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一種LED燈的散熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11854939閱讀:235來源:國知局
一種LED燈的散熱系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種LED燈的散熱裝置。



背景技術:

眾所周知,LED具有發(fā)光效率高、壽命長和耗電少,因此受到廣泛的推廣應用,但是,由于LED燈應用時溫度過高,會使發(fā)光強度降低,從而影響發(fā)光效率及照明質(zhì)量,并且嚴重影響其使用壽命,特別是應用在大功率的LED燈上,尤為突出,因此溫度過高的技術問題成為LED燈普及推廣的一大阻礙。

現(xiàn)有LED燈的散熱主要由風冷散熱結(jié)構和液冷散熱結(jié)構兩種,風冷散熱由于冷卻速度慢,難于適從大功能LED燈使用,而液冷散熱效果雖然比風冷散熱好,但結(jié)構上仍存在許多技術缺陷,體積大,成本高,因此使用受到限制,仍然難于普及。且LED燈應用時,電源板同樣會產(chǎn)生大量的熱量,以致影響整個LED燈的使用壽命,到目前為止,對電源板的散熱問題仍然沒有得到技術人的關注和重視。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是,為了解決現(xiàn)有的LED燈散熱存在上述的技術問題,提供一種具有良好散熱功能的LED的散熱系統(tǒng)。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的一種LED燈的散熱系統(tǒng),包括循環(huán)管和泵,還包括有LED散熱模組和電源散熱模組,所述LED散熱模組為LED燈的流體散熱裝置,電源散熱模組為LED燈電源模塊的流體散熱裝置;所述循環(huán)管連接于LED散熱模組和電源散熱模組;所述泵安裝在循環(huán)管上,使循環(huán)管內(nèi)的流體經(jīng)過LED散熱模組和電源散熱模組形成循環(huán)式流動,從而同時實現(xiàn)LED燈和電源模塊的散熱降溫功能。

實施本發(fā)明目的的優(yōu)選方案是:所述循環(huán)管上還設有一散熱器。

實施本發(fā)明目的的優(yōu)選方案是:所述散熱器包括有風扇和過水道,所述過水道由若干條截面呈方形的片狀輸送管構成,各片狀輸送管上分別設有一條波浪形片狀結(jié)構的散熱片;所述散熱片用于導出片狀輸送管內(nèi)流體的熱量;所述片狀輸送管的輸入口和輸出口分別與循環(huán)管對接,使循環(huán)管的流體循環(huán)流動經(jīng)過過水道時導熱至散熱片進行降溫,所述風扇安裝在過水道一側(cè),使風扇送風穿過過水道和散熱片,實現(xiàn)快速降溫功能。

實施本發(fā)明目的的優(yōu)選方案是:所述過水道的輸入口和輸出口分別設有一盛裝流體的集水箱,或所述的輸入口或輸出口設有一盛裝流體的集水箱,所述的循環(huán)管通過集水箱與過水道相接。

實施本發(fā)明目的的優(yōu)選方案是:所述若干條片狀輸送管為上下式分布,各散熱片間隔設在各片狀輸送管上相互固定;所述集水箱分布設在過水道、散熱片兩端,與過水道、散熱片形成一體式結(jié)構。

實施本發(fā)明目的的優(yōu)選方案是:所述LED散熱模組為貼緊在LED燈底座上的采用具有良好導熱材料制成盛裝流體的密封箱體一。

實施本發(fā)明目的的優(yōu)選方案是:所述電源散熱模組為貼緊在電源模塊上的采用具有良好導熱材料制成盛裝流體的密封箱體二。

實施本發(fā)明目的的優(yōu)選方案是:所述的密封箱體一和密封箱體二內(nèi)均設有散熱管,該散熱管穿過密封箱體一和密封箱體二內(nèi),散熱管的進/出口分別連接于循環(huán)管。

實施本發(fā)明目的的優(yōu)選方案是:所述LED散熱模組、電源散熱模組與循環(huán)管采用并聯(lián)或串聯(lián)方式進行連接。

實施本發(fā)明目的的優(yōu)選方案是:所述散熱系統(tǒng)還包括一保護裝置,該保護裝置包括有溫度傳感器和控制電源線路。

實施本發(fā)明目的的優(yōu)選方案是:所述流體包括硅油、水等具有良好導熱性能的冷卻液。

本發(fā)明具有以下突出的有益效果:

1、本發(fā)明包括循環(huán)管、泵、LED散熱模組和電源散熱模組,這樣不但對LED燈進行散熱,同時還對電源模塊進行散熱,因此,有效地保障整個LED燈設備的散熱效果,提高LED燈的照明效果和質(zhì)量,同時防止電源模塊受熱受損,以致可有效延長使用壽命。

2、本發(fā)明的循環(huán)管上設有一散熱器,該散熱器包括有風扇和過水道,所述過水道由若干條截面呈方形的片狀輸送管構成,由此可增大過水道的散熱面積,減小散熱器的體積,并可有效提高LED燈的散熱效果。

3、本發(fā)明的片狀輸送管上分別設有一條波浪形片狀結(jié)構的散熱片;所述散熱片用于導出片狀輸送管內(nèi)流體的熱量,因此,可擴大過水道的導熱、散熱面積,可進一步減少散熱器的體積,將過水道內(nèi)流體(包括硅油、水等具有良好導熱性能的冷卻液)的熱量導出,進而進一步提升流體的降溫功能,實現(xiàn)更佳的散熱效果,使LED燈和電源模塊、甚至整個LED燈設備(即LED燈具)得到更好的降溫散熱功能,以致有效提高LED燈的使用性能和延長LED燈的使用壽命。

4、本發(fā)明過水道的輸入口和輸出口分別設有一集水箱,或所述的輸入口或輸出口設有一盛裝流體的集水箱,所述的循環(huán)管通過集水箱與過水道相接,由此增加循環(huán)管內(nèi)流體的循環(huán)量,以致提高LED燈的散熱效果。

5、本發(fā)明的集水箱與過水道、散熱片為一體式結(jié)構,因此結(jié)構緊湊、安裝便捷,組裝效率高。

6、本發(fā)明的散熱系統(tǒng)還包括一保護裝置,因此,使本發(fā)明的LED燈使用時得到更好的自我保護功能,避免散熱功能失靈或受損時,LED燈同樣受損,甚至毀壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構示意圖。

圖2為圖1的簡易安裝示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例1的散熱器(除風扇)的安裝示意圖。

圖4為本發(fā)明實施例1的過水道和散熱片安裝示意圖。

圖5為本發(fā)明實施例3的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

實施例1:如圖1至圖4所示的一種LED燈的散熱系統(tǒng),包括循環(huán)管1和泵2,還包括有LED散熱模組3和電源散熱模組4,所述LED散熱模組3為LED燈5的流體散熱裝置,電源散熱模組4為LED燈電源模塊6的流體散熱裝置;所述循環(huán)管1連接于LED散熱模組3和電源散熱模組4;具體連接方式如圖1和圖2所示:LED散熱模組3、電源散熱模組4與循環(huán)管1采用并聯(lián)方式進行連接;所述泵2安裝在循環(huán)管1上,使循環(huán)管1內(nèi)的流體經(jīng)過LED散熱模組3和電源散熱模組4形成循環(huán)式流動,從而同時實現(xiàn)LED燈5和電源模塊6的散熱降溫功能。

具體是實施中,所述循環(huán)管1包括有軟管或具有散熱功能金屬管,如膠管、鋁管或銅管等。為了提高流體的散熱效率,在循環(huán)管1上還設有一散熱器7,該散熱器7包括有風扇71和過水道72,同時為了增強過水道72的散熱面積,所述過水道72由若干條截面呈方形的片狀輸送管721構成,并在各片狀輸送管721上分別固定有一條波浪形片狀結(jié)構的散熱片73,各散熱片73與各片狀輸送管721相互固定形成一體式結(jié)構,以增強過水道72內(nèi)流體的導熱及冷卻散熱功能,所述的過水道72和散熱片73均采用具有良好導熱材料制成,如銅、鋁等金屬材料;所述散熱片73用于導出片狀輸送管721內(nèi)流體8的熱量;所述片狀輸送管721的輸入口723和輸出口724分別與循環(huán)管1對接,使循環(huán)管1的流體循環(huán)流動經(jīng)過過水道72時導熱至散熱片73進行降溫;所述的風扇71安裝在過水道72一側(cè),使風扇71送風穿過過水道72和散熱片73,實現(xiàn)快速降溫功能。

進一步的,所述過水道72的輸入口723和輸出口724分別設有一盛裝流體的集水箱9。所述若干條片狀輸送管721為上下式分布,如圖3所示,各散熱片73間隔設在各片狀輸送管721上相互固定;所述集水箱9分別設在過水道72、散熱片73兩端,與過水道72、散熱片73形成一體式結(jié)構。即多塊片狀輸送管721由上下分布進行排列,各塊片狀輸送管72分別設有一波浪形的散熱片73,在過水道72兩側(cè)分別設有盛裝流體的集水箱9,片狀輸送管721的輸入口723和輸出口724分別接入兩側(cè)的水箱9,所述循環(huán)管1通過集水箱9與過水道72的片狀輸送管721相接,使循環(huán)管1內(nèi)的流體8循環(huán)流動時在過水道72一側(cè)的集水箱9通過片狀輸送管721流動至另一側(cè)的集水箱9。

所述LED散熱模組3為貼緊在LED燈底座上的采用具有良好導熱材料(如銅、鋁等金屬材料)制成盛裝流體的的密封箱體一,所述密封箱體一的輸入口一31和輸出口一32分別連接于循環(huán)管1。所述電源散熱模組4為貼緊在電源模塊6上的采用具有良好導熱材料(如銅、鋁等金屬材料)制成盛裝流體的的密封箱體二。所述密封箱體二的輸入口二41和輸出口二42分別連接于循環(huán)管1。

所述的密封箱體一和密封箱體二內(nèi)均設有散熱管10,該散熱管為S型、環(huán)形、一字型排列等結(jié)構的銅管、鋁管、或陶瓷管,該散熱管10穿過密封箱體一和密封箱體二內(nèi),散熱管10的進/出口分別連接于循環(huán)管1。簡單地說,所述散熱管10為穿過盛滿流體的密封箱體一和密封箱體二內(nèi)用于流體循環(huán)流動的輸送管。

所述散熱系統(tǒng)還包括一保護裝置,該保護裝置包括有溫度傳感器和控制電源線路,該溫度傳感器設在LED燈6底座位置,控制電源線路連接于電源模塊6。當溫度傳感器檢測到LED燈底座位置的溫度信息后,該溫度信息經(jīng)控制電源線路傳送到電源模塊6中,電源模塊6接收到溫度信息后,判斷是否超過預設值,當超過預設值時,立馬關閉LED燈,停止使用,由此實現(xiàn)自我保護功能。

本發(fā)明發(fā)明應用時,在LED散熱模組3(密封箱體一)、電源散熱模組4密(封箱體二)和集水箱9內(nèi)均充滿流體8,該流體8包括有水或冷卻液等具有良好導熱性能的液體。開啟LED燈時,同時啟動循環(huán)管1上的水泵2,使流體8在LED燈5的LED散熱模組3(密封箱體一)、電源模塊6的電源散熱模組4(密封箱體二)和散熱器7的集水箱9之間循環(huán)流動。流體循環(huán)過程中,LED燈5產(chǎn)生的熱量經(jīng)LED散熱模組3內(nèi)的流體傳導至散熱管10內(nèi)的循環(huán)流體中,電源模塊6產(chǎn)生的熱量經(jīng)電源散熱模組4內(nèi)的流體再傳導至散熱管10內(nèi)的循環(huán)流體中,當循環(huán)流體流動時,通過循環(huán)管1使帶熱量的循環(huán)流體經(jīng)過散熱器7的片狀輸送管721,流體帶出的熱量通過片狀輸送管721和散熱片73導出,由風扇71吹風降溫,實現(xiàn)流體8快速散熱降溫,最后再循環(huán)流動回LED散熱模組3和電源散熱模組4對LED燈5和電源模塊6進行再次降溫,如此反復循環(huán)實現(xiàn)LED燈5和電源模塊6的良好散熱功能。

實施例2:本實施例的技術特點是:所述LED散熱模組3(密封箱體一)和電源模塊6的電源散熱模組4(密封箱體二)內(nèi)無需散熱管10。其余同上實施例。

本發(fā)明發(fā)明應用時,在LED散熱模組3(密封箱體一)、電源散熱模組4密(封箱體二)和集水箱9內(nèi)充滿流體8,該流體8包括硅油、水等具有良好導熱性能的冷卻液。開啟LED燈時,同時啟動循環(huán)管1上的水泵2,使流體8在LED燈5的LED散熱模組3(密封箱體一)、電源模塊6的電源散熱模組4(密封箱體二)和散熱器7的集水箱9之間循環(huán)流動。流體循環(huán)過程中,LED燈5產(chǎn)生的熱量經(jīng)LED散熱模組3傳導至循環(huán)流體中,電源模塊6產(chǎn)生的熱量經(jīng)電源散熱模組4傳導至循環(huán)流體中,當循環(huán)流體流動時,通過循環(huán)管1使循環(huán)流體經(jīng)過散熱器7的片狀輸送管721,流體帶出的熱量通過片狀輸送管721和散熱片73導出,由風扇71吹風降溫,實現(xiàn)流體8快速散熱降溫,最后再循環(huán)流動回LED散熱模組3和電源散熱模組4對LED燈5和電源模塊6進行再次降溫,如此反復循環(huán)實現(xiàn)LED燈5和電源模塊6的良好散熱功能。

實施例3:如圖5所示的一種LED燈的散熱系統(tǒng),本實施例的技術特點是:所述LED散熱模組3、電源散熱模組4與循環(huán)管1采用串聯(lián)方式進行連接。其余同上實施例。

實施例4:本實施例的技術特點是:所述的輸入口723或輸出口724設有一盛裝流體的集水箱9,采用單一集水箱。其余同上實施例。

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