本實(shí)用新型涉及燈具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種標(biāo)準(zhǔn)化LED球泡燈。

背景技術(shù)：

在照明技術(shù)領(lǐng)域，如今LED照明技術(shù)已經(jīng)能夠全部替換或替代傳統(tǒng)照明技術(shù)，但作為替換傳統(tǒng)白熾燈、緊湊型熒光燈的LED球泡燈，雖然LED芯片、燈珠封裝的生產(chǎn)過程已經(jīng)實(shí)現(xiàn)高效機(jī)械化、自動化的生產(chǎn)，驅(qū)動電源、LED光源也有高效的SMT生產(chǎn)方式，但在LED球泡燈裝配生產(chǎn)中，照明行業(yè)也一直在努力追求機(jī)械化和自動化的生產(chǎn)方式，但至今還是以用人工或單工序機(jī)械化生產(chǎn)方式為主，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本；究其原因是現(xiàn)有的LED球泡燈產(chǎn)品結(jié)構(gòu)無法滿足機(jī)械化、自動化生產(chǎn)的工藝要求。

現(xiàn)有LED球泡燈的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，主要包含有燈頭10、散熱器燈殼20、驅(qū)動電源線路板30、LED光源板40和泡殼50。其中散熱器燈殼20的結(jié)構(gòu)：金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體201被包覆在絕緣殼202的內(nèi)部，在絕緣殼202的下端設(shè)置一段圓筒203，驅(qū)動電源線路板30設(shè)置有兩根輸入電極導(dǎo)線301，兩根輸出電極導(dǎo)線302或具有兩根導(dǎo)線的插接件，LED光源板40上設(shè)置有兩個電極焊盤或帶有兩個電極的插接件座；驅(qū)動電源線路板30的一根輸入電極導(dǎo)線301事先掛在絕緣殼202的圓筒203上，然后通過燈頭10與圓筒203配合鉚合固定壓緊電接觸，實(shí)現(xiàn)燈頭10與驅(qū)動電源線路板30上的對應(yīng)電極電連接，驅(qū)動電源線路板30另一根輸入電極導(dǎo)線301與燈頭10的中心電極電連接，驅(qū)動電源線路板30兩根輸出電極導(dǎo)線302對應(yīng)與光源板40上的電極焊盤焊接連接，或插接件與插接件座裝配連接，光源板40與散熱器燈殼20內(nèi)的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體201固定連接，泡殼50與散熱器燈殼20的絕緣殼202固定連接。由于驅(qū)動電源線路板的兩根輸入電極導(dǎo)線需要整形、分線定位，其中一根電極導(dǎo)線裝配時還要考慮與燈殼、燈頭之間的定位關(guān)系，給裝配過程的機(jī)械化生產(chǎn)帶來了很大困難；兩根輸出電極導(dǎo)線與光源盤電極焊盤對應(yīng)焊接，也存在兩根輸出電極導(dǎo)線的整形、分線定位，同樣給裝配過程的機(jī)械化生產(chǎn)帶來困難，因此，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的電極定位精度差，造成生產(chǎn)過程的電接觸不良率很高；采用插接可以滿足機(jī)械化生產(chǎn)，但增加了產(chǎn)品的成本，同時由于無法實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化裝配生產(chǎn)，現(xiàn)有的LED球泡燈產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)五花八門，品種眾多，產(chǎn)品研發(fā)成本高。

為了克服現(xiàn)有LED存在的以上的不足，專利號：201510434779.2公開了一種散熱器與燈頭一體化結(jié)構(gòu)的LED燈，如圖2所示。但該LED燈中電源80與光源90的連接結(jié)構(gòu)不利于機(jī)械化生產(chǎn)，同時，這種LED燈的驅(qū)動電源線路板上的輸入電極與光源板的鋁基板的連接不是存在電接觸不良率高的問題，就是裝配配合尺寸精度要求高，實(shí)際生產(chǎn)難于保證要求的進(jìn)度，影響產(chǎn)品良率。

因此，設(shè)計(jì)一種滿足機(jī)械化、自動化裝配生產(chǎn)工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)化LED球泡燈，對促進(jìn)行業(yè)規(guī)范LED球泡燈的高效生產(chǎn)、規(guī)模生產(chǎn)具有重大進(jìn)步意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對以上不足之處，提供一種滿足機(jī)械化、自動化裝配生產(chǎn)工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)化LED球泡燈。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是：

一種標(biāo)準(zhǔn)化LED球泡燈，主要包括燈頭、散熱器或燈頭散熱器一體化結(jié)構(gòu)、驅(qū)動電源、LED光源和泡殼，所述散熱器包括金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體和絕緣殼，所述金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體的下端設(shè)置一段圓筒，所述驅(qū)動電源的線路板上設(shè)置兩個輸入電極焊盤和兩個輸出電極焊盤，其中一個輸入電極焊盤上焊接一根電極導(dǎo)線，另一個輸入電極焊盤和兩個輸出電極焊盤上各設(shè)置一個焊錫包，所述LED光源的鋁基板上設(shè)置有兩個電極焊盤和開口槽，LED光源的鋁基板上的兩個電極焊盤上各設(shè)置一個焊錫包；所述燈頭與散熱器在圓筒位置鉚合形成電連接的燈頭散熱器組件，所述驅(qū)動電源的線路板上的輸入電極導(dǎo)線與燈頭散熱器組件上的燈頭中心電極或燈頭散熱器燈殼一體化結(jié)構(gòu)上的燈頭中心電極電連接，驅(qū)動電源的線路板上的另一個輸入電極焊盤上的焊錫包與LED光源的鋁基板上的開口槽處的鋁材過盈配合使輸入電極焊盤、焊錫包、鋁材電連接，驅(qū)動電源的線路板上的兩個輸出電極焊盤上的焊錫包與LED光源的鋁基板上的兩個電極焊盤上的焊錫包對應(yīng)電連接，所述LED光源的鋁基板的鋁材與散熱器的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體固定形成電連接，所述泡殼與散熱器的絕緣殼的上端固定連接。

進(jìn)一步，所述的散熱器的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體的上端設(shè)有臺階平面，所述泡殼的泡口端面設(shè)置有數(shù)個彈性爪子，所述LED光源的鋁基板背面邊沿的鋁材與散熱器的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體的上端的臺階平面接觸，并且之間填充導(dǎo)熱粘結(jié)膠，鋁基板背面邊沿的鋁材與金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體通過固化后的導(dǎo)熱粘結(jié)膠保證牢固的電接觸，泡殼固定在散熱器的絕緣殼后，其泡口端面上的數(shù)個彈性爪子變形壓迫鋁基板背面邊沿的鋁材與金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體電接觸。

進(jìn)一步，所述的散熱器的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體的上端設(shè)有一段圓筒，所述的LED光源的鋁基板邊沿鋁材與圓筒內(nèi)壁過盈配合形成電連接。

本實(shí)用新型所述的另一種標(biāo)準(zhǔn)化LED球泡燈，包括燈頭、散熱器或燈頭散熱器燈殼一體化結(jié)構(gòu)、驅(qū)動電源和LED光源一體化結(jié)構(gòu)、泡殼，所述散熱器的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體的下端設(shè)置一段圓筒，所述驅(qū)動電源和LED光源一體化結(jié)構(gòu)是將驅(qū)動電源電路設(shè)置在LED光源的鋁基板的電路層上面，驅(qū)動電源電路設(shè)置兩個輸入電極焊盤，一個輸入電極焊盤上焊接一根導(dǎo)線，另一個輸入電極焊盤的邊緣附近的鋁基板上去除絕緣層并露出鋁材，在該電極焊盤表面和鋁基板上露出鋁材的表面設(shè)置一焊錫包使該輸入電極焊盤、焊錫包、鋁基板的鋁材電連接，驅(qū)動電源電路的輸出電極與LED光源的輸入電極用電路直接連接；所述燈頭與散熱器在圓筒位置鉚合形成電連接成為燈頭散熱器組件；所述驅(qū)動電源和LED光源一體化結(jié)構(gòu)上的一根輸入電極導(dǎo)線與燈頭散熱器組件上的燈頭中心電極或燈頭散熱器燈殼一體化結(jié)構(gòu)上的燈頭中心電極電連接，所述驅(qū)動電源和LED光源板一體化結(jié)構(gòu)上的鋁基板與散熱器上的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體固定形成電連接，所述泡殼與散熱器絕緣殼的上端固定連接。

進(jìn)一步，所述的散熱器的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體的上端設(shè)有臺階平面，所述泡殼的泡口端面設(shè)置有數(shù)個彈性爪子，所述LED光源的鋁基板背面邊沿的鋁材與散熱器的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體的上端的臺階平面接觸，并且之間填充導(dǎo)熱粘結(jié)膠，鋁基板背面邊沿的鋁材與金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體通過固化后的導(dǎo)熱粘結(jié)膠保證牢固的電接觸，泡殼固定在散熱器的絕緣殼后，其泡口端面上的數(shù)個彈性爪子變形壓迫鋁基板背面邊沿的鋁材與金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體電接觸。

進(jìn)一步，所述的散熱器的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體的上端設(shè)有一段圓筒，所述的LED光源的鋁基板邊沿鋁材與圓筒內(nèi)壁過盈配合形成電連接。

進(jìn)一步，所述另一個輸入電極焊盤上的鋁基板上開設(shè)一個槽，在該電極焊盤、電極焊盤上的鋁基板上開設(shè)一個槽的鋁材表面設(shè)置一焊錫包使該輸入電極焊盤、焊錫包、鋁基板的鋁材電連接。

進(jìn)一步，所述焊錫包由焊錫膏涂覆在焊盤和鋁基板槽的上面，通過加熱使焊錫膏熔化后吸附在焊盤表面的形成錫堆，再通過壓擠的工藝把錫堆壓擠進(jìn)鋁基板的槽內(nèi)形成。

較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于本實(shí)用新型的LED球泡燈的驅(qū)動電源只用一根電極導(dǎo)線和3個帶有焊錫包的電極焊盤與燈頭電極和LED光源的兩個焊盤進(jìn)行連接，與現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)上的兩根輸入電極導(dǎo)線和兩根輸出電極導(dǎo)線比，具有結(jié)構(gòu)簡單，定位容易準(zhǔn)確、機(jī)械裝配過程的電連接可靠性高，簡化了機(jī)器裝配工藝要求，極大降低了裝配機(jī)器結(jié)構(gòu)難度，因此，本實(shí)用新型是一種滿足機(jī)械化、自動化裝配生產(chǎn)工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)化LED球泡燈，本實(shí)用新型對促進(jìn)照明行業(yè)規(guī)范LED球泡燈的高效生產(chǎn)、規(guī)模生產(chǎn)具有重大進(jìn)步意義。

2、本實(shí)用新型只需要使用焊錫包代替現(xiàn)有的連接導(dǎo)線或者插接件等連接材料，因此可以大量節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本。

3、本實(shí)用新型采用在輸入電極焊盤上的焊錫包與LED光源的鋁基板上的開口槽處的鋁材過盈配合的結(jié)構(gòu)，由于焊錫包是軟性材料，通過擠壓過盈配合后可以達(dá)到使輸入電極焊盤、焊錫包、鋁材百分百電連接的效果。

4、同時，本實(shí)用新型采用在所述另一個輸入電極焊盤上的鋁基板上開設(shè)一個槽，在該電極焊盤、電極焊盤上的鋁基板上開設(shè)一個槽的鋁材表面設(shè)置一焊錫包使該輸入電極焊盤、焊錫包、鋁基板的鋁材電連接；所述焊錫包由焊錫膏涂覆在焊盤和鋁基板槽的上面，通過加熱使焊錫膏熔化后吸附在焊盤表面的形成錫堆，再通過壓擠的工藝把錫堆壓擠進(jìn)鋁基板的槽內(nèi)形成，解決了鋁材表面與錫無法用焊接連接的問題，可以使該輸入電極焊盤、焊錫包、鋁基板的鋁材百分比電連接的效果。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是現(xiàn)有一種LED球泡燈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有的另一種LED球燈泡的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的一種LED球燈泡的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中的驅(qū)動電源的線路板與LED光源的鋁基板的連接結(jié)構(gòu)立體圖；

圖5是圖4中的LED光源的鋁基板的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖6是圖5中的A-A剖視圖；

圖7是圖4中的驅(qū)動電源的線路板的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖8是本實(shí)用新型的另一種LED球燈泡球的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型的第三種LED球燈泡球的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖8中的驅(qū)動電源的線路板與LED光源的鋁基板的連接結(jié)構(gòu)立體圖；

圖11是圖10中的A-A剖視圖；

圖12是本實(shí)用新型圖8中的泡殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖3-6，是本實(shí)用新型所述的一種標(biāo)準(zhǔn)化LED球燈泡的結(jié)構(gòu)示意圖，所述標(biāo)準(zhǔn)化LED球泡燈，主要包括燈頭1、散熱器2，驅(qū)動電源3、LED光源4和泡殼5，所述散熱器2包括金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體21和絕緣殼22，所述金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體21的下端設(shè)置一段圓筒23，所述驅(qū)動電源3的線路板上設(shè)置兩個輸入電極焊盤31和兩個輸出電極焊盤32，其中一個輸入電極焊盤31上焊接一根電極導(dǎo)線33，另一個輸入電極焊盤31和兩個輸出電極焊盤32上各設(shè)置一個焊錫包34，所述LED光源4包括鋁基板41和LED芯片45，在鋁基板41上設(shè)置有開口槽42，LED光源4的鋁基板41上的兩個電極焊盤43上各設(shè)置一個焊錫包44；所述燈頭1與散熱器2在圓筒23位置鉚合形成電連接的燈頭散熱器組件，所述驅(qū)動電源3的線路板上的輸入電極導(dǎo)線33與燈頭散熱器組件上的燈頭中心電極11電連接，驅(qū)動電源3的線路板上的另一個輸入電極焊盤31上的焊錫包34與LED光源4的鋁基板41上的開口槽42處的鋁材411過盈配合使輸入電極焊盤31、焊錫包34、鋁材411電連接，驅(qū)動電源3的線路板上的兩個輸出電極焊盤32上的焊錫包34與LED光源4的鋁基板41上的兩個電極焊盤43上的焊錫包44對應(yīng)電連接，所述LED光源4的鋁基板41的鋁材411與散熱器2的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體21固定形成電連接，所述泡殼5與散熱器2的絕緣殼22的上端固定連接。

在本實(shí)施例中，為了增加鋁基板41背面邊沿的鋁材與金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體21電接觸的緊密程度，所述的散熱器2的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體21的上端設(shè)有臺階平面212，所述泡殼5的泡口端面設(shè)置有數(shù)個彈性爪子213，所述LED光源4的鋁基板41背面邊沿的鋁材與散熱器2的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體21的上端的臺階平面212接觸，并且之間填充導(dǎo)熱粘結(jié)膠214，鋁基板41背面邊沿的鋁材與金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體21通過固化后的導(dǎo)熱粘結(jié)膠保證牢固的電接觸，泡殼5固定在散熱器2的絕緣殼22后，其泡口端面上的數(shù)個彈性爪子213變形壓迫鋁基板41背面邊沿的鋁材與金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體21電接觸。

另外，所述鋁基板與散熱器的配合結(jié)構(gòu)還可以采用以下結(jié)構(gòu)：在所述的散熱器的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體的上端設(shè)有一段圓筒，所述的LED光源的鋁基板邊沿鋁材與圓筒內(nèi)壁過盈配合形成電連接。如圖7所示，是一種采用預(yù)先將燈頭1和散熱器2制成燈頭散熱器一體化結(jié)構(gòu)120。的LED球泡燈的另一實(shí)施例。

如圖8和圖9，是本實(shí)用新型所述的另一種標(biāo)準(zhǔn)化LED球泡燈，主要包括由燈頭11’、散熱器12'組成的燈頭散熱器燈殼一體化結(jié)構(gòu)1'，驅(qū)動電源和LED光源一體化結(jié)構(gòu)2'、泡殼3'。所述驅(qū)動電源和LED光源一體化結(jié)構(gòu)2'是將驅(qū)動電源電路21'設(shè)置在LED光源22'的鋁基板221'的電路層上面，驅(qū)動電源電路21'設(shè)置兩個輸入電極焊盤211'，一個輸入電極焊盤211’上焊接一根導(dǎo)線212'，另一個輸入電極焊盤211’的邊緣附近的鋁基板221'上去除絕緣層213'后露出鋁材214'，并且在露出的鋁材上設(shè)置一小槽215’，在該電極焊盤表面和鋁基板上露出鋁材的小槽內(nèi)設(shè)置一焊錫包216’使該輸入電極焊盤211’、焊錫包216’、鋁基板的鋁材214’電連接，驅(qū)動電源電路21'的輸出電極與LED光源22'的輸入電極用電路直接連接；LED芯片222’安裝在鋁基板221’上。其中所述燈頭11’與散熱器12’也可以采用分體結(jié)構(gòu)組合成一個組件，所述散熱器12’包括絕緣殼122’和金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體120’，金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體120'的下端設(shè)置一段圓筒121'，將燈頭11’與散熱器12’在圓筒121’位置鉚合形成電連接成為燈頭散熱器組件；所述驅(qū)動電源和LED光源一體化結(jié)構(gòu)2’上的一根輸入電極導(dǎo)線212'與燈頭散熱器組件上的燈頭中心電極111'或燈頭散熱器燈殼一體化結(jié)構(gòu)上的燈頭中心電極111'電連接，所述驅(qū)動電源和LED光源板一體化結(jié)構(gòu)2’上的鋁基板221'與散熱器12’上的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體120'固定形成電連接，所述泡殼3'與散熱器絕緣殼122'的上端固定連接。

在本實(shí)施例中，如圖10，為了增加鋁基板221'背面邊沿的鋁材與金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體120'電接觸的緊密程度，所述的散熱器12’的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體120'的上端設(shè)有臺階平面124'，所述泡殼3'的泡口端面設(shè)置有數(shù)個彈性爪子31'，所述LED光源的鋁基板221'背面邊沿的鋁材214’與散熱器12’的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體120'的上端的臺階平面124'接觸，并且之間填充導(dǎo)熱粘結(jié)膠，鋁基板221'背面邊沿的鋁材214’與散熱器12’的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體120'通過固化后的導(dǎo)熱粘結(jié)膠保證牢固的電接觸，泡殼3'固定在散熱器12’的絕緣殼122’后，其泡口端面上的數(shù)個彈性爪子31'變形壓迫鋁基板221'背面邊沿的鋁材214’與散熱器12’的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體120'電接觸。

另外，所述鋁基板與散熱器的配合結(jié)構(gòu)還可以采用以下結(jié)構(gòu)：所述的散熱器的金屬導(dǎo)熱導(dǎo)電體的上端設(shè)有一段圓筒，所述的LED光源的鋁基板邊沿鋁材與圓筒內(nèi)壁過盈配合形成電連接。

在本實(shí)施例中，為了增加鋁材表面與焊錫包的貼合牢固度，優(yōu)選在所述另一個輸入電極焊盤的中部開設(shè)一長形槽，使長形槽的下部的鋁基板上去除絕緣層并露出鋁材，并且在露出的鋁材上設(shè)置一小槽，在該電極焊盤兩側(cè)的表面和鋁基板上露出鋁材的表面設(shè)置一焊錫包使該輸入電極焊盤、焊錫包、鋁基板的鋁材電連接。進(jìn)一步，所述焊錫包由焊錫膏涂覆在焊盤和露鋁的表面，通過加熱使焊錫膏熔化后吸附在焊盤和露鋁的表面。

本實(shí)用新型的LED球泡燈與現(xiàn)有的LED球泡燈結(jié)構(gòu)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，定位容易準(zhǔn)確、機(jī)械裝配過程的電連接可靠性高，簡化了機(jī)器裝配工藝要求，極大降低了裝配機(jī)器結(jié)構(gòu)難度，可以滿足機(jī)械化、自動化裝配生產(chǎn)工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)化LED球泡燈，對促進(jìn)照明行業(yè)規(guī)范LED球泡燈的高效生產(chǎn)、規(guī)模生產(chǎn)具有重大進(jìn)步意義。

上列較佳實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。