1.一種用于燈串生產(chǎn)的全自動組裝設備，包括機架，所述機架設置有送線轉(zhuǎn)盤，所述送線轉(zhuǎn)盤的外圓周設置有多個用于夾持電線的夾具，其特征在于：沿著送線轉(zhuǎn)盤的外圓，布置有用于給送線轉(zhuǎn)盤進行雙線送線的送線工位，用于對電線進行剝皮的剝皮工位，用于給電線上軟頭的上軟頭工位，用于給電線的線頭扣端子的扣端子工位，用于將軟頭固定于端子處的拉單邊工位，用于將燈泡安裝于軟頭上的插燈泡工位，用于將安裝好燈泡的燈串進行下料的下料工位。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于燈串生產(chǎn)的全自動組裝設備，其特征在于：所述送線工位包括送線機構(gòu)和配合送線機構(gòu)對電線進行切斷的切線機構(gòu)；所述送線機構(gòu)包括送線支架，所述送線支架設置有送線導軌，所述送線導軌滑動連接有送線滑塊，所述送線滑塊設置有兩根用于輸送電線的送線導管，所述送線滑塊設置有送線驅(qū)動機構(gòu)；
所述送線支架設置有可上下升降的調(diào)節(jié)定位柱。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于燈串生產(chǎn)的全自動組裝設備，其特征在于：所述切線機構(gòu)包括切線支架，所述切線支架設置有可上下滑動的切線豎向滑塊，所述切線豎向滑塊的上端設置有可左右滑動的切線橫向滑塊，所述切線豎向滑塊的下端設置有切線上下驅(qū)動機構(gòu)；
所述切線橫向滑塊的前端設置有切刀，所述切線橫向滑塊的后端設置有切線左右驅(qū)動機構(gòu)。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種用于燈串生產(chǎn)的全自動組裝設備，其特征在于：所述送線滑塊包括可相互分離的第一送線滑塊和第二送線滑塊，兩根送線導管分別設置于不同的送線滑塊；
所述送線工位還包括跳線裝置，所述跳線裝置包括觸發(fā)機構(gòu)和跳線擺桿，所述觸發(fā)機構(gòu)設置于第一送線滑塊或第二送線滑塊，所述跳線擺桿可轉(zhuǎn)動設置于第一送線滑塊，所述跳線擺桿的后端設置有跳線掛鉤，所述第二送線滑塊設置有與跳線掛鉤配合的跳線凸臺，所述觸發(fā)機構(gòu)作用于跳線擺桿的一端可使跳線掛鉤脫離跳線凸臺；
所述切線機構(gòu)上方設置有跳線夾持機械手。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種用于燈串生產(chǎn)的全自動組裝設備，其特征在于：所述送線工位還包括線材間距調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述線材間距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機連接有傳動帶，所述傳動帶連接有間距調(diào)節(jié)滑塊，所述送線支架設置有與間距調(diào)節(jié)滑塊配合的間距調(diào)節(jié)滑軌，所述間距調(diào)節(jié)滑塊連接有伸縮驅(qū)動機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)定位柱連接于伸縮驅(qū)動機構(gòu)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于燈串生產(chǎn)的全自動組裝設備，其特征在于：所述剝皮工位包括剝皮機構(gòu)；所述剝皮機構(gòu)包括剝皮支架，所述剝皮支架的上端連接有可前后滑動的剝皮前后滑塊，所述剝皮前后滑塊的前端連接有可同時對多根線進行剝皮的剝皮刀，所述剝皮前后滑塊的后端連接有剝皮前后驅(qū)動機構(gòu)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于燈串生產(chǎn)的全自動組裝設備，其特征在于：所述剝皮支架設置有可上下升降的剝皮上下滑塊，所述剝皮前后滑塊滑動連接于剝皮上下滑塊的上端，所述剝皮上下滑塊的下端連接有剝皮上下驅(qū)動機構(gòu)。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于燈串生產(chǎn)的全自動組裝設備，其特征在于：還包括用于對剝皮后電線的線頭進行扭線的扭線工位。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種用于燈串生產(chǎn)的全自動組裝設備，其特征在于：所述扭線工位包括扭線支架，所述扭線支架設置有可前后滑動的扭線前后滑塊，所述扭線前后滑塊的前端設置有可轉(zhuǎn)動的扭線轉(zhuǎn)臂，所述扭線轉(zhuǎn)臂前端設置有扭線機械手，所述扭線前后滑塊的后端設置有扭線前后驅(qū)動機構(gòu)；
所述扭線支架設置有扭線電機，所述扭線電機通過傳動帶與扭線轉(zhuǎn)臂驅(qū)動連接，所述扭線機械手的后端設置有用于觸發(fā)扭線機械手進行夾線的扭線驅(qū)動機構(gòu)。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種用于燈串生產(chǎn)的全自動組裝設備，其特征在于：還包括與扭線工位配合用于定位電線的定位機械手，所述定位機械手包括定位支架，所述定位支架設置有定位滑塊，所述定位滑塊設置有兩根可上下升降的定位滑桿，兩根定位滑桿之間設置有可旋轉(zhuǎn)的擺動轉(zhuǎn)子，所述擺動轉(zhuǎn)子的兩側(cè)分別設置有伸入兩根定位滑桿的撥塊；兩根定位滑桿的上端分別設置有相互配合的夾持桿，其中一定位滑桿連接有定位驅(qū)動機構(gòu)。
11.根據(jù)權利要求1所述的一種用于燈串生產(chǎn)的全自動組裝設備，其特征在于：還包括用于將電線的端部線頭由豎直狀態(tài)擺至水平狀態(tài)的擺線工位；
所述擺線工位包括擺線支架，所述擺線支架設置有可轉(zhuǎn)動的擺線轉(zhuǎn)臂，所述擺線轉(zhuǎn)臂前端設置有擺線機械手；所述擺線機械手的后端設置有用于觸發(fā)擺線機械手進行夾線的擺線夾持驅(qū)動機構(gòu)；
所述擺線轉(zhuǎn)臂的外圓表面設置有嚙合齒；所述嚙合齒連接有擺線齒輪，所述擺線齒輪連接有擺線驅(qū)動機構(gòu)。
12.根據(jù)權利要求1所述的一種用于燈串生產(chǎn)的全自動組裝設備，其特征在于：所述下料工位包括電線夾出裝置和輸送傳輸裝置。
13.根據(jù)權利要求1所述的一種用于燈串生產(chǎn)的全自動組裝設備，其特征在于：所述剝皮工位與扭線工位之間設置有分段線挑出裝置。
14.根據(jù)權利要求11所述的一種用于燈串生產(chǎn)的全自動組裝設備，其特征在于：所述上軟頭工位與擺線工位之間設置有軟頭檢測裝置。
15.根據(jù)權利要求1所述的一種用于燈串生產(chǎn)的全自動組裝設備，其特征在于：所述送線工位與剝皮工位之間設置有至少一組用于電線輔助整形的理線工位。