本實用新型涉及照明設備技術領域，具體而言，涉及一種燈帶及照明裝置。

背景技術：

LED(Light-Emitting Diode，發(fā)光二極管)燈帶因為具有發(fā)光性能好且綠色環(huán)保的優(yōu)點，被廣泛地應用于照明或裝飾領域。但是就LED燈帶本身而言，尚且存在著很多技術問題需要解決。

以LED霓虹燈帶為例，目前市面上的LED霓虹燈帶通常采用透光能力不強的材料(比如，PVC材料)制造LED霓虹燈帶的外殼，并采用光折射的方式使設置在外殼內的LED發(fā)出的光以折射的形式透射過外殼，從而達到霓虹發(fā)光的效果。這種LED霓虹燈帶發(fā)光亮度低、光亮度零衰減級聯短，無法為用戶提供良好的燈光照射效果。因此，如何提供一種發(fā)光亮度高且光亮度零衰減級聯長的，能為用戶提供良好的燈光照射效果的燈帶及照明裝置，對本領域技術人員而言，是急需解決的技術問題。

技術實現要素：

為了克服現有技術中的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種發(fā)光亮度高且光亮度零衰減級聯長的燈帶及照明裝置，所述燈帶及照明裝置能為用戶提供良好的燈光照射效果。

就燈帶而言，本實用新型較佳的實施例提供一種燈帶。所述燈帶包括長條形殼體及設置于所述長條形殼體內且沿所述長條形殼體延伸方向設置的燈帶電路，所述燈帶電路包括多個并聯的發(fā)光模塊，所述發(fā)光模塊包括多個串聯的用于照明的LED燈珠及恒流單元，所述恒流單元與所述LED燈珠串聯，以在所述發(fā)光模塊通電時，對流經多個LED燈珠的電流進行恒流處理，使所述多個LED燈珠在電流恒定的工作狀態(tài)下正常工作，以確保所述多個LED燈珠發(fā)出的光垂直透射過所述長條形殼體。

在本實用新型較佳的實施例中，上述LED燈珠為側發(fā)光貼片LED燈珠，所述LED燈珠的數目至少為6個。

在本實用新型較佳的實施例中，上述長條形殼體采用兩種不同的膠料通過擠塑成型得到，其中，所述長條形殼體包括由透光膠料制成的第一殼體及由遮光膠料制成的第二殼體，所述第一殼體與所述第二殼體之間設置有一用于容置所述燈帶電路的固定槽。

在本實用新型較佳的實施例中，上述透光膠料為透光硅膠，所述遮光膠料為遮光硅膠。

在本實用新型較佳的實施例中，上述燈帶電路容置在所述固定槽內，所述燈帶電路上相鄰的所述發(fā)光模塊之間的位置處設置有一鉆孔，所述長條形殼體在擠塑成型的過程中通過穿過所述鉆孔的膠料形成隔離層，以固定所述燈帶電路。

在本實用新型較佳的實施例中，上述長條形殼體的表面設置有可剪標識，所述可剪標識的設置位置與相鄰的所述發(fā)光模塊之間的鉆孔位置相對應。

在本實用新型較佳的實施例中，上述燈帶電路還包括多個并聯的用于標識所述長條形殼體內的發(fā)光模塊的位置的定位燈珠，多個所述定位燈珠等間距地設置在所述燈帶電路上，所述定位燈珠正常運行時，所述定位燈珠發(fā)出的光透射過所述長條形殼體，以實現對所述發(fā)光模塊的位置進行定位。

在本實用新型較佳的實施例中，相鄰的所述定位燈珠之間鉆孔數目范圍為8～15，相鄰的所述定位燈珠之間的間隔距離范圍為0.4m～0.8m。

在本實用新型較佳的實施例中，上述燈帶電路采用內載有至少2盎司主線的FPC板制造而成。

就照明裝置而言，本實用新型較佳的實施例提供一種照明裝置。所述照明裝置包括上述的燈帶及供電電源，所述供電電源與所述燈帶電性連接，為所述燈帶提供電能，以使所述燈帶正常發(fā)光，其中，所述燈帶可根據需要設置為不同的形狀。

相對于現有技術而言，本實用新型較佳的實施例提供的燈帶及照明裝置具有以下有益效果：所述燈帶及照明裝置發(fā)出的光的亮度高，且對應的光亮度零衰減級聯極長，至少可以達到15m光亮度零衰減級聯，能為用戶提供良好的燈光照射效果。具體地，所述燈帶包括長條形殼體及設置于所述長條形殼體內且沿所述長條形殼體延伸方向設置的燈帶電路，所述燈帶電路包括多個并聯的發(fā)光模塊，所述發(fā)光模塊包括多個串聯的用于照明的LED燈珠及恒流單元，所述恒流單元與所述LED燈珠串聯，以在所述發(fā)光模塊通電時，對流經多個LED燈珠的電流進行恒流處理，使所述多個LED燈珠在電流恒定的工作狀態(tài)下正常工作，以確保所述多個LED燈珠發(fā)出的光垂直透射過所述長條形殼體，從而提高整個燈帶發(fā)出的光的亮度，保證極長的光亮度零衰減級聯，為用戶提供良好的燈光照射效果。

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本實用新型較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型較佳的實施例提供的燈帶的一種結構示意圖。

圖2為本實用新型較佳的實施例提供的圖1中所示的燈帶電路的一種結構示意圖。

圖3為本實用新型較佳的實施例提供的圖2所示的燈帶電路的一種電路示意圖。

圖4為本實用新型較佳的實施例提供的圖1中所示的燈帶電路的另一種結構示意圖。

圖5為本實用新型較佳的實施例提供的圖4所示的燈帶電路的一種電路示意圖。

圖6為本實用新型較佳的實施例提供的照明裝置的一種方框示意圖。

圖標：100-燈帶；110-燈帶電路；120-殼體；121-第一殼體；122-第二殼體；123-固定槽；111-發(fā)光模塊；1111-LED燈珠；1112-恒流單元；112-鉆孔；113-定位燈珠；10-照明裝置；200-供電電源。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，術語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結構一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如何提供一種發(fā)光亮度高的，對應的光亮度零衰減級聯長的，能為用戶提供良好的燈光照射效果的燈帶及照明裝置，對本領域技術人員而言，是急需解決的技術問題。

下面結合附圖，對本實用新型的一些實施方式作詳細說明。在不沖突的情況下，下述的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

請參照圖1，是本實用新型較佳的實施例提供的燈帶100的一種結構示意圖。在本實用新型實施例中，所述燈帶100包括用于在通電時進行發(fā)光的燈帶電路110，及用于容置所述燈帶電路110，并相應地為所述燈帶電路110提供保護的殼體120。

在本實施例中，所述殼體120為長條形結構，所述燈帶電路110沿所述殼體120的延伸方向設置在所述殼體120內。所述殼體120可在生產成型的過程中，容置所述燈帶電路110，進而在所述殼體120制造成功時直接得到所述燈帶100。

在本實施例中，所述殼體120可采用擠壓成型的方式進行制造得到，也可采用擠塑成型的方式進行制造得到。在本實施例中，優(yōu)選地采用擠塑成型的方式制造所述殼體120。

在本實用新型實施例中，所述殼體120包括用于光透射的第一殼體121及用于遮光的第二殼體122。所述第二殼體122可在所述燈帶電路110通電時，將所述燈帶電路110發(fā)出的光進行聚合，保證所述燈帶電路110發(fā)出的光處于高亮度的狀態(tài)，并使所述燈帶電路110發(fā)出的光能夠垂直透射過所述第一殼體121傳遞到所述殼體120外，從而使得燈帶100能夠發(fā)出至少15m長度的光亮度零衰減級聯的光，為用戶提供良好的燈光照射效果，提高用戶體驗。

在本實施例中，所述第一殼體121和所述第二殼體122采用不同的膠料進行制造。具體的，所述第一殼體121采用透光膠料(比如，PVC材料、環(huán)氧樹脂AB膠、PU水晶膠等)制造而成，所述第二殼體122采用遮光膠料(比如，PC膠料、SPS膠料等)制造而成。

在本實施例中，為使所述第一殼體121的透光性能保持良好，優(yōu)選地采用透光硅膠制造所述第一殼體121；為使所述第二殼體122的遮光性能保持良好，優(yōu)選地采用遮光硅膠制造所述第二殼體122。

在本實施例中，所述第一殼體121與所述第二殼體122之間的連接部設置有用于容置所述燈帶電路110的固定槽123。所述固定槽123沿所述殼體120的延伸方向設置在所述殼體120內，所述殼體120通過所述固定槽123實現對所述燈帶電路110的容置。

在本實施例中，所述固定槽123的開口方向朝向所述第一殼體121，所述固定槽123的底部靠近所述第二殼體122。所述燈帶電路110容置在所述固定槽123的方式為：所述燈帶電路110垂直設置在所述固定槽123的底部，以確保所述燈帶電路110的發(fā)光方式為側發(fā)光式發(fā)光；所述燈帶電路110上的可發(fā)光元件遠離所述固定槽123的底部，以確保所述燈帶電路110上的可發(fā)光元件與所述第一殼體121之間的距離極短，使所述燈帶電路110發(fā)出的光能在極短的時間內透射過所述第一殼體121，保證所述燈帶電路110發(fā)出的光處于高亮度的狀態(tài)，在這種高亮度的狀態(tài)下，所述燈帶電路110發(fā)出的光至少可以達到15m光亮度零衰減的照射效果，提高用戶體驗。

請參照圖2，是本實用新型較佳的實施例提供的圖1中所示的燈帶電路110的一種結構示意圖。在本實用新型實施例中，所述燈帶電路110采用FPC(Flexible Printed Circuit，柔性電路板)板制造而成，所述燈帶電路110包括多個用于實現所述燈帶電路110的發(fā)光功能的發(fā)光模塊111，多個所述發(fā)光模塊111設置在所述燈帶電路110的FPC板上。其中，所述FPC板內載有至少2盎司主線，為節(jié)省所述燈帶電路110的制造成本，本實施例采用內載有2盎司主線的FPC板制造所述燈帶電路110。

在本實施例中，所述燈帶電路110的FPC板也為一長條形結構，所述燈帶電路110的FPC板的延伸方向與所述殼體120的延伸方向平行，多個所述發(fā)光模塊111沿所述FPC板的延伸方向依次設置在所述燈帶電路110的FPC板上。

在本實施例中，所述燈帶電路110的FPC板上相鄰的所述發(fā)光模塊111之間的位置處設置有一鉆孔112，所述殼體120在擠塑成型的過程中可通過穿過所述鉆孔112的膠料形成隔離層，固定所述燈帶電路110的FPC板，從而固定所述燈帶電路110。

在本實施例中，所述殼體120的表面設置有用于提示所述燈帶100在不影響正常工作的情況下的可剪位置的可剪標識。具體地，所述可剪標識設置在所述第一殼體121的表面，且所述可剪標識在所述第一殼體121上的設置位置與所述燈帶電路110的FPC板上相鄰的所述發(fā)光模塊111之間的鉆孔112位置相對應，用戶可通過所述可剪標識在所述燈帶100的相應位置處進行剪切。所述可剪標識具體的設置方式可以參照后文中的描述。

在本實施例中，用戶通過所述可剪標識在所述燈帶100的相應位置處進行剪切，可得到相應的燈條。當用戶對所述燈條進行接插件的安裝以使用所述燈條時，所述燈條上的鉆孔112所對應的由膠料形成的隔離層可以有效地保護該燈條，避免該燈條在安裝接插件時發(fā)生短路，進而損壞該燈條。

在本實施例中，所述鉆孔112在所述燈帶電路110上的形狀可以是，但不限于，圓形、橢圓形、矩形及三角形等。優(yōu)選地，所述鉆孔112在所述燈帶電路110上的形狀為矩形，所述矩形的尺寸為10mm*1.8mm。

在本實施例中，單個所述發(fā)光模塊111在所述燈帶電路110的FPC板上的整體長度范圍為4cm～6cm，優(yōu)選地，選取5cm的長度作為單個所述發(fā)光模塊111的整體長度。所述發(fā)光模塊111在所述燈帶電路110的FPC板上的長度范圍內也可設置有多個小通孔，所述多個小通孔在所述殼體120擠塑成型的過程中也可通過穿過所述多個小通孔的膠料形成多個小型隔離層，所述多個小型隔離層配合所述鉆孔112形成的隔離層，對所述燈帶電路110的FPC板進行固定。

在本實施例中，所述發(fā)光模塊111包括多個用于照明的LED燈珠1111及用于使多個所述LED燈珠1111在電流恒定的工作狀態(tài)下正常工作的恒流單元1112。多個所述LED燈珠1111設置在所述燈帶電路110的FPC板上靠近所述第一殼體121的位置處，以減小所述燈帶電路110的可發(fā)光元件(多個所述LED燈珠1111)與所述第一殼體121之間的距離，確保所述多個LED燈珠1111發(fā)出的光垂直透射過所述殼體120，使所述燈帶100發(fā)出的光的亮度更高，相應的光亮度零衰減級聯變長，可形成至少15m的光亮度零衰減級聯。

在本實施例中，為確保所述燈帶電路110的發(fā)光方式為側發(fā)光式發(fā)光，所述LED燈珠1111采用側發(fā)光貼片LED燈珠1111，所述LED燈珠1111的數目至少為6個。在本實施例的一種實施方式中，優(yōu)選地采用6個LED燈珠1111進行所述發(fā)光模塊111的制造。

在本實施例的一種實施方式中，為使所述燈帶電路110發(fā)出的光分布均勻，可將6個所述LED燈珠1111等間距地設置于所述發(fā)光模塊111在所述燈帶電路110的FPC板上對應的長度范圍內。

請參照圖3，是本實用新型較佳的實施例提供的圖2所示的燈帶電路110的一種電路示意圖。在本實用新型實施例中，多個所述發(fā)光模塊111相互并聯，以在所述燈帶電路110通電時，各個發(fā)光模塊111均能正常運行，同時確保所述燈帶電路110中有發(fā)光模塊111損壞時，其他的發(fā)光模塊111仍能正常運行。

在本實施例中，每個所述發(fā)光模塊111中的多個所述LED燈珠1111相互串聯，所述恒流單元1112與所述LED燈珠1111串聯，以在所述發(fā)光模塊111通電時，對流經多個所述LED燈珠1111的電流進行恒流處理，使所述LED燈珠1111在電流恒定的工作狀態(tài)下正常工作，以確保所述LED燈珠1111發(fā)出的光處于高亮度的狀態(tài)，同時所述LED燈珠1111發(fā)出的光能夠垂直透射過所述殼體120傳遞到外界，從而實現至少15m光亮度零衰減長級聯，為用戶提供良好的燈光照射效果，提高用戶體驗。

在本實施例中，所述恒流單元1112可以包括LED恒流驅動芯片、去耦電容及反饋電阻，所述LED恒流驅動芯片包括輸入端(IN)、接地端(GND)及基準端(REF)。所述恒流單元1112與多個所述LED燈珠1111進行串聯的方式為：多個所述LED燈珠1111相互串聯形成一小型電路，所述小型電路的電流輸出端與所述LED恒流驅動芯片的輸入端電性連接，以將流經各個LED燈珠1111的電流傳遞給所述LED恒流驅動芯片。

所述小型電路的電流輸出端經由所述去耦電容與所述LED恒流驅動芯片的接地端電性連接，以通過所述去耦電容增強所述發(fā)光模塊111的抗干擾能力，使多個所述LED燈珠1111能夠在電壓穩(wěn)定的工作環(huán)境下工作。

所述LED恒流驅動芯片的基準端經由所述反饋電阻與所述LED恒流驅動芯片的接地端電性連接，所述LED恒流驅動芯片的接地端接地，以通過所述反饋電阻對接收到的電流進行恒流處理，使所述發(fā)光模塊111中的多個LED燈珠1111工作在電流恒定的工作狀態(tài)下，以保證多個LED燈珠1111均能正常發(fā)光，從而實現至少15m光亮度零衰減長級聯，為用戶提供良好的燈光照射效果，提高用戶體驗。

請參照圖4，是本實用新型較佳的實施例提供的圖1中所示的燈帶電路110的另一種結構示意圖。在本實用新型實施例中，所述燈帶電路110還可以包括多個用于標識所述殼體120內的發(fā)光模塊111的對應位置的定位燈珠113。所述定位燈珠113正常運行時，所述定位燈珠113發(fā)出的光透射過所述殼體120，以實現對所述發(fā)光模塊111在所述燈帶100中的位置進行定位。

在本實施例中，多個所述定位燈珠113等間距地設置在所述燈帶電路110的FPC板上。所述燈帶100的制造人員可以根據所述定位燈珠113在所述燈帶100上的發(fā)光位置、相鄰的定位燈珠113之間的發(fā)光模塊111的數目及單個發(fā)光模塊111在所述燈帶電路110上的整體長度，判斷出相鄰的定位燈珠113之間的鉆孔112在燈帶100上的位置，并相應地通過鐳射機、雕刻機等機器在所述燈帶100的殼體120上對各個鉆孔112的位置進行可剪標識的標識，用以提示所述燈帶100在不影響正常工作的情況下的可剪位置，方便用戶在燈帶100的相應位置處進行剪切。

在本實施例中，相鄰的所述定位燈珠113之間存在的鉆孔112的數目范圍是8～15，相鄰的所述定位燈珠113之間的間隔距離范圍是0.4mm～0.8mm。在本實施例的一種實施方式中，相鄰的所述定位燈珠113之間的間隔距離優(yōu)選為0.5mm，單個的所述發(fā)光模塊111在所述燈帶電路110上的整體長度為5cm，相鄰的所述定位燈珠113之間存在的鉆孔112的數目為10個，對應的所述燈帶100上的可剪標識的數目也為10個。

請參照圖5，是本實用新型較佳的實施例提供的圖4所示的燈帶電路110的一種電路示意圖。在本實用新型實施例中，多個所述定位燈珠113相互并聯，以對所述燈帶電路110的FPC板上的各個發(fā)光模塊111的位置進行定位。

在本實施例中，每個定位燈珠113還各自串聯有一個恒流二極管，以在所述定位燈珠113通電時，所述恒流二極管對流經所述定位燈珠113的電流進行恒流處理，使所述定位燈珠113在電流恒定的工作狀態(tài)下能夠正常發(fā)光，實現對所述燈帶電路110上的各個發(fā)光模塊111的位置進行定位。

請參照圖6，是本實用新型較佳的實施例提供的照明裝置10的一種方框示意圖。在本實用新型實施例中，所述照明裝置10包括上述的燈帶100及供電電源200，所述供電電源200與所述燈帶100電性連接，為所述燈帶100提供電能，以使所述燈帶100正常發(fā)光。在本實施例中，所述供電電源200可以為所述燈帶100的多個發(fā)光模塊111提供電壓值范圍為20V～30V的直流電，使得所述發(fā)光模塊111中的多個LED燈珠1111均能正常發(fā)光，為用戶提供良好的燈光照射效果；所述供電電源200可以為所述燈帶100的多個定位燈珠113提供電壓值范圍為3V～30V的直流電，使所述定位燈珠113正常發(fā)光，以實現對所述燈帶100上的各個發(fā)光模塊111的位置進行定位。在本實施例的一種實施方式中，所述供電電源200可為所述燈帶100中的各個發(fā)光模塊111提供電壓值為24V的直流電，以使各個所述發(fā)光模塊111中的多個LED燈珠1111均能正常發(fā)光；所述供電電源200可為所述燈帶100的多個定位燈珠113提供電壓值為3V的直流電，使所述定位燈珠113正常發(fā)光。

在本實施例中，所述燈帶100可以被擺放為W形，也可以被擺放為Z形，還可以被擺放為N形，所述燈帶100的擺放形狀可以根據用戶的需要設置為不同的形狀。

綜上所述，在本實用新型較佳的實施例提供的燈帶及照明裝置中，所述燈帶及照明裝置發(fā)出的光的亮度高，且對應的光亮度零衰減級聯極長，至少可以達到15m光亮度零衰減級聯，能為用戶提供良好的燈光照射效果。具體地，所述燈帶包括長條形殼體及設置于所述長條形殼體內且沿所述長條形殼體延伸方向設置的燈帶電路，所述燈帶電路包括多個并聯的發(fā)光模塊，所述發(fā)光模塊包括多個串聯的用于照明的LED燈珠及恒流單元，所述恒流單元與所述LED燈珠串聯，以在所述發(fā)光模塊通電時，對流經多個LED燈珠的電流進行恒流處理，使所述多個LED燈珠在電流恒定的工作狀態(tài)下正常工作，以確保所述多個LED燈珠發(fā)出的光垂直透射過所述長條形殼體，從而提高整個燈帶發(fā)出的光的亮度，保證極長的光亮度零衰減級聯，為用戶提供良好的燈光照射效果。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。