本發(fā)明涉及照明裝置領域，特別是涉及一種側(cè)面發(fā)光光纖照明裝置。

背景技術：

目前，市場上的LED 發(fā)光帶一般用于用于室內(nèi)環(huán)境、室外環(huán)境或用于水下環(huán)境的裝飾、警示、輪廓勾勒、照明，目前LED 發(fā)光帶主要由燈珠和燈帶構成，燈珠安裝于燈帶內(nèi)。

目前的LED 發(fā)光帶會存在以下缺陷：1）、LED 發(fā)光帶的為點發(fā)光，其需要使用較多的燈珠，而造成發(fā)光亮度過強，在視覺效果上對受光對象刺激過度；2）、LED 發(fā)光帶的能耗較大；3）、LED 發(fā)光帶發(fā)熱量大且環(huán)境耐候性低；4）、LED 發(fā)光帶的光源分散，智能控制難度大。

發(fā)熱量大的照明裝置，通常需要較好的散熱底座進行散熱，這是目前LED照明裝置存在的短板。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可提供帶光源且能散熱效果更好的側(cè)面發(fā)光光纖照明裝置。

本發(fā)明所采取的技術方案是：

一種側(cè)面發(fā)光光纖照明裝置，包括設有內(nèi)部空腔且上方開口的下殼體和安裝在下殼體的上方形成封閉腔體的上殼體，封閉腔體內(nèi)安裝有電路板和緊貼上殼體和/或者下殼體設置的金屬板，金屬板上緊固有LED燈珠，LED燈珠與金屬板間填充有導熱介質(zhì)，下殼體的側(cè)面開設有至少兩個接頭孔，穿過其中一接頭孔設有通過光纖固定接頭固定并伸入封閉腔體內(nèi)的側(cè)面發(fā)光光纖，側(cè)面發(fā)光光纖和LED燈珠進行光耦合后將燈光導出在側(cè)面發(fā)光光纖上形成線光源，穿過另一接頭孔設有與電路板相連用于供電及信息交換的線束。

進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，金屬板的上部分與上殼體固定連接，下殼體內(nèi)位于內(nèi)部空腔的兩端均設有插槽，金屬板插入插槽內(nèi)固定。

進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，電路板水平放置于內(nèi)部空腔的底部，LED燈珠緊貼金屬板固定，LED燈珠的三個驅(qū)動引腳伸入電路板上的焊接過孔內(nèi)進行固定，LED燈珠另一個的三個驅(qū)動引腳與線束連接。

進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，上殼體的兩側(cè)設有若干等間距分布的散熱鰭片。

進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，各散熱鰭片豎向等間隔設置。

進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，下殼體頂部的四周向內(nèi)側(cè)收窄形成可嵌入上殼體底部內(nèi)的凸階，上殼體底部的兩側(cè)形成固定階梯，上殼體與下殼體間通過螺釘固定連接。

進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，下殼體的兩側(cè)設有向外側(cè)延伸的水平板，各水平板與下殼體間連接有加強肋，各水平板上均設有用于固定下殼體的圓孔。

本發(fā)明的有益效果：此側(cè)面發(fā)光光纖照明裝置將LED燈珠作為光源與側(cè)面發(fā)光光纖耦合后，經(jīng)側(cè)面發(fā)光光纖成線光源傳輸光線，同時LED燈珠與金屬板、上殼體以及下殼體間形成良好的金屬導熱連接，能將LED燈珠產(chǎn)生的熱量通過金屬板經(jīng)上殼體迅速導出。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1是本發(fā)明實施例整體結(jié)構爆炸示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例實施例安裝完成后結(jié)構示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，本發(fā)明為一種側(cè)面發(fā)光光纖照明裝置，包括設有內(nèi)部空腔且上方開口的下殼體1和安裝在下殼體1的上方形成封閉腔體的上殼體2，封閉腔體內(nèi)安裝有電路板3和緊貼上殼體2和/或者下殼體1設置的金屬板4，金屬板4上緊固有LED燈珠5，LED燈珠5與金屬板4間填充有導熱介質(zhì)，下殼體1的側(cè)面開設有至少兩個接頭孔，穿過其中一接頭孔設有通過線束固定接頭61固定并伸入封閉腔體內(nèi)的側(cè)面發(fā)光光纖6，側(cè)面發(fā)光光纖6和LED燈珠5進行光耦合后將燈光導出在側(cè)面發(fā)光光纖6上形成線光源，穿過另一接頭孔設有與電路板3相連用于供電及信息交換的線束7。

此側(cè)面發(fā)光光纖照明裝置將LED燈珠5作為光源與側(cè)面發(fā)光光纖6耦合后，經(jīng)側(cè)面發(fā)光光纖6成線光源傳輸光線，同時LED燈珠5與金屬板4、上殼體2以及下殼體1間形成良好的金屬導熱連接，能將LED燈珠5產(chǎn)生的熱量通過金屬板4經(jīng)上殼體2迅速導出。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，金屬板4的上部分與上殼體2固定連接，下殼體1內(nèi)位于內(nèi)部空腔的兩端均設有插槽11，金屬板4插入插槽11內(nèi)固定。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，電路板3水平放置于內(nèi)部空腔的底部，LED燈珠5緊貼金屬板4固定，LED燈珠5的三個驅(qū)動引腳伸入電路板3上的焊接過孔內(nèi)進行固定，LED燈珠5另一個的三個驅(qū)動引腳與線束7連接。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，上殼體2的兩側(cè)設有若干等間距分布的散熱鰭片21。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，各散熱鰭片21豎向等間隔設置。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，下殼體1頂部的四周向內(nèi)側(cè)收窄形成可嵌入上殼體2底部內(nèi)的凸階12，上殼體2底部的兩側(cè)形成固定階梯，上殼體2與下殼體1間通過螺釘固定連接。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，下殼體1的兩側(cè)設有向外側(cè)延伸的水平板，各水平板與下殼體1間連接有加強肋，各水平板上均設有用于固定下殼體1的圓孔。

此側(cè)面發(fā)光光纖照明裝置將LED燈珠5的產(chǎn)生的光纖經(jīng)側(cè)面發(fā)光光纖6耦合后成線光源用于照明，能通過商量LED燈珠5的發(fā)光產(chǎn)生照明范圍更大的線光源，利于節(jié)能，且不會存在單個亮點光線過強而導致受光對象刺激過度。

由于作為光源的LED燈珠5的發(fā)光產(chǎn)生的熱量太大，此裝置中，將LED燈珠5緊貼金屬板4固定，并在LED燈珠5與金屬板4間填充導熱介質(zhì)，能快速將LED燈珠5發(fā)光產(chǎn)生的熱量經(jīng)金屬板4擴散后，由與金屬板4緊密連接的下殼體1和上殼體2進行擴散，同時經(jīng)過上殼體2頂部設置的若干散熱鰭片21進行散熱。

散熱鰭片21在上殼體2的頂部成豎向且彼此間隔設置，極其切合該照明裝置中LED燈珠5產(chǎn)生熱量的傳播路線，能極大地提高散熱效率。

上殼體2與下殼體1間，通過將下殼體1頂部收窄形成嵌入上殼體2底部內(nèi)的凸階12，將凸階12嵌入上殼體2底部的固定階梯內(nèi)，可實現(xiàn)上殼體2與下殼體1間的固定連接，并能形成封閉腔體，保證封閉腔體的穩(wěn)定連接及良好的導熱性能。

側(cè)面發(fā)光光纖6通過線束固定接頭61安裝在下殼體1上的接頭孔上，線束7通過線束固定接頭71固定在下殼體1上的另一接頭孔上，并穿過接頭孔與封閉腔體內(nèi)的LED燈珠5相連，實現(xiàn)電路板3的供電及信息交換。

線束固定接頭71固定線束7，并通過線束7及填充在線束固定接頭71內(nèi)的柔性膠套可實現(xiàn)防水效果。

當然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。