量的水和酸，并且混合物必須加熱，攪拌并膠溶以提供足夠的透明度。
通過把上述導(dǎo)電溶液和上述硅酸鹽溶液混合而制備的本發(fā)明的抗靜電涂料中，如果水解硅酸酯材料超過全部組分重量的20%，該組合物的粘度增加太多。因此，硅酸酯材料要求加入1-20%(重量)。
同時(shí)，如果被摻雜的導(dǎo)電材料的量低于0.03%(重量)，不能得到足夠的導(dǎo)電率，但是，如果它的加入量超過7%(重量)，那么涂料層的強(qiáng)度會(huì)變差。因此，加入量的范圍為0.03-7%(重量)，而最佳為0.1～5%(重量)。該含量范圍約為導(dǎo)電溶液的總量的0.02～6%(重量)。
使用上述涂料的本發(fā)明的抗靜電圖象顯示屏用下面方法制造。
用部分水解硅酸酯材料形成一種硅酸酯溶液;
配制含有某種導(dǎo)電材料的導(dǎo)電溶液，該導(dǎo)電材料是把另一種無機(jī)化合物摻入到某種可溶性無機(jī)化合物的氫氧化物中形成的;
將上述硅酸酯溶液和導(dǎo)電溶液混合在一起，并讓其水解和縮聚形成一種抗靜電合成溶液，再將該溶液涂覆到圖象顯示屏的表面;然后將涂覆后的涂層在80℃-500℃下進(jìn)行烘烤，最后得到一種抗靜電防眩涂料層。
制造本發(fā)明的圖象顯示屏所用的硅酸鹽溶液和導(dǎo)電溶液最好根據(jù)本發(fā)明的上述方法制出。
涂覆方法可用旋轉(zhuǎn)涂覆法、浸漬或噴涂法。另外如果圖象顯示屏的透明材料在經(jīng)受烘烤時(shí)抗熱性差，也就是象塑料類合成樹脂材料這種情況，烘烤必須在低于150℃也就是80-150℃的低溫下進(jìn)行。但是如果透明材料是玻璃之類的材料，那就沒有這個(gè)限制，因?yàn)楹婵究梢栽谳^高溫度下進(jìn)行，另外烘烤周期可為5-60分鐘，最好為30分鐘，這樣的烘烤時(shí)間是一個(gè)比較短的時(shí)間。
本發(fā)明的涂料形成涂層的機(jī)理可認(rèn)為是這樣的象烷基硅酸酯這類可水解硅酸酯材料被水解并形成一種硅醇基該硅醇基被縮聚形成硅氧烷鍵而且固化。
因此其成膜機(jī)理應(yīng)是
式中，M(OH)是一種導(dǎo)電氫氧化物，M是無機(jī)元素，K是非金屬元素，p、m、r和n分別為整數(shù)。
這里硅醇基吸收了外部空氣中的水份以使它得到導(dǎo)電性，這與日本特許公開No86-118930所公開的是相同的，在該特許中也是通過上述硅醇基的方法減少表面電阻而得到抗靜電效果。
另外，硅氧烷鍵起到將硅酸酯涂料牢固地附著在圖象顯示屏表面上，并保持其本身強(qiáng)度的作用。但如果硅醇基形成硅氧烷鍵，則要求以烘烤的形式來加熱。因此，按照上述傳統(tǒng)工藝，導(dǎo)電性是通過在烘烤后不形成硅氧烷鍵的殘余硅醇基來得到。這樣，烘烤不充分雖然得到充分的導(dǎo)電性，但涂層強(qiáng)度不夠，而如果烘烤充分，雖然涂料層強(qiáng)度能保證足夠，但導(dǎo)電性降低了。
同時(shí)，上述硅氧烷鍵形成了一種在原子排列上不規(guī)則的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)加入一種金屬或其導(dǎo)電化合物時(shí)，由于金屬原子或金屬化合物加滲到相應(yīng)的網(wǎng)格空間內(nèi)而形成牢固的鍵合。
如果按日本特許公開No86-16452的方法，加入金屬或金屬化合物，由于它們是以顆粒形式出現(xiàn)的，即使金屬或它的化合物碾碎到任何細(xì)粒度，顆粒仍將太大而不能插入網(wǎng)空間中，因而不能形成牢固的鍵合。另外，金屬或金屬氧化物受到部分腐蝕和離析，因而涂料層強(qiáng)度顯著變低。
從上述涂層形成機(jī)理來看，在本發(fā)明的涂料中的導(dǎo)電溶液所含的導(dǎo)電材料采取含分子水的氧化物或氫氧化物的形式，因此導(dǎo)電材料可很容易地結(jié)合進(jìn)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的空間中。結(jié)果，本發(fā)明的涂料層與傳統(tǒng)的抗靜電涂料層相比，在抗水性和抗化學(xué)性方面是占優(yōu)勢(shì)的。并且有穩(wěn)定的抗靜電作用，不為周圍空氣中水份和任何其它環(huán)境條件所影響。
通過下面本發(fā)明最佳實(shí)例和附圖的詳細(xì)說明，對(duì)本發(fā)明上述目的和其它優(yōu)點(diǎn)將會(huì)更明白。這些附圖是

圖1是一種用本發(fā)明涂料所形成的抗靜電防眩涂層透光線性曲線圖。
圖2顯示傳統(tǒng)抗靜電涂層和根據(jù)本發(fā)明涂料所形成的抗靜電防眩涂層的感應(yīng)電壓和消逝時(shí)間亦即是靜態(tài)衰減時(shí)間的關(guān)系曲線。
下面參考附圖敘述本發(fā)明的一些具體實(shí)例。
實(shí)例1把少量NH4OH加到20毫升乙醇溶解的5克氯氧化鋯的水合物(Zrocl2·8H2O)溶液中。由此得到水合氫氧化鋯的白色不透明溶液。在白色不透明溶液中再加入5毫升水和由10毫升乙醇和4.5克氯化錫水合物(Sncl4·nH2O)所組成的溶液，再充分?jǐn)嚢柙摶旌衔?。于是，得到一種含導(dǎo)電物質(zhì)的溶液，該導(dǎo)電物由均勻地?fù)饺脲a的水合氫氧化鋯組成。該白色不透明的溶液中再加入足量水和酸，即20ml水和3ml HNO3或Hcl，然后把混合物加熱到約80℃并攪拌，這樣得一種透明的膠溶導(dǎo)電溶液。同時(shí)另把20ml硅酸乙酯Si(OC2H5)4溶液與450ml混合溶劑混合，該溶劑為1∶1比例混和的甲醇和丙醇，然后再把少量水和酸例如5ml水和3ml硝酸或鹽酸加入到混合物中，于是得到一種硅酸乙酯部份水解的硅酸酯溶液。
然后把用上述方法得到的硅酸酯溶液和導(dǎo)電溶液混合在一起，該混合物經(jīng)水解和縮聚得到本發(fā)明的抗靜電防眩涂料。
同時(shí)，一種由玻璃制的C.R.T面板經(jīng)清除灰塵、外來物和除油后涂敷上述涂料，使該涂敷層干燥后就完成了涂層的制作。
按上述方法形成的涂層加熱到450℃烘烤30分鐘，這樣就形成了一種抗靜電防眩涂層。再用導(dǎo)電帶把涂層與CRT的外部石墨層或抗爆帶連接起來接地。
實(shí)例2把少量水和堿加到硝酸鋰乙醇溶液中得到一水合含水分子的氧化鋰不透明溶液。然后將水和含氯化錫水合物(Sncl4·nH2O)的酒精溶液加到該不透明溶液中，得到另一種含導(dǎo)電物質(zhì)的不透明溶液，在這種導(dǎo)電物質(zhì)中，錫均勻地?fù)诫s在含水分子的水合氧化鋰中。再把足夠量的水和酸加入到上述溶液中，攪拌混合物，得到一種透明的導(dǎo)電溶液。
上述導(dǎo)電溶液和用例1同樣的方法獲得的硅酸酯溶液混合，因而形成一種涂料。再把所得的涂料涂于C.R.T面板上，干燥后加熱到180℃烘烤，然后再接地。
實(shí)例3
把一種堿加入到氯化錫水合物的乙醇溶液中得到水合氫氧化錫溶液，然后把水和氯化銻乙醇溶液加入到該溶液中，該混合物經(jīng)攪拌膠溶得到含導(dǎo)電物質(zhì)的透明導(dǎo)電溶液，在該導(dǎo)電物質(zhì)中銻摻入到水合氫氧化錫中。然后把該透明的導(dǎo)電溶液與用丁醇和丙醇混合作溶液的硅酸乙酯溶液混合，于是和例1同樣方式形成了抗靜電防眩涂層。再把所形成的涂層加熱至溫度250℃。烘烤后，再進(jìn)行接地。
實(shí)例4把一種堿加到硝酸銦水合物In(NO3)3·nH2O乙醇液中，形成了水合氧化銦溶液。再把水和氯化錫水合物(Sncl4·nH2O)乙醇溶液加入到該溶液中。混合物經(jīng)膠溶得到含導(dǎo)電物質(zhì)的透明導(dǎo)電溶液。該導(dǎo)電物質(zhì)中，錫被摻入到水合氧化銦中。
所得導(dǎo)電溶液再與硅酸酯溶液混合，硅酸酯溶液是將硅酸乙酯溶于甲醇、乙醇、甲基異丁基酮的混合有機(jī)溶劑中制成的。再按例1中同樣方法將該導(dǎo)電溶液和硅酸乙酯溶液混合物制備抗靜電防眩涂層。該涂層在溫度200℃烘烤，再把該涂層接地。
比較例1本比較例是日本特許公開No86-118932所公開的利用硅醇基團(tuán)的導(dǎo)電性的抗靜電涂層。
把乙醇中溶解的硅酸乙酯Si(OC2H5)4形成的硅酸酯溶液涂在CRT面板上，在200℃烘烤30分鐘，然后再接地，于是形成了一種涂層。
比較例2本比較例用日本特許公開No86-16452公開的一種包含無機(jī)金屬化合物的抗靜電涂層。把含45ml硅酸鋰、1.75毫升氯化鈀和455毫升蒸餾水的硅酸酯溶液涂復(fù)在CRT面板上，該涂復(fù)層在120℃溫度下烘烤10分鐘，形成一種涂復(fù)層，再把該涂復(fù)層接地。
下面對(duì)本發(fā)明例子和比較例子進(jìn)行評(píng)述。圖1用曲線表示本發(fā)明實(shí)例的透光度。(用光學(xué)公司(Photal Company)的MCPD 100型儀器測(cè)量)用波長(zhǎng)范圍為380-720nm可見光對(duì)實(shí)例1至4進(jìn)行了測(cè)量，其中波長(zhǎng)400nm以上的可見光有80%以上的高透過率。
因此可以肯定，本發(fā)明例1至例4涂層透明度如此地高，它對(duì)顯示屏圖象的分辨率不會(huì)有不利影響。
用水箱浸泡實(shí)驗(yàn)和低濕度實(shí)驗(yàn)對(duì)本發(fā)明的抗靜電涂料的抗靜電穩(wěn)定性即導(dǎo)電性進(jìn)行驗(yàn)證。也就是把本發(fā)明例1和比較例2的產(chǎn)品分別在含純水的水箱中浸泡24小時(shí)，然后檢查表面電阻，其結(jié)果如表1所示
表1 抗靜電涂層浸泡實(shí)驗(yàn)結(jié)果(浸泡24小時(shí)
上述megaresta儀器和Statiron用作為測(cè)量設(shè)備)表2表示試樣在相對(duì)濕度為15%至20%條件下保持24小時(shí)，加上500V電壓測(cè)定的表面電阻值。
表2 抗靜電涂層的低濕度實(shí)驗(yàn)結(jié)果 (涂層在15-20%相對(duì)濕度下保持24小時(shí)后實(shí)驗(yàn))
從上表可以看出，硅醇基團(tuán)和無機(jī)金屬化合物被分別使用的比較例1和例2的涂層，在某些濕度下如在干燥氣候和干燥區(qū)域下，將失去抗靜電特性。另一方面，本發(fā)明涂層，正如水槽浸泡試驗(yàn)?zāi)菢?，在任何低濕度情況下沒有出現(xiàn)導(dǎo)電率即抗靜電特性的任何下降。
圖2表示了抗靜電涂層的感應(yīng)電壓隨消逝時(shí)間的變化，該涂層是在低濕度(HR 5-20%)的條件下保持24hr后施上電壓的，也就是說，圖2表示出了感應(yīng)電壓靜態(tài)衰減時(shí)間。(該試驗(yàn)中用上述Statiron儀器。)本發(fā)明例子中在施加電壓時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)電壓低至4KV并在2.2秒后減少到0V。因此很明顯，本發(fā)明涂層的抗靜電效果是非常優(yōu)異的。與此相反，比較實(shí)例1和2的初始感應(yīng)電壓分別為50KV，而且靜態(tài)衰減非常慢，以至于在35秒后感應(yīng)電壓還為44KV，因此感應(yīng)電壓衰減是很慢的。
比較實(shí)例1和2中涂層在低濕度情況下都失去了導(dǎo)電性，這些實(shí)驗(yàn)結(jié)果可認(rèn)為也表示了作為CRT材料的玻璃本身的感應(yīng)電阻的阻電特性。
如上所述，本發(fā)明抗靜電涂料顯示了在不同的外界空氣濕度水平的情況下幾乎不發(fā)生變化，這表明它有著穩(wěn)定的抗靜電效應(yīng)。
另外涂層的基本結(jié)構(gòu)是由強(qiáng)鍵構(gòu)成的，因此它有很高的耐久性，對(duì)化學(xué)試劑，例如酸、堿，有很高的抗化學(xué)性，因此形成了優(yōu)良的抗靜電防眩涂層。
此外，該涂料制造方法不需復(fù)雜步驟，如粉碎和涂覆或添加劑。而且該制造方法非常簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，如果將涂料長(zhǎng)時(shí)間擱置，而不是在導(dǎo)電材料中進(jìn)行水解和縮聚，則可帶來較為滿意的效果，適用期得到延長(zhǎng)，這樣就可能長(zhǎng)時(shí)間地貯存涂料。
權(quán)利要求
1.一種抗靜電涂料組合物，包括一種通過硅酸酯物質(zhì)部分水解得到的硅酸酯溶液和一種含導(dǎo)電材料的導(dǎo)電溶液，該導(dǎo)電材料是把與無機(jī)化合物不同的另一種化合物摻雜到可溶的無機(jī)化合物的含分子水的氧化物或氫氧化物中形成的；所述的硅酸鹽溶液和導(dǎo)電溶液被混合并進(jìn)行水解和縮聚。
2.按照權(quán)利要求1的抗靜電涂料，其中所述的水解硅酸酯包括烷基硅酸酯，它的縮聚物或他們的混合物。
3.按照權(quán)利要求1的抗靜電涂料，其中所述的有機(jī)溶劑包括醇，極性溶劑或它們的混合物。
4.按照權(quán)利要求1的抗靜電涂料，其中所述的可溶性的無機(jī)化合物包括Zr、Li、Sn或In化合物，或他們中的二種或二種以上的混合物。
5.按照權(quán)利要求4所述的抗靜電涂料，其中所述的與可溶的無機(jī)化合物不同的另一種無機(jī)化合物包括Sn化合物或者Sb化合物或者它們的混合物。
6.按照權(quán)利1的抗靜電涂料，其中所述的水解硅酸酯物質(zhì)占所述涂料總重量的1-20%。
7.按照權(quán)利要求1所述的抗靜電涂料，其中所述的導(dǎo)電溶液中的導(dǎo)電材料占所述涂料總重量的0.03-7%。
8.一種制備透明導(dǎo)電溶液的方法，包括形成含有可溶性無機(jī)化合物的氫氧化物的氫氧化物溶液，所述的無機(jī)化物通過加入少量水和/或堿和使可溶性無機(jī)化合物或它的水合物溶解來水合;通過把所述可溶性無機(jī)化合物或另一種金屬化合物摻至所述無機(jī)化合物的含分子水的氧化物和氫氧化物中，然后攪拌;和通過加入足夠量的水和酸并加熱攪動(dòng)該不透明溶液使之膠溶化。
9.按權(quán)利要求8的方法，其中所述的可溶性的無機(jī)化合物是溶解在有機(jī)溶劑或水中的。
10.按權(quán)利要求9的方法，其特征在于所述的可溶性無機(jī)化合物包括Zr、Li、Sn或In的化合物，或者他們中二個(gè)或兩種以上的混合物。
11.按照權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的方法，其中與所述的可溶性無機(jī)化合物不同的另一種無機(jī)化合物包括Sn或Sb的化合物，或者他們的混合物。
12.按照權(quán)利要求8的方法，其中所述的導(dǎo)電溶液占所述的透明的導(dǎo)電溶液的總重量的0.02-6%。
13.一種抗靜電和防眩的圖象顯示屏，包括一種硅酸酯溶液，它是部分水解硅酸酯材料形成的。一種含有導(dǎo)電材料的導(dǎo)電溶液，該導(dǎo)電材料是通過把另一種無機(jī)化合物摻入到可溶性無機(jī)化合物的含水氧化物和氫氧化物中來形成。所述的硅酸鹽溶液和導(dǎo)電溶液被混合在一起，并將該混合物進(jìn)行水解和縮聚形成一種抗靜電混合物溶液，然后將該溶液涂覆到圖象顯示屏的透明板的表面上;和上述涂復(fù)好的組合物溶液在80-500℃下進(jìn)行烘烤，最后得到一種抗靜電防眩的涂層。
14.按照權(quán)利要求13的抗靜電防眩的圖象顯示屏，其中所述的透明板包括玻璃板。
15.按照權(quán)利要求13的抗靜電防眩的圖象顯示屏，其中所述的透明板包括合成樹脂，所述的烘烤溫度是80-150℃。
16.按照權(quán)利要求13至15中任一項(xiàng)所述的抗靜電防眩的圖象顯示屏，其中所述的涂料層的烘烤周期為5-60分鐘。
17.按照權(quán)利要求13的抗靜電防眩的圖象顯示屏，其中所述的抗靜電防眩涂層被接地。
18.按照權(quán)利要求13的抗靜電防眩圖象顯示屏，其中所述的抗靜電涂料的涂覆可通過旋轉(zhuǎn)涂覆，浸漬涂覆和噴涂或這些方法的組合來實(shí)現(xiàn)。
全文摘要
公開了一種抗靜電涂料及其制造方法和一種抗靜電防眩圖象顯示屏。該涂料的制造方法包括通過硅酸酯的部分水解形成一種硅酸酯溶液；通過把一種可溶性無機(jī)化合物和另一種無機(jī)化合物摻入到溶在有機(jī)化合物和水中的可溶性無機(jī)含水分子的氧化物和氫氧化物中而形成的含導(dǎo)電物質(zhì)的導(dǎo)電溶液；將硅酸酯溶液和導(dǎo)電溶液混合，使混合物水解縮聚。按本發(fā)明，其抗電防眩效果大大提高了。
文檔編號(hào)H01J29/88GK1054782SQ9010850
公開日1991年9月25日 申請(qǐng)日期1990年10月20日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月13日
發(fā)明者孫昌玟, 金憲秀 申請(qǐng)人:三星電管株式會(huì)社