本實用新型涉及緊固件，特別是一種塑料旋轉(zhuǎn)式固定扣。

背景技術(shù)：

如圖1所示，目前常見的LED燈板固定方式有以下幾種：（a）機(jī)絲螺釘固定：配合墊片30，安裝底盤20需攻牙成本高，影響生產(chǎn)效率，安裝時有劃傷燈板10的風(fēng)險，增加維護(hù)成本；（b）自攻螺釘固定：配合墊片30，自攻螺釘安裝時有滑牙和劃傷燈板10的風(fēng)險，增加維護(hù)成本；（c）塑料螺釘加螺母固定：成本較高，影響生產(chǎn)效率，安裝時有劃傷燈板10的風(fēng)險，增加維護(hù)成本；（d）塑料鉚扣：需破壞塑料鉚扣才能拆下燈板10，并配送塑料鉚扣將新燈板10裝回產(chǎn)品，拆燈板10有劃傷燈板10的風(fēng)險，增加售后成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供塑料旋轉(zhuǎn)式固定扣。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：

塑料旋轉(zhuǎn)式固定扣，包括沿豎直方向依次排列的手持部、銜接軸、扣合部，該銜接軸在橫向的尺寸同時小于手持部與扣合部，且銜接軸的頂端與手持部底面中心固定連接，銜接軸的底端與扣合部頂面中心固定連接，所述扣合部具有左扣位和右扣位，該左扣位與右扣位以銜接軸為中心呈對稱分布。

進(jìn)一步，所述左扣位上設(shè)置有第一凸塊，所述右扣位上設(shè)置有第二凸塊, 第一凸塊和第二凸塊設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)時鎖緊被扣合部件的斜面。

具體的，所述第一凸塊位于左扣位上遠(yuǎn)離銜接軸的一端，所述第二凸塊位于右扣位上遠(yuǎn)離銜接軸的一端。

進(jìn)一步，所述手持部包括支撐盤以及分別立于支撐盤上的左持部、加強(qiáng)部、右持部、連接部，該左持部、加強(qiáng)部、右持部三者自左至右依次排列并由連接部將前述三者連接起來。

優(yōu)選的，所述左持部和右持部的外側(cè)面均為光滑圓弧面。

優(yōu)選的，所述連接部與左持部、加強(qiáng)部、右持部三者的排列方向垂直。

進(jìn)一步，所述銜接軸的橫截面四角為兩對呈中心對稱分布的夾角，其中一對夾角為兩個圓角，另外一對夾角為兩個直角。

本實用新型的有益效果：

1：裝配簡單，可單面、單手操作，無需使用輔助工具（如電批等），提高生產(chǎn)效率；

2：旋轉(zhuǎn)固定扣為塑料制品，設(shè)計圓滑無鋒利尖銳處，不會劃傷人；

3：生產(chǎn)、安裝、維護(hù)時不會劃傷燈板，避免產(chǎn)品出現(xiàn)隱性質(zhì)量隱患，減少客訴；

4：沒有滑牙的風(fēng)險，容易拆取，降低售后維護(hù)成本；

5：旋轉(zhuǎn)固定扣可多次重復(fù)使用，降低售后維護(hù)成本，且避免維護(hù)件庫存；

6：固定簡單、可靠，底盤無需攻絲。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做進(jìn)一步的說明。

圖1是目前常見的LED燈板固定方式示意圖。

圖2是本實用新型塑料旋轉(zhuǎn)式固定扣的立體圖；

圖3是塑料旋轉(zhuǎn)式固定扣與燈板裝配時的縱向剖視圖；

圖4是塑料旋轉(zhuǎn)式固定扣的安裝流程示意圖。

具體實施方式

參考圖2、圖3所示，為本實用新型的塑料旋轉(zhuǎn)式固定扣，包括沿豎直方向依次排列的手持部1、銜接軸2、扣合部3，該銜接軸2在橫向的尺寸同時小于手持部1與扣合部3，且銜接軸2的頂端與手持部1底面中心固定連接，銜接軸2的底端與扣合部3頂面中心固定連接，所述扣合部3具有左扣位31和右扣位32，該左扣位31與右扣位32以銜接軸2為中心呈對稱分布。

為了使本技術(shù)方案的固定扣扣合的更穩(wěn)固，左扣位31上設(shè)置有第一凸塊33，右扣位32上設(shè)置有第二凸塊34，第一凸塊33位于左扣位31上遠(yuǎn)離銜接軸2的一端，第二凸塊34位于右扣位32上遠(yuǎn)離銜接軸2的一端，第一凸塊33和第二凸塊34設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)時鎖緊被扣合部件的斜面，同時，此斜面設(shè)計在安裝時具有導(dǎo)向性，利用第一凸塊33與第二凸塊34的旋進(jìn)式鎖緊與夾持作用使得手持部1與扣合部3將被扣合部件夾的更緊。

如圖所示，手持部1包括支撐盤11以及分別立于支撐盤11上的左持部12、加強(qiáng)部13、右持部14、連接部15，該左持部12、加強(qiáng)部13、右持部14三者自左至右依次排列并由連接部15將前述三者連接起來。作為本實施例手持部1的優(yōu)化改進(jìn)之一，左持部12和右持部14的外側(cè)面均為光滑圓弧面，光滑圓弧面設(shè)計可以防止劃傷手部。作為本實施例手持部1的優(yōu)化改進(jìn)之二，所述連接部15與左持部12、加強(qiáng)部13、右持部14三者的排列方向垂直，可以使此結(jié)構(gòu)受力更加均勻。

此外，通過圖1結(jié)合圖3中右側(cè)的剖面俯視圖，所述銜接軸2的橫截面四角為兩對呈中心對稱分布的夾角，其中一對夾角為兩個圓角，另外一對夾角為兩個直角，這里的圓角設(shè)計便于旋轉(zhuǎn)銜接軸2時更順暢快速，而直角設(shè)計可以保證安裝和拆卸時的精準(zhǔn)定位，方便安裝和拆卸（特別是拆卸時，無法看見位置，只能靠精準(zhǔn)定位才能拆卸），且旋轉(zhuǎn)安裝到位時銜接軸2的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不輕易轉(zhuǎn)動。

如圖4所示，為本實用新型塑料旋轉(zhuǎn)式固定扣與具體被扣合產(chǎn)品燈板的安裝流程，燈板10及其底盤20預(yù)先開設(shè)與扣合部3匹配的安裝孔40，裝配時，固定扣沿著安裝孔40往下安裝，直到扣合部3位移至底盤20底部，然后手持部1順時針旋轉(zhuǎn)90°停止轉(zhuǎn)動，這時左扣位31和右扣位32便扣住底盤20底部。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，本實用新型并不限定于上述實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。