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一種側(cè)發(fā)光LED面板燈的制作方法

文檔序號:11548079閱讀:688來源:國知局

本實(shí)用新型涉及LED照明領(lǐng)域,尤其涉及了一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)制造成本低且故障率低的側(cè)面發(fā)光LED面板燈。



背景技術(shù):

LED光源作為一種新型固體光源,不僅具有耗電低、體積小、響應(yīng)速度快、工作壽命長、易于調(diào)光調(diào)色、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),在其生產(chǎn)、制造、易用性方面都要大大超越白熾燈、熒光燈等傳統(tǒng)光源。但是由于 LED 光源的自身特性,LED 光源發(fā)出的光線多集中在 LED 的正前方,整個(gè)出光面的光強(qiáng)分布不均勻,中心處光強(qiáng),四周很弱。LED面板燈的出現(xiàn)有效地解決了上述問題,現(xiàn)有的LED面板燈在排布LED燈珠時(shí),往往置于導(dǎo)光板的邊緣處,通過導(dǎo)光板和擴(kuò)散板的配合來發(fā)光。但是現(xiàn)有的LED面板燈的LED燈珠是采用LED燈條用糊狀導(dǎo)熱硅膠粘貼在外邊框內(nèi)側(cè)面上,當(dāng)LED燈條長時(shí)間使用,發(fā)熱量大時(shí),容易由于導(dǎo)風(fēng)板受熱變形,而使LED燈珠被導(dǎo)光板應(yīng)力擠爆而造成LED面板燈損壞;并且現(xiàn)有LED面板燈均需外接驅(qū)動(dòng)電源,安裝過程較為復(fù)雜,且不利于LED面板燈的智能化改造。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)制造成本低且故障率低的側(cè)面發(fā)光LED面板燈。

本實(shí)用新型所述一種側(cè)發(fā)光LED面板燈所采用的技術(shù)方案是:所述一種側(cè)發(fā)光LED面板燈包括底蓋板、固定在所述底蓋板上的外邊框、壓緊在所述底蓋板與所述外邊框之間的密封膠圈、粘接在所述外邊框內(nèi)側(cè)面的若干條LED燈條、反光板、導(dǎo)光板及擴(kuò)散板,所述反光板、所述導(dǎo)光板及所述擴(kuò)散板自上而下設(shè)置在所述底蓋板與所述外邊框之間,所述一種側(cè)發(fā)光LED面板燈還包括電源控制模塊及若干條導(dǎo)熱硅膠條,所述電源控制模塊固定在所述外邊框外側(cè)面,所述電源控制模塊分別與外部市電和所述若干條LED燈條電連接,所述導(dǎo)熱硅膠條粘接在所述外邊框內(nèi)側(cè)面與所述LED燈條之間。

以上方案可見,在所述LED燈條與所述外邊框內(nèi)側(cè)面中間設(shè)置所述導(dǎo)熱硅膠條,并用導(dǎo)熱粘結(jié)劑粘接,當(dāng)所述LED燈條連續(xù)工作,溫度上升后,由所述導(dǎo)熱硅膠條將溫度傳出,并且吸收大部分所述導(dǎo)光板在受熱膨脹時(shí)產(chǎn)生的對LED燈珠的應(yīng)力,使LED燈珠不會因此擠爆,達(dá)到使面板燈結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)制造成本低及故障率低的目的;采用在所述外邊框外側(cè)面安裝有所述電源控制模塊,使得側(cè)發(fā)光LED面板燈安裝時(shí)不用再需要匹配驅(qū)動(dòng)電源,安裝簡單方便。

一個(gè)優(yōu)選方案是,所述電源控制模塊包括與市電電連接的電路開關(guān)模塊及與所述電路開關(guān)模塊電連接的LED驅(qū)動(dòng)電源,所述LED驅(qū)動(dòng)電源與所述LED燈條電連接,所述電路開關(guān)模塊還電連接有溫度檢測模塊。

以上方案可見,所述電源控制模塊采用電路開關(guān)模塊及LED驅(qū)動(dòng)電源組成,并且所述開關(guān)模塊還連接有溫度檢測模塊,使側(cè)發(fā)光LED面板燈具有驅(qū)動(dòng)電源組件,無需再匹配,并且當(dāng)工作溫度過高時(shí),可由所述溫度檢測模塊檢測并由電路開關(guān)模塊暫停側(cè)發(fā)光LED面板燈的工作,起到自動(dòng)保護(hù)的功能,進(jìn)一步降低故障率。

進(jìn)一步的優(yōu)選方案是,所述導(dǎo)熱硅膠條的厚度為一毫米。

以上方案可見,采用一毫米厚的導(dǎo)熱硅膠條做為所述LED燈條的導(dǎo)熱部件,可使在不影響所述LED燈條散熱的情況下,讓LED燈珠承受的導(dǎo)光板在受熱膨脹時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力,經(jīng)過所述導(dǎo)熱硅膠條的彈性緩沖后進(jìn)一步減小,使LED燈珠不易受損,降低了LED面板燈的故障率。

更進(jìn)一步的優(yōu)選方案是,所述LED燈條的數(shù)量為四條,四條所述LED燈條并聯(lián)電連接。

以上方案可見,采用四條LED燈條并聯(lián)電連接,使得當(dāng)其中一條LED燈條損壞時(shí),LED面板燈工作不受影響;并且,當(dāng)LED面板燈加裝智能控制模塊時(shí),可將四條LED燈條分別設(shè)置成不同顏色燈珠,使LED面板燈的顏色更加的多樣化。

附圖說明

圖1是所述一種側(cè)發(fā)光LED面板燈的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,本實(shí)施例具體公開了一種側(cè)發(fā)光LED面板燈,所述一種側(cè)發(fā)光LED面板燈包括底蓋板1、固定在所述底蓋板1上的外邊框2、壓緊在所述底蓋板1與所述外邊框2之間的密封膠圈3、粘接在所述外邊框2內(nèi)側(cè)面的若干條LED燈條4、反光板5、導(dǎo)光板6及擴(kuò)散板7,所述反光板5、所述導(dǎo)光板6及所述擴(kuò)散板7自上而下設(shè)置在所述底蓋板1與所述外邊框2之間,所述一種側(cè)發(fā)光LED面板燈還包括電源控制模塊8及若干條導(dǎo)熱硅膠條9,所述電源控制模塊8固定在所述外邊框2外側(cè)面,所述電源控制模塊8分別與外部市電和所述若干條LED燈條4電連接,所述導(dǎo)熱硅膠條9通過導(dǎo)熱粘結(jié)劑粘接在所述外邊框2內(nèi)側(cè)面與所述LED燈條4之間。所述電源控制模塊8包括與市電電連接的電路開關(guān)模塊及與所述電路開關(guān)模塊電連接的LED驅(qū)動(dòng)電源,所述LED驅(qū)動(dòng)電源與所述LED燈條4電連接,所述電路開關(guān)模塊還電連接有溫度檢測模塊。所述導(dǎo)熱硅膠條9的厚度為一毫米。所述LED燈條4的數(shù)量為四條,四條所述LED燈條4并聯(lián)電連接。

本實(shí)用新型一種側(cè)發(fā)光LED面板燈,安裝時(shí)先將底蓋板1固定,再將已固定在外邊框2上的LED燈條4、反光板5、導(dǎo)光板6、擴(kuò)散板7及電源控制模塊8通過外邊框2固定到底蓋板1上,并將電源控制模塊8連接外部市電即可使側(cè)發(fā)光LED面板燈正常工作。本側(cè)發(fā)光LED面板燈結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,并且通過采用導(dǎo)熱硅膠條9散熱及降低由于導(dǎo)光板6升溫而產(chǎn)生的對LED燈珠的應(yīng)力,降低了側(cè)發(fā)光LED面板燈的故障率,生產(chǎn)制造成本低;通過集成溫度檢測模塊及電路開關(guān)模塊,當(dāng)側(cè)發(fā)光LED面板燈工作溫度過高時(shí),可自動(dòng)暫停工作,起到了自動(dòng)保護(hù)的功能,進(jìn)一步降低了側(cè)發(fā)光LED面板燈的故障率。

本實(shí)用新型可應(yīng)用于LED照明領(lǐng)域。

需要注意的是,上述僅以優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了說明,并不能就此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍,因此在不脫離本實(shí)用新型思想的情況下,凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書和附圖部分的內(nèi)容所進(jìn)行的等效變化,均理同包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。

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