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一種工業(yè)用LED燈的制作方法

文檔序號:11660137閱讀:229來源:國知局
一種工業(yè)用LED燈的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及LED照明技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種工業(yè)用LED燈。



背景技術(shù):

LED相比傳統(tǒng)光源具有發(fā)光效率高、顯色性好、耗電量少、節(jié)能環(huán)保、安全可靠性高、使用壽命長的優(yōu)勢,并已在各領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,被業(yè)界認(rèn)為是照明光源市場的主要方向,具有巨大的市場潛力。然而,工業(yè)照明上的LED燈,光源功率比較大,從而產(chǎn)生的熱量比較多,所以對LED燈的散熱性能要求較高,現(xiàn)有的LED燈散熱性能差,使用壽命短。熱管技術(shù)是1963年美國洛斯阿拉莫斯(Los Alamos)國家實(shí)驗(yàn)室的喬治格羅佛(George Grover)發(fā)明的一種稱為“熱管”的傳熱元件,它充分利用了熱傳導(dǎo)原理與相變介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì),透過熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外,其導(dǎo)熱能力超過任何已知金屬的導(dǎo)熱能力,利用熱管可以增強(qiáng)LED燈的散熱性能。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型的一個目的在于提出一種工業(yè)用LED燈,利用熱管加風(fēng)扇進(jìn)行散熱,散熱效率高,反光罩可以增大光的利用率。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種工業(yè)用LED燈,包括:殼體,所述殼體的開口處卡接有燈罩;散熱座,所述散熱座安裝在殼體的內(nèi)部,所述散熱座的底部設(shè)有凹槽,所述凹槽的周圍設(shè)有一圈環(huán)形卡槽;鋁基線路板,所述鋁基線路板通過導(dǎo)熱硅膠粘接在散熱座的凹槽內(nèi),所述鋁基線路板上安裝有LED光源;反光罩,所述反光罩的底部設(shè)有一圈環(huán)形凸起,所述反光罩通過環(huán)形凸起與環(huán)形卡槽卡接;U型熱管,所述U型熱管的底部蒸發(fā)端穿插在散熱座的頂端內(nèi)部,所述U型熱管的數(shù)量為若干個;散熱鰭片,所述U型熱管的的兩邊冷凝端套設(shè)有若干個散熱鰭片,所述散熱鰭片間隔固定在U型熱管上,所述散熱鰭片的四角位置均設(shè)有固定槽,所述散熱鰭片的上下兩面上均分布有凹坑;散熱風(fēng)扇,所述散熱風(fēng)扇設(shè)置在散熱鰭片的一側(cè),所述散熱風(fēng)扇的四角位置均設(shè)有通孔,所述散熱風(fēng)扇上的通孔與散熱鰭片一側(cè)的固定槽之間通過鋼絲繩綁定;通風(fēng)孔,所述散熱風(fēng)扇左右兩側(cè)的殼體上均分布有若干個通風(fēng)孔。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述U型熱管的數(shù)量為4根。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中,所述散熱鰭片的數(shù)量為8片。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中,所述散熱座采用純鋁材料制成。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中,所述散熱鰭片采用純銅材料制成。

本實(shí)用新型中,鋁基線路板通過導(dǎo)熱硅膠粘接在散熱座的凹槽內(nèi),可以使熱量迅速傳導(dǎo)至散熱座,U型熱管的底部蒸發(fā)端穿插在散熱座的頂端內(nèi)部,進(jìn)而使U型熱管的熱量通過散熱鰭片散發(fā),散熱鰭片兩面的凹坑可以增大散熱面積,散熱鰭片之間間隔分布可以組成風(fēng)道,散熱風(fēng)扇可以將散熱鰭片之間散發(fā)的熱量迅速的通過通風(fēng)孔排出,反光罩可以增大光的利用率,U型熱管的底部為蒸發(fā)端,兩邊冷凝端,散熱性能更加優(yōu)秀,可以延長LED燈的使用壽命。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

圖1為本實(shí)用新型提出的一種工業(yè)用LED燈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型提出的散熱座和U型熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型提出的散熱座、U型熱管和散熱鰭片的剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型提出的U型熱管和散熱鰭片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型提出的散熱風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型提出的U型熱管和散熱鰭片的俯視圖。

圖7為本實(shí)用新型提出的散熱鰭片的剖視圖。

圖8為本實(shí)用新型提出的反光罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1殼體、2燈罩、3散熱座、4鋁基線路板、5LED光源、6反光罩、7U型熱管、8散熱鰭片、9散熱風(fēng)扇、10通風(fēng)孔、11鋼絲繩、12凹坑、13固定槽、14環(huán)形凸起。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

參照圖1-8,一種工業(yè)用LED燈,包括:殼體1,殼體1的開口處卡接有燈罩2;散熱座3,散熱座3安裝在殼體1的內(nèi)部,散熱座3的底部設(shè)有凹槽,凹槽的周圍設(shè)有一圈環(huán)形卡槽;鋁基線路板4,鋁基線路板4通過導(dǎo)熱硅膠粘接在散熱座3的凹槽內(nèi),鋁基線路板4上安裝有LED光源5;反光罩6,反光罩6的底部設(shè)有一圈環(huán)形凸起14,反光罩6通過環(huán)形凸起14與環(huán)形卡槽卡接;U型熱管7,U型熱管7的底部蒸發(fā)端穿插在散熱座3的頂端內(nèi)部,U型熱管7的數(shù)量為若干個;散熱鰭片8,U型熱管7的的兩邊冷凝端套設(shè)有若干個散熱鰭片8,散熱鰭片8間隔固定在U型熱管7上,散熱鰭片8的四角位置均設(shè)有固定槽13,散熱鰭片8的上下兩面上均分布有凹坑12;散熱風(fēng)扇9,散熱風(fēng)扇9設(shè)置在散熱鰭片8的一側(cè),散熱風(fēng)扇9的四角位置均設(shè)有通孔,散熱風(fēng)扇9上的通孔與散熱鰭片8一側(cè)的固定槽13之間通過鋼絲繩11綁定;通風(fēng)孔10,散熱風(fēng)扇9左右兩側(cè)的殼體1上均分布有若干個通風(fēng)孔10。

U型熱管7的數(shù)量為4根,散熱鰭片8的數(shù)量為8片,散熱座3采用純鋁材料制成,散熱鰭片8采用純銅材料制成,散熱座3上設(shè)有供導(dǎo)線穿出的通孔,LED光源5通過鋁基線路板4與外接電源電性連接,散熱風(fēng)扇9與外接電源電性連接,散熱風(fēng)扇9選用臺灣三巨電機(jī)有限公司的220V 8025型號風(fēng)扇,熱管7為銅—水熱管。

工作時,鋁基線路板4的熱量先傳導(dǎo)至散熱座3上,U型熱管7的底部蒸發(fā)端受熱,毛細(xì)管中的液體迅速汽化,蒸氣在熱擴(kuò)散的動力下流向冷凝端,并在兩邊的冷凝端冷凝釋放出熱量,熱量再經(jīng)散熱鰭片8散發(fā),散熱鰭片8之間間隔分布組成風(fēng)道,散熱風(fēng)扇9將散熱鰭片8之間散發(fā)的熱量迅速的通過通風(fēng)孔10排出。

在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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