本發(fā)明涉及車輛零配件領(lǐng)域，尤其涉及一種反射結(jié)構(gòu)、散熱結(jié)構(gòu)及具有該反射結(jié)構(gòu)和散熱結(jié)構(gòu)的燈具。

背景技術(shù)：

隨著柔性led燈在車輛領(lǐng)域的逐漸發(fā)展，車內(nèi)照明、車輛照明領(lǐng)域越來(lái)越多地安裝有柔性led燈條。如圖1所示，目前，安裝柔性led燈條的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括反射結(jié)構(gòu)和散熱結(jié)構(gòu)，散熱結(jié)構(gòu)上包括至少2個(gè)彈片組件，彈片組件與反射結(jié)構(gòu)的側(cè)壁卡合。由于此種方式下將減少軟板散熱面積，影響散熱效果。同時(shí)散熱結(jié)構(gòu)的固定并不穩(wěn)定，在震動(dòng)的情況下散熱結(jié)構(gòu)容易脫落。

此外，在安裝此類散熱結(jié)構(gòu)時(shí)，由于缺少預(yù)定位結(jié)構(gòu)，安裝工藝中反射結(jié)構(gòu)與散熱結(jié)構(gòu)的位置配合并不穩(wěn)固，兩者定位精度不高。

因此，需要一種互相配合的新型反射結(jié)構(gòu)和散熱結(jié)構(gòu)，在保證對(duì)柔性led燈條的散熱效果的同時(shí)，保證裝配的穩(wěn)定性，防止用于固定燈條的散熱結(jié)構(gòu)在震動(dòng)時(shí)脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種反射結(jié)構(gòu)、散熱結(jié)構(gòu)及具有該反射結(jié)構(gòu)和散熱結(jié)構(gòu)的條形燈，保證led散熱的同時(shí)提高散熱結(jié)構(gòu)和反射結(jié)構(gòu)的配合牢固性和平衡性。

本發(fā)明公開(kāi)了一種反射結(jié)構(gòu)，用于光源的反射照明，包括反射基體及設(shè) 于所述反射基體的一第一端面上的固定基體，所述固定基體用于固定安裝印刷電路板及與所述印刷電路板對(duì)應(yīng)的散熱結(jié)構(gòu)，所述固定基體包括：至少一對(duì)限位部，自所述第一端面向外延伸，每一所述限位部包括互相對(duì)應(yīng)的第一限位單元及第二限位單元；至少一對(duì)卡合部，自所述第一端面向外延伸，每一卡合部包括第一卡合單元及第二卡合單元，所述第一卡合單元與所述第一限位單元設(shè)于同側(cè)，所述第二卡合單元與所述第二限位單元設(shè)于同側(cè)；基準(zhǔn)部，自所述第一端面向外延伸。

優(yōu)選地，所述限位部呈一對(duì)，所述卡合部呈兩對(duì)；所述第一限位單元的兩側(cè)分別設(shè)有第一卡合單元，所述第二限位單元的兩側(cè)分別設(shè)有第二卡合單元。

優(yōu)選地，所述第一限位單元和第二限位單元自所述第一端面延伸的高度大于所述第一卡合單元和第二卡合單元自所述第一端面延伸的高度。

優(yōu)選地，所述第一限位單元設(shè)有第一限位面，所述第二限位單元設(shè)有第二限位面，所述第一限位面與所述第二限位面對(duì)應(yīng)；所述第一限位面和/或第二限位面上設(shè)有至少一條限位筋。

優(yōu)選地，所述第一端面上還設(shè)有承載部，所述限位部和/或卡合部設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述承載部上。

優(yōu)選地，所述反射結(jié)構(gòu)由熱塑性塑料或熱固性塑料制成。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種散熱結(jié)構(gòu)，用于散發(fā)印刷電路板的熱量，設(shè)置于一反射結(jié)構(gòu)上，包括安裝基體，所述安裝基體包括：安裝端面，與所述反射結(jié)構(gòu)貼合；至少一對(duì)安裝部，自與所述安裝端面不在同一平面的方向上向外延伸，每一所述安裝部包括互相對(duì)應(yīng)的第一安裝單元及第二安裝單元；至少一對(duì)卡扣部，自與所述安裝端面不在同一平面的方向上向外延伸，每一卡扣部包括第一卡扣單元及第二卡扣單元，所述第一卡扣單元與所述第一安裝單元設(shè)于同側(cè)，所述第二卡扣單元與所述第二安裝單元設(shè)于同側(cè)；基準(zhǔn)孔位，設(shè)置于所述安裝端面，用于貫穿一基準(zhǔn)部。

優(yōu)選地，所述安裝部呈一對(duì)，所述卡扣部呈兩對(duì)；每一所述第一限位單 元和第二限位單元與所述安裝端面的連接處設(shè)有鏤空部，每一所述第一卡扣單元及第二卡扣單元設(shè)于所述鏤空部?jī)?nèi)。

優(yōu)選地，所述安裝部垂直于所述安裝端面而設(shè)；所述卡扣部基本與所述安裝端面齊平。

優(yōu)選地，所述基準(zhǔn)孔位內(nèi)設(shè)有一定位部；所述定位部的固定端與所述安裝端面連接，所述定位部的自由端向所述基準(zhǔn)孔位延伸。

優(yōu)選地，所述散熱結(jié)構(gòu)還包括至少一條散熱筋，自與所述安裝端面不在同一平面的方向上向外延伸。

優(yōu)選地，所述散熱結(jié)構(gòu)由金屬制成。

本發(fā)明又公開(kāi)了一種燈具，包括：前述的反射結(jié)構(gòu)、前述的散熱結(jié)構(gòu)及l(fā)ed軟板組件，所述led軟板組件固定于所述反射結(jié)構(gòu)及散熱結(jié)構(gòu)間。

優(yōu)選地，所述散熱結(jié)構(gòu)的安裝端面上設(shè)有至少一個(gè)安裝孔位，所述led軟板上設(shè)有至少一個(gè)固定孔位，每一所述固定孔位對(duì)應(yīng)一所述安裝孔位而設(shè)；所述led軟板組件設(shè)有定位孔位，對(duì)應(yīng)所述反射結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)部及所述散熱結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)孔位而設(shè)。

優(yōu)選地，所述反射結(jié)構(gòu)的卡合部與所述散熱結(jié)構(gòu)的卡扣部過(guò)盈配合。

采用了上述技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

1.反射結(jié)構(gòu)與散熱結(jié)構(gòu)的安裝更為穩(wěn)固，即便在具有該反射結(jié)構(gòu)和散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)備震動(dòng)時(shí)，也不易脫落；

2.散熱結(jié)構(gòu)的散熱筋可設(shè)計(jì)得更長(zhǎng)，散熱面積更大，進(jìn)一步提高了散熱效果；

3.新增預(yù)定位結(jié)構(gòu)，安裝反射結(jié)構(gòu)及散熱結(jié)構(gòu)時(shí)更為方便快捷。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中反射結(jié)構(gòu)與散熱結(jié)構(gòu)的配合安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a為符合本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中的反射結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2b為符合本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中的反射結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為符合本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中的散熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為符合本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中反射結(jié)構(gòu)和散熱結(jié)構(gòu)安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5a為符合本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中燈具的led軟板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5b為圖5a中a部分的局部放大示意圖；

圖6為符合本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中的燈具的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

100-反射結(jié)構(gòu)、110-反射基體、111-第一端面、112-承載部、120-固定基體、121-第一限位單元、122-第二限位單元、123-第一卡合單元、124-第二卡合單元、125-基準(zhǔn)部、126-第一限位面、127-第二限位面、128-限位筋；

200-散熱結(jié)構(gòu)、210-安裝基體、211-安裝端面、212-第一安裝單元、213-第二安裝單元、214-第一卡扣單元、215-第二卡扣單元、216-基準(zhǔn)孔位、217-鏤空部、218-定位部、219-散熱筋、220-安裝孔位；

300-led軟板組件、310-固定孔位、320-定位孔位；

400-燈具。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。

參閱圖2a及圖2b，為符合本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中的反射機(jī)構(gòu)100，該發(fā)射結(jié)構(gòu)可內(nèi)置有光源、或光源的光出射至反射機(jī)構(gòu)100上，對(duì)光源進(jìn)行反射照明。由于反射機(jī)構(gòu)100的上述效果，其具有一反射基體110，面向光源而設(shè)，或光源設(shè)置在反射基體110內(nèi)，用作反射照明。同時(shí)為了固定該反射基體110，或在反射基體110上固定其他如散熱結(jié)構(gòu)200、發(fā)光結(jié)構(gòu)的部件，反射基體110的一第一端面111上設(shè)置有一固定基體120，固定基體120用作固定安裝外部部件如：印刷電路板、或與印刷電路板配套使用的散熱結(jié)構(gòu)200等部件，或用作將反射基體110固定在某一部件或其他安裝面上。在該 實(shí)施例中，固定基體120具體包括有：

①限位部

限位部固定設(shè)置在第一端面111上，自第一端面111向著外部延伸，以形成突出于第一端面111的結(jié)構(gòu)，用作為對(duì)外部結(jié)構(gòu)的位置限定。限位部以成對(duì)的結(jié)構(gòu)形成，其包括有第一限位單元121和第二限位單元122，兩者互相對(duì)應(yīng)，則第一限位單元121和第二限位單元122間形成一容納空間，用于容納外部設(shè)備或裝置與固定基體120的連接部分。由于第一限位單元121與第二限位單元122的對(duì)應(yīng)設(shè)置，使得兩者可對(duì)設(shè)置在上述容納空間內(nèi)的部件進(jìn)行夾持，利用夾持力及物體間的摩擦力來(lái)對(duì)部件進(jìn)行夾持固定?？梢岳斫獾氖牵尬徊康臄?shù)量并不限定在一對(duì)，限位部的對(duì)數(shù)增加可相應(yīng)地提高限位部的夾持力大小。

②卡合部

卡合部固定設(shè)置在第一端面111上，自第一端面111向著外部延伸，同樣形成突出于第一端面111的結(jié)構(gòu)，用作為對(duì)安裝至容納空間后的外部結(jié)構(gòu)的位置進(jìn)行進(jìn)一步地限定。因此，卡合部與限位部配合使用，同樣以成對(duì)的結(jié)構(gòu)形成，其包括有第一卡合單元123和第二卡合單元124，為了形成卡合部與限位部的配合形式，第一卡合單元123與第一限位單元121設(shè)置在同一側(cè)，而第二卡合單元124與第二限位單元122設(shè)置在同一側(cè)，則第一卡合單元123和第二卡合單元124間的空間進(jìn)一步擴(kuò)大了容納空間的大小。而與限位部所不同的是，當(dāng)外部部件放入限位部所形成的容納空間時(shí)，限位部與外部部件的外輪廓整體貼合并夾持，而卡合部則是與放入容納空間的部件所具有的安裝構(gòu)件配合，在限位部夾持的基礎(chǔ)上進(jìn)一步卡接配合。因此，可以理解的是，上述安裝構(gòu)件，通常伸出于外部部件，則第一卡合單元123與第二卡合單元124的間距可略小于第一限位單元121與第二限位單元122的間距，以適應(yīng)外部部件的不同構(gòu)造。

③基準(zhǔn)部125

基準(zhǔn)部125設(shè)置在第一端面111上，并自該第一端面111向外延伸，同 樣形成突出于第一端面111的結(jié)構(gòu)。基準(zhǔn)部125作為外部部件的預(yù)安裝定位部218分，向著外部部件的安裝方向延伸，且其設(shè)置位置可設(shè)置在容納空間內(nèi)，或是第一端面111的端緣(未示出)，幫助使用者利用外部部件上設(shè)置的配合基準(zhǔn)部125的其他部件進(jìn)行外部部件的安裝、預(yù)安裝或防呆安裝。

具有以上結(jié)構(gòu)后，反射機(jī)構(gòu)100分別通過(guò)限位部對(duì)外部部件的夾持限位、卡合部對(duì)外部部件的卡合連接、基準(zhǔn)部125對(duì)外部部件的預(yù)定位和軸向固定，使得與限位部配合安裝的外部部件更加穩(wěn)固，即便在反射機(jī)構(gòu)100遇到震動(dòng)的情況，外部部件也不會(huì)脫落。

繼續(xù)參閱圖2a和圖2b，在該優(yōu)選實(shí)施例中，限位部的數(shù)量為一對(duì)，卡合部的數(shù)量為兩對(duì)，則在每一限位單元的兩側(cè)，分設(shè)有一卡合單元，對(duì)應(yīng)于外部輪廓為平整狀的、或矩形的形狀而言，第一限位單元121和第二限位單元122在其兩側(cè)可提供相同的夾持力和卡合力。

可以理解的是，限位部和卡合部的數(shù)量并不限于一對(duì)和兩對(duì)，根據(jù)不同外部部件的外表面及安裝部，可對(duì)應(yīng)設(shè)置不同對(duì)數(shù)的限位部。

此外，限位部和卡合部的延伸高度也可優(yōu)選地配置為：作為限位部的第一限位單元121和第二限位單元122從第一端面111上延伸而出的高度大于作為卡合部的第一卡合單元123和第二卡合單元124從第一端面111延伸而出的高度。這一優(yōu)選的結(jié)構(gòu)可使得限位部和卡合部分別對(duì)應(yīng)各自的功能而設(shè)計(jì)大小。由于第一限位單元121和第二限位單元122用于提供夾持力，因此，其高度設(shè)計(jì)更高，提供與外部部件更多的接觸面積；而第一卡合單元123和第二卡合單元124提供與外部部件的卡合力，需要較小的線型接觸面積，因此，其高度可設(shè)計(jì)的更短，設(shè)計(jì)位置與外部部件的安裝部直接配合即可。

為了進(jìn)一步避免外部部件自反射機(jī)構(gòu)100上脫落，第一限位單元121設(shè)有第一限位面126，第二限位單元122設(shè)有第二限位面127，且第一限位面126與第二限位面127對(duì)應(yīng)而設(shè)，使得外部部件與限位部的接觸為面接觸。同時(shí)，在第一限位面126和/或第二限位面127上，設(shè)置有至少一條限位筋128，限位筋128優(yōu)選地可沿第一限位面126和/或第二限位面127豎直延伸， 形成于外部部件的接觸。上述限位筋128除可提供更大的夾持力外，也可將限位筋128設(shè)計(jì)為具有較大摩擦力的材料如橡膠等，從而進(jìn)一步提供更大的摩擦力。同時(shí)，將限位筋128設(shè)置在限位面上，可防止外部部件在裝配時(shí)擠壓限位筋128而導(dǎo)致的限位筋128變形或斷裂的現(xiàn)象發(fā)生。

在第一端面111上，還可設(shè)置有承載部112，限位部和/或卡合部設(shè)置在對(duì)應(yīng)的承載部112上。當(dāng)外部部件放置入容納空間后，即便是外部部件安裝至容納空間的底部，其也僅會(huì)與承載部112接觸，可避免如外部部件底部具有金屬部分的情況下的短路情況。承載部112作為承載及接觸的中間面，也可作為具有限位功能的一部分，當(dāng)需要在第一端面111上預(yù)留部分空間時(shí)，只需對(duì)應(yīng)調(diào)整承載部112的高度，即可將容納空間的最底部預(yù)留而出另作他用。

上述任一實(shí)施例中，反射機(jī)構(gòu)100可由熱塑性塑料或熱固性塑料制成，如pc、pmma、pp、abs等。

參閱圖3，為本發(fā)明中與反射機(jī)構(gòu)100配套使用的散熱結(jié)構(gòu)200的結(jié)構(gòu)示意圖，該散熱結(jié)構(gòu)200設(shè)置在前述實(shí)施例的反射機(jī)構(gòu)100上，當(dāng)印刷電路板安裝于散熱結(jié)構(gòu)200上、或安裝于反射機(jī)構(gòu)100上時(shí)，對(duì)印刷電路板上的電子器件進(jìn)行散熱。為了將散熱結(jié)構(gòu)200位置固定，其包括有一安裝基體210，向外延伸以與反射機(jī)構(gòu)100上的相應(yīng)配件配合安裝。具體地，安裝基體210包括有：

①安裝端面211

安裝端面211對(duì)應(yīng)于反射機(jī)構(gòu)100上的第一端面111，互相對(duì)應(yīng)貼合，當(dāng)散熱結(jié)構(gòu)200設(shè)置在反射機(jī)構(gòu)100的固定基體120上時(shí)，由反射機(jī)構(gòu)100的第一端面111向安裝端面211提供支持力，從而支撐散熱結(jié)構(gòu)200。

②安裝部

安裝部設(shè)置在安裝端面211上，并自安裝端面211向外延伸，且延伸方向與安裝端面211不在同一平面上，安裝部的設(shè)置不會(huì)影響安裝端面211與第一端面111的配合，同時(shí)，也可保證散熱結(jié)構(gòu)200在不同方向上與反射機(jī) 構(gòu)100貼合或卡合，從而產(chǎn)生不同方向上的緊固力，進(jìn)一步加強(qiáng)兩者的安裝穩(wěn)固性。為了與成對(duì)配置的限位部配合，安裝部也包括互相對(duì)應(yīng)的第一安裝單元212和第二安裝單元213，分別與第一限位單元121和第二限位單元122配合。配合關(guān)系可例如第一安裝單元212和第二安裝單元213設(shè)置在容納空間內(nèi)，并分別與第一安裝單元212和第二安裝單元213的內(nèi)側(cè)壁貼合，亦或是第一安裝單元212和第二安裝單元213分別緊扣第一限位單元121和第二限位單元122的外側(cè)壁固定(未示出)，視使用者需求而定。同樣地，由于限位部的數(shù)量并不限定在一對(duì)，安裝部的對(duì)數(shù)應(yīng)與限位部的數(shù)量一致，以達(dá)到適配的目的。

③卡扣部

卡扣部設(shè)置在安裝端面211上，并自安裝端面211向外延伸，且同樣地，延伸方向與安裝端面211不在同一平面上，但可與安裝部的延伸方向相同或不相同。為了與成對(duì)配置的卡合部配合，卡扣部也包括互相對(duì)應(yīng)的第一卡扣單元214和第二卡扣單元215，并且相應(yīng)地，第一卡扣單元214與第一安裝單元212設(shè)置在同一側(cè)，第二卡扣單元215與第二安裝單元213設(shè)置在同一側(cè)。在安裝部與限位部的配合方式為內(nèi)側(cè)壁緊貼的固定方式中，第一卡扣單元214和第二卡扣單元215也與第一卡合單元123和第二卡合單元124的內(nèi)側(cè)壁緊貼；而在安裝部與限位部的配合方式為外側(cè)壁緊扣的固定方式中，第一卡扣單元214和第二卡扣單元215同樣也緊扣在第一卡合單元123和第二卡合單元124的外側(cè)壁。

④基準(zhǔn)孔位216

基準(zhǔn)孔位216設(shè)置在安裝端面211上，并沿著安裝端面211的軸向方向貫通，當(dāng)反射機(jī)構(gòu)100與散熱結(jié)構(gòu)200配合時(shí)，基準(zhǔn)孔位216對(duì)準(zhǔn)反射機(jī)構(gòu)100的基準(zhǔn)部125，由基準(zhǔn)部125貫穿而入?？梢岳斫獾氖?，基準(zhǔn)部125與基準(zhǔn)孔位216間可利用過(guò)盈配合加強(qiáng)散熱結(jié)構(gòu)200與反射機(jī)構(gòu)100的安裝穩(wěn)固性，具體地，基準(zhǔn)孔位216的徑向大小略小于基準(zhǔn)部125的徑向大小，使用者需將基準(zhǔn)部125插接入基準(zhǔn)孔位216，使得基準(zhǔn)孔位216的孔位邊緣卡 合基準(zhǔn)部125外邊緣。

具有上述結(jié)構(gòu)后，散熱結(jié)構(gòu)200與反射機(jī)構(gòu)100上的固定基體120一一對(duì)應(yīng)配置，通過(guò)三重固定方式將散熱結(jié)構(gòu)200的位置穩(wěn)定在反射機(jī)構(gòu)100上。

繼續(xù)參閱圖3或圖4，為配合上述反射機(jī)構(gòu)100的實(shí)施例，散熱結(jié)構(gòu)200的安裝部數(shù)量為一對(duì)，卡扣部的數(shù)量為兩對(duì)。第一安裝單元212、第二安裝單元213、第一卡扣單元214、第二卡扣單元215自安裝端面211的同一端部延伸而出，其中，第一安裝單元212和第二安裝單元213與安裝端面211基本垂直，從而對(duì)應(yīng)同樣自第一端面111而出、并基本與第一端面111垂直的第一限位單元121和第二限位單元122。而為了預(yù)留出第一卡扣單元214和第二卡扣單元215的配置位置，在第一限位單元121和第二限位單元122與安裝端面211的連接處設(shè)有鏤空部217，第一卡扣單元214和第二卡扣單元215設(shè)置在鏤空部217里，從而使得安裝部和卡扣部從安裝端面211的同一端部延伸而出。以上配置的好處在于，安裝端面211的整體可呈類矩形，容納空間也可設(shè)置成類矩形，安裝更為方便。

以上實(shí)施例中，卡扣部與安裝端面211齊平，安裝部與安裝端面211垂直，則第一限位單元121和第二限位單元122向第一安裝單元212和第二安裝單元213提供的貼合力基本在水平方向，而第一卡合單元123和第二卡和單元向第一卡扣單元214和第二卡扣單元215提供的卡合力也基本在水平方向，使得安裝基體210整體受力保持在一個(gè)方向，避免其受力過(guò)大而導(dǎo)致自身應(yīng)力不足的破損現(xiàn)象。

為了進(jìn)一步提高反射機(jī)構(gòu)100與散熱結(jié)構(gòu)200在安裝時(shí)的預(yù)定位配合，基準(zhǔn)孔位216內(nèi)設(shè)有一定位部218，該定位部218的一端固定在安裝端面211上，優(yōu)選地，可固定在基準(zhǔn)孔位216的邊緣，另一端則向基準(zhǔn)孔位216延伸，從而縮小了基準(zhǔn)孔位216的孔徑大小。當(dāng)反射機(jī)構(gòu)100的基準(zhǔn)部125插入至至基準(zhǔn)孔位216內(nèi)時(shí)，定位部218的自由端頂住基準(zhǔn)部125的側(cè)部，防止基準(zhǔn)部125移動(dòng)，從而起到安裝時(shí)的預(yù)定位效果。

優(yōu)選或可選地，散熱結(jié)構(gòu)200還包括有至少一條散熱筋219，散熱筋219 的一端固定在安裝端面211上，向著與安裝端面211不在同一平面的方向上延伸。散熱筋219的數(shù)量和/或面積的增大，可相應(yīng)地增加散熱結(jié)構(gòu)200的散熱效果。

以上任一實(shí)施例中，散熱結(jié)構(gòu)200由金屬如：不銹鋼、鋁、銅、合金等制成，利用此類具有高傳導(dǎo)性的金屬對(duì)安裝在反射機(jī)構(gòu)100和散熱結(jié)構(gòu)200間的燈具400進(jìn)行散熱。

參閱圖5a、5b和圖6，具有上述反射機(jī)構(gòu)100和散熱結(jié)構(gòu)200后，兩者間可安裝led軟板組件300，在該實(shí)施例中，led軟板組件300呈條狀，其上具有多個(gè)led發(fā)光單元，每一led發(fā)光單元均配置有一反射機(jī)構(gòu)100和散熱結(jié)構(gòu)200，相鄰的led發(fā)光單元間利用軟板連接。

在散熱結(jié)構(gòu)200的安裝端面211上設(shè)有安裝孔位220，相應(yīng)地，led軟板組件300上設(shè)有固定孔位310，安裝孔位220的位置與固定孔位310的位置相對(duì)應(yīng)，可利用連接元件分別穿過(guò)安裝孔位220和固定孔位310，將led軟板組件300固定在反射機(jī)構(gòu)100和散熱結(jié)構(gòu)200間。可以理解的是，安裝孔位220和固定孔位310的數(shù)量可不局限于一個(gè)，在多個(gè)端部或拐角處均可設(shè)有安裝孔位220和固定孔位310。

同時(shí)，為了匹配反射機(jī)構(gòu)100的基準(zhǔn)部125和散熱結(jié)構(gòu)200的基準(zhǔn)孔位216，led軟板組件300上設(shè)有定位孔位320，即在安裝反射機(jī)構(gòu)100、散熱結(jié)構(gòu)200和led軟板組件300時(shí)，基準(zhǔn)部125將先行插入led軟板組件300的定位孔后，而后插入散熱結(jié)構(gòu)200的基準(zhǔn)孔位216，從而對(duì)led軟板組價(jià)同樣起到預(yù)定位效果。

安裝具有反射機(jī)構(gòu)100、led軟板組件300和散熱結(jié)構(gòu)200的燈具400時(shí)，將反射機(jī)構(gòu)100的反射基體110倒置，并將led軟板組件300的定位孔對(duì)準(zhǔn)反射機(jī)構(gòu)100的基準(zhǔn)部125穿入，但并不深壓至底，同時(shí)，led軟板組件300的邊緣與限位部的側(cè)壁對(duì)應(yīng)，使得led軟板組件300均放置于容納空間內(nèi)，而led軟板組件300上的led光源則對(duì)應(yīng)反射基體110而設(shè)。隨后將散熱結(jié)構(gòu)200的基準(zhǔn)孔位216對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)部125插入，定位部218卡住 基準(zhǔn)部125，并將安裝部與限位部略微卡合、卡扣部與卡合部略微卡合，待后續(xù)統(tǒng)一工裝時(shí)，一并將散熱結(jié)構(gòu)200壓入，使得反射機(jī)構(gòu)100的卡合部與散熱結(jié)構(gòu)200的卡扣部過(guò)盈配合。最后安裝連接元件，完成燈具400內(nèi)部器件的安裝。

應(yīng)當(dāng)注意的是，本發(fā)明的實(shí)施例有較佳的實(shí)施性，且并非對(duì)本發(fā)明作任何形式的限制，任何熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容變更或修飾為等同的有效實(shí)施例，但凡未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改或等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。