本發(fā)明屬于LED燈技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種超薄LED燈。

背景技術(shù)：

LED燈用于照明，使用非常廣泛?，F(xiàn)有的LED燈往往存在一些不足點：1、產(chǎn)品比較厚重，占用空間大，使用場合受到限制；2、生產(chǎn)工藝復(fù)雜，組裝麻煩，導致生產(chǎn)效率低，制造成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種厚度小、生產(chǎn)效率高、制造成本低和散熱性能好的超薄LED燈。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種超薄LED燈，包括燈蓋、設(shè)有LED燈珠的燈珠板、具有散熱功能的散熱外殼、用于驅(qū)動所述LED燈珠的電源板、底板和螺釘；

所述散熱外殼上設(shè)有導熱隔板，該導熱隔板與所述散熱外殼形成一體，所述燈珠板和所述電源板分別裝于所述導熱隔板的正面和背面，所述燈珠板與所述電源板電連接；

所述底板上設(shè)有連接柱，該連接柱穿過所述電源板和導熱隔板，所述螺釘穿過所述燈珠板與所述連接柱螺紋連接，從而使所述燈珠板和所述電源板分別緊貼固定在所述導熱隔板上。

進一步的，所述螺釘為自攻螺釘，所述導熱隔板上設(shè)有通孔，所述連接柱的一端穿過所述電源板和所述通孔，所述連接柱的該端設(shè)有連接槽，所述自攻螺釘穿過燈珠板與所述連接柱的連接槽螺紋連接，所述連接柱上設(shè)有臺階，該臺階將所述電源板壓在所述導熱隔板上。

進一步的，所述底板上遠離所述連接柱的一面設(shè)有固定槽，該固定槽與所述連接柱相互對應(yīng)。

進一步的，所述底板的中部處設(shè)有出線孔，所述電源板上連接有導線，該導線穿過所述出線孔與外部電源連接。

進一步的，所述燈珠板上焊接有插座，所述電源板上設(shè)有插針，所述導熱隔板上設(shè)有通槽，所述插針穿過所述通槽而插接于所述插座從而實現(xiàn)燈珠板與所述電源板電連接。

進一步的，所述散熱外殼的左側(cè)面設(shè)有呈“L”形的左卡槽，所述散熱外殼的右側(cè)面設(shè)有呈“L”形的右卡槽。

進一步的，所述燈蓋的外形呈圓形。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明的超薄LED燈，組裝時螺釘與底板的連接柱螺紋連接即可將燈珠板和電源板分別緊貼固定于導熱隔板上，工作時通過散熱外殼進行散熱，不需另外配備散熱器，散熱性能優(yōu)越，同時整體結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便快捷，生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)成本也低，而且縮減了厚度，該超薄LED燈的厚度比市面上最薄的LED燈的厚度小，因此該超薄LED燈突破了現(xiàn)有LED燈的極限厚度，應(yīng)用場所更加廣泛和便利。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的超薄LED燈的爆炸視圖。

圖2是本發(fā)明實施例的超薄LED燈的主視圖。

圖3是圖2的后視圖。

圖4是圖2的左視圖。

圖5是圖2的右視圖。

圖6是本發(fā)明實施例的超薄LED燈的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是散熱外殼的第一立體圖。

圖8是散熱外殼的第二立體圖。

圖9是底板的立體圖。

圖10是底板的主視圖。

圖11是圖10中A-A的剖視圖。

附圖標記說明：

燈蓋1、插座2、螺釘3、燈珠板4、散熱外殼5、電源板6、底板7；

LED燈珠41；

導熱隔板51、左卡槽52、右卡槽53；

通孔511、通槽512、正面513、反面514；

連接柱71、出線孔72；

連接槽711、臺階712、固定槽713。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-6所示，本實施例的一種超薄LED燈。該超薄LED燈包括外形呈圓形的燈蓋1、設(shè)有LED燈珠41的燈珠板4、具有散熱功能的散熱外殼5、用于驅(qū)動LED燈珠41的電源板6、底板7和螺釘3。

散熱外殼5的左側(cè)面加工有呈“L”形的左卡槽52，散熱外殼5的右側(cè)面加工有呈“L”形的右卡槽53。參照圖7和圖8，散熱外殼5內(nèi)安裝有導熱隔板51，導熱隔板51與散熱外殼5形成一體。導熱隔板51上加工有三個通孔511和一個通槽512，燈珠板4和電源板6分別裝于導熱隔板51的正面513和背面514。底板7裝于散熱外殼5上，參照圖9、圖10和圖11，底板7上加工有三個連接柱71，連接柱71的一端加工有連接槽711，連接柱71上加工有臺階712，底板7上遠離連接柱71的一面加工有三個用于固定超薄LED燈的固定槽713，三個固定槽713分別與三個連接柱71相互對應(yīng)，底板7的中部處還加工有出線孔72。三個連接柱分別依次穿過電源板6和導熱隔板51的通孔511，螺釘3設(shè)計為自攻螺釘，三個自攻螺釘分別穿過燈珠板4與連接柱71的連接槽711螺紋鎖緊連接，使燈珠板4緊貼固定在導熱隔板51的正面513，臺階712將電源板6緊貼壓在導熱隔板51的背面514。燈珠板4上焊接有插座2，電源板6上設(shè)有插針，插針穿過導熱隔板51的通槽512插接于插座2從而實現(xiàn)燈珠板4與電源板6電連接。電源板6上連接有導線(附圖未示出)，該導線穿過底板7的出線孔72與外部電源連接。燈蓋1固定于散熱外殼5上，該燈蓋1蓋住燈珠板4，以對燈珠板4進行保護。

本發(fā)明的超薄LED燈，其燈珠板和電源板分別緊貼固定于散熱外殼上的導熱隔板，通過散熱外殼即可進行散熱，不需另外配備散熱器，散熱性能優(yōu)越，同時整體結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便快捷，提高了生產(chǎn)效率和降低了生產(chǎn)成本，而且縮減了厚度，該超薄LED燈的厚度為14mm，目前市面上最薄的LED燈的厚度為15mm，因此該超薄LED燈突破了現(xiàn)有LED燈的極限厚度，應(yīng)用場所更加廣泛和便利。還有，散熱外殼的左卡槽和右卡槽分別與外部的左卡塊和右卡塊配合即可固定超薄LED燈，外部自攻螺釘與固定槽螺紋配合也可將超薄LED燈進行固定，因此該超薄LED燈安裝方便靈活。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。