本發(fā)明涉及一種特殊結(jié)構(gòu)、裝配性能好的LED球燈泡，屬于半導(dǎo)體照明領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

LED球燈泡是我國LED燈中產(chǎn)量最大，出口最多的一種LED照明產(chǎn)品。LED球燈泡主要由光源部件、電源部件、散熱器、傳熱盤、燈罩、燈頭、連接件等零部件組成。目前我國LED球燈泡零(組)部件雖已產(chǎn)業(yè)化，并形成了一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈，但是光源部件、散熱器、燈罩等部件，目前尚無國家標(biāo)準(zhǔn)。不同廠家生產(chǎn)的同一種零部件的結(jié)構(gòu)形狀、外形尺寸、安裝尺寸等，也不完全相同，沒有互換性。因此，目前LED球燈泡的組裝比較費(fèi)事，給LED球燈泡實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)帶來許多困難，目前，即使已建成了少數(shù)半自動(dòng)裝配生產(chǎn)線，由于目前LED球泡燈零部件的互換性差，要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配，就動(dòng)作多、工序長、生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。造價(jià)高昂，中小企業(yè)望塵莫及。影響LED球燈泡大規(guī)模批量生產(chǎn)，降低成本。規(guī)范LED燈泡零部件接口，使相關(guān)部件之間接口有互換性，已是當(dāng)務(wù)之急。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、接口新、易于自動(dòng)裝配、成本低的LED球泡燈。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的LED球泡燈包括散熱器以及安裝在散熱器上的傳熱盤、燈罩、光源組件、電源組件以及燈頭；所述散熱器整體呈倒圓錐形殼狀，其內(nèi)部設(shè)有至少兩個(gè)塑料凸臺(tái)；在所有的塑料凸臺(tái)中，有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的側(cè)面開有矩形凹槽的塑料凸臺(tái)，兩個(gè)矩形凹槽的長度方向平行于所述散熱器的中心軸線，且兩個(gè)矩形凹槽的開口相對(duì)，所述電源組件的兩側(cè)分別卡在兩個(gè)矩形凹槽內(nèi)；所述塑料凸臺(tái)的上端從下到上安裝有所述傳熱盤以及光源組件；所述燈罩安裝在散熱器的上端，所述燈頭安裝在散熱器的下端。

進(jìn)一步地，所述散熱器包括金屬圓錐骨架以及通過注塑附著在金屬圓錐骨架上的塑料部分；在所置的每個(gè)塑料凸臺(tái)上，均設(shè)置有一個(gè)弧形溝槽，以便于傳熱盤裝入金屬圓錐骨架的內(nèi)孔；所述的弧形溝槽與散熱器為同心圓。

進(jìn)一步地，所述散熱器包括金屬圓錐骨架以及通過注塑附著在金屬圓錐骨架上的塑 料部分；所述金屬圓錐骨架整體呈倒圓錐形，其從上到下包括不同形狀的五段，從上到下的五段分別為圓柱管狀部分、凹形圓錐管狀部分、圓柱管狀部分、倒圓錐環(huán)狀部分以及帶缺口平面環(huán)狀部分；所述金屬圓錐骨架的側(cè)壁上開有與所述塑料凸臺(tái)數(shù)量相等的孔，且在所述散熱器上對(duì)應(yīng)于每個(gè)孔的位置處均設(shè)置有塑料凸臺(tái)，所述帶缺口平面環(huán)狀部分的邊緣設(shè)有定位缺口；所述塑料部分從上到下包括不同形狀的七段，分別為凸形錐管部分、凹形錐管部分、第一圓環(huán)部分、倒錐環(huán)部分、第二圓環(huán)部分、第三圓環(huán)部分以及圓管部分，所述第一圓環(huán)部分、第二圓環(huán)部分、第三圓環(huán)部分以及圓管部分的外徑逐漸遞減；且所述圓管部分的下端對(duì)稱開有兩個(gè)矩形小缺口。

進(jìn)一步地，所述散熱器的上端內(nèi)側(cè)相對(duì)于散熱器的中心軸均布有多段弧形凹槽，所述燈罩的下端的外側(cè)均布設(shè)置有與所述弧形凹槽相等數(shù)量的弧形凸起，所述燈罩上的弧形凸起扣在所述散熱器上的弧形凹槽內(nèi)；燈罩的最下端邊緣處以燈罩的中心軸為圓心均勻開有多個(gè)豁口。

進(jìn)一步地，每個(gè)所述塑料凸臺(tái)上均設(shè)置有用于對(duì)所述傳熱盤以及光源組件定位以及鉚固用的圓柱銷和/或用于擰入自攻螺釘?shù)膱A錐孔；所述傳熱盤上對(duì)應(yīng)于塑料凸臺(tái)上的每個(gè)圓柱銷和/或圓錐孔的位置處均設(shè)置有傳熱盤定位孔和/或傳熱盤固定孔；所述光源組件上對(duì)應(yīng)于塑料凸臺(tái)上的每個(gè)圓柱銷和/或圓錐孔的位置處均設(shè)置有光源定位孔和/或光源固定孔。

進(jìn)一步地，所述傳熱盤中部設(shè)有第一矩形孔，邊緣處設(shè)有第一定位缺口；所述第一矩形孔相對(duì)于兩個(gè)帶有矩形凹槽的塑料凸臺(tái)的對(duì)稱平面對(duì)稱，且其整體設(shè)置在所述電源組件有元件的一側(cè)，且其一個(gè)邊緣與所述電源電路板的上邊緣平齊；所述第一定位缺口可以為Π形或U形或V形；所述光源電路板的中部設(shè)有第二矩形孔，邊緣上開有第二定位缺口，所述第二矩形孔的形狀與位置與第一矩形孔相對(duì)應(yīng)，所述第二定位缺口的形狀和位置與所述第一定位缺口相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述塑料凸臺(tái)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)塑料凸臺(tái)對(duì)稱，每個(gè)塑料凸臺(tái)上均設(shè)置有一個(gè)圓柱銷，且每個(gè)塑料凸臺(tái)上還可以另外設(shè)置有圓錐孔。

進(jìn)一步地，所述塑料凸臺(tái)的數(shù)量為三個(gè)，其中有兩個(gè)塑料凸臺(tái)對(duì)稱，三個(gè)塑料凸臺(tái)上均設(shè)置有圓柱銷，三個(gè)圓柱銷中每相鄰兩個(gè)圓柱銷相對(duì)于所述散熱器中心軸的夾角均為120度；或在三個(gè)塑料凸臺(tái)上均高有一個(gè)圓錐孔。在帶有所述矩形凹槽的兩個(gè)塑料凸臺(tái)上還可以各設(shè)置一個(gè)圓柱銷。

進(jìn)一步地，所述塑料凸臺(tái)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)塑料凸臺(tái)分成兩對(duì)分別對(duì)稱設(shè)置在所述散熱器內(nèi)，其中帶有所述矩形凹槽的兩個(gè)塑料凸臺(tái)為一對(duì)，另外兩個(gè)塑料凸臺(tái)為另一對(duì)；在每個(gè)塑料凸臺(tái)上各設(shè)有一個(gè)圓柱銷，或在每個(gè)塑料凸臺(tái)上各設(shè)有一個(gè)圓錐孔，在帶有矩形凹槽的一對(duì)塑料凸臺(tái)上再分別設(shè)置有一個(gè)圓柱銷。

進(jìn)一步地，所述電源組件包括電源電路板，電源電路板上端設(shè)置有插頭，所述插頭上設(shè)置有插針，所述光源組件上設(shè)置有與插針連接的插座；所述電源電路板的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的倒角，且下端設(shè)有第一導(dǎo)絲與第二導(dǎo)絲，所述第一導(dǎo)絲與第二導(dǎo)絲一長一短。

有益效果：本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為：

1、熱量由熱源向外傳導(dǎo)快，散熱效果好；

2、散熱器結(jié)構(gòu)簡單、功能齊全、工藝性好；

3、傳熱盤結(jié)構(gòu)簡單，制造方便；

4、組裝接口新穎、數(shù)量少、組裝簡單、便捷；

5、零件制造簡單、二次加工量少；

6、零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，已考慮到傳輸、上料等的定向、定位、接口連接等問題，所以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配比較容易；

7、成本低；

8、用塑料圓柱銷(塑料鉚釘)鉚固傳熱盤與光源組件，結(jié)構(gòu)簡單，成本更低。

附圖說明

圖1為LED球泡燈剖視示意圖；

圖2-1、圖2-2為本發(fā)明所述的燈罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3-1、圖3-2為本發(fā)明所述的電源組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4-1、圖4-2、圖4-3為本發(fā)明所述的散熱器設(shè)置2個(gè)塑料凸臺(tái)、2個(gè)圓柱銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5-1、圖5-2為本發(fā)明所述的骨架上，設(shè)置2個(gè)孔、1個(gè)定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6-1、圖6-2為本發(fā)明所述的傳熱盤上，設(shè)置2個(gè)傳熱盤定位孔、1個(gè)第一矩形孔、1個(gè)第一定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7-1、圖7-2為本發(fā)明所述的光源組件上，設(shè)置2個(gè)光源定位孔、1個(gè)第二矩形孔、1個(gè)第二定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8-1、圖8-2、圖8-3為本發(fā)明所述的散熱器設(shè)置2個(gè)塑料凸臺(tái)、2個(gè)圓柱銷、2 個(gè)圓錐孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9-1、圖9-2為本發(fā)明所述的傳熱盤上，設(shè)置2個(gè)傳熱盤定位孔、2個(gè)傳熱盤固定孔、1個(gè)第一矩形孔、1個(gè)第一定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10-1、圖10-2為本發(fā)明所述的光源組件上，設(shè)置2個(gè)光源定位孔、2個(gè)光源固定孔，1個(gè)第二矩形孔、1個(gè)第二定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11-1、圖11-2、圖11-3為本發(fā)明所述的散熱器設(shè)置3個(gè)塑料凸臺(tái)、3個(gè)圓柱銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12-1、圖12-2為本發(fā)明所述的骨架上，設(shè)置3個(gè)孔、1個(gè)定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13-1、圖13-2為本發(fā)明所述的傳熱盤上，設(shè)置3個(gè)傳熱盤定位孔、1個(gè)第一矩形孔、1個(gè)第一定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14-1、圖14-2為本發(fā)所述的光源電路板上，設(shè)置3個(gè)光源定位孔、1個(gè)第二矩形孔、1個(gè)第二定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15-1、圖15-2、圖15-3為本發(fā)明所述的散熱器設(shè)置3個(gè)塑料凸臺(tái)、3個(gè)圓柱銷、2個(gè)圓錐孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16-1、圖16-2為本發(fā)明所述的傳熱盤上，設(shè)置3個(gè)傳熱盤、2個(gè)傳熱盤孔、1個(gè)第一矩形孔、1個(gè)第一定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17-1、圖17-2為本發(fā)明所述的光源組件上，設(shè)置3個(gè)光源定位孔、2個(gè)光源固定孔，1個(gè)第二矩形孔、1個(gè)第二定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18-1、圖18-2、圖18-3為本發(fā)明所述的散熱器設(shè)置4個(gè)塑料凸臺(tái)、4個(gè)圓柱銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19-1、圖19-2為本發(fā)明所述的骨架上，設(shè)置4個(gè)孔、1個(gè)定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20-1、圖20-2為本發(fā)明所述的傳熱盤上，設(shè)置4個(gè)傳熱盤定位孔、1個(gè)第一矩形孔、1個(gè)第一定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21-1、圖21-2為本發(fā)明所述的光源電路板上，設(shè)置3個(gè)光源定位孔、1個(gè)第二矩形孔、1個(gè)第二定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖22-1、圖22-2、圖22-3為本發(fā)明所述的散熱器設(shè)置4個(gè)塑料凸臺(tái)、2個(gè)圓柱銷、2個(gè)圓錐銷的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖23-1、圖23-2為本發(fā)明所述的傳熱盤上設(shè)置2個(gè)傳熱盤定位孔、4個(gè)傳熱盤固定孔、1第一個(gè)矩形孔、1個(gè)第一定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖24-1、圖24-2為本發(fā)明所述的光源電路板上設(shè)置2個(gè)光源定位孔、4個(gè)光源固定孔、1個(gè)第二矩形孔、1個(gè)第二定位缺口的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

如附圖1所示的LED球泡燈包括散熱器10以及安裝在散熱器10上的傳熱盤20、燈罩30、光源組件40、電源組件50以及燈頭60；所述散熱器10整體呈倒圓錐形殼狀，其內(nèi)部設(shè)有至少兩個(gè)塑料凸臺(tái)101；在所有的塑料凸臺(tái)101中，有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置塑料凸臺(tái)101，這兩個(gè)對(duì)稱塑料凸臺(tái)101的的內(nèi)側(cè)面上開有矩形凹槽102，兩個(gè)矩形凹槽102的長度方向平行于所述散熱器10的中心軸線，且兩個(gè)矩形凹槽102的開口相對(duì)，所述電源組件50的兩側(cè)分別卡在兩個(gè)矩形凹槽102內(nèi)，為了方便電源組件50插入矩形溝槽102內(nèi)，所述矩形凹槽102的上端設(shè)置有倒角108；所述塑料凸臺(tái)101的上端從下到上安裝有所述傳熱盤20以及光源組件40；所述燈罩30安裝在散熱器10的上端，所述燈頭60為常見的金屬螺口結(jié)構(gòu)，安裝在散熱器10的下端。

所述散熱器10包括金屬圓錐骨架103以及通過注塑附著在金屬圓錐骨架103上的塑料部分104；所述金屬圓錐骨架103整體呈倒錐形，其從上到下包括不同形狀的五段，從上到下的五段分別為圓柱管狀部分103-1、凹形圓錐管狀部分103-2、圓柱管狀部分103-3、倒圓錐環(huán)狀部分103-4以及帶缺口平面環(huán)狀部分103-5；所述金屬圓錐骨架103的側(cè)壁上開有與所述塑料凸臺(tái)101數(shù)量相等的孔103-6，且在所述散熱器10上對(duì)應(yīng)于每個(gè)孔103-6的位置處均設(shè)置有塑料凸臺(tái)101；所述帶缺口平面環(huán)狀部分103-5的邊緣設(shè)有定位缺口103-7。金屬圓錐骨架103可以保證散熱器10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且由于金屬具有良好的導(dǎo)熱性，有利于LED球燈泡的散熱，其上所開的孔103-6可在散熱器10注塑成型時(shí)保證塑料凸臺(tái)101的成型，并增強(qiáng)塑料凸臺(tái)的穩(wěn)定性。

所述塑料部分104從上到下包括不同形狀的七段，分別為凸形錐管部分104-1、凹形錐管部分104-2、第一圓環(huán)部分104-3、倒錐環(huán)部分104-4以及第二圓環(huán)部分104-5、第三圓環(huán)部分104-6、圓管部分104-7，所述第一圓環(huán)部分104-3、第二圓環(huán)部分104-5以及第三圓環(huán)部分104-6、圓管部分104-7的外徑逐漸遞減；且所述第四圓管部分104-7的下端對(duì)稱開有兩個(gè)矩形小缺口104-8。矩形小缺口104-8的作用是在裝配時(shí)使散熱器定位及電源組件地線走線。圓管部分104-7的外圓周上設(shè)置有外螺紋用于安裝燈頭60。

如附圖2-1、2-2所示，所述燈罩30為透光率>90％半透明塑料制成，其整體結(jié)構(gòu)從 上到下由三段構(gòu)成，依次為空心大半球部分305，環(huán)形板部分304，圓管部分303。所述的圓管部分303的下端設(shè)置有結(jié)構(gòu)、尺寸相同，對(duì)稱均布的4個(gè)豁口302，在所述的圓管部分303的外表面上，設(shè)置有4段或2段弧形凸起301，所述的弧形凸起301均布在圓管部分303的外表面上，兩個(gè)對(duì)稱弧形凸起301的中心連線與兩個(gè)相鄰豁口302的中心連線之間的夾角為45°。

所述散熱器10的上端內(nèi)側(cè)相對(duì)于散熱器10的中心軸均布有多段弧形凹槽105，優(yōu)選為4段或2段。所述燈罩30上的弧形凸起301扣在所述散熱器10上的弧形凹槽105內(nèi)。

如圖3-1、3-2所示，所述電源組件50由電源電路板501、插頭502、電子元器件等組成，電源電路板501的上端設(shè)置有插頭上端設(shè)置有插頭502，所述插頭502上設(shè)置有插針503，所述光源組件40上設(shè)置有與插針503連接的插座；所述電源電路板501的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的倒角504，且下端設(shè)有第一導(dǎo)絲505與第二導(dǎo)絲506，所述第一導(dǎo)絲505與第二導(dǎo)絲506一長一短。第一導(dǎo)絲505與第二導(dǎo)絲506與所述燈頭60連接。

每個(gè)所述塑料凸臺(tái)101上設(shè)置有用于對(duì)所述傳熱盤20以及光源組件40定位和鉚固或?qū)Ｓ枚ㄎ换驅(qū)Ｓ勉T固的圓柱銷106和/或用于擰入自攻螺釘?shù)膱A錐孔107；所述傳熱盤20上對(duì)應(yīng)于塑料凸臺(tái)101上的每個(gè)圓柱銷106和/或圓錐孔107的位置處均設(shè)置有傳熱盤定位孔201和/或傳熱盤固定孔202；所述光源組件40的光源電路板405上對(duì)應(yīng)于塑料凸臺(tái)101上的每個(gè)圓柱銷106和/或圓錐孔107的位置處均設(shè)置有光源定位孔401和/或光源固定孔402。所述定位孔不超過兩個(gè)。

所述傳熱盤20整體為皿狀，包括盤底205與盤邊緣206，盤底205中部設(shè)有第一矩形孔203，盤邊緣206上設(shè)有第一定位缺口204；所述第一矩形孔203是插頭502的通道，所以第一矩形孔203的位置與大小取決于插頭502，但稍大于插頭502，所述第一定位缺口204可以為Π形或U形或V形；所述光源組件40的電路板405的中部設(shè)有第二矩形孔403，邊緣上開有第二定位缺口404，所述第二矩形孔403的形狀與位置和插頭502相同與第一矩形孔203相對(duì)應(yīng)。這樣所述電源組件50上的插頭502上的插針503可以穿過第一矩形孔203與第二矩形孔403內(nèi)的插座連接，從而對(duì)所述光源組件40供電。

作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，塑料凸臺(tái)數(shù)量為2、3、4個(gè)。

實(shí)施例1：

如附圖4-1、4-2、4-3所示，散熱器10內(nèi)的塑料凸臺(tái)101的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)塑料凸臺(tái)101對(duì)稱于所述散熱器10的中心軸線，每個(gè)塑料凸臺(tái)101上均設(shè)置有一個(gè)形狀、尺寸一致的圓柱銷106。

附圖5-1、5-2為具有兩個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器10的金屬圓錐骨架103的結(jié)構(gòu)示意圖，其側(cè)面開有2個(gè)孔103-6，兩個(gè)孔對(duì)稱于散熱器10的中心軸線，并開有缺口103-7.

附圖6-1、6-2為具有兩個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器所對(duì)應(yīng)的傳熱盤20的結(jié)構(gòu)圖，其上開有兩個(gè)傳熱盤定位孔201以及一個(gè)第一矩形孔203，其邊緣處開有一個(gè)第一定位缺口204。

附圖7-1、7-2為具有兩個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器所對(duì)應(yīng)的光源組件40光源電路板405的結(jié)構(gòu)示意圖，其上開有兩個(gè)光源定位孔401以及一個(gè)第二矩形孔403，其邊緣處開有一個(gè)第二定位缺口404。

實(shí)施例2：

如附圖8-1、8-2、8-3所示，散熱器10內(nèi)的塑料凸臺(tái)101的數(shù)量為兩個(gè)，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，兩個(gè)塑料凸臺(tái)101上除了圓柱銷106外還各設(shè)置了一個(gè)圓錐孔107。

附圖9-1、9-2為具有兩個(gè)塑料凸臺(tái)101且塑料凸臺(tái)101上帶有圓錐孔107時(shí)的散熱器所對(duì)應(yīng)的傳熱盤20的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，相對(duì)于塑料凸臺(tái)101上的兩個(gè)圓錐孔107的位置各設(shè)置有一個(gè)傳熱盤固定孔202，兩個(gè)傳熱盤固定孔202與兩個(gè)傳熱盤定位孔201在一條直線上。

附圖10-1、10-2為具有兩個(gè)塑料凸臺(tái)101且塑料凸臺(tái)101上帶有圓錐孔107時(shí)的散熱器所對(duì)應(yīng)的光源組件40的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，相對(duì)于塑料凸臺(tái)101上的兩個(gè)圓錐孔107的位置各設(shè)置有一個(gè)光源固定孔402，兩個(gè)光源固定孔402與兩個(gè)光源定位孔401在一條直線上。

實(shí)施例3：

附圖11-1、11-2、11-3為具有三個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器10的結(jié)構(gòu)示意圖，三個(gè)塑料凸臺(tái)101中有兩個(gè)為對(duì)稱分布，三個(gè)塑料凸臺(tái)101上均設(shè)置有圓柱銷106，三個(gè)圓柱銷106中每相鄰兩個(gè)圓柱銷106相對(duì)于所述散熱器10中心軸的夾角均為120度，在三個(gè)圓柱銷106中，有兩個(gè)為定位與鉚固用的，有一個(gè)為鉚固用的。附圖12-1、12-2為具有兩個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器10的金屬圓錐骨架103的結(jié)構(gòu)圖，其側(cè)面開有3個(gè)孔103-7，3個(gè)孔中每相鄰兩個(gè)孔的中心相對(duì)于散熱器10的中心軸的夾角為120度；并設(shè) 有缺口103-6。

附圖13-1、13-2為具有三個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器所對(duì)應(yīng)的傳熱盤20的結(jié)構(gòu)示意圖，在其上開有二個(gè)傳熱盤定位孔201，一個(gè)傳熱盤固定孔202，三個(gè)孔均布在同一個(gè)圓周上。三個(gè)孔中每相鄰兩個(gè)孔相對(duì)中心之間的夾角為120度，并在其上設(shè)有一個(gè)第一矩形孔203，其邊緣處開有一個(gè)第一定位缺口204。

附圖14-1、14-2為具有三個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器所對(duì)應(yīng)的光源電路板405的結(jié)構(gòu)示意圖，在其上開有二個(gè)光源定位孔401和一個(gè)光源固定孔402，三個(gè)孔均布在同一圓周上。在其上并開有一個(gè)第二矩形孔403，其邊緣處開有一個(gè)第二定位缺口404。

實(shí)施例4：

附圖15-1、15-2、15-3為具有三個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器20的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例3的區(qū)別在于：圖11-1、11-2、11-3所述的三個(gè)塑料凸臺(tái)101上的三個(gè)圓柱銷106在圖15-1、15-2、15-3上改設(shè)為三個(gè)圓錐孔107，并在二個(gè)對(duì)稱的塑料凸臺(tái)上，各設(shè)置一個(gè)定位圓柱銷106，二個(gè)定位圓柱銷106的圓心和對(duì)稱塑料凸臺(tái)101上的二個(gè)圓錐孔107的圓心，皆在二個(gè)對(duì)稱塑料凸臺(tái)101的中心線上，該中心線平行于散熱器10的橫向中心線。

附圖16-1、16-2為具有三個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器所對(duì)應(yīng)的傳熱盤20的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例3的區(qū)別在于：圖13-1、13-2上的二個(gè)傳熱盤定位孔201，在圖16-1、16-2上改設(shè)為二個(gè)傳熱盤固定孔202，并另設(shè)置二個(gè)傳熱盤定位孔201，這二個(gè)傳熱盤定位孔201的圓心與改設(shè)的二個(gè)傳熱盤固定孔202的圓心皆在同條直線上。該直線(中心線)平行于傳熱盤20的橫向中心線。

附圖17-1、17-2為具有三個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器所對(duì)應(yīng)的光源電路板405的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例3的區(qū)別在于：圖14-1、14-2上的二個(gè)光源定位孔401，在圖17-1、17-2上改設(shè)為二個(gè)光源固定孔402、并另設(shè)置二個(gè)光源定位孔401，這二個(gè)光源定位孔401的圓心與改設(shè)的二個(gè)光源固定孔402的圓心，皆在同一條直線上(中心線)，該直線平行于光源電路板405的橫向中心線。

實(shí)施例5：

附圖18-1、18-2、18-3為具有四個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器20的結(jié)構(gòu)示意圖，四個(gè)塑料凸臺(tái)101分成兩對(duì)分別對(duì)稱設(shè)置在所述散熱器10內(nèi)，其中帶有所述矩形凹槽102的兩個(gè)塑料凸臺(tái)101為一對(duì)，另外兩個(gè)塑料凸臺(tái)101為另一對(duì)；四個(gè)塑料凸臺(tái)101上均 設(shè)置有一個(gè)圓柱銷106。

附圖19-1、19-2為具有四個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器10的金屬圓錐骨架103的結(jié)構(gòu)示意圖，其側(cè)面開有4個(gè)孔103-6，4個(gè)孔中每相鄰兩個(gè)孔的中心相對(duì)于散熱器10的中心軸的夾角為90度，并開有缺口103-7。

附圖20-1、20-2為具有四個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器所對(duì)應(yīng)的傳熱盤20的結(jié)構(gòu)示意圖，其上開有二個(gè)傳熱盤定位孔201，二個(gè)傳熱盤固定孔202，以及一個(gè)第一矩形孔203，其邊緣處開有一個(gè)第一定位缺口204。

附圖21-1、21-2為具有三個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器10所對(duì)應(yīng)的光源電路板405的結(jié)構(gòu)示意圖，其上開有二個(gè)光源定位孔401、二個(gè)光源固定孔402以及一個(gè)第二矩形孔403，其邊緣處開有一個(gè)第二定位缺口404，所述第二定位缺口404與一個(gè)光源固定孔402設(shè)置在一起，使得第二定位缺口404與該光源固定孔402整體為一個(gè)U形的缺口形狀。

實(shí)施例6：

附圖22-1、22-2、22-3為具有四個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器20的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例5的區(qū)別在于：圖18-1、18-2、18-3所示的四個(gè)塑料凸臺(tái)101上的四個(gè)圓柱銷106在圖22-1、22-2、22-3上改設(shè)為四個(gè)圓錐孔107，并在二個(gè)對(duì)稱的塑料凸臺(tái)101上各設(shè)置一個(gè)定位圓柱銷106，二個(gè)定位圓柱銷106的圓心和對(duì)稱塑料凸臺(tái)101上的二個(gè)圓錐孔107的圓心，皆在散熱器10的橫向中心線上。

附圖23-1、23-2為具有四個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器10所對(duì)應(yīng)的傳熱盤20的結(jié)構(gòu)示意圖，其上開有四個(gè)傳熱盤20的傳熱盤固定孔202，二個(gè)傳熱盤定位孔201，以及一個(gè)第一矩形孔203，其邊緣處開有一個(gè)第一定位缺口204.

附圖24-1、24-2為具有四個(gè)塑料凸臺(tái)101的散熱器10所對(duì)應(yīng)的光源電路板405的結(jié)構(gòu)示意圖，其上開有四個(gè)光源固定孔402，二個(gè)光源定位孔401，及一個(gè)第二矩形孔403、其邊緣開有第二定位缺口404，所述的第二定位缺口404與一個(gè)光源固定孔402設(shè)置在一起，使得第二定位缺口404與該光源固定孔402整體為一個(gè)U形的缺口形狀。

采用這樣的結(jié)構(gòu)：散熱器10的骨架103內(nèi)表面上塑料凸臺(tái)101的數(shù)量、結(jié)構(gòu)尺寸大小，是根據(jù)LED球泡燈燈功率大小來確定的，有需要的散熱表面，散熱器10的塑料部分104采用乳白色PP，PP絕緣，并有一定的導(dǎo)熱系數(shù)。其骨架103是由鋁合金沖壓而成，鋁合金導(dǎo)熱系數(shù)較大，導(dǎo)熱性能優(yōu)良，故向外散熱快。光源電路板405系采用鋁 (合金)基復(fù)合板制成，能把芯片產(chǎn)生的熱量快速傳給傳熱盤20，而傳熱盤20能把光源電路板405傳來的熱量，很快地轉(zhuǎn)傳給骨架103，而骨架103通過塑料包層104散掉。安裝電源組件50的兩條對(duì)稱的矩形凹槽102，接近散熱器10的散熱表面，故電源組件50元器件產(chǎn)生的熱量，通過電源電路板501傳給散熱器10，比通過空氣傳給散熱器10快得多，保證了LED球泡燈的散熱性能。傳熱盤20和光源組件40與散熱器10相對(duì)應(yīng)的接口共用，大大地減少了接口的數(shù)量，如實(shí)施例1，采用圓柱銷定位和鉚固，省去螺釘，減少工序，設(shè)備簡化，成本降低。而固定電源電路板501的矩形溝槽102，上端口開有倒角108，并處在散熱器10的上端部，而電源電路板501上設(shè)有倒角504，利于電源電路板501插入矩形溝槽。散熱器10、骨架103-7、傳熱盤20、燈罩30、光源電路板40上，分別設(shè)有缺口104-8、103-7、204、302、404，這些缺口用于LED球泡燈自動(dòng)裝配時(shí)、或在料倉里、或在傳輸過程中、或制造時(shí)定位、定向等。這種結(jié)構(gòu)布局空間利用合理，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。