本實(shí)用新型涉及一種LED路燈及其燈體。

背景技術(shù)：

路燈，指給道路提供照明功能的燈具，泛指交通照明中路面照明范圍內(nèi)的燈具，安裝地點(diǎn)常見于道路單側(cè)或兩側(cè)，路燈按路燈光源分：鈉燈路燈，LED 路燈，節(jié)能路燈、新型索明氙氣路燈，現(xiàn)有路燈由燈具、光源、燈桿、連接桿、法蘭盤和基礎(chǔ)預(yù)埋件組成一個整體，燈具與連接桿連接，連接桿設(shè)置在燈桿的上端，燈桿的下端通過法蘭盤與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接，目前路燈光源均為單一結(jié)構(gòu)，不同地區(qū)不同地段需要安裝不同功率的路燈時，往往必須另開模具來滿足實(shí)際需要，此種模式一方面給批量生產(chǎn)帶來不變，另一方面提高了制造成本。

中國專利文獻(xiàn)CN 205606381 U公開了一種LED路燈，包括燈桿，燈桿上通過俯仰機(jī)構(gòu)連接有燈體，燈體上設(shè)有多個光源模組，光源模組包括呈層狀結(jié)構(gòu)依次設(shè)置的透鏡、防水膠圈、鋁基板和散熱器，鋁基板靠近所述防水膠圈一側(cè)的表面設(shè)有光源。從而光源模具的模塊化分布，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)需求對發(fā)光組件的亮度進(jìn)行增減。

但因各個光源模組在燈體上密集的成列排布，所以在雨雪天氣中，在燈體背面會聚集一些積水，這部分積水隨著深度的不斷加大，不但會侵蝕燈體上的防水結(jié)構(gòu)，更為嚴(yán)重的會瞞過燈體背面的接線結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致線路短接，也就導(dǎo)致路燈在長時間的雨雪天氣中無法可靠使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種防水等級高的燈體，同時還提供了一種使用該燈體的LED路燈。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型中燈體的技術(shù)方案如下：

燈體，包括位于正面的發(fā)光組件和位于背面的散熱器，發(fā)光組件由一列間隔排布的光源模組組成；散熱器包括貼附在發(fā)光組件背面的散熱背板，散熱背板的背面設(shè)有沿光源模組的列向延伸的翅片和位于相鄰兩翅片之間的防水凸臺，防水凸臺的臺面高于散熱背板其余部分表面，并且在散熱背板上開設(shè)有位于相鄰兩光源模組之間的漏水孔，漏水孔為條形長孔，至少有一漏水孔的一端位于防水凸臺的一側(cè)與其相鄰側(cè)翅片之間，至少有另一漏水孔的一端位于防水凸臺的另一側(cè)與其相鄰側(cè)翅片之間。

防水凸臺位于散熱背板的寬度方向中間位置處，防水凸臺兩側(cè)的翅片相互對稱分布。

漏水孔沿散熱背板的寬度方向延伸，并且漏水孔分為位于靠近防水凸臺位置處的中央漏水孔和位于散熱背板邊沿位置處的側(cè)邊漏水孔。

散熱器的背面扣蓋有背板，背板上開設(shè)有百葉式的散熱孔，散熱孔上設(shè)有向背面翹起的導(dǎo)水沿。

發(fā)光組件包括依次疊設(shè)的基板、防水膠圈和透鏡，基板上開設(shè)位于中心的接線孔，基板的長邊邊沿上設(shè)有圓弧形的側(cè)邊缺口，基板的長邊兩端上對稱設(shè)有U形的端部缺口，端部缺口的凹陷深度大于側(cè)邊缺口的凹陷深度。

本實(shí)用新型中LED路燈的技術(shù)方案如下：

LED路燈，包括燈桿，燈桿上通過俯仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接有燈體，燈體包括位于正面的發(fā)光組件和位于背面的散熱器，發(fā)光組件由一列間隔排布的光源模組組成；散熱器包括貼附在發(fā)光組件背面的散熱背板，散熱背板的背面設(shè)有沿光源模組的列向延伸的翅片和位于相鄰兩翅片之間的防水凸臺，防水凸臺的臺面高于散熱背板其余部分表面，并且在散熱背板上開設(shè)有位于相鄰兩光源模組之間的漏水孔，漏水孔為條形長孔，至少有一漏水孔的一端位于防水凸臺的一側(cè)與其相鄰側(cè)翅片之間，至少有另一漏水孔的一端位于防水凸臺的另一側(cè)與其相鄰側(cè)翅片之間。

防水凸臺位于散熱背板的寬度方向中間位置處，防水凸臺兩側(cè)的翅片相互對稱分布。

漏水孔沿散熱背板的寬度方向延伸，并且漏水孔分為位于靠近防水凸臺位置處的中央漏水孔和位于散熱背板邊沿位置處的側(cè)邊漏水孔。

散熱器的背面扣蓋有背板，背板上開設(shè)有百葉式的散熱孔，散熱孔上設(shè)有向背面翹起的導(dǎo)水沿。

發(fā)光組件包括依次疊設(shè)的基板、防水膠圈和透鏡，基板上開設(shè)位于中心的接線孔，基板的長邊邊沿上設(shè)有圓弧形的側(cè)邊缺口，基板的長邊兩端上對稱設(shè)有U形的端部缺口，端部缺口的凹陷深度大于側(cè)邊缺口的凹陷深度。

燈體上連接有用于連接燈桿的俯仰調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，俯仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括用于連接或一體設(shè)在燈體上的燈體鉸座和用于連接在燈桿上的燈桿鉸座，燈體鉸座為U形結(jié)構(gòu)，燈桿鉸座為位于燈座鉸座內(nèi)的T形結(jié)構(gòu)，并且在燈體鉸座的兩臂上各自安裝有與燈體鉸座的兩翼連接的調(diào)節(jié)齒輪，燈體鉸座的兩臂上設(shè)有相互同軸的連接鎖孔，兩連接鎖孔的孔壁面為圓滑的內(nèi)圓柱面，兩連接鎖孔的相向端的孔壁上設(shè)有環(huán)形擋沿，兩連接鎖孔中環(huán)形擋沿的相背環(huán)端面設(shè)有端面式的動鎖齒；調(diào)節(jié)齒輪沿軸向可插拔的安裝在連接鎖孔中，調(diào)節(jié)齒輪的外周面為外圓柱面，外周面上凸設(shè)有與環(huán)形擋沿?fù)踔古浜系沫h(huán)形臺肩，環(huán)形臺肩的臺肩面上設(shè)有與動鎖齒嚙合的定鎖齒，并且在兩調(diào)節(jié)齒輪的相向端面上各自設(shè)有沿徑向延伸的鍵槽；燈桿鉸座的兩翼端面上開設(shè)有供調(diào)節(jié)齒輪軸向插拔安裝的配合盲孔，配合盲孔的盲端設(shè)有與鍵槽凹凸止轉(zhuǎn)配合的鍵臺，鍵臺的臺壁和鍵槽的槽壁沿配合盲孔的軸向插拔配合。

配合盲孔內(nèi)鍵臺的長度方向平行于燈桿鉸座的腹桿段桿長方向，并且燈桿鉸座的腹桿段有凸設(shè)在配合盲孔的盲端上的相貫凸臺，相貫凸臺自盲端凸起的高度低于鍵臺的高度；調(diào)節(jié)齒輪的端面設(shè)有與相貫凸臺凹凸吻合相配的避讓凹部。

相貫凸臺的長度不多于配合盲孔的半徑；配合盲孔的盲端中心凸設(shè)有圓柱形的連接柱，連接柱中心設(shè)有螺紋盲孔，并且相貫凸臺對稱分布在連接柱的兩側(cè)，相貫凸臺的端部位于連接柱的周邊；避讓凹部為位于調(diào)節(jié)齒輪端面上的止口。

燈桿鉸座的腹桿段上同軸開設(shè)有供燈桿穿入的插孔，插孔的孔壁上開設(shè)有供頂緊螺栓旋入孔內(nèi)的螺紋穿孔，并且螺紋穿孔的外端孔沿用以與頂緊螺栓外旋設(shè)的鎖定螺母配合。

本實(shí)用新型中散熱器首先將背面用于接線的部位被加高，而后在散熱器的散熱背板上加工位于加高部位以外位置處的漏水孔，并且該漏水孔可實(shí)現(xiàn)對加高部位（即防水凸臺）周邊的水流漏下，從而一方面避免了散熱器背面的雨水沉積，另一方面避免了接線部位浸泡在積水中，因而該燈體具有防水等級高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中LED路燈的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中LED路燈的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中燈體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2中燈體在另一視角下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3中散熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖3中光源模組的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖2中燈桿鉸座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖2中調(diào)節(jié)齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

本實(shí)用新型的LED路燈的實(shí)施例：如圖1至圖8所示，該LED路燈包括燈桿，燈桿上通過俯仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2連接燈體1。

燈體1主要由位于正面的發(fā)光組件和位于背面的散熱器組成。

發(fā)光組件主要由光源模組11和散熱器12組成。光源模組11有多個，并且各個光源模組11在燈體1上成一列均勻排布。每個光源模組11均包括依次疊設(shè)的基板111、防水膠圈112和透鏡113，基板111上開設(shè)位于中心的接線孔，基板111的長邊邊沿上設(shè)有圓弧形的側(cè)邊缺口1112，基板111的長邊兩端上對稱設(shè)有U形的端部缺口1111，端部缺口1111的凹陷深度大于側(cè)邊缺口1112的凹陷深度。端部缺口1111和端部邊沿之間為大圓角過渡，側(cè)邊缺口1112和側(cè)邊邊沿之間為小圓角過渡，大圓角的半徑大于小圓角的半徑。透鏡113的長邊兩端對稱設(shè)有位于背向基板111的一側(cè)的加強(qiáng)凸臺1131，加強(qiáng)凸臺1131有與端部缺口1111形狀相同的中央部和對稱分布在中央部兩側(cè)的壓邊部，中央部的端部從壓邊部伸出。

散熱器12位于光源模組的基板111背向透鏡113一側(cè)，各光源模組11共用一散熱器12，散熱器12有沿光源模具的列向延伸的翅片121。散熱器12包括貼附在發(fā)光組件背面的散熱背板123，散熱背板123的背面設(shè)有沿光源模組的列向延伸的翅片121和位于相鄰兩翅片121之間的防水凸臺122，防水凸臺122的臺面高于散熱背板123其余部分表面，并且在散熱背板123上開設(shè)有位于相鄰兩光源模組之間的漏水孔124，漏水孔124為條形長孔，至少有一漏水孔124的一端位于防水凸臺122的一側(cè)與其相鄰側(cè)翅片121之間，至少有另一漏水孔124的一端位于防水凸臺122的另一側(cè)與其相鄰側(cè)翅片121之間。防水凸臺122位于散熱背板123的寬度方向中間位置處，防水凸臺122兩側(cè)的翅片121相互對稱分布。漏水孔124沿散熱背板123的寬度方向延伸，并且漏水孔124分為位于靠近防水凸臺122位置處的中央漏水孔124和位于散熱背板123邊沿位置處的側(cè)邊漏水孔124。散熱器12的背面扣蓋有背板，背板上開設(shè)有百葉式的散熱孔，散熱孔上設(shè)有向背面翹起的導(dǎo)水沿。

該俯仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2包括用于連接或一體設(shè)在燈體1上的燈體鉸座21和用于連接在燈桿上的燈桿鉸座22。燈體鉸座21為U形結(jié)構(gòu)。燈體鉸座21的兩臂上設(shè)有相互同軸的連接鎖孔211，兩連接鎖孔211的孔壁面為圓滑的內(nèi)圓柱面，兩連接鎖孔211的相向端的孔壁上設(shè)有環(huán)形擋沿，兩連接鎖孔211中環(huán)形擋沿的相背環(huán)端面設(shè)有端面式的動鎖齒。燈桿鉸座22為位于燈座鉸座內(nèi)的T形結(jié)構(gòu)。燈桿鉸座22的兩翼端面上開設(shè)有供調(diào)節(jié)齒輪軸向插拔安裝的配合盲孔221，配合盲孔221的盲端設(shè)有與鍵槽凹凸止轉(zhuǎn)配合的鍵臺222，鍵臺222的臺壁和鍵槽的槽壁沿配合盲孔221的軸向插拔配合。燈桿鉸座22的兩翼均為鏤空結(jié)構(gòu)，該鏤空結(jié)構(gòu)為位于外圈的外壁、位于內(nèi)圈的內(nèi)壁及呈散射狀連接在內(nèi)壁和外壁之間的筋部。燈桿鉸座22的腹桿段上同軸開設(shè)有供燈桿穿入的插孔，插孔的孔壁上開設(shè)有供頂緊螺栓旋入孔內(nèi)的螺紋穿孔，并且螺紋穿孔的外端孔沿用以與頂緊螺栓外旋設(shè)的鎖定螺母配合。配合盲孔221內(nèi)鍵臺222的長度方向平行于燈桿鉸座22的腹桿段桿長方向，并且燈桿鉸座22的腹桿段有凸設(shè)在配合盲孔221的盲端上的相貫凸臺223，相貫凸臺223自盲端凸起的高度低于鍵臺222的高度。相貫凸臺223的長度不多于配合盲孔221的半徑。配合盲孔221的盲端中心凸設(shè)有圓柱形的連接柱，連接柱中心設(shè)有螺紋盲孔，并且相貫凸臺223對稱分布在連接柱的兩側(cè)，相貫凸臺223的端部位于連接柱的周邊。燈體鉸座21的兩臂上各自安裝有與燈體鉸座21的兩翼連接的調(diào)節(jié)齒輪23，調(diào)節(jié)齒輪23沿軸向可插拔的安裝在連接鎖孔211中，調(diào)節(jié)齒輪23的外周面為外圓柱面，外周面上凸設(shè)有與環(huán)形擋沿?fù)踔古浜系沫h(huán)形臺肩，環(huán)形臺肩的臺肩面上設(shè)有與動鎖齒嚙合的定鎖齒，并且在兩調(diào)節(jié)齒輪23的相向端面上各自設(shè)有沿徑向延伸的鍵槽231。動鎖齒的齒高和定鎖齒的齒高相等，鍵臺222的高度大于動鎖齒的齒高和定鎖齒的齒高中任一個。動鎖齒和定鎖齒均為直齒，齒廓為漸開線結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)齒輪23的端面設(shè)有與相貫凸臺223凹凸吻合相配的避讓凹部232。避讓凹部232為位于調(diào)節(jié)齒輪23端面上的止口。

本實(shí)施例中散熱器首先將背面用于接線的部位被加高，而后在散熱器的散熱背板上加工位于加高部位以外位置處的漏水孔124，并且該漏水孔124可實(shí)現(xiàn)對加高部位（即防水凸臺）周邊的水流漏下，從而一方面避免了散熱器背面的雨水沉積，另一方面避免了接線部位浸泡在積水中，因而該燈體具有防水等級高的優(yōu)點(diǎn)。基板111上的接線孔位于中央，這樣可將接線孔所需的防水等級均分于基板111的四周，避免對基板111單側(cè)防水等級的負(fù)擔(dān)，并且為了避免基板111端部距離接線孔過遠(yuǎn)的問題，特在基板111端部設(shè)置端部缺口1111來補(bǔ)償該距離差，從而保證在同一防水膠圈112的密封下，接線孔部分得到較好的密封，因而本實(shí)用新型中光源模組具有防水等級高的優(yōu)點(diǎn)。調(diào)節(jié)齒輪23和燈桿鉸座22之間采用相互凹凸配合的鍵槽231和鍵臺222配合，這樣在加工調(diào)節(jié)齒輪23和燈桿鉸座22時，只需在開模過程中，在調(diào)節(jié)齒輪23的端面和燈桿鉸座22兩翼的配合盲孔221盲端加工對應(yīng)的鍵槽231和鍵臺222，就能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)齒輪23和燈桿鉸座22之間的止轉(zhuǎn)配合，相比型面的加工，該鍵槽231和鍵臺222的加工縮短了工藝長度；在使用時，鍵臺222和鍵槽231的止轉(zhuǎn)配合在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上，相比型面配合而言，更高，從而也提高了俯仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長了使用壽命，因而本實(shí)施例中俯仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2具有使用可靠、加工方便的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型中燈體的實(shí)施例：如圖3至圖6所示，燈體1主要由位于正面的發(fā)光組件和位于背面的散熱器組成。

發(fā)光組件主要由光源模組11和散熱器12組成。光源模組11有多個，并且各個光源模組11在燈體1上成一列均勻排布。每個光源模組11均包括依次疊設(shè)的基板111、防水膠圈112和透鏡113，基板111上開設(shè)位于中心的接線孔，基板111的長邊邊沿上設(shè)有圓弧形的側(cè)邊缺口1112，基板111的長邊兩端上對稱設(shè)有U形的端部缺口1111，端部缺口1111的凹陷深度大于側(cè)邊缺口1112的凹陷深度。端部缺口1111和端部邊沿之間為大圓角過渡，側(cè)邊缺口1112和側(cè)邊邊沿之間為小圓角過渡，大圓角的半徑大于小圓角的半徑。透鏡113的長邊兩端對稱設(shè)有位于背向基板111的一側(cè)的加強(qiáng)凸臺1131，加強(qiáng)凸臺1131有與端部缺口1111形狀相同的中央部和對稱分布在中央部兩側(cè)的壓邊部，中央部的端部從壓邊部伸出。

散熱器12位于光源模組的基板111背向透鏡113一側(cè)，各光源模組11共用一散熱器12，散熱器12有沿光源模具的列向延伸的翅片121。散熱器12包括貼附在發(fā)光組件背面的散熱背板123，散熱背板123的背面設(shè)有沿光源模組的列向延伸的翅片121和位于相鄰兩翅片121之間的防水凸臺122，防水凸臺122的臺面高于散熱背板123其余部分表面，并且在散熱背板123上開設(shè)有位于相鄰兩光源模組之間的漏水孔124，漏水孔124為條形長孔，至少有一漏水孔124的一端位于防水凸臺122的一側(cè)與其相鄰側(cè)翅片121之間，至少有另一漏水孔124的一端位于防水凸臺122的另一側(cè)與其相鄰側(cè)翅片121之間。防水凸臺122位于散熱背板123的寬度方向中間位置處，防水凸臺122兩側(cè)的翅片121相互對稱分布。漏水孔124沿散熱背板123的寬度方向延伸，并且漏水孔124分為位于靠近防水凸臺122位置處的中央漏水孔124和位于散熱背板123邊沿位置處的側(cè)邊漏水孔124。散熱器12的背面扣蓋有背板，背板上開設(shè)有百葉式的散熱孔，散熱孔上設(shè)有向背面翹起的導(dǎo)水沿。

本實(shí)施例中散熱器首先將背面用于接線的部位被加高，而后在散熱器的散熱背板上加工位于加高部位以外位置處的漏水孔124，并且該漏水孔124可實(shí)現(xiàn)對加高部位（即防水凸臺）周邊的水流漏下，從而一方面避免了散熱器背面的雨水沉積，另一方面避免了接線部位浸泡在積水中，因而該燈體具有防水等級高的優(yōu)點(diǎn)。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。