本發(fā)明涉及一種燈具，特別涉及一種扣合式燈具。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有扣合式燈具中，其扣合位置、卡扣數(shù)量均是固定不變的，使用者只能將卡扣安裝在指定位置；但隨著使用時(shí)間的增加，卡扣可能會發(fā)生老化，導(dǎo)致扣合式燈具出現(xiàn)松動，此時(shí)便需更改扣合位置，或增加卡扣，但現(xiàn)有技術(shù)卻無法應(yīng)對此情況的出現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種扣合式燈具，以解決現(xiàn)有技術(shù)扣合位置固定不變的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種扣合式燈具，包括燈罩、燈座、發(fā)光組件、電源組件和多個(gè)第一卡扣；所述燈罩安裝在所述燈座上，所述燈罩與所述燈座之間圍成有容納腔，所述發(fā)光組件設(shè)于所述容納腔內(nèi)，所述電源組件與所述發(fā)光組件電性連接；所述燈座的側(cè)壁設(shè)有扣位組，所述扣位組包括多個(gè)第一扣位，多個(gè)所述第一扣位沿所述燈座側(cè)壁的周向排列布置；所述第一卡扣能夠選擇與任意一個(gè)所述第一扣位扣合聯(lián)接，并將所述燈罩固定在所述燈座上。

優(yōu)選的，所述第一扣位包括擋片和兩塊隔板，兩塊所述隔板設(shè)于所述燈座的外側(cè)壁上，兩塊所述隔板相對布置，所述擋片設(shè)于兩塊所述隔板之間，所述擋片的兩側(cè)分別與兩塊所述隔板連接，所述擋片與所述燈座的外側(cè)壁之間留有扣合空隙，且相鄰的所述第一扣位共用一個(gè)所述隔板；所述第一卡扣一側(cè)嵌入所述扣合空隙內(nèi)，所述第一卡扣相對的另一側(cè)將所述燈罩固定在所述燈座上。

優(yōu)選的，所述第一卡扣包括連接片、第一扣片和第二扣片，所述第一扣片和所述第二扣片分別設(shè)于所述連接片相對的兩側(cè)，所述第一扣片與所述第二扣片相對布置；所述第一扣片的端部往所述第二扣片翻折形成有第一翻邊，所述第二扣片的端部往所述第一扣片翻折形成有第二翻邊；所述第一翻邊與所述燈罩抵接，并將所述燈罩壓向所述燈座；所述第二翻邊嵌入所述扣合空隙內(nèi)。

優(yōu)選的，所述扣位組包括多個(gè)第二扣位，每個(gè)所述第二扣位均設(shè)于兩個(gè)所述第一扣位之間，所述第二扣位設(shè)有夾持槽；所述扣合式燈具包括第二卡扣，所述第二卡扣的一側(cè)彎折形成有扣合部，所述扣合部與所述燈罩抵接，并將所述燈罩壓向所述燈座，所述第二卡扣相對的另一側(cè)安裝有能夠翻動的活動板，所述活動板能夠翻向和翻離所述扣合部，所述活動板的端部設(shè)有定位條，所述定位條嵌入所述夾持槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述容納腔內(nèi)部設(shè)有鋁基板，所述發(fā)光組件設(shè)于所述鋁基板上。

優(yōu)選的，所述容納腔內(nèi)設(shè)有電源基板，所述電源基板與所述鋁基板互相分離，所述電源組件設(shè)于所述電源基板上。

優(yōu)選的，所述鋁基板上設(shè)有扣合區(qū)，所述扣合區(qū)包括兩個(gè)相對布置的扣孔；所述燈座的內(nèi)底面設(shè)有基板扣，所述基板扣包括兩個(gè)相對布置的插板，每個(gè)所述插板對應(yīng)穿過一個(gè)所述扣孔，所述插板表面設(shè)有擋塊，所述擋塊用于阻擋所述基板扣與所述鋁基板分離。

優(yōu)選的，所述扣合式燈具包括螺釘；所述鋁基板上設(shè)有多個(gè)通孔；所述燈座內(nèi)部設(shè)有多個(gè)安裝柱，所述安裝柱的端面設(shè)有螺紋孔，所述通孔與所述螺紋孔相對布置，所述螺釘穿過所述通孔，并與所述螺紋孔螺紋聯(lián)接。

優(yōu)選的，所述發(fā)光組件為燈管，所述燈管的兩端均電性連接有燈頭，每個(gè)所述燈頭的底部均聯(lián)接有定位座，所述定位座與所述燈座的內(nèi)底面聯(lián)接固定。

優(yōu)選的，所述燈座的內(nèi)部設(shè)有理線機(jī)構(gòu)，所述理線機(jī)構(gòu)包括集線扣和兩個(gè)定位孔，所述集線扣由條形體彎折而成，所述集線扣的兩端分別插入兩個(gè)所述定位孔內(nèi)，所述定位孔設(shè)于所述燈座的內(nèi)表面。

本發(fā)明的有益效果如下：

由于本發(fā)明實(shí)施方式包括多個(gè)第一卡扣，多個(gè)所述第一扣位沿所述燈座側(cè)壁的周向排列布置，所述第一卡扣能夠選擇與任意一個(gè)所述第一扣位扣合聯(lián)接，所以使用者能夠決定第一卡扣的安裝數(shù)量，以及第一卡扣的安裝位置，以應(yīng)對不同情況的使用需求，大大提高了扣合式燈具的適用范圍。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明扣合式燈具優(yōu)選實(shí)施方式提供的組裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A部分放大示意圖；

圖3是本發(fā)明扣合式燈具優(yōu)選實(shí)施方式提供的第一卡扣結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明扣合式燈具優(yōu)選實(shí)施方式提供的第二卡扣結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明扣合式燈具優(yōu)選實(shí)施方式提供的拆解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖6是圖5的B部分放大示意圖；

圖7是圖5的C部分放大示意圖；

圖8是圖5的D部分放大示意圖；

圖9是本發(fā)明扣合式燈具優(yōu)選實(shí)施方式提供的基板扣結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明扣合式燈具優(yōu)選實(shí)施方式提供的拆解狀態(tài)示意圖二；

圖11是圖10的E部分放大示意圖；

圖12是本發(fā)明扣合式燈具優(yōu)選實(shí)施方式提供的局部拆解示意圖一；

圖13是本發(fā)明扣合式燈具優(yōu)選實(shí)施方式提供的局部拆解示意圖二；

圖14是本發(fā)明扣合式燈具優(yōu)選實(shí)施方式提供的拆解狀態(tài)示意圖三。

附圖標(biāo)記如下：

1、燈罩；11、凸條；

2、燈座；21、定位槽；22、導(dǎo)線孔；23、螺母；24、防水圈；25、鎖緊螺絲；26、鎖緊螺絲帽；27、安裝柱；28、螺紋孔；

31、LED；32、燈管；33、燈頭；34、定位座；

4、電源組件；

51、第一卡扣；511、第一扣片；512、第二扣片；513、第一翻邊；514、第二翻邊；515、缺口；516、連接片；52、第二卡扣；521、扣合部；522、活動板；523、定位條；

61、第一扣位；611、擋片；612、隔板；62、第二扣位；621、夾持槽；

7、鋁基板；71、扣孔；72、螺釘；73、通孔；

8、電源基板；

9、基板扣；91、插板；911、擋塊；912、托塊；

10、理線機(jī)構(gòu)；101、集線扣；102、定位孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

從圖1至14可知，本發(fā)明所述的扣合式燈具，包括燈罩1、燈座2、發(fā)光組件、電源組件4和多個(gè)第一卡扣51；所述燈罩1安裝在所述燈座2上，所述燈罩1與所述燈座2之間圍成有容納腔，所述發(fā)光組件設(shè)于所述容納腔內(nèi)，所述電源組件4與所述發(fā)光組件電性連接；所述燈座2的側(cè)壁設(shè)有扣位組，所述扣位組包括多個(gè)第一扣位61，多個(gè)所述第一扣位61沿所述燈座2側(cè)壁的周向排列布置；所述第一卡扣51能夠選擇與任意一個(gè)所述第一扣位61扣合聯(lián)接，并將所述燈罩1固定在所述燈座2上。

本實(shí)施方式具體如下：

1、需要將燈罩1和燈座2固定時(shí)，將燈罩1安裝在燈座2上，然后用第一卡扣51的一側(cè)與第一扣位61扣合聯(lián)接，用第一卡扣51的另一側(cè)將燈罩1固定在燈座2上；

2、需要解除燈罩1和燈座2間的固定時(shí)，可先解除第一卡扣51與燈罩1的接觸，第一卡扣51便可與第一扣位61分離，此時(shí)便可進(jìn)行燈罩1的拆卸。

由于所述第一卡扣51能夠選擇與任意一個(gè)所述第一扣位61扣合聯(lián)接，所以使用者能夠選擇第一卡扣51的使用數(shù)量、以及第一卡扣51的安裝位置，大大提高了燈罩1與燈座2安裝固定的靈活性。

另外，有關(guān)本實(shí)施方式還需指出：

1、如圖1所示，可以將燈罩1和燈座2均設(shè)置為長方體，此時(shí)燈座2的兩側(cè)面均可設(shè)置扣位組，通過第一卡扣51和第一扣位61的聯(lián)接配合，便可從兩個(gè)方向同時(shí)固定燈罩1與燈座2的聯(lián)接；

2、如圖5至7所示，可以在燈罩1底面的周邊設(shè)置一圈凸條11，圍繞燈座2的周邊設(shè)有一圈定位槽21，使得凸條11與定位槽21的位置、大小相匹配，在安裝過程中，只需將凸條11嵌入定位槽21內(nèi)，便可迅速固定燈罩1與燈座2的安裝位置，不但為安裝工序帶來極大的便利，也加強(qiáng)了燈罩1與燈座2的聯(lián)接穩(wěn)定性；

3、如圖5所示，為便于容納腔內(nèi)的線纜引出至外部，可以在燈座2的端部設(shè)置導(dǎo)線孔22，此時(shí)線纜便可穿過導(dǎo)線孔22與外部的相關(guān)設(shè)備、部件連接；

4、如圖5所示，為了加強(qiáng)扣合式燈具的密封性能，可以增設(shè)螺母23、防水圈24、鎖緊螺絲25和鎖緊螺絲帽26，然后將鎖緊螺絲25的一端依次穿過防水圈24和導(dǎo)線孔22，然后與螺母23螺紋聯(lián)接，而鎖緊螺絲帽26將與鎖緊螺絲25的另一賭螺紋聯(lián)接，由于鎖緊螺絲帽26上設(shè)有開孔，所以相關(guān)線纜依然能夠通過該開孔導(dǎo)出至外部；

5、如圖5和14所示，發(fā)光組件可以是LED31或燈管32等，具體可以根據(jù)應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行選擇。

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式如圖1和2所示，所述第一扣位61包括擋片611和兩塊隔板612，兩塊所述隔板612設(shè)于所述燈座2的外側(cè)壁上，兩塊所述隔板612相對布置，所述擋片611設(shè)于兩塊所述隔板612之間，所述擋片611的兩側(cè)分別與兩塊所述隔板612連接，所述擋片611與所述燈座2的外側(cè)壁之間留有扣合空隙，且相鄰的所述第一扣位61共用一個(gè)所述隔板612；所述第一卡扣51一側(cè)嵌入所述扣合空隙內(nèi)，所述第一卡扣51相對的另一側(cè)將所述燈罩1固定在所述燈座2上。

實(shí)現(xiàn)第一卡扣51與第一扣位61扣合的方式多種多樣，本實(shí)施方式便是其中一種，由于相鄰的所述第一扣位61共用一個(gè)所述隔板612，所以各個(gè)第一扣位61將緊密排列，并減少了隔板612的用量，從而加強(qiáng)了各個(gè)第一扣位61之間的緊湊性，保證在扣位組覆蓋的范圍內(nèi)，第一卡扣51能夠具備更多的安裝位置進(jìn)行選擇。

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式如圖1和3所示，所述第一卡扣51包括連接片516、第一扣片511和第二扣片512，所述第一扣片511和所述第二扣片512分別設(shè)于所述連接片516相對的兩側(cè)，所述第一扣片511與所述第二扣片512相對布置；所述第一扣片511的端部往所述第二扣片512翻折形成有第一翻邊513，所述第二扣片512的端部往所述第一扣片511翻折形成有第二翻邊514；所述第一翻邊513與所述燈罩1抵接，并將所述燈罩1壓向所述燈座2；所述第二翻邊514嵌入所述扣合空隙內(nèi)。

第一卡扣51具有多種實(shí)現(xiàn)形式，本實(shí)施方式便是其中一種，如圖3所示，第一卡扣51包括連接片516、第一扣片511、第二扣片512、第一翻邊513和第二翻邊514，各個(gè)部分能夠一體成型，結(jié)構(gòu)簡單，使用較低的生產(chǎn)成本便能滿足燈罩1與燈座2的安裝要求；在使用時(shí)，可以先將第二翻邊514嵌入扣合空隙內(nèi)，然后通過掰動第一扣片511，以增大第一扣片511與第二扣片512的間距，第一翻邊513便能夠移動至燈罩1表面，此時(shí)松開第一扣片511，第一翻邊513將壓緊燈罩1，從而實(shí)現(xiàn)燈罩1與燈座2的扣合。

另外，有關(guān)本實(shí)施方式還需指出：

1、第一卡扣51可以采用金屬制成，不但能夠增加第一卡扣51的機(jī)械強(qiáng)度，也避免出現(xiàn)塑膠容易受熱變形、老化的現(xiàn)象；

2、如圖3所示，可以將連接片516設(shè)為弧形的片狀體，相對于平板型的連接片516，弧形的連接片516具有更強(qiáng)的彈性形變能力，不但便于擴(kuò)大第一扣片511與第二扣片512的間距，也能保證第一扣片511與第二扣片512保持收緊狀態(tài)，確保將燈罩1壓緊于燈座2上；

3、如圖3所示，可以在連接片516與第二扣片512的連接處設(shè)置缺口515，待需要拆卸第一卡扣51時(shí)，便于使用者穿過缺口515對第二扣片512施力，以接觸第二翻邊514與扣合空隙的聯(lián)接；同理，將缺口515設(shè)于連接片516與第一扣片511的連接處同樣能夠?qū)崿F(xiàn)上述有益效果；

4、如圖3所示，可以將第一扣片511和第二扣片512設(shè)置為往外傾斜的狀態(tài)，即第一扣片511與連接片516之間的夾角為鈍角，第二扣片512與連接片516之間的夾角也為鈍角，使得第一扣片511整體呈敞口狀，從而增加了第一扣片511與第二扣片512的間距，保證第一卡扣51的夾持距離足夠大，避免出現(xiàn)破壞第一卡扣51彈性形變能力的情況。

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式如圖1、4和5所示，所述扣位組包括多個(gè)第二扣位62，每個(gè)所述第二扣位62均設(shè)于兩個(gè)所述第一扣位61之間，所述第二扣位62設(shè)有夾持槽621；所述扣合式燈具包括第二卡扣52，所述第二卡扣52的一側(cè)彎折形成有扣合部521，所述扣合部521與所述燈罩1抵接，并將所述燈罩1壓向所述燈座2，所述第二卡扣52相對的另一側(cè)安裝有能夠翻動的活動板522，所述活動板522能夠翻向和翻離所述扣合部521，所述活動板522的端部設(shè)有定位條523，所述定位條523嵌入所述夾持槽621內(nèi)。

本實(shí)施方式所述的第二卡扣52屬于一種傳統(tǒng)扣合件，雖然其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且可選安裝位置有限，但其扣合強(qiáng)度較高，所以依然屬于一種較佳的選擇；為了保證對此類扣件的兼容，本實(shí)施方式增設(shè)了第二扣位62，在使用時(shí)，可以將定位條523嵌入夾持槽621內(nèi)，然后將扣合部521放置于燈罩1表面，并將第二卡扣52推向燈罩1、燈座2，在第二卡扣52與活動板522的相互作用下，扣合部521便可將燈罩1壓穩(wěn)于燈座2上。

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式如圖5所示，所述容納腔內(nèi)部設(shè)有鋁基板7，所述發(fā)光組件設(shè)于所述鋁基板7上。

在工作過程中，發(fā)光組件會發(fā)出大量熱量，若不及時(shí)排出，將會導(dǎo)致發(fā)光組件的損壞，為避免出現(xiàn)此情況，本實(shí)施方式增設(shè)了鋁基板7，由于鋁的散熱效率較高，所以將發(fā)光組件設(shè)于鋁基板7上能夠保證熱量的及時(shí)排出，為發(fā)光組件的工作壽命提供了保障。

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式如圖5所示，所述容納腔內(nèi)設(shè)有電源基板8，所述電源基板8與所述鋁基板7互相分離，所述電源組件4設(shè)于所述電源基板8上。

在工作過程中，主要發(fā)熱源包括發(fā)光組件和電源組件4，由于鋁基板7的長度較長，若將發(fā)光組件和電源組件4同時(shí)設(shè)于鋁基板7上，鋁基板7則容易受熱變形；為解決此問題，本實(shí)施方式增設(shè)了電源基板8，所以發(fā)光組件能夠單獨(dú)設(shè)于鋁基板7上，電源組件4能夠單獨(dú)設(shè)于電源基板8上，避免熱量同時(shí)作用于鋁基板7上，不但保證了扣合式燈具的機(jī)械強(qiáng)度，各部件的獨(dú)立散熱，也提高了扣合式燈具的散熱效率。

其中，由于電源組件4較重，所以電源基板8可以采用鐵板制成，以保證對電源組件4固定的強(qiáng)度；另外，為加強(qiáng)散熱效率，如圖5所示，也可以在電源基板8上開設(shè)多個(gè)散熱槽和散熱孔；更進(jìn)一步的，將電源基板8設(shè)于燈座2與鋁基板7之間，保持電源基板8與燈座2的散熱接觸，能夠進(jìn)一步加強(qiáng)。

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式如圖9和10所示，所述鋁基板7上設(shè)有扣合區(qū)，所述扣合區(qū)包括兩個(gè)相對布置的扣孔71；所述燈座2的內(nèi)底面設(shè)有基板扣9，所述基板扣9包括兩個(gè)相對布置的插板91，每個(gè)所述插板91對應(yīng)穿過一個(gè)所述扣孔71，所述插板91表面設(shè)有擋塊911，所述擋塊911用于阻擋所述基板扣9與所述鋁基板7分離。

為提高鋁基板7安裝的便捷性，本實(shí)施方式增設(shè)了基板扣9，并在鋁基板7上設(shè)置了扣孔71，在進(jìn)行安裝時(shí)，將插板91插入扣孔71內(nèi)，然后擋塊911將會阻擋基板扣9與鋁基板7分離，整個(gè)安裝過程簡單便捷；其中，扣合區(qū)的數(shù)量并不限制，可以設(shè)置為一個(gè)或以上，如圖9和10所示，鋁基板7的兩端便均設(shè)有扣合區(qū)，只要匹配數(shù)量對應(yīng)的基板扣9便可。

另外，擋塊911可以有如下設(shè)置方式：

1、定義鋁基板7被插板91插入的表面為插入面，插板91穿出鋁基板7的表面為穿出面，如圖9、10和12所示，則擋塊911設(shè)于插板91靠近其端部的表面，在插板91穿過扣孔71后，擋塊911將與鋁基板7的穿出面相對，具體為扣孔71周邊的表面，由于擋塊911能夠與扣孔71周邊的表面相抵接，從而限制了鋁基板7的脫出；

2、如圖9、10和12所示，還可以在插板91的表面設(shè)置托塊912，在插板91穿過扣孔71后，托塊912將與鋁基板7的插入面相對，以對鋁基板7進(jìn)行承托。

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式如圖10和12所示，所述扣合式燈具包括螺釘72；所述鋁基板7上設(shè)有多個(gè)通孔73；所述燈座2內(nèi)部設(shè)有多個(gè)安裝柱27，所述安裝柱27的端面設(shè)有螺紋孔28，所述通孔73與所述螺紋孔28相對布置，所述螺釘72穿過所述通孔73，并與所述螺紋孔28螺紋聯(lián)接。

本實(shí)施方式在鋁基板7上設(shè)有多個(gè)通孔73，在燈座2內(nèi)部設(shè)有多個(gè)安裝柱27，每個(gè)安裝柱27的端面設(shè)有螺紋孔28，通過螺釘72穿過通孔73，并與螺紋孔28螺紋聯(lián)接，避免鋁基板7容易出現(xiàn)晃動，大大提高了鋁基板7安裝的牢固性；其中，如圖10和12所示，可以將通孔73設(shè)于鋁基板7的周邊位置，將安裝柱27設(shè)于燈座2的側(cè)壁的內(nèi)表面上，避免占用容納腔的使用空間。

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式如圖14所示，所述發(fā)光組件為燈管32，所述燈管32的兩端均電性連接有燈頭33，每個(gè)所述燈頭33的底部均聯(lián)接有定位座34，所述定位座34與所述燈座2的內(nèi)底面聯(lián)接固定。

在前述實(shí)施方式中，發(fā)光組件安裝在鋁基板7上，鋁基板7由基板扣9進(jìn)行固定，若發(fā)光組件為燈管32，還需增設(shè)兩個(gè)燈頭33對燈管32進(jìn)行固定，導(dǎo)致部件較多，增加了扣合式燈具的負(fù)重。

為解決上述問題，本實(shí)施方式在燈座2的內(nèi)底面安裝有定位座34，定位座34上安裝有燈頭33，燈管32與燈頭33聯(lián)接固定，取消了鋁基板7和基板扣9，減少了部件的數(shù)量，還簡化了安裝結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式如圖13所示，所述燈座2的內(nèi)部設(shè)有理線機(jī)構(gòu)10，所述理線機(jī)構(gòu)10包括集線扣101和兩個(gè)定位孔102，所述集線扣101由條形體彎折而成，所述集線扣101的兩端分別插入兩個(gè)所述定位孔102內(nèi)，所述定位孔102設(shè)于所述燈座2的內(nèi)表面。

由于燈座2內(nèi)部的線纜較多，若線纜隨意放置，不但影響美觀，更為安裝、維修帶來極大不便，所以本實(shí)施方式增設(shè)了理線機(jī)構(gòu)10，在使用時(shí)，線纜可以穿過集線扣101包圍的空間，從而將各種線纜集中于指定位置，提高了線纜排布的規(guī)范性，便于工作人員迅速對相關(guān)線纜進(jìn)行安裝、維修。

其中，集線扣101可以由鐵線彎折成U型，加工組裝便利，而且也便于批量生產(chǎn)。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。