本發(fā)明從一種照明裝置出發(fā),該照明裝置具有電磁輻射源,該電磁輻射源用于利用激發(fā)輻射照射轉換元件。
背景技術:
現(xiàn)有技術已經(jīng)公開了larp(激光激活的遠程熒光體)技術。這里,利用來自電磁輻射源的激發(fā)光束(泵浦光束,泵浦激光束)照射轉換元件。這里,轉換元件包括發(fā)光材料或由后者組成。輻射源是激光光源或發(fā)光二極管(led)。進入轉換元件的激發(fā)輻射至少部分地被吸收并且至少部分地轉換成轉換輻射(發(fā)射輻射)。特別是由熒光體確定波長,因此光譜特性和/或轉換輻射的顏色。轉換輻射在所有空間方向照射。如果沒有完全轉換,則未轉換的激發(fā)輻射也(至少部分地取決于轉換元件的層厚度和散射中心濃度)在所有空間方向上照射或散射。從元件一側照射的發(fā)射輻射通常被光學器件使用。
這里的缺點在于,在故障的情況下,激發(fā)輻射或激光輻射會以不確定的方式從使用larp技術的產(chǎn)品,例如激光模塊中出射出來并且對使用該產(chǎn)品的人員構成風險。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是開發(fā)一種可以安全使用的具有電磁輻射源的照明裝置。
該目的通過根據(jù)權利要求1的特征的照明裝置實現(xiàn)。
在從屬權利要求中可以發(fā)現(xiàn)特別有利的構造。
根據(jù)本發(fā)明,遠程熒光體照明裝置或照明裝置包括轉換元件。后者可以被來自電磁輻射源的激發(fā)輻射照射。為從轉換元件發(fā)出的輻射設置光學組件,特別是折射光學組件。有利地,設置至少一個傳感器(傳感器元件),以用于檢測從轉換元件發(fā)出的輻射和/或用于檢測從輻射源發(fā)出的輻射。
該解決方案的優(yōu)點在于,可以以簡單的方式檢測由傳感器捕獲的輻射的變化,并且因此可以推斷照明裝置的故障操作。
輻射源可以例如是激光源。這里,可以提供例如用于車輛或汽車的前照燈中的激光二極管或多個激光二極管。此時可以設想,利用照明裝置例如產(chǎn)生白光或橙光。這里,激光二極管或多個激光二極管優(yōu)選地以使得其激發(fā)輻射經(jīng)由一個或多個主要光學組件被引導到轉換元件上的方式布置。根據(jù)轉換元件(遠程熒光體靶)中的轉換涂料或熒光體,根據(jù)目標光分布的期望顏色,選擇輻射(輻射)上的輻射(光)的光譜分布。作為示例,使用藍色至紫色激發(fā)輻射(這里,波長在400nm和480nm之間)用于產(chǎn)生白光。這里,轉換元件中的熒光體通常將一些激發(fā)輻射轉換成光譜相對寬的黃綠色-紅色輻射分量或光分量,其結果是將其轉換為輻射。剩余的輻射分量部分地被轉換元件吸收并部分散射。當整體觀察(以所需目標立體角)從轉換元件發(fā)出的散射光和轉換光的光混合物時,會導致光譜學上白色或橙色或不同顏色的光。
在本發(fā)明的另一設計方案中,光學組件至少在最大程度上由硅樹脂組成。其結果是,優(yōu)選使用注射成型法制造光學組件。由于在注射成型方法中硅樹脂流動性相對較好并且注射壓力相對較低,所以為了將傳感器與光學組件組合,產(chǎn)生大的設計余地,例如由于傳感器被光學器件包圍零件。此外,關于利用可見光,特別是藍光或uv光的照射,硅氧烷是非常耐久的。因此,由硅樹脂制成的光學組件可以非常有利地用于發(fā)生高照射功率密度的根據(jù)本發(fā)明的照明裝置。可以確定照明裝置與由硅樹脂制成的光學組件的組合尤其對于定位傳感器或多個傳感器非常有利。
特別地,光學組件被配置成使得其通過從轉換元件發(fā)出的輻射或至少從從轉換元件的元件側發(fā)出的輻射全部或至少最大程度地照射。然后,可以使用光學組件產(chǎn)生光分布。作為示例,光學元件的出射表面可以是拱形的,結構化的或者構造成為這個端部的多棱面自由曲面。
光學組件優(yōu)選地是準直器光學器件。此外,準直器光學元件形式的光學組件可以具有tir(全內(nèi)反射)表面。
準直器光學元件可優(yōu)選地被配置為例如拋物面。根據(jù)期望的光分布,多棱面的自由形狀面也可用于準直器表面,自由形狀面特別是能夠被屏蔽。替代地或附加地,可以設想準直器光學器件在其用于輻射的入口區(qū)域中具有輸入凹陷部。作為示例,其具有可用作內(nèi)入口表面的凹陷部基部。然后,凹陷部基座可以例如被可用作側向入口表面的凹陷部邊緣包圍。
也可以設想由聚碳酸酯(pc),聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)或玻璃制造光學組件。
有利地,提供至少一個傳感器以檢測由轉換元件轉換的輻射。此外,有利地提供至少一個另外的傳感器以便檢測未被轉換元件轉換并且可能分散的輻射。傳感器能夠檢測絕對輻射的變化或轉換和未轉換輻射之間的比率變化。由此可以確定照明裝置的故障,例如,激發(fā)輻射的轉換在轉換元件的特定區(qū)域中不再成功進行,或者總體上不再成功地轉換激發(fā)輻射或一些熒光材料已經(jīng)脫落、失靈或斷裂。如果識別出這樣的故障,則例如可以通過適當?shù)碾娮与娐逢P閉輻射源,并且可以在這方面通知其他設備(體部控制器)。
如果由至少一個傳感器檢測到故障,則可以提出,在空間上移動光學組件,使得不再有損壞的輻射能夠從照明裝置出射。作為示例,組件可以被旋轉和/或平移和/或變形和/或散焦。也可以設想防止由可移動的陰影元件出現(xiàn)有害輻射。
作為示例,傳感器是半導體元件(光電二極管,光電晶體管)。
在本發(fā)明的另一設計方案中,傳感器或傳感器可以布置在光學組件中。優(yōu)選地,傳感器被注射包封到光學組件中。
用于至少一個傳感器的電連接器同樣可以部段式地布置或嵌入到光學組件中。在從安裝空間的角度來看,它們被引導離開光學組件。作為示例,如果光學組件在遠離轉換元件的方向上變寬,則可以想到,電連接器沿著朝向轉換元件的方向被引導出部件,因為這有利于緊湊的結構。
如果光學組件具有tir表面,那么至少一個傳感器可以如下地布置,使得其在照明裝置的正常操作期間檢測由tir表面反射的輻射。舉例來說,如果轉換元件發(fā)生故障并且從輻射源發(fā)出的激發(fā)輻射直接輻射到光學組件中,則該至少一個傳感器有利地布置在該輻射的外部。因此,在發(fā)生故障的情況下,傳感器元件上沒有直接入射有激發(fā)輻射,并且傳感器在正常操作期間暴露于較低的照度,由此以更具成本效益的方式開發(fā)和設計傳感器,例如在材料,外殼和/或傳感器功率測量范圍方面。優(yōu)選地,傳感器的位置使得在正常操作期間,通過傳感器和電連接器在光學上盡可能少地進行遮暗。
在本發(fā)明的進一步設計方案中,至少一個傳感器可以如下地布置,特別是在照明裝置的故障操作狀態(tài)期間,從轉換元件或從輻射源出射的輻射基本上直接照射在傳感器上。因此,傳感器位于激發(fā)輻射的光路內(nèi),例如在轉換元件失效的情況下。因此,在故障的情況下,可以有利地直接檢測激發(fā)輻射。
在本發(fā)明的另一有利實施例中,傳感器被布置在光學組件的入射表面的邊緣區(qū)域中。優(yōu)選地,在光學組件的入射表面和tir表面之間的光路中設置至少一個傳感器。因此,至少一個傳感器被直接照射有從入射表面發(fā)出的輻射。如果設置了準直器光學元件,則至少一個傳感器可以被布置成例如與側向入射面相鄰。
如果至少一個傳感器布置在入射表面的邊緣區(qū)域中,則由于電連接器的陰影區(qū)域減小,所以由于至少一個傳感器而產(chǎn)生的光學干擾潛在性被減小。此外,照明裝置的這種構造非常緊湊,因為當從光學組件的縱向軸線方向觀察時,傳感器及其電連接器可以布置成在內(nèi)部較深的位置。
在照明裝置的另一個有利的實施例中,至少一個傳感器布置在光學組件的外緣區(qū)域中,并且優(yōu)選地注射包封到部件中。在此,這種布置優(yōu)選地如下進行,使得用于傳感器的電連接器或供電線布置在光學組件的外部。作為示例,在這種布置中,傳感器可以被直接照射有通過入射面進入光學組件中的輻射。
在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例中,傳感器被布置為與光學組件的機械功能區(qū)域(例如保持區(qū)域)相鄰。作為示例,如果光學組件被配置為橢圓拋物面,則部件在縱向方向上變寬,其中其能夠具有直徑大致相同并且例如被配置為圓柱形的端部段。此時,組件的彎曲區(qū)域可以具有tir表面,并且與其連接的區(qū)域可以例如用于部件的機械固定。如果現(xiàn)在將至少一個傳感器布置在后一區(qū)域中或者在該區(qū)域中注射包封到光學組件中,則光學組件內(nèi)的主動使用區(qū)域的由至少一個傳感器引起的干涉減小。在該實施例中,例如,至少一個傳感器也可以由從入射表面發(fā)出的輻射來直接照射。
在本發(fā)明的另一個設計方案中,可以在光學組件中布置鏡元件(鏡)和/或散射元件(漫射元件)。這里,優(yōu)選地,這種布置使得進入光學組件的輻射直接或經(jīng)由tir表面輻射到鏡或散射元件,并且所述輻射從后者引導到至少一個傳感器。輻射可能被鏡元件或散射元件偏轉到一個或多個傳感器。如果使用散射元件,則后者優(yōu)選地導致在發(fā)生故障的情況下可由傳感器檢測的輻射的藍色分量提高。作為示例,鏡元件或散射元件被注射包封到光學組件中。此外,鏡元件優(yōu)選具有金屬構造;然而,它也可能由不同的材料組成。此外,可以設想將鏡配置為彎曲的或平面的或任何其它形狀,特別是根據(jù)鏡元件所插入其中的照明裝置的要求。
在另一優(yōu)選實施例中,至少一個傳感器被布置成使得如果使用準直器光學元件,則直接由從內(nèi)入口表面發(fā)出的輻射照射。
在本發(fā)明的另一優(yōu)選設計方案中,至少一個傳感器也可以布置在光學組件的外部。因此,至少一個傳感器不是注射包封到光學組件中,而是可以與其分離地保持在其中。另外,可以提出,鏡元件或散射元件設置用于將來自光學組件的外部的輻射引導到至少一個傳感器。在這種情況下,鏡元件或散射元件可以繼續(xù)引導從tir表面發(fā)出或從光學組件的入射表面直接發(fā)出的輻射。優(yōu)選地,鏡元件或散射元件被布置和設計成使得偏轉的輻射以不能滿足tir條件的角度入射在tir表面上,因此偏轉的輻射的至少一部分可以從光學組件出射。
因此,在制造過程中,可以將鏡面元件或散射元件注射包封到光學組件中,因此需要一種保持裝置,該保持裝置能夠在注射成型工藝期間將鏡子元件或散射元件保持在空腔中。這里,保持元件優(yōu)選地布置成使得其在穿過光學組件的輻射的方向上看基本上位于鏡的下游,并且因此至少部分地位于鏡的陰影中??梢韵氲剑谥圃熘蟊3衷3衷诠鈱W組件中。或者,也可以作為注射成型工具的一部分移除。
有利地,至少一個傳感器可以被設計為布置在印刷電路板上的smd(表面安裝器件)部件。這里,印刷電路板可以有利地設置在光學組件的外部。在本發(fā)明的另一個設計方案中,具有至少一個傳感器的至少一個印刷電路板可以布置在光學組件的彎曲外表面的區(qū)域中,例如是tir表面。因此,照明裝置具有非常緊湊的構造。
如果至少一個傳感器布置在光學組件外部,則tir表面可以具有例如霧層(mattierung)形式的通道,使得來自光學組件的輻射能夠輻射到至少一個傳感器。霧層是例如金字塔結構,微透鏡結構或微縮玻璃結構,或其任何組合或漫射器(tir情況部分或完全干擾)。
優(yōu)選地,設置兩個印刷電路板,其分別具有至少一個傳感器。印刷電路板可以相對于光學組件的縱向軸線對稱地或非對稱地布置。
優(yōu)選地,兩個印刷電路板大致布置在光學組件的公共平面和/或同一側上。
在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例中,在光學組件的tir表面的區(qū)域中可以從外部引入凹陷部。其可以具有圓形或多邊形凹陷表面,或者具有圓形和多邊形凹陷表面的組合。由此,tir表面的tir條件至少部分地可能被違法,輻射可以至少部分地入射到布置在光學組件外部的至少一個傳感器上。如果光學組件由硅樹脂組成,則由于硅樹脂的柔韌性,凹陷部所需的注射成型方法中的底切可以在沒有額外的費用的情況下脫模。相比之下,如果光學組件由pc或pmma組成,則這種底切可以僅使用更復雜且成本更為昂貴的工具(例如滑模)來脫模。此外,可以設想在凹陷部的區(qū)域中在tir表面中引入通道(霧層,金字塔結構,微透鏡結構或微型結構或其任何組合)。
有利地,凹陷部被構造成使得一方面可以將至少一個傳感器布置在其中,并且另一方面,可以在凹陷部的區(qū)域上從光學組件輸出輻射的一部分。由此,至少一個傳感器簡單且緊湊地容納在光學組件中。作為示例,在這種情況下,至少一個傳感器被實施為具有連接線的常規(guī)部件,連接線利用所謂的“引腳焊接”連接到電路板。替代地,至少一個傳感器也可以作為smd組件布置在印刷電路板上。
在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例中,至少一個傳感器被布置在入射表面的區(qū)域內(nèi)的光學組件的外部,使得由入射面反射的輻射入射到至少一個傳感器上。然后,轉換元件也可以設置在至少一個傳感器或入射表面的區(qū)域中。由入射面反射的輻射例如是菲涅耳回反射。還可以設想在輻射被反射到傳感器的區(qū)域中相應地配置入射表面,使得反射輻射被放大。作為示例,入射表面可以具有導致漫散射輻射的霧層,漫散射輻射又可以由傳感器捕獲。
在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例中,在光學組件的空間體積中設置至少一個散射中心??臻g體積可以被布置成代替鏡元件??臻g體積的散射中心可將入射輻射的一部分偏轉到傳感器元件。作為示例,還可以設想在空間體積中提供空間上擴展的擴散器元件,其由光學組件注射包封。
優(yōu)選地,光學組件還可以具有容納凹陷部,至少一個傳感器可以插入該容納凹陷部中并且其可由光學組件后接(hintergreifen)。因此,至少一個傳感器不由光學組件注射包封。作為示例,容納凹陷部具有近似球形的構造和與外部的連接。如果光學組件由硅樹脂組成,則這種容納凹陷部非常有利地在注射成型工藝中產(chǎn)生,因為這種底切相當復雜,并且在傳統(tǒng)的注射成型工具中幾乎不能實現(xiàn)。優(yōu)選地,容納凹陷部具有最小的必要安裝空間。作為示例,至少一個傳感器可以被插入或壓入容納凹陷部中,并且隨后被緊固和/或定位。用于至少一個傳感器的電連接器例如通過所謂的“引腳焊接”被設計為機械地比較剛性的導線,或者作為柔性電纜。根據(jù)上述方面可以提供對至少一個傳感器的輻射供應。替代容納凹陷部的球形構造,也可以想到具有邊緣的實施例。作為示例,當在橫截面中看時,容納凹陷部可以具有大致梯形或楔形的構造。
優(yōu)選地,光學組件還可以具有彼此連接的兩個容納凹陷部,容納凹陷部形成一種雙室形式。然后,可以在相應的容納凹陷部中提供至少一個傳感器。
有利地,容納凹陷部或連接的容納凹陷部可以如下地構造,使得它們只有當光學組件由硅樹脂組成時才能被實施。作為示例,容納凹陷部所必需的底切可以在多個空間方向上延伸,這不能用例如熱塑性基材、pc或pmma實現(xiàn)。
在注射成型工藝期間可以提供接片,用于保持要布置在光學組件中的元件,例如傳感器或鏡元件或擴散器元件。這導致了,即使由于注射成型物料的流入速度而將力施加到所述元件上,元件在注射成型工藝期間至少基本上是位置固定的。在另一種設計方案中,優(yōu)選地設置兩個接片,每個接片遠離元件延伸。這里,接片可以具有基本上是直線的和/或相對于彼此以預定角度布置。這里,接片相對于彼此的角度優(yōu)選地構造成使得接片一方面在注射成型工藝期間導致元件的足夠穩(wěn)定性,另一方面在使用光學組件期間具有盡可能小的光學遮蔽。作為示例,接片相對于彼此以v形布置。此外,它們可以沿著基本上垂直于光學組件的縱向軸線布置的平面延伸。
在另一優(yōu)選實施例中,可以設置空腔來代替布置在光學組件中的元件(例如鏡元件)或替代光學元件中的霧層。這里,一個或多個空腔表面被實施為tir表面。空腔可以通過通道向外開放。然后,tir表面能夠將輻射引向設置在光學組件內(nèi)部或外部的傳感器元件。通道優(yōu)選地在從空腔開始的輻射方向上延伸,由此可以將其布置在空腔的“陰影”中。
附圖說明
以下,本發(fā)明旨在基于示例性實施例更詳細地解釋。在圖中:
圖1至27各自以示意圖示出了根據(jù)本發(fā)明的遠程熒光體照明裝置的實施例。
具體實施方式
根據(jù)圖1,示出了例如在汽車領域中使用的遠程熒光體照明裝置1(照明裝置)。
在以下示例性實施例中,為了清楚起見,僅部分地描繪了一個傳感器。通常,如果需要,也可以布置多個傳感器。
照明裝置1具有激光光源形式的電磁輻射源(未示出)。后者將激發(fā)輻射2輻射到轉換元件4上。后者包括至少部分地轉換激發(fā)輻射的發(fā)光材料。通常,激發(fā)輻射的一部分不被轉換。設置在轉換元件4的下游的是大致漏斗形構造的準直器光學器件6形式的光學組件。光學組件的外側表面8被構造為tir表面。這里,外側面8在遠離轉換元件4的方向上變寬,從外側觀察時具有凸起地彎曲。為了輸入從轉換元件4出射的輻射,部件6具有輸入凹陷部10。輸入凹陷部具有用作內(nèi)入口表面12的凹陷部基部,并且由凹陷部邊緣包圍,該凹陷部基部又用作為側向入射面14。另外,光學組件6具有出射表面16。傳感器18布置在部件6內(nèi)。傳感器與電連接器20連接。后者從傳感器18徑向延伸到外部,大約沿著轉換元件4的方向在光學組件6的外部被引導。傳感器18如下地布置,使得在正常運行期間能夠檢測從轉換元件4發(fā)出的輻射,該輻射通過側向入射面14進入到部件6中并且在tir表面8處被反射。作為示例,如果轉換元件4失效,則激發(fā)輻射2將作為未轉換的輻射直接進入光學組件6,并且在該過程中將基本上不會碰到傳感器18。因此,由傳感器18探測到的輻射將減小,這提供了功能故障指示。
根據(jù)圖2,與圖1相比,傳感器18布置得更靠近光學組件6的縱向軸線。因此,在故障的情況下,可以直接用非轉換輻射照射傳感器18,因此檢測到未轉換輻射增加。
在圖3中,傳感器18被布置成使得從轉換元件4發(fā)出的輻射經(jīng)由側向入射面14直接入射到傳感器18上。
根據(jù)圖4,傳感器18嵌入在光學組件6的邊緣處。因此,連接器20位于部件6的外部。此外,傳感器18經(jīng)由側向入射面14直接由從轉換元件4出射的輻射照射。
在圖5中,其曲率與tir表面8不同的部段22在遠離轉換元件4的方向上連接到光學組件6的漏斗狀tir表面8。根據(jù)圖5,部段22具有近似圓柱形的外側表面。光學組件6可以通過該部段22機械地固定。兩個傳感器24和26在部段22的外邊緣區(qū)域中相對于彼此對角地布置,傳感器的連接器20布置在光學組件部件6的外部并沿朝向轉換元件4的方向延伸。傳感器24和26直接由在轉換元件4中發(fā)出的輻射照射,該輻射通過側向入射面14進入組件6中。
在圖6中,鏡元件28被嵌入到光學組件6中,鏡元件將從轉換元件4出射的輻射偏轉到傳感器30。這里,根據(jù)圖4,傳感器30布置在光學組件6的邊緣區(qū)域中。由鏡元件28偏轉的輻射從轉換元件4發(fā)出,經(jīng)由側向入射面14進入組件6中,并經(jīng)由tir表面8偏轉到鏡28,并隨后經(jīng)由鏡偏轉到傳感器30。
根據(jù)圖7,與圖6相比,傳感器30布置在光學組件6內(nèi)。這里,傳感器30沿著光學組件6的徑向方向設置在鏡子元件28和tir表面8之間。
在圖8中,鏡元件28大致設置在光學組件6的中央部分。從轉換元件4發(fā)出的、經(jīng)由內(nèi)入射表面12進入光學組件6中的輻射的一部分從鏡元件28轉向傳感器30。
根據(jù)圖9,傳感器30大致中央地布置,代替圖8所示的鏡元件28,由此經(jīng)由內(nèi)入射表面12進入光學組件6中的輻射的一部分可被傳感器30檢測到。
根據(jù)圖10,與圖6中的實施例相比,傳感器30布置在光學組件6的外部。因此,從轉換元件4發(fā)出的輻射的一部分被鏡元件28向外偏轉向傳感器30。這里,鏡元件28和傳感器30的布置使得由鏡元件28偏轉的輻射的至少一部分不符合tir表面的tir條件,因此能夠從光學組件6出射。
根據(jù)圖11,與圖8不同的是,傳感器30同樣布置在光學組件6的外部。
在圖12中,傳感器32被設計為布置在印刷電路板34上的smd部件。這里,傳感器32與印刷電路板34一起布置在光學組件6的外部。這里,該布置與tir表面8相鄰地實現(xiàn),其中印刷電路板34與傳感器32一起距離光學組件6的中心縱向軸線的最大距離小于光學組件6的最大直徑d的一半。為了使從轉換元件4發(fā)出的輻射的一部分可以被引導給傳感器32,tir表面8在該輻射應出射的區(qū)域中具有通道36。
在圖13中,與圖12不同的是,提供了實施為smd部件的兩個傳感器32、37,傳感器分別布置在印刷電路板34、38上。這里,傳感器32、37與其印刷電路板34和38相對于彼此對角地布置在光學組件6上。因此,光學組件6具有用于傳感器37的另外的通道40。這里,根據(jù)圖12,傳感器32和37檢測從轉換元件4發(fā)出的輻射的一部分,該輻射經(jīng)由側向入射面14進入光學組件6中。
根據(jù)圖14,傳感器32、37及其印刷電路板34、38被布置在光學組件6的同一側上、大致在共同平面內(nèi)。這里,兩個傳感器32、37通過其通道36和40檢測從轉換元件4發(fā)出的輻射的一部分,該輻射通過側向入射面14進入光學組件6中。
根據(jù)圖15,凹陷部或凹槽42從tir表面8的方向引入光學組件6中。凹陷部或凹槽在這種情況下具有拱形構造。因此,凹陷部42的凹陷部表面具有與tir表面8不同的曲率,其中tir條件至少部分地被違反,因此從轉換元件4發(fā)出的輻射的一部分能夠從光學組件6出射并且可由傳感器32檢測。傳感器優(yōu)選地布置成與凹陷部42相鄰。
根據(jù)圖16,與圖15相反,凹陷部44設置具有不同截面。如橫截面所示,凹陷部44具有大致v形的構造。因此,其因此具有大致兩個平坦的凹陷部表面,利用這些表面至少部分地違反了tir條件。由此,根據(jù)圖15,從轉換元件4發(fā)出的輻射的一部分可以經(jīng)由側向入射面14并經(jīng)由凹陷部44到達傳感器元件32。
在圖17中,提供了一個凹陷部46,與圖15和16相反,凹陷部如下地設計,使得傳感器48可以完全浸入其中。這里,傳感器48檢測從轉換元件4發(fā)出的輻射的一部分,該輻射經(jīng)由側向入射面14進入光學組件6中并在tir表面8處反射。傳感器48通過連接線50來接觸,其中連接線從凹陷部46引出。
圖18提供了一個凹陷部52,其與圖17中的凹陷部相反被配置成使得傳感器32可以與印刷電路板34一起被容納在其中。
根據(jù)圖19,與圖13相比,傳感器32、37與它們的印刷電路板34和38一起布置成與轉換元件4相鄰。這里,它們位于具有轉換元件4的平面中,其中平面大致垂直于光學組件6的縱向軸線延伸。這里,傳感器32和37檢測從轉換元件4發(fā)出的輻射的一部分,該輻射作為內(nèi)入口表面12的菲涅爾回反射被偏轉到傳感器32和34。根據(jù)圖19,轉換元件和傳感器32和37都布置在輸入凹陷部10的入口區(qū)域中。
與圖7相比,圖20在光學組件6內(nèi)不提供鏡面元件而是空間體積52,空間體積具有散射中心54。散射中心將從轉換元件4發(fā)出的輻射的一部分偏轉到傳感器30,所述輻射通過側向入射面14和tir表面8被引導。
與圖20相比,在圖21中提供了兩個傳感器30、56,傳感器被布置為與空間體積52相鄰。
在圖22中,照明裝置1在光學組件6中具有容納凹陷部60。容納凹陷部朝向tir表面8開口。傳感器62布置在容納凹陷部60中。這里,容納凹陷部60如下地設計,使得它接合在傳感器62的后面。電連接器通過容納凹陷部60的開口64從傳感器62引導到外部。
根據(jù)圖23,另一個容納凹陷部66相對于容納凹陷部60對角地設置,另一容納凹陷部相應地設計。在另一容納凹陷部中同樣布置有傳感器68,其電連接器20被引導到外部。
在圖24中,容納凹陷部60、66彼此相鄰布置并彼此連接。
圖25示出了與圖24相比具有不同幾何形狀的容納凹陷部60、66。
根據(jù)圖26a,元件70(例如鏡元件或傳感器)被布置在光學組件6中。這里,元件70由光學組件6注射包封。為了在注射成型工藝中使得元件位置固定,設置兩個接片72、74。接片大致在大致垂直于光學組件6的縱向軸線延伸的平面上延伸。根據(jù)圖26b,接片72和74的v形布置可以在光學組件6的前視圖中被識別。
在圖27中,提供空腔76代替鏡??涨痪哂信c光學組件6的縱向軸線成一定角度的表面78,所述表面用作tir表面并且引導從轉換元件發(fā)出的輻射的一部分。在圖27中,傳感器80的三個優(yōu)選位置以示例性方式示出,即在光學組件6中,在光學組件6的邊緣區(qū)域中以及光學組件6的外部。空腔76通過通道82向外開口。這里,通道82從空腔76開始大致以與光學組件6的縱向軸線平行的距離延伸并且通向出口表面16。
根據(jù)本發(fā)明,公開了一種具有用于檢測進入光學組件中的輻射的一部分的傳感器的光學組件。優(yōu)選地,將轉換元件和電磁輻射源,特別是激光光源分配給光學組件。