本實用新型涉及燈具裝配領(lǐng)域，特別是涉及一種多孔多用的防水型橡膠塞。

背景技術(shù)：

單功能燈具出線孔通常為2線，一般摩托車組合前大燈是4線橡膠塞，但隨著組合前照燈功能的逐漸增多，出線也隨之增多，特別是對于高低配燈具，功能的不同導(dǎo)致出線數(shù)量也不同，如果每種配置都設(shè)計一種橡膠塞，不僅是成本上的浪費，在設(shè)計和物控管理上也將變得復(fù)雜化，且不便管理，另外，車體在行駛過程中會使導(dǎo)線受到拉力作用，進(jìn)而可能導(dǎo)致橡膠塞發(fā)生脫落，也不利于防水，這就對橡膠塞提出了更高的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種可降低成本、避免重復(fù)開設(shè)的多孔多用的防水型橡膠塞。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種多孔多用的防水型橡膠塞，包括橡膠塞本體，橡膠塞本體上開設(shè)有向下延伸的圓柱形凹槽，圓柱形凹槽底部設(shè)置有若干出線孔，各出線孔均向下貫穿橡膠塞本體，各出線孔的內(nèi)壁均設(shè)有若干防水的密封筋，部分出線孔上端設(shè)置有封口凸臺，各封口凸臺分別封住對應(yīng)的各出線孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，各封口凸臺和對應(yīng)的出線孔間為一體設(shè)置，各封口凸臺和出線孔間還設(shè)置有剪裁部，各剪裁部均設(shè)置有內(nèi)部空腔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，各封口凸臺可拆卸設(shè)置在對應(yīng)各出線孔的上端。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，各封口凸臺的下端設(shè)置有連接柱，各連接柱與對應(yīng)各出線孔間均為過盈配合。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，橡膠塞本體的圓周還設(shè)置有與燈具配合的圓環(huán)狀的密封凹槽。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，密封凹槽外部凹槽的截面面積小于內(nèi)部凹槽的截面面積。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，各密封筋為半球狀凸起。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，出線孔為十三個，三個出線孔在圓柱形凹槽的中部呈圓周對稱分布，剩下的十個出線孔在圓柱形凹槽的其他位置呈圓周對稱分布。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，圓柱形凹槽中部的三個出線孔上端未設(shè)置封口凸臺。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，各出線孔的圓孔位置處均設(shè)置有孔編號。

本實用新型的有益效果：此多孔多用的防水型橡膠塞通過若干出線孔和密封筋的設(shè)置，當(dāng)遇到多個出線需求的情況時，去除所需數(shù)量的出線孔上端的封口凸臺以增加出線孔的數(shù)量以滿足不同的出線需求，從而無需開設(shè)多種不同的橡膠塞進(jìn)而降低了成本，密封筋的設(shè)置使導(dǎo)線在出線孔內(nèi)部緊密結(jié)合，保證了密封性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是多孔多用的防水型橡膠塞的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是多孔多用的防水型橡膠塞的底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是多孔多用的防水型橡膠塞的仰視圖；

圖4是多孔多用的防水型橡膠塞的A-A截面圖；

圖5是多孔多用的防水型橡膠塞的正視圖；

圖6是多孔多用的防水型橡膠塞的俯視圖；

圖7是多孔多用的防水型橡膠塞在燈具上的使用示意圖；

圖8是多孔多用的防水型橡膠塞的密封凹槽的密封結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是多孔多用的防水型橡膠塞的封口凸臺的另一實施例示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖9，本實用新型為一種多孔多用的防水型橡膠塞，包括橡膠塞本體1，橡膠塞本體1上開設(shè)有向下延伸的圓柱形凹槽，圓柱形凹槽底部設(shè)置有若干出線孔3，各出線孔3均向下貫穿橡膠塞本體1，各出線孔3的內(nèi)壁均設(shè)有若干防水的密封筋5，部分出線孔3上端設(shè)置有封口凸臺2，各封口凸臺2分別封住對應(yīng)的各出線孔3。

通過若干出線孔3和密封筋5的設(shè)置，當(dāng)遇到多個出線需求的情況時，去除所需數(shù)量的出線孔3上端的封口凸臺2以增加出線孔3的數(shù)量以滿足不同的出線需求，從而無需開設(shè)多種不同的橡膠塞進(jìn)而降低了成本，密封筋5的設(shè)置使導(dǎo)線在出線孔3內(nèi)部緊密結(jié)合，保證了密封性能。

作為優(yōu)選的實施方式，各封口凸臺2和對應(yīng)的出線孔3間為一體設(shè)置，各封口凸臺2和出線孔3間還設(shè)置有剪裁部，各剪裁部均設(shè)置有內(nèi)部空腔。

作為優(yōu)選的實施方式，各封口凸臺2可拆卸設(shè)置在對應(yīng)各出線孔3的上端。

作為優(yōu)選的實施方式，各封口凸臺2的下端設(shè)置有連接柱，各連接柱與對應(yīng)各出線孔3間均為過盈配合。

作為優(yōu)選的實施方式，橡膠塞本體1的圓周還設(shè)置有與燈具配合的圓環(huán)狀的密封凹槽4。

作為優(yōu)選的實施方式，密封凹槽4外部凹槽的截面面積小于內(nèi)部凹槽的截面面積。

作為優(yōu)選的實施方式，各密封筋5為半球狀凸起。

作為優(yōu)選的實施方式，出線孔3為十三個，三個出線孔3在圓柱形凹槽的中部呈圓周對稱分布，剩下的十個出線孔3在圓柱形凹槽的其他位置呈圓周對稱分布。

作為優(yōu)選的實施方式，圓柱形凹槽中部的三個出線孔3上端未設(shè)置封口凸臺2。

作為優(yōu)選的實施方式，各出線孔3的圓孔位置處均設(shè)置有孔編號，以方便給不同的線路標(biāo)記。

作為優(yōu)選的實施方式，該多孔多用的防水型橡膠塞包括橡膠塞本體1，橡膠塞本體1上開設(shè)有向下延伸的圓柱形凹槽，圓柱形凹槽底部設(shè)置有十三個出線孔3，十三個出線孔3均向下貫穿橡膠塞本體1，其中圓柱形凹槽底部的中間三個出線孔3呈圓周分布且三個出線孔3的上端均未設(shè)置封口凸臺2；其余的十個出線孔3呈圓周分布在圓柱形凹槽底端的圓周，且其中三個挨著的出線孔3上端未設(shè)置封口凸臺2，剩下的7個出線孔3上端均設(shè)置有封口凸臺2以備用，十五個出線孔3的內(nèi)壁均設(shè)有若干防水的密封筋5，各封口凸臺2和對應(yīng)的出線孔3間為一體設(shè)置，各封口凸臺2和出線孔3間設(shè)置剪裁部，各剪裁部設(shè)置有內(nèi)部空腔，從剪裁部位置剪裁即可去除封口凸臺2以增加出線孔3的位置滿足多出線孔的出線需求。

當(dāng)然，本實用新型并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。