本實用新型涉及一種LED燈。

背景技術：

隨著家用電器相關領域的技術進步，大眾對于家用電器的要求也越來越高，為具有個性化的外觀，現有的LED燈上還設有屏幕，屏幕的外圍設置LED燈點，以實現照明作用，但上述設置會導致LED燈點的光線漏光至屏幕上，令屏幕顯示效果會變差，同時，上述設置還容易令LED燈出現透點、燈光不均勻等問題，一般解決該問題的方式均是增加LED燈的燈點數量，但上述解決方式會進一步降低屏幕的顯示效果。

有鑒于此，特提出本實用新型。

技術實現要素：

本實用新型目的在于提供一種LED燈，以減少照射到屏幕上LED燈點光線，從而提高屏幕的顯示效果。

為實現該目的，本實用新型采用如下的技術方案：

一種LED燈，包括LED電路板，LED電路板上設有屏幕和位于屏幕外圍的LED燈點，LED電路板上還設有位于屏幕與LED燈點之間的、罩設在屏幕外圍的擋光墻，以阻擋LED燈點光線照射到屏幕上。

進一步，所述擋光墻的外壁上設有反光部，以反射擋光墻附近的LED燈點光線。

進一步，所述擋光墻的內壁上設有吸光部，以吸收擋光墻附近的LED燈點光線。

進一步，所述LED電路板上還設有導光體，導光體包括豎直固定于LED電路板上的、罩設在LED燈點外圍的入光部，入光部上側設有相對水平面向上傾斜的導光部，導光部經側部連通形成圓環(huán)狀結構，并包圍在擋光墻外圍，令LED燈點光線從導光部上側的透光處射出。

進一步，所述導光部包括反光板，令LED燈點光線相對水平面向上射出導光部。

進一步，所述導光部朝擋光墻方向傾斜，導光部還包括設于反光板與擋光墻之間的、供LED燈點光線射出的透光板，令LED燈點光線相對水平面向上射出導光部。

進一步，所述擋光墻8和導光體3均由亞克力材質構成。

進一步，所述LED電路板的四個角分別設有若干個LED燈點，導光體包括相應的四個入光部，令每個入光部內罩設有若干個LED燈點。

進一步，所述導光體上方設有向上凸出的上蓋，上蓋上側設有供LED燈點光線的開孔，上蓋的下側與LED電路板相固定連接，令導光體設于上蓋與LED電路板所形成的空間內。

進一步，所述開孔邊緣與導光部上側外周相匹配密封連接。

與現有技術相比，本實用新型的LED燈具有如下有益效果：

1、本實用新型用擋光墻隔斷屏幕和LED燈點，同時在擋光墻外壁和內壁分別設置反光部和吸光部，從而有效地減少了照射到屏幕上LED燈點光線，進而提高屏幕的顯示效果。

2、本實用新型通過導光體對LED燈點光線進行反射發(fā)散，將點狀光源轉化成帶狀光源，避免LED燈透點，令LED燈的燈光更為均勻。

3、本實用新型所述圓環(huán)狀的導光部對LED燈點光線的反射更為均勻，從而提高了LED燈的燈光效果。

4、現有的LED燈中，當上蓋上的開孔為凸面上的通孔時，LED燈點光線容易漏光至屏幕上，令屏幕顯示效果會變差，而本實用新型通過擋光墻和導光體的相互配合，避免了上述問題的發(fā)生。

附圖說明

附圖作為本實用新型的一部分，用來提供對本實用新型的進一步的理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，但不構成對本實用新型的不當限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實施例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1示出了本實用新型所提供的LED燈的結構示意圖；

圖2示出了本實用新型所提供的導光體和擋光墻的結構示意圖；

圖3示出了本實用新型所提供的導光體和擋光墻的結構示意圖；

圖4示出了本實用新型所提供的導光體和擋光墻的結構示意圖；

圖5示出了本實用新型所提供的導光體和擋光墻的結構示意圖；

圖6示出了本實用新型所提供的導光體和擋光墻的剖視圖；

其中各組成名稱如下：

1——頂晶蓋，2——上蓋，3——導光體，4——屏幕，5——LED燈，6——后蓋，7——開孔，8——擋光墻，9——LED燈點，10——反光部，11——吸光部，12——反光板，13——透光板，14——導光部，15——入光部，16——透光部。

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本實用新型的構思范圍，而是通過參考特定實施例為本領域技術人員說明本實用新型的概念。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1-6所示，本實用新型的實施例介紹了一種LED燈，包括LED電路板5，LED電路板5上設有屏幕4和位于屏幕4外圍的LED燈點9，LED電路板5上還設有位于屏幕4與LED燈點9之間的、罩設在屏幕4外圍的擋光墻8，以阻擋LED燈點9光線照射到屏幕4上。所述擋光墻8呈豎直向上延伸。

優(yōu)選的，所述擋光墻8的外壁上設有反光部10，以反射擋光墻8附近的LED燈點9光線。

更優(yōu)選的，所述擋光墻8的內壁上設有吸光部11，以吸收擋光墻8附近的LED燈點9光線。

在現有的LED燈中，LED燈點9光線會漏光至屏幕4上，令屏幕4顯示效果會變差。本實用新型用擋光墻8隔斷屏幕4和LED燈點9，同時在擋光墻8外壁和內壁分別設置反光部10和吸光部11，從而有效地減少了照射到屏幕4上LED燈點9光線，進而提高屏幕4的顯示效果。

實施例一

在本實施例中，所述LED電路板5上還設有導光體3，導光體3包括豎直固定于LED電路板5上的、罩設在LED燈點9外圍的入光部15，入光部15上側設有相對水平面向上傾斜的導光部14，導光部14經側部連通形成圓環(huán)狀結構，并包圍在擋光墻8外圍，令LED燈點9光線從導光部14上側的透光處射出。

在現有的LED燈中，還容易出現透點、燈光不均勻等問題，一般解決該問題的方式均是增加LED燈的燈點數量，但上述解決方式會進一步降低屏幕的顯示效果，同時，還會導致LED燈的亮度大大增強，不適用于生產夜間睡眠用的LED燈；還有一種解決方式是將LED燈的燈點置于導光結構外部，但上述解決方式是基于LED燈的上蓋和LED電路板之間具有充足空間的前提下，而不適用于生產小戶型房屋多采用的扁平LED燈，即LED燈的上蓋和LED電路板之間僅具有較小的空間的LED燈。

本實用新型未增加LED燈點9的數量，通過所述導光體3對LED燈點9光線進行反射發(fā)散，將點狀光源轉化成帶狀光源，避免了LED燈透點，令LED燈的燈光更為均勻，可用于生產夜間睡眠用的LED燈，同時，從導光體3射出的LED燈點9光線仍位于擋光墻8外圍，因此不影響屏幕的顯示效果。在本實用新型所述導光體3的結構滿足要求的情況下，其大小可進行調整，同時，與現有技術中組裝而成的導光結構相比，本實用新型所述導光體3為一體結構，其占用空間較小，故本實用新型所述設置可用于生產扁平的LED燈。本實用新型的LED燈點9設于所述導光體3內部，其發(fā)射的光線均經所述導光體3進行反射分散，光線的利用率高，從而令LED燈的燈光效果更好。本實用新型通過導光體3對LED燈點9光線進行導光，避免了擋光墻8阻擋LED燈點9光線導致的LED燈燈光變暗問題，有效地提高了光線的利用率。圓環(huán)狀的導光部14對LED燈點9光線的反射更為均勻，從而提高了LED燈的燈光效果。

所述LED電路板5的四個角分別設有若干個LED燈點9，導光體3包括相應的四個入光部15，令每個入光部15內罩設有若干個LED燈點9。

上述設置的LED燈點8實現了燈光均勻的目的。

實施例二

在本實施例中，所述導光部14包括反光板12，令LED燈點9光線相對水平面向上射出導光部14。

上述結構的導光部14令LED燈點9光線均相對水平面向上照射，提高光線的利用率。

所述導光部14朝擋光墻8方向傾斜，導光部14還包括設于反光板12與擋光墻8之間的、供LED燈點9光線射出的透光板13，令LED燈點9光線相對水平面向上射出導光部14。

通過上述設置，從導光部14射出的LED燈點9光線可照射到擋光墻8外壁上，并經反光部10反射發(fā)散，令擋光墻8與導光體3之間存在光路，從而使LED燈的燈光效果更好。

所述導光部14上側設有供LED燈點9光線射出的透光部16，透光部16與反光板12和透光板13相密封連接。

上述設置令導光體3呈密封狀態(tài)，避免灰塵進入導光體3影響導光體3對LED燈點9光線的反射發(fā)散效果。

或者，所述導光部14包括相對設置的、用于光線反射的第一反光板和第二反光板，令LED燈點9光線相對水平面向上射出導光部14；

優(yōu)選的，所述第一反光板和第二反光板的剖面線呈平行設置。

上述結構的導光部14令LED燈點9光線均相對水平面向上照射，提高光線的利用率，同時，上述結構的導光部14有利于計算LED燈點9光線射出導光體3的角度，以便于對LED燈的燈光照射范圍進行估算，或調整導光體3的結構以改變LED燈點9光線的光路。

所述透光部16與第一反光板和第二反光板相密封連接。

實施例三

在本實施例中，所述入光部15下端面設有豎直向下延伸的螺釘柱，螺釘柱穿過LED電路板5并與螺釘相固定插接，令LED電路板5夾持固定于入光部15下端面和螺釘螺帽之間的螺釘柱上。

將LED燈點9置于入光部15的內部后，再將入光部15與LED電路板5經螺釘相固定連接即可完成LED燈導光結構的設置，上述設置令LED燈的組裝更為簡單、快捷。

所述導光體3與擋光墻8相固定連接以形成一體結構。

上述設置令導光體3和擋光墻8的安裝更為簡單、快捷，只需將導光體3與LED電路板5相固定連接即可。

優(yōu)選的，所述導光體1的入光部15下邊緣和擋光墻8的下邊緣均設有密封條。

上述設置有效地避免了導光體1與LED電路板5、擋光墻8與LED電路板5連接處可能造成的漏光問題。

所述擋光墻8和導光體3均由亞克力材質構成。反光部10、入光部15和反光板12均是通過噴涂白色漆形成的，吸光部是通過噴涂黑色漆形成的。本實用新型所用白色漆為高光漆，所用黑色漆為遮光漆。透光板13和透光部16不噴涂漆，呈透明狀態(tài)。

亞克力的透光率好且不易碎，即使破碎，也不會形成鋒利的碎片，由此避免了擋光墻8和導光體3掉落后破碎或破碎后造成的人員劃傷事故，同時，它還具有較好的高溫性能和加工性能，由此保證了導光體3可套設在可發(fā)熱的LED燈點9外部，以及在擋光墻8和導光體3上可噴涂白色漆和黑色漆以發(fā)揮導光作用。

實施例四

在本實施例中，所述導光體3上方設有向上凸出的上蓋2，上蓋2上側設有供LED燈點9光線的開孔7，上蓋2的下側與LED電路板5相固定連接，令導光體3設于上蓋2與LED電路板5所形成的空間內。

上述設置的上蓋2可為裝飾蓋，令LED燈更為美觀。

所述LED電路板5下方設有向下凹陷的后蓋6，上蓋2下邊緣與后蓋6上邊緣對應密封連接。

所述后蓋6內部設有豎直向上延伸的螺釘柱，LED電路板5與螺釘柱的端面相限位接觸，螺釘穿過LED電路板5與螺釘柱相插接連接，令LED電路板5經螺釘螺帽和螺釘柱夾持固定于后蓋6的上側。

優(yōu)選的，所述螺釘柱外壁向后蓋6的周邊延伸形成的至少一條加強筋，

上述設置增強了螺釘柱與后蓋6連接的穩(wěn)定性。

還可以，所述后蓋6的內部設有豎直向上延伸的螺釘柱，螺釘柱外壁向后蓋6的周邊延伸形成的至少一條加強筋，螺釘柱穿過LED電路板5并與螺釘相固定插接，令LED電路板5夾持固定于螺釘螺帽和加強筋之間的螺釘柱上。所述加強筋的端面所在位置低于螺釘柱的端面所在位置。

所述后蓋6的內壁設有豎直向上延伸的卡接件，卡接件的端部設有向外徑向凸出的凸起，上蓋2內壁設有相對應的凹槽，卡接件在壓力作用下插入至上蓋2內部后，凸起插入至凹槽內部并固定連接，令上蓋2下邊緣與后蓋6上邊緣對應密封連接。

實施例五

在本實施例中，所述開孔7邊緣與導光部14上側外周相匹配密封連接。具體地，所述開孔7邊緣與透光部16外周相匹配密封連接，即，當所述開孔7為平面上的通孔時，透光部16位于相應的平面上，開孔7邊緣與透光部16外周相密封連接；當所述開孔7為凸面上的通孔時，透光部16位于相應的凸面上，開孔7邊緣與透光部16外周相密封連接。

現有的LED燈中，當所述開孔7為凸面上的通孔時，LED燈點9光線容易漏光至屏幕4上，令屏幕4顯示效果會變差。本實用新型通過擋光墻8和導光體3的相互配合，避免了上述問題的發(fā)生。

實施例六

在本實施例中，所述上蓋2上方設有遮蓋開孔7的頂晶蓋1，頂晶蓋1的外周與開孔7的外周相貼合并經螺釘固定連接。

當所述開孔7為平面上的通孔時，還可以，所述開孔7的外周設有向上凸出的卡槽，頂晶蓋1的外周設有徑向凸出的、與卡槽交錯設置的卡凸，頂晶蓋1的外周與開孔7的外周相貼合連接，以旋轉頂晶蓋1令卡凸插入至卡槽內部并固定連接。所述卡凸和卡槽的連接結構為常見的滑槽和滑軌的連接結構。

通過旋轉頂晶蓋1令卡凸與卡槽插接或分離即可實現頂晶蓋1的安裝或拆卸，上述設置令頂晶蓋1的安裝拆卸更為簡單、快捷。

還可以，所述開孔7的外周設有向上凸出的卡槽，頂晶蓋1的外周設有向下凸出的、與卡槽交錯設置的卡接件，旋轉頂晶蓋1令卡接件插入至卡槽內部并固定連接。所述接件和卡槽的連接結構也為常見的滑槽和滑軌的連接結構。

上述設置遮蓋了頂晶蓋1外周與開孔7外周的連接處，令LED燈更美觀。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本實用新型的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述提示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型方案的范圍內。