專利名稱：電樞繞組與換向片的連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種把電樞繞組連接到換向片的方法。
在第2，128，818B號(hào)英國(guó)專利中，描述了在一個(gè)電樞繞組與一個(gè)換向片之間的連接方法，該連接方法可取消用加熱的方法而用絕緣偏移法來(lái)實(shí)現(xiàn)連接;在該方法中，具有絕緣包層的導(dǎo)線是被用力壓入一個(gè)比該線徑較窄的槽孔中的，以便在與換向片構(gòu)成整體的端子和導(dǎo)線之間可形成一種完全的金屬與金屬的接觸。
在上述專利中所描述的端子上配備有刀片以便在導(dǎo)線被移入槽孔之際切斷導(dǎo)線上的絕緣層。
本發(fā)明試圖提供一種不用在端子上配備刀片就可將電樞連接到換向片的連接方法。
根據(jù)本發(fā)明，它提供一種把電樞繞組連接到換向片的方法，該換向片配備有一個(gè)整體的端子，該端子有一個(gè)一端開口以容納電樞繞組的連接部分、同時(shí)為了在端子與繞組部分之間形成和保持電接觸而被布置成以致在使用中可跨裝并緊夾所述繞組部分的槽，該方法包括以下步驟-(a)將所述繞組部分的至少一部分除去絕緣層，以及(b)緊接步驟(a)，使端子和繞組部分作彼此相對(duì)的移動(dòng)，以便使繞組部分的裸線部分進(jìn)入槽內(nèi)，同時(shí)該槽就跨裝并緊夾該裸線部分以在端子和繞組部分之間形成并保持電接觸。
該電樞最好包括一個(gè)為所述端子而設(shè)的端子座。既然是這樣，所述繞組部分就可在步驟(b)之前定位于所述端子座中，并在進(jìn)行步驟(b)中，該端子就被插入所述端子座以便槽跨裝并緊夾該繞組部分的裸線部分。
步驟(a)就可很方便地在繞組部分被定位于端子座中之后進(jìn)行。
該電樞最好有若干個(gè)端子座，于是就可同時(shí)在每個(gè)所述端子座中除去繞組部分的絕緣層。
根據(jù)前述方法制造的電樞也歸屬于本發(fā)明。
現(xiàn)在將通過(guò)舉例，參考附圖更具體地描述本發(fā)明，在這些附圖中-

圖1示出組成電樞一部分的支座的平面圖，并且該支座被部分地剖開以說(shuō)明其中一個(gè)接線端子座的結(jié)構(gòu)，端子座內(nèi)布有一條導(dǎo)線。
圖2是換向片和端子整個(gè)胚件的平面圖;
圖3是圖2的換向片的側(cè)視圖，圖中示出換向片與端子在工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu);
圖4是圖1的支座的垂直剖面圖，圖中示出在附裝在支座上時(shí)的圖1、2和3的換向片和端子。
圖1至4說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，其中換向器有五個(gè)換向片。需要五個(gè)接到電樞繞組的接線過(guò)程。
圖1示出一個(gè)塑料模壓支座10。該支座10有三個(gè)部分12、14和16，并且它的中間部分14主要是一個(gè)中空?qǐng)A柱，在其外表面上裝有附加結(jié)構(gòu)。電樞的轉(zhuǎn)軸(未示出)穿過(guò)該支座10，而部分16是一個(gè)將中間部分14從電樞疊片組(未示出)那里隔開的隔離段。
支座10的中間部分14有五個(gè)圍繞支座10的圓周上等間距隔開的端子座18。每個(gè)端子座18是用來(lái)在電樞繞組的相應(yīng)部分和其中一個(gè)換向片之間實(shí)現(xiàn)連接的。
支座10的部分12形成換向片的支架。
在圖1中的剖面部分中示出一個(gè)端子座18。端子座18有側(cè)壁20，一個(gè)端壁22和一個(gè)套蓋24。端壁22是與隔離段16鄰接的，并由各壁20、22和套蓋24形成一個(gè)面朝換向器支架12的開口26。各側(cè)壁是與支座10的縱軸線相平行的。
從端壁22的內(nèi)表面中央凸起一個(gè)凸臺(tái)28，該凸臺(tái)在端子座18內(nèi)伸展一段約為側(cè)壁20一半的長(zhǎng)度。該凸臺(tái)28是與支座10的縱向軸線相平行而延伸的，并且僅僅是由端壁22來(lái)連接到支座10的。端子座18的每個(gè)側(cè)壁有一個(gè)槽30，槽30從端子座18的換向器一端，與支座10的縱向軸線相平行地延伸一段終止到凸臺(tái)28的自由端面處的長(zhǎng)度。電樞繞組的一部分32穿過(guò)其中一個(gè)端子座18的各槽30，并靠在凸臺(tái)28的端部上。各側(cè)壁20的外部表面是被斜削過(guò)的，以便于繞組部分32進(jìn)入槽30。
在圖2和圖3中說(shuō)明了換向片34和端子36的組合件。圖2示出該組合件的胚件，圖3是其組成工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)時(shí)的組件的側(cè)視圖。換向片34有一個(gè)基層38，該基層38載有一層銅的表層40。如果支座10必須由熱凝塑料制成的話，該基層38可由有彈性的黃銅或可使端子有相當(dāng)彈力的鋼制成。具有縮減寬度的凸片42被配備在基層38的前端上，凸片42有一個(gè)從中央壓制成的卡簧片44。
換向片34的基層38，在其后端連接到端子36。端子36是矩形的，其短軸是與換向片34的縱向軸線是重合的。該端子36有一個(gè)對(duì)于端子36的長(zhǎng)短軸線都對(duì)稱的中央切口部分46。中央切口部分46的寬度從端子中心處的最大寬度減小到終止于切口46兩端的鑰匙孔狀部分48。在端子36的短軸線的兩側(cè)，沿著離換向片34最遠(yuǎn)的邊緣上各設(shè)有一個(gè)三角形倒齒50。
正如從圖3可看出，基層38和換向片34的表層40是制成與支座10的換向器支架部部12的外半徑相符的弧狀的。凸片42在基層38的下方、并沿著換向片34往后延伸，其卡簧片44是凸起在凸片42的下方的。端子36被從換向片34豎直地彎起，而其兩臂52(它包括各自的鑰匙孔組成部分48)被彎成與端子的中央部分成90°角。因此其兩臂52互相平行、同時(shí)和換向片34的縱向軸線相平行地、沿著其長(zhǎng)度而向前延伸。端子36的自由端56在兩臂52已彎成互相平行時(shí)被彎成彼此相對(duì)地傾斜。
從切口部分46的中心到鑰匙孔部分48的始端的尺寸的縮減為把臂52引導(dǎo)到繞組部分32上去而提供一個(gè)漏斗。
支座10的前端配有五個(gè)縱向凹槽70，這些凹槽被在前端切去，以便與換向器支架部分12的外部弧狀表面相符合。
電樞是按以下方法組裝的將支座10放在電樞轉(zhuǎn)軸上，其隔離段16靠在疊片組的基層上。將電樞繞組的引線，通過(guò)把導(dǎo)線32的一端布入由端子座18的側(cè)壁20所配置的槽孔30中的方法而將電樞繞組引線插入端子座18。將導(dǎo)線32引入端子座18，直到它停靠在凸臺(tái)28上為止。從此時(shí)就開始繞第一個(gè)電樞線圈。繞完第一個(gè)線圈以后就將電樞轉(zhuǎn)一個(gè)角度，然后，以同樣方法將導(dǎo)線32布入下一個(gè)端子座18中，而不會(huì)破壞導(dǎo)線32的連續(xù)性。
重復(fù)這個(gè)工序直到所有的線圈都已繞成為止，然后將繞組的尾端布入端子座18的槽30，并將其往后推，直到它與導(dǎo)線始端相鄰接為止，該始端就是在繞線工序開始時(shí)停靠在凸臺(tái)28上的線端。然后將導(dǎo)線32切斷，并將電樞從繞線機(jī)上取下。萬(wàn)一在同時(shí)去掉繞組始端和尾端上的絕緣層有困難時(shí)，則可將它們布入一個(gè)雙端子座，于是相配合的換向片就可有兩個(gè)端子以便各自與繞組的一端接合。
支座10現(xiàn)在有一個(gè)由每個(gè)端子座18中都布放著絕緣導(dǎo)線(例如漆包線)所組成的繞組部分32。每個(gè)繞組部分32都處于拉緊狀態(tài)，并被拉緊靠在各自的凸臺(tái)28。
然后，一個(gè)工具(未示出)就從繞組部分的至少使端子36的兩臂52與繞組部分接觸的部位上去掉絕緣層。該工具最好可同時(shí)從所有的繞組部分上去掉絕緣層。盡管了該工具將通過(guò)切斷并偏移其絕緣層的方法來(lái)去掉絕緣層，但是可考慮其它去掉絕緣層的方法，并且這些方法都是包括在本發(fā)明范圍內(nèi)的。
然后將該換向片放在支座10的換向器支架部分12上并沿著部分12滑動(dòng)，以便使端子36進(jìn)入各自的端子座18，并使凸片42進(jìn)入各自的凹槽70。
隨著端子36靠近被夾持在端子座18中的繞組部分32的同時(shí)，當(dāng)端子36的中央部分54越過(guò)凸臺(tái)28時(shí)，由切口48所構(gòu)成的槽孔就在導(dǎo)線32的裸線部分移過(guò)。槽比導(dǎo)線直徑還窄，因而在導(dǎo)線32與端子36之間就形成緊密的金屬與金屬的接觸。倒齒50就緊卡端子座的套蓋24，并因此就將端子固定在端子座內(nèi)。在端子的中央部分54與凸臺(tái)28之間的接觸可構(gòu)成額外的固位作用。端子36的兩臂52就起懸臂彈簧的作用并將一持續(xù)的壓力施加在導(dǎo)線32上。當(dāng)端子36進(jìn)入端子座18時(shí)，換向片34的凸片42就進(jìn)入凹槽70，同時(shí)卡簧片44就被壓入支座10的材料中去，以便將凸片42固定在凹口70中。因而該換向片就被牢固地壓靠在支座10的部分12上。
上述實(shí)施例只是作為舉例給出，但對(duì)本專業(yè)的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的范圍下顯然會(huì)有各種各樣的改進(jìn)的。例如換向器就可是一種類似于待批的第8，629，625號(hào)英國(guó)專利申請(qǐng)中所述的面板型換向器;絕緣層可在剛剛將繞組部分布入端子座之前就被去掉;槽的開口端可背向電樞疊片組，以便繞組部分在繞制電樞期間被引入槽，雖然，在這種情況下，繞線操作就要每次都須暫停，但對(duì)去掉絕緣層來(lái)說(shuō)是必需的。
本發(fā)明是特別(而不是唯一的)適用于分?jǐn)?shù)馬力電動(dòng)機(jī)的電樞繞組的。
權(quán)利要求
1.一種把一電框繞組連接到一換向片的連接方法，其中換向片配備有一個(gè)整體的端子，該端子有一個(gè)一端開口以容納一電樞繞組部分、并被布置成可在使用中跨裝和緊夾所述繞組部分以在端子和繞組部分之間形成和保持電接觸的槽口，其特征在于該方法包括以下步驟(a)將所述繞組部分的至少一部分的絕緣層去掉，和(b)緊接步驟(a)，使端子和繞組部分彼此相對(duì)的移動(dòng)，以便使該繞組部分的裸線部分進(jìn)入槽口，并使該槽口跨裝并緊夾該繞組部分的裸線部分以在端子和繞組部分之間形成和保持電接觸。
2.如權(quán)利要求1中所要求的方法，其特征在于其中該電樞包括所述端子用的一個(gè)端子座。
3.如權(quán)利要求2中所要求的方法，其特征在于其中所述繞組部分在步驟(b)之前就被定位于所述端子座中，并在進(jìn)行步驟(b)中，將該端子插入所述端子座，使得該槽跨裝并緊夾所述繞組部分的所述裸線部分。
4.如權(quán)利要求3中所要求的方法，其特征在于其中步驟(a)是在該繞組部分被定位于所述端子座之后進(jìn)行的。
5.如權(quán)利要求4中所要求的方法，其特征在于其中所述繞組上的絕緣層是用一種被插入端子座的切割工具去掉的。
6.如權(quán)利要求4或5中所要求的方法，其特征在于其中該電樞有若干個(gè)端子座，并且其中各所述端子座中的繞組部分的絕緣層是同時(shí)去掉的。
7.一種電樞的特征是根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的方法制成的。
8.一種電動(dòng)機(jī)的特征在于它包括一個(gè)如權(quán)利要求7中所要求的電樞。
全文摘要
這種換向片(34)配備有一個(gè)整體的端子(36)，該端子有一個(gè)一端開口以容納電樞繞組的一部分(32)、并被布置成可在使用中跨裝并緊夾該繞組部分以在端子和繞組部分之間形成和保持電接觸的槽(48)。這種方法包括從繞組部分的至少一部分上去掉絕緣層，然后再將該繞組部分的裸線部分，通過(guò)端子與繞組部分的彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)而插入該槽內(nèi)。
文檔編號(hào)H01K13/04GK1030853SQ8710518
公開日1989年2月1日 申請(qǐng)日期1987年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1987年3月16日
發(fā)明者汪穗中 申請(qǐng)人:德昌電機(jī)工業(yè)制造廠有限公司