本發(fā)明涉及光電照明技術(shù)領域，尤其是一種高分辨率的LED光電玻璃及其制作方法。

背景技術(shù)：

隨著高端建材行業(yè)的迅猛發(fā)展，藝術(shù)玻璃作為一種高端裝飾材料所呈現(xiàn)的靈活多變的應用形態(tài)，日益受到設計師及終端應用客戶的青睞。其中，由LED 光源和玻璃完美結(jié)合的LED光電玻璃，完全突破了建筑裝飾材料的傳統(tǒng)概念，其動態(tài)、數(shù)字化控制色彩、亮度和調(diào)光，活潑的飽和色等，可以使LED光電玻璃進行動態(tài)變化，從白光到全光譜中的任意顏色，LED光電玻璃的使用在空間的中開啟了新的思路，是我國新型材料界的驕傲。

LED光電玻璃具有通透、防暴、防水、防紫外線、可設計等特點，可廣泛應用于室內(nèi)外用途。再加上由于LED本身節(jié)能的特性，LED光電玻璃極其省電，節(jié)能環(huán)保。因此LED光電玻璃廣泛應用于各種設計及應用端領域：如商業(yè)或家具室內(nèi)外裝飾、裝修、裝潢；家具設計；燈管照明設計；室內(nèi)景觀設計；室內(nèi)淋浴間隔斷；診所；門牌號；緊急指示標志設計；會議室隔斷；室外幕墻玻璃，商店櫥窗，專柜設計，奢侈品專柜設計，天窗設計，頂棚設計，陽光房設計，3C產(chǎn)品玻璃面板應用，室內(nèi)外廣告牌設計，時尚家居飾品，時鐘，獎品，燈具等各種終端應用產(chǎn)品設計等廣闊領域。

LED光電玻璃可預先在玻璃內(nèi)部設計圖案，并在后期通過DMX( 多路數(shù)字傳輸標準) 全數(shù)字智能技術(shù)實現(xiàn)可控變化，自由掌控LED 光源的明暗及變化，確切地說，LED光電玻璃是一種LED 光嵌藝術(shù)玻璃?，F(xiàn)有技術(shù)中的LED光電玻璃包括基層、中間層和覆蓋層，基層為導電玻璃，導電玻璃上具有導電線路和電源接口， LED 發(fā)光體設置在導電線路中，按照所需顯示的圖案和效果進行排布，中間層為PVB( 聚乙烯醇縮丁醛)膠片，位于基層和覆蓋層之間，經(jīng)特殊處理將基層、中間層和覆蓋層膠合。

現(xiàn)有技術(shù)的透明LED 發(fā)光只是簡單的圖案文字定位顯示，LED光電玻璃中的LED光源為按一定規(guī)律分布的LED點陣，每個點陣代表一個像素點，顯示系統(tǒng)通過控制LED點陣進行上位機視頻源信號的顯示。但是，由于受蝕刻的導電線路的寬度限制，導電線路過細將影響LED晶元的亮度，因此現(xiàn)有的LED點陣的間距最小為3.4cm，由于間距太大，導致LED光電玻璃的分辨率低，使用美觀性能較差，提高分辨率受限制，難度大，難以滿足市場的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述存在的問題，提供一種高分辨率的LED光電玻璃及其制作方法，有效提高LED光電玻璃的分辨率。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種高分辨率的LED光電玻璃，包括第一層導電玻璃和第二層導電玻璃，所述第一層導電玻璃上的第一層ITO導電膜層和所述第二層導電玻璃上的第二層ITO導電膜層中間設有透明膠層，所述第一層ITO導電膜層上設有第一層發(fā)光LED，所述第二層ITO導電膜層設有第二層發(fā)光LED，所述第一層發(fā)光LED的每個LED晶元的發(fā)光面與第二層發(fā)光LED上的每個LED晶元的發(fā)光面同向且第一層發(fā)光LED和第二層發(fā)光LED錯位設置，還設有電源電路，所述第一層ITO導電膜層和第二層ITO導電膜層分別連接電源電路的兩極。

進一步的，所述第一層發(fā)光LED中的LED晶元間距不小于3.4cm，第二層發(fā)光LED中的LED晶元間距與第一層發(fā)光LED中的LED晶元間距相同。

優(yōu)選的，所述第一層ITO導電膜層和第二層ITO導電膜層上通過激光蝕刻電路。

優(yōu)選的，所述的透明膠層為 PVB 膠層、PVC膠層或 EVA 膠層。

優(yōu)選的，所述LED晶元為單色或RGB色貼片LED。

本發(fā)明還包括一種高分辨率的LED光電玻璃的制作方法，包括如下步驟：

步驟1：利用激光蝕刻技術(shù)在第一層導電玻璃上的第一層ITO導電膜層和第二層導電玻璃上的第二層ITO導電膜層上蝕刻形成需要的導電線路；

步驟2：對步驟1所述的蝕刻完導電線路的第一層導電玻璃和第二層導電玻璃進行清洗、烘干；

步驟3：將第一層發(fā)光LED布置在第一層ITO導電膜層的導電線路上，LED晶元的正負極接入點分別設置在導電線路的兩側(cè)；將第二層發(fā)光LED布置在第二層ITO導電膜層的導電線路上，LED晶元的正負極接入點分別設置在導電線路的兩側(cè)；第一層發(fā)光LED的每個LED晶元的發(fā)光面與第二層發(fā)光LED上的每個LED晶元的發(fā)光面同向，且第一層發(fā)光LED和第二層發(fā)光LED錯位設置；

步驟4：在第一層導電玻璃的第一層ITO導電膜層和第二層導電玻璃的第二層ITO導電膜層之間夾緊一層膠片，通過耐高溫膠帶將第一層導電玻璃和第二層導電玻璃緊密粘合在一起，完成合片，形成半成品；

步驟5：將步驟4所得的半成品放入層壓機內(nèi)進行層壓，先經(jīng)過高溫真空層壓工序、低溫層壓工序和冷壓工序，最后成為高分辨率的LED光電玻璃。

優(yōu)選的，所述的膠片為 PVB 膠片、PVC膠片或 EVA 膠片。

本發(fā)明的有益之處在于，通過設置雙層的導電玻璃，將兩層的發(fā)光LED同向發(fā)光并錯位排布，以提高LED光電玻璃的分辨率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明具體實施例的俯視圖；

圖3為本發(fā)明具體實施例的主視的剖視圖；

圖4為本發(fā)明具體實施例的左視圖及局部LED晶元的放大圖；

附圖標記：

1、第一層導電玻璃；2、第二層導電玻璃；3、第一層ITO導電膜層；4、第二層ITO導電膜層；5、膠片；6、第一層發(fā)光LED；7、第二層發(fā)光LED；8、發(fā)光面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

本發(fā)明的具體實施例如圖1-4所示，以單層發(fā)光LED中的LED晶元間距為3.4cm為例，包括第一層導電玻璃1和第二層導電玻璃2，第一層導電玻璃和第二層導電玻璃都為透明導電玻璃，第一層導電玻璃1上的第一層ITO導電膜層3和第二層導電玻璃2上的第二層ITO導電膜層4中間設有透明膠層5，所述第一層ITO導電膜層3上設有第一層發(fā)光LED6，所述第二層ITO導電膜層4上設有第二層發(fā)光LED7。如圖4所示，第一層發(fā)光LED6的每個LED晶元的發(fā)光面8與第二層發(fā)光LED7上的每個LED晶元的發(fā)光面8方向相同，都朝向第一層導電玻璃1；如圖2和3所示，第一層發(fā)光LED6中的LED晶元與第二層發(fā)光LED7中的LED晶元錯位排布，互不重疊。還設有電源電路，所述第一層ITO導電膜層3和第二層ITO導電膜層4分別連接電源電路的兩極。如圖2所示，第一層發(fā)光LED6和第二層發(fā)光LED7組合成整體后，LED晶元的間距可以縮小到1.6cm。大大縮小了LED點陣的間距，提高了分辨率。

第一層發(fā)光LED6中的LED晶元間距不小于3.4cm，第二層發(fā)光LED7中的LED晶元間距與第一層發(fā)光LED中的LED晶元間距相同。

本發(fā)明還包括一種高分辨率的LED光電玻璃的制作方法，包括如下步驟：

步驟1：利用激光蝕刻技術(shù)在第一層導電玻璃1上的第一層ITO導電膜層3和第二層導電玻璃2上的第二層ITO導電膜層4上蝕刻形成需要的導電線路；

步驟2：對步驟1所述的蝕刻完導電線路的第一層導電玻璃1和第二層導電玻璃2進行清洗、烘干；

步驟3：將第一層發(fā)光LED6布置在第一層ITO導電膜層3的導電線路上，LED晶元的正負極接入點分別設置在導電線路的兩側(cè)；將第二層發(fā)光LED7布置在第二層ITO導電膜層4的導電線路上，LED晶元的正負極接入點分別設置在導電線路的兩側(cè)；第一層發(fā)光LED的每個LED晶元的發(fā)光面8與第二層發(fā)光LED上的每個LED晶元的發(fā)光面8同向，且第一層發(fā)光LED6和第二層發(fā)光LED6錯位設置；

步驟4：在第一層導電玻璃1的第一層ITO導電膜層3和第二層導電玻璃2的第二層ITO導電膜層4之間夾緊一層膠片5，通過耐高溫膠帶將第一層導電玻璃1和第二層導電玻璃2緊密粘合在一起，完成合片，形成半成品；

步驟5：將步驟4所得的半成品放入層壓機內(nèi)進行層壓，先經(jīng)過高溫真空層壓工序、低溫層壓工序和冷壓工序，最后成為高分辨率的LED光電玻璃。

本發(fā)明的有益之處在于，通過設置雙層的導電玻璃，將兩層的發(fā)光LED同向發(fā)光并錯位排布，大大提高了LED光電玻璃的分辨率。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領域的技術(shù)人員應該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護范圍。