照明裝置的制作方法

文檔序號：12286521閱讀：240來源：國知局

本發(fā)明涉及一種照明裝置。

背景技術：

例如，專利文獻1中公開的照明裝置具備，水平方向上的旋轉(zhuǎn)機構和垂直方向上的旋轉(zhuǎn)機構以及改變反射來自光源的光的凹面鏡的形狀的機構，各種機構通過電動機(水平旋轉(zhuǎn)用電動機，垂直旋轉(zhuǎn)用電動機和凹面鏡控制用電動機)進行控制。

并且，專利文獻1中所公開的照明裝置，能夠通過使用遠程控制裝置，向各電動機發(fā)送控制指令進行遠距離操作，從而對水平方向的旋轉(zhuǎn)、垂直方向的旋轉(zhuǎn)以及照明裝置的光分布狀態(tài)進行調(diào)整。

現(xiàn)有技術

專利文獻1：特開平06-338210號公報

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的技術問題

這里，專利文獻1所公開的照明裝置的光分布控制是使用多個鏡片形成凹面鏡，通過控制這些鏡片的狀態(tài)，使凹面鏡的形狀發(fā)生變化，從而進行光分布控制。

因此，為了形成一個凹面鏡，需要使用多個鏡片，并且在用于控制這些鏡片的狀態(tài)的機構上也使用了多個零部件。

當零部件的數(shù)量多時，不僅會導致零部件成本的上升，而且也導致在組裝操作等過程中需要花費工夫從而也導致組裝成本升高，所以存在使總制造成本變高的問題。

此外，專利文獻1所公開的照明裝置是利用一對安裝臂的一個端側(cè)在垂直方向上可旋轉(zhuǎn)自如地支承燈體部件(照明主體)，通過安裝臂內(nèi)部的傳送帶等機構將設置在其中的一個安裝臂的一端側(cè)的垂直旋轉(zhuǎn)用電動機的旋轉(zhuǎn)作用力傳遞給安裝臂的另一端側(cè)被可旋轉(zhuǎn)自如地支承的燈體部件(照明主體)，從而進行燈體部件(照明主體)的垂直方向的轉(zhuǎn)動控制。

因此，在安裝臂內(nèi)收納有，齒輪和齒輪皮帶，進一步還收納有設定齒輪和齒輪皮帶的張力的張緊輪等的多個零部件。

而且，由于為了收納這些零部件，安裝臂的外觀形狀也將變大，所以安裝臂自身會變粗，不可能創(chuàng)造出一種外觀設計上美觀的纖細狀的安裝臂。

如上所述，在專利文獻1中所公開的照明裝置中，在垂直旋轉(zhuǎn)機構中，也存在零部件的數(shù)量多，不僅導致其成為制造成本高的照明裝置，并且也存在不可能創(chuàng)造出一種外觀設計上美觀的纖細狀的安裝臂的問題。

進一步，專利文獻1中所記載的照明裝置在水平旋轉(zhuǎn)機構中也存在，為了將水平旋轉(zhuǎn)用電動機的旋轉(zhuǎn)作用力傳遞給在水平方向上可旋轉(zhuǎn)自如地被支承的安裝臂，需要由齒輪和齒輪皮帶，進一步，還需要設定齒輪和齒輪皮帶的張力的張緊輪等多個零部件構成，所以這不僅使該結構部分也存在制造成本變高的問題，并且也存在難以實現(xiàn)小型化使外形美觀的問題。

如上所述，專利文獻1中公開的照明裝置的零部件數(shù)量多，組裝花費工夫，總制造成本高，并且無法獲得小型化的纖細外觀，在外形美觀方面也存在改善的空間。

本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的照明裝置，其是一種實現(xiàn)了零部件數(shù)量少，構造簡單的照明裝置，其目的在于提供一種能夠降低制造成本的照明裝置，此外，其目的還在于能夠提供一種獲得小型化的纖細外觀的照明裝置。

解決技術問題的技術手段

為了達成上述目的，本發(fā)明可以通過以下的構成進行把握。

(1)本發(fā)明的照明裝置具備光源單元，上述光源單元包括，光源部件，其搭載光源；以及光分布角度調(diào)節(jié)裝置，其用于改變安裝于上述光源部件上的上述光源的照射范圍；上述光分布角度調(diào)節(jié)裝置具備：反射器，其用于反射來自光源的出射光，其圓周表面上設置有螺旋狀的引導部件；以及移動體，其具有可滑動地卡合在上述引導部件中的卡合部件以及將移動方向限制在上述反射器的旋轉(zhuǎn)軸方向的限制部件；以及支承體，用于支承上述移動體的上述旋轉(zhuǎn)軸方向的移動；以及光學元件，其被固定于移動體上，用于改變上述出射光的光路。

(2)在上述(1)所述的照明裝置的構成中，上述限制部件是被設置在上述移動體的外周上的凸狀部件，上述支承體在內(nèi)周表面上具有沿著上述旋轉(zhuǎn)軸方向的凹槽部件，通過使上述凸狀部件可滑動地卡合在上述凹槽部件中，上述移動體被上述支承體支承。

(3)在上述(1)或者(2)所述的照明裝置的構成中具備，水平角度調(diào)節(jié)裝置，其在水平方向上調(diào)節(jié)可回轉(zhuǎn)的上述光源單元；垂直角度調(diào)節(jié)裝置，其在垂直方向上調(diào)節(jié)可回轉(zhuǎn)的上述光源單元。

(4)在上述(3)所述的照明裝置的構成中具備：照明主體，其在上述光源單元上安裝機殼；以及安裝臂，其為U形，具有可回轉(zhuǎn)地支承上述照明主體的一對臂部件；以及基座部件，其在水平方向上可旋轉(zhuǎn)地支承上述安裝臂所固定的水平方向旋轉(zhuǎn)構件；上述水平角度調(diào)節(jié)裝置包括，上述水平方向旋轉(zhuǎn)構件、回轉(zhuǎn)設置于上述基座部件上的水平方向旋轉(zhuǎn)構件的驅(qū)動源A，以及齒輪組A；上述垂直角度調(diào)節(jié)裝置被配置于一個上述的臂部件的端部，其使上述照明主體相對于上述安裝臂發(fā)生回轉(zhuǎn)，其包括被設置于上述機殼內(nèi)的驅(qū)動源B，以及齒輪組B；上述光分布角度調(diào)節(jié)裝置被配置于另一個上述的臂部件的端部，其回轉(zhuǎn)上述反射器，其包括被設置于上述機殼內(nèi)的驅(qū)動源C，以及齒輪組C。

(5)在上述(4)所述的照明裝置的構成中，上述齒輪組B包括行星齒輪。

(6)在上述(3)至(5)的任意一個中所述的照明裝置的構成中，還具備無線通信部件，其進行與上述光分布角度調(diào)節(jié)裝置、上述水平角度調(diào)節(jié)裝置以及上述垂直角度調(diào)節(jié)裝置中的任意一者之間的通信。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，實現(xiàn)了零部件數(shù)量少，構造簡單的照明裝置，提供一種能夠降低制造成本的照明裝置，此外，還能夠提供一種獲得小型化的纖細外觀的照明裝置。

附圖說明

圖1表示的是本發(fā)明的實施方式所涉及的射燈照明裝置的立體圖。

圖2表示的是從圖1的機殼中將光源單元拆卸下來的分解立體圖。

圖3表示的是光分布角度調(diào)節(jié)裝置的結構的分解立體圖。

圖4表示的是反射器的立體圖。

圖5表示的是移動體部分的分解立體圖，其中圖5(a)表示的是相對于移動體的光學元件的組裝狀態(tài)的視圖，圖5(b)表示的是將光學元件固定到移動體的零部件的視圖。

圖6表示的是支承體的立體圖。

圖7表示的是使反射器發(fā)生旋轉(zhuǎn)的結構的立體圖。

圖8表示的是垂直角度調(diào)節(jié)裝置的結構的分解立體圖。

圖9表示的是將行星齒輪組裝到筒狀半體中的狀態(tài)的視圖。

圖10表示的是使水平方向旋轉(zhuǎn)構件發(fā)生旋轉(zhuǎn)的結構的立體圖。

圖11表示的是可旋轉(zhuǎn)自如地支承水平方向旋轉(zhuǎn)構件的結構的立體圖。

圖12表示的是水平角度調(diào)節(jié)裝置的結構的分解立體圖。

圖13表示的是內(nèi)置于臂部件安裝構件的離合器結構的立體圖。

具體實施方式

以下，參照附圖對用于實施本發(fā)明的方式(在下文中，稱之為實施方式)進行詳細說明。

此外，在對整個實施方式的說明中，對相同的要素賦予相同的附圖標記。

在以下的實施方式的說明中，以被安裝在天花板表面上的射燈照明裝置為例進行說明。

此外，在整個說明書中所使用的水平，垂直，上下，左右的表達是指將照明裝置平坦的安裝在水平的天花板表面上的狀態(tài)的情況下的照明裝置。

因此，例如，如果在垂直的墻壁表面上安裝射燈照明裝置的話，由于垂直與水平的關系是相反的，在這種情況下，說明書等中的水平的表達可以解釋為被替換成垂直的表達。

此外，有些情況下，前方是指光源的光的發(fā)射方向側(cè)，其相反的方向側(cè)被稱為后方。

(照明裝置的整體結構)

圖1表示的是實施方式的射燈照明裝置10的立體圖。

如圖1所示，射燈照明裝置10在電源構件20(例如，電源適配器)上面設置安裝部件30，用于將射燈照明裝置10安裝到天花板表面等上面，在電源構件20的前端側(cè)(圖示的左側(cè))上設置基座40，用于在水平方向上可旋轉(zhuǎn)地支承水平方向旋轉(zhuǎn)構件50。

此外，具有一對臂部件60a、60b的U形的安裝臂的底座端側(cè)被固定在水平方向旋轉(zhuǎn)構件50的下表面上。

一對臂部件60a、60b在垂直方向上可旋轉(zhuǎn)地支承機殼80，光源單元70被設置在機殼80的前端上。

圖2表示的是從圖1的射燈照明裝置10的機殼80中將光源單元70拆卸下來的分解立體圖。

如圖2所示，在光源單元70中，散熱部件73被安裝在包括光源以及搭載光源的搭載構件的光源部件71的后方，并且，用于構成光分布角度調(diào)節(jié)裝置的光分布角度調(diào)節(jié)機構72被安裝在光源部件71的前方。

在本實施方式中，作為光源，所使用的是利用LED的裝置，LED基板被安裝在光源部件71的大約中央的位置。

LED在發(fā)光時會產(chǎn)生熱量，由于溫度變高時，存在LED的發(fā)光效率降低或者使用壽命變短的問題，因此優(yōu)選發(fā)光時產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去。

因此，在本實施方式中，通過在光源部件71的后方安裝散熱構件73從而提高散熱性。

此外，搭載光源的搭載構件可以適當使用能夠?qū)⒐庠窗l(fā)出的熱高效率的傳遞給散熱構件73的材料形成，優(yōu)選使用鋁等金屬材料。

另外，由于在光源和搭載構件之間或者在搭載構件和散熱構件之間形成間隙時，會減弱向散熱構件73的熱傳遞效率，所以為了避免生成間隙，優(yōu)選在光源和搭載構件之間以及在搭載構件和散熱構件之間插入散熱片等。

此外，在本實施方式中，由于使用了高功率的LED，所以盡管已經(jīng)公開了一種使用散熱構件73的結構，但是，例如，當在光源的功率小的情況下，也有不需要散熱構件的情況，在這種情況下，可以從光源單元70中省略掉散熱構件73。

在這種情況下，由于省略了散熱構件73，所以能夠?qū)崿F(xiàn)光源單元70的輕量化。

此外，光源的種類并不限于LED，也可以選用燈泡型的光源。

參照圖1和圖2，首先對射燈照明裝置10的簡單的操作進行說明。

另外，關于射燈照明裝置10的結構，在操作的說明后進行詳細說明。

如圖2所示，射燈照明裝置10通過位于光源單元70的前方側(cè)的光分布角度調(diào)節(jié)機構72，從而能夠?qū)Τ錾涔獾臄U散角度進行調(diào)節(jié)。

光源單元70被安裝于機殼80內(nèi)，從而使得位于光源單元70的后方的散熱構件73被收納于機殼80內(nèi)。

在機殼80中，在一對臂部件60a、60b的端部相對應的位置上形成一對圓筒部件81a、81b。

該圓筒部件81a、81b形成為相對于臂部件60a、60b的端部能夠旋轉(zhuǎn)。

因此，光源單元70被安裝到機殼80的照明主體90能夠相對于臂部件60a、60b發(fā)生回轉(zhuǎn)，包含光源單元70的照明主體90能夠在上下方向(垂直方向)上改變朝向。

此外，在后面將進行詳細說明，在被配置于臂部件60a的端部的機殼80的圓筒部件81a的位置上，設置有垂直角度調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)上下方向(垂直方向)的角度。

然后，與一對臂部件60a、60b的端部形成相反側(cè)的U形安裝臂的底座端側(cè)被固定在水平方向旋轉(zhuǎn)構件50上，通過該水平方向旋轉(zhuǎn)構件50的旋轉(zhuǎn)操作，包含光源單元70的照明主體90形成為在水平方向發(fā)生回轉(zhuǎn)。

此外，在后面將進行詳細說明，水平方向旋轉(zhuǎn)構件50通過被設置于基座40上的旋轉(zhuǎn)電動機以及齒輪組進行水平方向的旋轉(zhuǎn)，其中基座40被設置于電源構件20的前端側(cè)(圖中的左側(cè))。

如上所述，射燈照明裝置10形成為能夠進行光分布角度的控制，垂直角度的控制(傾斜)以及水平角度的控制(平移)。

接著，具體地對進行光分布角度的控制，垂直角度的控制(傾斜)以及水平角度的控制(平移)的機構依次進行說明。

(光分布角度調(diào)節(jié)裝置)

圖3表示的是為了理解光分布角度調(diào)節(jié)裝置的結構的分解立體圖。

如圖3所示，光分布角度調(diào)節(jié)裝置的光分布角度調(diào)節(jié)機構72主要具備，反射器72a；以及移動體72b，其以包覆反射器72a的外周的方式配置；以及支承體72c，其以包覆移動體72b的外周的方式配置，用于支承移動體72b。

在反射器72a中，在與光源部件71上所搭載的光源(LED)的相對應的位置，也就是在反射器72a的中央位置設置有圓形開口72aa。

圖4表示的從前方側(cè)觀察到的反射器72a的狀態(tài)。

如圖4中所示的那樣，反射器72a的前方側(cè)朝向中央的圓形開口72aa形成為圓錐形狀的凹陷的形狀，從而構成將來自光源的光反射向前方的反射面72ab。

由于該反射面72ab的目的在于反射光，所以反射面72ab的顏色優(yōu)選使用光的反射率高的白色或者銀色。

返回到圖3，著眼反射器72a的外周表面(圓周表面)上，在反射器72a的外周表面上，形成有螺旋狀的引導凹槽74(導向部件)。

一方面，在移動體72b的后方側(cè)(反射器72a側(cè))的端部的內(nèi)周表面上設置了卡合突起75(卡合部件)，其可滑動地卡合在反射器72a的螺旋狀的引導凹槽74中，通過使卡合突起75被卡合到反射器72a的引導凹槽74中，從而將移動體72b配置為包覆在反射器72a的外周表面。

另外，當該反射器72a是由模制樹脂制品制成的情況時，可以使用價格低廉的模具在反射器72a的外周面上形成引導凹槽74。

此外，在移動體72b的前方側(cè)上安裝有一個用于進行光分布控制的光學元件菲涅耳透鏡76。

圖5(a)是從前方側(cè)觀察到的移動體72b的立體圖。

如圖5(a)所示，移動體72b是一個圓筒狀的構件，在其前方側(cè)的周邊緣的內(nèi)側(cè)上設置有階梯76a，用于承受菲涅耳透鏡76。

接著，在該階梯76a上配置菲涅耳透鏡76后，如圖3中所示，通過將透鏡固定銷77安裝在移動體72b的前方側(cè)的周邊緣上，從而使得菲涅耳透鏡76被固定到移動體72b上。

在圖5(b)中，表示了透鏡固定銷77的放大圖。

圖5(b)的左側(cè)的圖是一個立體圖，是透鏡固定銷77被安裝到移動體72b上時，為了理解作為外側(cè)的透鏡固定銷77的表面?zhèn)鹊囊晥D。右側(cè)的圖是透鏡固定銷77朝向移動體72b側(cè)時的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。

透鏡固定銷77被配置為與移動體72b的前方側(cè)的周邊緣相抵接，其是一個大致形成為L形的構件，其具有透鏡保持部件77a，用于防止菲涅耳透鏡76從移動體72b上脫落；以及外周表面抵接部件77b，其被配置為與移動體72b的外周表面相抵接，如左側(cè)的圖所示，在該外周表面抵接部件77b的表面?zhèn)壬?，形成有朝向外?cè)突出的凸狀部件77c。

此外，如右側(cè)的圖所示，在透鏡固定銷77的外周表面抵接部件77b的背面?zhèn)壬闲纬捎锌ê贤古_77d。

并且，如圖5(a)所示，在固定透鏡固定銷77的移動體72b的部分上，形成有大致為L形的凹形槽76b，用于承受透鏡固定銷77。

在該凹形槽76b上形成有卡合孔76c，用于承受透鏡固定銷77的卡合凸臺77d，通過使卡合凸臺77d嵌入到該卡合孔76c中，從而使透鏡固定銷77被固定到移動體72b上。

通常，筒狀零部件是通過提高整個圓周的嵌合精度，從而確保平穩(wěn)運動。然而，在該實施方式中，由于透鏡固定銷77的外周表面抵接部件77b和支承體72c的內(nèi)周表面可以滑動，所以無需要求移動體72b和支承體72c的整個一周的高度精確的尺寸，因此能夠提供價格低廉的零部件。

一方面，圖6中所表示的是從前方側(cè)觀察到的支承體72c的立體圖，通過圖6可知支承體72c也是一種圓筒狀的構件，在其內(nèi)周表面上形成有直線狀的凹槽部件78，其與如圖5(b)中所示透鏡固定銷77的凸狀部件77c相對應。

該直線狀的凹槽部件78形成為在前后方向上延伸，一方面后方側(cè)(作為光源側(cè)的一側(cè))的端部形成為開放的溝槽，另一方面前方側(cè)(光射出的方向)的端部形成為封閉的溝槽。

也就是說，該凹槽部件78形成為從支承體72c的后方側(cè)的端部到前方側(cè)的端部附近為止，但其形成為未到達前方側(cè)的端部。

然后，參照圖5所說明的移動體72b被安裝為與透鏡固定銷77的凸狀部件77c卡合，其能夠從支承體72c的后方側(cè)在支承體72c的內(nèi)周表面上所形成的凹槽部件78內(nèi)滑動。

如前所述，由于凹槽部件78在支承體72c的前方側(cè)的端部封閉，所以其只能形成到前方側(cè)附近為止，所以當移動體72b沿著支承體72c的凹槽部件78在前后方向上滑動時，移動體72b不會從支承體72c的前方側(cè)脫落。

此外，在支承體72c的后方側(cè)的端部上設置有固定部件79，用于將支承體72c固定在光源部件71上。

參照圖3，如果進一步詳細說明的話，移動體72b被組裝為，在反射器72a的外周表面的螺旋狀的引導凹槽74上可滑動地卡合到移動體72b的卡合突起75上。

此外，移動體72b被組裝為，在支承體72c內(nèi)周表面上所形成的凹槽部件78中可滑動地卡合到透鏡固定銷77的凸狀部件77c上，從而被支承體72c支承。

并且，支承體72c是通過將支承體72c的固定部件79固定到光源部件71上從而被組裝的。

此外，雖然圖中沒有示出，但是在本實施方式中所使用的搭載于光源部件上的光源是一種具有以光源為的中心的圓錐狀的反射部件的光源。

然后，反射器72a的中央的圓形開口72aa的大小形成為與以光源為中心設置的圓錐狀的反射部件的外形相匹配的尺寸，當將支承體72c的固定部件79固定到光源部件71上時，圓錐狀的反射部件被嵌合在反射器72a的圓形開口72aa處。

由于反射器72a僅由嵌合在反射器72a的圓形開口72aa上的光源的反射部件所支承，所以反射器72a形成為相對于光源部件71能夠回轉(zhuǎn)。

如上所述，由于反射器72a、移動體72b以及支承體72c組裝在一起，所以當反射器72a發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，通過該旋轉(zhuǎn)作用力，移動體72b也將發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

然而，通過移動體72b的透鏡固定銷77的凸狀部件77c，使得移動體72b的移動方向被限制在前后方向上。

因此，當反射器72a發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，移動體72b的卡合突起75在反射器72a的引導凹槽74內(nèi)進行滑動，并且移動體72b在反射器72a的旋轉(zhuǎn)軸方向上進行移動。

也就是說，移動體72b的透鏡固定銷77的凸狀部件77c成為將移動體72b的移動方向限制在反射器72a的旋轉(zhuǎn)軸方向上的限制部件，從而使得移動體72b形成為僅能在反射器72a的旋轉(zhuǎn)軸方向上進行移動。

于是，當沿著該移動體72b的旋轉(zhuǎn)軸方向上發(fā)生移動時，由于光源和安裝于移動體72b上的菲涅爾透鏡76之間的距離發(fā)生變化，所以菲涅爾透鏡76的聚光狀態(tài)發(fā)生變化，從而使得光分布角度發(fā)生變化。

在本實施方式中，移動體72b最接近光源側(cè)時，通過菲涅爾透鏡76使得被射出的出射光的擴散角度變成大約為30°。

然后，將反射器72a設置為最大大約能夠旋轉(zhuǎn)90°，通過反射器72a的90°的旋轉(zhuǎn)，使移動體72b在離開光源側(cè)上大約能夠移動15mm。

移動體72b在最遠離光源的狀態(tài)時，通過菲涅爾透鏡76使得被射出的出射光的擴散角度變成大約為10°。

但是，關于將反射器72a設定為能夠旋轉(zhuǎn)到多大的角度，或?qū)⒁苿芋w72b設定為能夠在前后方向上移動多遠的距離的問題，可以根據(jù)所需要的光分布角度和所使用的LED的光斑直徑的大小進行確定。

由于菲涅爾透鏡對長距離的聚光狀態(tài)(光斑直徑大小)的控制比較容易進行，此外，由于菲涅爾透鏡的重量輕，所以也能夠期待其帶給驅(qū)動部件的負荷小，并且耐沖擊性高，因此在本實施方式中，使用菲涅爾透鏡76。

但是，無需將進行光分布控制的光學元件局限于菲涅耳透鏡，例如也可以使用非球面透鏡等其他光學元件來代替。

然后，對使光分布角度調(diào)節(jié)裝置的光分布角度調(diào)節(jié)機構72進行操作的構成部分進行說明，更具體而言，對執(zhí)行反射器72a的旋轉(zhuǎn)的構成部分進行說明。

關于如何將零部件進行組裝的內(nèi)容將在后面進行說明，首先，參照僅以顯示與反射器72a的旋轉(zhuǎn)相關的零部件為主的視圖的圖7對執(zhí)行反射器72a的旋轉(zhuǎn)的構成進行說明。

如圖7中所示，在反射器72a的后方側(cè)的表面(以下，稱之為背面)上，在圓形開口72aa的外側(cè)形成圓形的突出肋91，在該突出肋91的外周表面的大約1/4的范圍上形成齒輪齒91a，其與齒輪92嚙合。

而且，齒輪92與旋轉(zhuǎn)體93的齒輪93a相連接，旋轉(zhuǎn)體93的齒輪93b與蝸輪副構件94的蝸輪副94a相連接。

在蝸輪副構件94的一端上設置齒輪94b，其與設置在旋轉(zhuǎn)電動機M1(驅(qū)動源)的旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪96相連接。

因此，當驅(qū)動旋轉(zhuǎn)電動機M1時，電動機的旋轉(zhuǎn)作用力通過這些齒輪組被傳遞，從而使得反射器72a發(fā)生回轉(zhuǎn)。

此外，在圖7中，渦輪副構件94的旋轉(zhuǎn)作用力傳遞給旋轉(zhuǎn)體93的齒輪93b，通過齒輪93a傳遞給齒輪92。

上述的傳遞是通過改變齒輪93a和齒輪93b的大小調(diào)節(jié)齒輪的比例，以及零部件等的布局的關系而實現(xiàn)的。

因此，在無需改變齒輪的比例，并且布局上沒有問題的情況下，也可以使渦輪副構件94與齒輪92直接相連接。

通常，由于將反射器設置在光源附近，所以通過在搭載了該光源的構件上安裝旋轉(zhuǎn)電動機，從而能夠形成簡單機構的驅(qū)動部件。然而，由于LED發(fā)出的熱量大，該熱量被傳遞到旋轉(zhuǎn)電動機上時，旋轉(zhuǎn)電動機的軸承的潤滑油發(fā)生蒸發(fā)從而對壽命帶來影響。因此，為了使得LED的熱量不直接進行傳遞，需要將旋轉(zhuǎn)電動機布局在遠離熱傳播路徑的位置。

接下來，包含零部件的組裝狀態(tài)等，對執(zhí)行反射器72a的旋轉(zhuǎn)的構成部分進行更詳細的說明。

在圖3中利用分解立體圖示出了構成該旋轉(zhuǎn)電動機M1以及構成齒輪組的零部件。

另外，在圖3中，省略了圖7中的齒輪92。

如圖7中所示，旋轉(zhuǎn)體93、渦輪副構件94以及齒輪92(圖中未示出)被齒輪安裝構件97所支承，該齒輪安裝構件97被安裝在圖3中所示的機殼80的圓筒部件81b的底部表面的背面?zhèn)?機殼80的內(nèi)側(cè)的表面)。

旋轉(zhuǎn)電動機M1被收納于機殼80的圓筒部件81b的內(nèi)部，與蓋體構件83一起被固定在圓筒部件81b的底部表面。

設置在旋轉(zhuǎn)電動機M1的旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪96(圖中未示出)被從設置在機殼80的圓筒部件81b的底面上的開口82b導出到機殼80內(nèi)，與蝸輪副構件94的齒輪94b相連接。

然后，將可回轉(zhuǎn)地支承蓋體構件83的臂部件安裝部件84安裝在臂部件60b上，用于從外側(cè)包覆蓋體構件83的一部分。

因此，包括旋轉(zhuǎn)電動機M1等在內(nèi)，機殼80的圓筒部件81b形成為相對于臂部件60b能夠回轉(zhuǎn)。

此外，雖然在圖3中沒有顯示，但在臂部件60b的部分上，安裝有與圖8中所示的安裝臂罩體構件61a相同的安裝臂罩體構件，形成如圖1以及圖2中所示的臂部件60b的外觀。

如上所述，本實施方式中的射燈照明裝置10的光分布角度調(diào)節(jié)裝置主要是將光分布角度調(diào)節(jié)機構72配置在臂部件60b的端部，通過被安裝在機殼80中的旋轉(zhuǎn)電動機M1(驅(qū)動源)以及齒輪組使其進行操作的結構，其中光分布調(diào)節(jié)機構72由具備一個反射器72a和菲涅耳透鏡76的移動體72b以及由支承體72c構成，用于控制光分布狀態(tài)(光斑直徑大小)。

因此，不像現(xiàn)有的照明裝置那樣，為了形成反射器需要使用大量的鏡片構成，此外，為了運轉(zhuǎn)，由于不再需要對應于這些大量的鏡片的大量的零部件，所以能夠顯著減少零部件的數(shù)量，能夠降低制造成本。

(垂直角度調(diào)節(jié)裝置)

參考圖8對垂直角度調(diào)節(jié)裝置的構成進行說明。

圖8是表示的是為了理解垂直角度調(diào)節(jié)裝置的零部件的分解立體圖。

如圖8中所示，垂直角調(diào)節(jié)裝置主要由筒狀半體85a，85b，旋轉(zhuǎn)電動機M2(驅(qū)動源)和齒輪組所構成。

旋轉(zhuǎn)電動機M2被設置在機殼80的圓筒部件81a的底部表面的背面?zhèn)?機殼80的內(nèi)側(cè)的表面)，設置在旋轉(zhuǎn)電動機M2的旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪98被從設置在機殼80的圓筒部件81a的底部表面上的開口82a導出到圓筒部件81a內(nèi)。

內(nèi)周表面上形成有齒輪的筒狀半體85a被設置在機殼80的圓筒部件81a上。在該筒狀半體85a的底部表面上也形成有開口，設置在旋轉(zhuǎn)電動機M2的旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪98形成為穿過該開口被導出到筒狀半體85a內(nèi)。

然后，收納行星齒輪86的筒狀半體85b以相對于筒狀半體85a可回轉(zhuǎn)地被安裝。

圖9中示出了用于觀察收納行星齒輪86的筒狀半體85b的內(nèi)側(cè)的立體圖。

如圖9所示，在筒狀半體85b的內(nèi)周表面上也形成有齒輪，與行星齒輪86相連接。

將設置在旋轉(zhuǎn)電動機M2的旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪98配置在行星齒輪86的中心，用于與行星齒輪86相連接，當齒輪98發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，由四個齒輪構成的行星齒輪86也發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

此處，返回到圖8，關注行星齒輪86的齒輪部分，可以觀察到四個齒輪中的任意一個都被配置在筒狀半體85a內(nèi)，與筒狀半體85a的內(nèi)周表面上的齒輪相連接的齒輪86a的直徑被設置為比與筒狀半體85b的內(nèi)周表面上的齒輪相連接的齒輪86b的直徑大。

因此，該行星齒輪86形成為，筒狀半體85a所對應的齒輪的比例與筒狀半體85b所對應的齒輪的比例不同。

這樣，當使行星齒輪86發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，筒狀半體85a和筒狀半體85b的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)(旋轉(zhuǎn)速度)會變得不同，從而能夠?qū)崿F(xiàn)相對于筒狀半體85b，筒狀半體85a發(fā)生回轉(zhuǎn)的運動。

一方面，在筒狀半體85b的外周表面上形成有多個凹陷部件87，離合器結構88a被內(nèi)置在以包覆筒狀半體85b的方式安裝的臂部件安裝構件88中。

具體而言，該離合器結構88a形成為如下的構造，如圖13中所示，其由彈簧89a和按壓部件89b構成，按壓部件89b通過彈簧的作用力被按壓在筒狀半體85b的凹陷部件87上。

并且，臂部件安裝構件88以包覆筒狀半體85b的方式被安裝，該臂部件安裝構件88被安裝固定在臂部件60a上。

此外，當所有的零部件組裝結束時，將安裝臂罩體構件61a安裝到臂部件60a上。

因此，筒狀半體85b通常形成為相對于臂部件60a不發(fā)生回轉(zhuǎn)的固定端，但是，當需要超過內(nèi)置于臂部件安裝構件88中的離合器結構88a的彈簧的作用力的預定作用力以上的旋轉(zhuǎn)作用力作用于筒狀半體85b上時，筒狀半體85b相對于臂部件安裝構件88發(fā)生回轉(zhuǎn)。

當使旋轉(zhuǎn)電動機M2發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，伴隨著如上所述的筒狀半體85b和筒狀半體85a的不同的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，包含筒狀半體85a的機殼80側(cè)相對于筒狀半體85b發(fā)生回轉(zhuǎn)。

該通過使旋轉(zhuǎn)電動機M2發(fā)生旋轉(zhuǎn)從而導致的相對于筒狀半體85b的包含筒狀半體85a的機殼80側(cè)的回轉(zhuǎn)，由于其不會對離合器結構88a產(chǎn)生載荷，所以相對于筒狀半體85b的臂部件60a的固定狀態(tài)不會發(fā)生變化。

因此，通過使旋轉(zhuǎn)電動機M2發(fā)生旋轉(zhuǎn)，包括筒狀半體85a的機殼80側(cè)構成為相對于安裝臂處于回轉(zhuǎn)的狀態(tài)，從而能夠進行垂直角度調(diào)節(jié)。

這樣，旋轉(zhuǎn)電動機M2以及包含行星齒輪86的齒輪組構成為通過臂部件安裝構件88被配置在臂部件60a的端部，通過這種結構，包含光源單元70的照明主體90構成為在垂直方向上能夠發(fā)生回轉(zhuǎn)。

一方面，與通過旋轉(zhuǎn)電動機M2的回轉(zhuǎn)操作不同，例如，當有人使用過大的作用力對包含光源單元70的照明主體90施加載荷，使其向垂直方向發(fā)生回轉(zhuǎn)時，如果筒狀半體85b相對于臂部件60a是一個完全不回轉(zhuǎn)的固定端的情況時，則存在行星齒輪86會因上述載荷而破損的情況。

因此，在本實施方式中，如上所述的那樣，在筒狀半體85b的外周面上設置多個凹陷部件87，從而將離合器結構88a設置在臂部件安裝構件88內(nèi)。

該結果使得即使有人使用過大的作用力試圖使包含光源單元70的照明主體90向垂直方向發(fā)生回轉(zhuǎn)，或者在運輸過程中對照明主體90造成過度的撞擊或振動的情況時，在行星齒輪86被損壞之前，由于筒狀半體85b在臂部件安裝構件88內(nèi)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，所以能夠避免齒輪組等的機械構造部分發(fā)生破損。

另外，在本實施方式中，作為垂直角度調(diào)節(jié)大約為90°的操作，也就是說，能夠進行的角度調(diào)整是指包括光源單元70的照明主體90從幾乎處于水平狀態(tài)開始到朝向正下方的狀態(tài)為止的角度。

在本實施方式中，為了使得當超過該大約90°的動作范圍時垂直角度調(diào)節(jié)的動作就不能夠發(fā)生，使用圖8中所示出的檢測開關S2，設置了將垂直角度調(diào)節(jié)的范圍限制在大約90°的范圍內(nèi)的機構。

具體而言，圖8中所示出的檢測開關S2被固定在圖7中所示出的臂部件安裝構件84上，使檢測開關S2的向下方突出的檢測腿部件S2a位于圖7以及圖3中所示出的蓋體構件83的缺口凹槽83a內(nèi)。

另外，該蓋體構件83的缺口凹槽83a被設置在外周的大致1/4的范圍是上。

在垂直角度調(diào)節(jié)中，蓋體構件83相對于臂部件安裝構件84發(fā)生回轉(zhuǎn)的時候，當蓋體構件83的缺口凹槽83a的端部到達檢測腿部件S2a時，檢測腿部件S2a被缺口凹槽83a的端部推擋。

該結果使得在圖3和圖7中觀察到的朝向正下方的檢測腿部件S2a朝向左方向或者朝向右方發(fā)生變位，從而檢測開關S2檢測出垂直角度調(diào)節(jié)范圍的端部(機械端)。

然后，當垂直角度調(diào)節(jié)范圍的端部(機械端)被檢測到時旋轉(zhuǎn)電動機M2的動作停止，從而使得在垂直角度調(diào)節(jié)中不會發(fā)生過度旋轉(zhuǎn)。

例如，雖然從電源構件20側(cè)朝向LED光源或者旋轉(zhuǎn)電動機M1、M2等鋪設用于傳輸電力或者控制指令的電氣配線，但由于其構成為不會發(fā)生過度旋轉(zhuǎn)，所以在垂直角度調(diào)節(jié)時，包含光源單元70的照明主體90不會無限制的向同一個方向持續(xù)旋轉(zhuǎn)，因此能夠避免諸如電氣配線因為扭曲而被切斷等的問題。

此外，在光分布角度調(diào)節(jié)裝置中也使用與上述相同的結構，設置了抑制反射器72a過度旋轉(zhuǎn)的機構。

更具體而言，盡管圖中沒有示出，但在圖1中的光源單元70的光源部件71上設置了檢測開關，用于檢測反射器72a的旋轉(zhuǎn)方向的端部(機械端)，當旋轉(zhuǎn)方向的端部(機械端)被檢測出時，旋轉(zhuǎn)電動機M1的動作能夠停止。

因此，反射器72a不會發(fā)生過度旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，導致如圖7中所示的齒輪92發(fā)生破損的問題。

如上所述，本實施方式中的射燈照明裝置10的垂直角度調(diào)節(jié)裝置從構成零部件上來看，主要由，兩個筒狀半體85a和筒狀半體85b，兩個筒狀半體85a和筒狀半體85b的內(nèi)周表面上形成有齒輪；以及行星齒輪86，其被收納于筒狀半體85a和筒狀半體85b內(nèi)；以及旋轉(zhuǎn)電動機M2，其在與該行星齒輪86相連接的旋轉(zhuǎn)軸上設置有齒輪98，與現(xiàn)有的照明裝置相對比，其構成變得簡單，并且不再需要齒輪皮帶和張緊輪等零部件，所以能夠夠降低制造成本。

(水平角度調(diào)節(jié)裝置)

參照圖10～圖12對水平角度調(diào)節(jié)裝置的構成進行說明。

首先，對怎樣進行水平角度調(diào)節(jié)的內(nèi)容，簡單的進行說明，然后，對水平角度調(diào)節(jié)裝置是由哪些零部件組裝起來的內(nèi)容進行說明。

如圖10中所示，水平方向旋轉(zhuǎn)構件50是一個圓筒狀的構件，并且在其內(nèi)周表面上形成有齒輪51。

形成在該內(nèi)周表面上的齒輪51與具備小直徑齒輪52a和大直徑齒輪52b的齒輪52的小直徑齒輪52a相連接。

齒輪52的大直徑齒輪52b，為了跨在水平方向旋轉(zhuǎn)構件50的上方的周邊緣上，大直徑齒輪52b的一部分位于水平方向旋轉(zhuǎn)構件50的外側(cè)，該位于外側(cè)的大直徑齒輪52b的部分與旋轉(zhuǎn)電動機M3(驅(qū)動源)的旋轉(zhuǎn)軸上設置的齒輪53相連接。

然后，如圖12中所示，具有一對臂部件60a、60b的U形安裝臂的底座端側(cè)被固定在水平方向旋轉(zhuǎn)構件50的底部表面的外側(cè)表面上。

因此，當使旋轉(zhuǎn)電動機M3發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，該旋轉(zhuǎn)作用力通過齒輪組被傳遞給水平方向旋轉(zhuǎn)構件50，水平方向旋轉(zhuǎn)構件50發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

由于安裝臂的底座端側(cè)被固定在水平方向旋轉(zhuǎn)構件50上，并且伴隨著該水平方向旋轉(zhuǎn)構件50的旋轉(zhuǎn)，安裝臂上連接的其他構件也在水平方向上發(fā)生旋轉(zhuǎn)，所以，包含與安裝臂相連接的光源單元70的照明主體90在水平方向上發(fā)生回轉(zhuǎn)。

接下來，包含零部件的組裝狀態(tài)等，對水平方向角度調(diào)節(jié)裝置的構成進行更詳細的說明。

如圖11中所示，水平方向旋轉(zhuǎn)構件50上，在中央部的開口58的周圍，形成朝向上側(cè)突出的圓筒狀肋54。

在該開口58內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸55被旋轉(zhuǎn)自如地嵌合在水平方向旋轉(zhuǎn)構件50上。

旋轉(zhuǎn)軸55的下側(cè)形成有凸緣部，該凸緣部的直徑大于開口58的直徑，通過該凸緣部使得水平方向旋轉(zhuǎn)構件50不會向旋轉(zhuǎn)軸55的下方脫落。

一方面，由蓋體構件48和支承構件41所組成的基座40(參照圖1以及圖2)位于水平方向旋轉(zhuǎn)構件50的上側(cè)。

在水平方向旋轉(zhuǎn)構件50的上側(cè)的周邊緣上，用于承受支承構件41的階梯59形成在周邊緣內(nèi)側(cè)上，支承構件41被配置在該階梯59上，其能夠在水平方向旋轉(zhuǎn)構件50之間發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

在支承構件41的中央側(cè)上設置有螺栓固定孔41a，用于螺合穿過旋轉(zhuǎn)軸55的四個貫通孔55a，從旋轉(zhuǎn)軸55的下側(cè)被插入的螺栓，從而固定螺栓，由于旋轉(zhuǎn)軸55被螺栓固定于支承構件41上，所以水平方向旋轉(zhuǎn)構件50形成為相對于支承構件41可旋轉(zhuǎn)地被支承的狀態(tài)。

圖12表示的是在圖11所示的裝置上添加了旋轉(zhuǎn)電動機M3、安裝臂以及無線通信部件100等的構件的視圖。

支承構件41具有，滑動蓋部件42，其被設置在水平方向旋轉(zhuǎn)構件50的上側(cè)；以及構件配置部件43，其形成為比滑動蓋部件42高出一段距離。

旋轉(zhuǎn)電動機M3被安裝于該構件配置部件43的上表面上，設置在旋轉(zhuǎn)電動機M3的旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪53(參照圖10)穿過形成于構件配置部件43上的開口44，被配置在構件配置部件43的下表面?zhèn)取?/p>

另外，齒輪52被可旋轉(zhuǎn)地安裝在該構件配置部件43的下表面?zhèn)?，與設置在旋轉(zhuǎn)電動機M3的旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪53(參見圖10)相連接。

在連接滑動蓋部件42和構件配置部件43的垂直壁部件45上，為了不與齒輪52發(fā)生干涉，在其一部分上形成缺口45a。

在支承構件41的四個螺栓固定孔41a的中央形成開口46，從電源構件20(參照圖1以及圖2)中引出的電氣配線(圖中未示出)從該開口46以及旋轉(zhuǎn)軸55的中央貫通孔55b中穿過，被引出到水平方向旋轉(zhuǎn)構件50的下表面?zhèn)?，引導向安裝臂。

為了使所述電氣配線不與齒輪52相接觸，在缺口45a處，設置了齒輪罩47，用于隱藏能夠從垂直壁部件45的缺口45a處觀察到的齒輪52。

另外，在旋轉(zhuǎn)電動機M3的上側(cè)配置有無線通信部件100，用于與光分布角度調(diào)節(jié)裝置、水平角度調(diào)節(jié)裝置、以及與垂直角度調(diào)節(jié)裝置之間進行通信，例如，能夠通過遙控器等進行控制。

因此，形成為通過發(fā)送來自遙控器等的控制信號(用于控制光分布角度、垂直角度以及水平角度的信號)對光分布角度、垂直角度以及水平角度進行調(diào)節(jié)。此外，也可以形成為由無線通信部件100將各旋轉(zhuǎn)電動機M1、M2、M3的旋轉(zhuǎn)位置信息進行發(fā)送。

此外，在本實施方式中旋轉(zhuǎn)電動機的驅(qū)動電路也構成在同一基板上。

一方面，在水平方向旋轉(zhuǎn)構件50的圓筒狀肋54的外側(cè)，設置有用于形成引導凹槽56a的朝向上方突出的引導肋56。

在引導凹槽56a中配置有能夠在引導凹槽56a內(nèi)移動的移動塊57。

在移動塊57上設置有朝向上方突出的凸狀部件57a，在支承構件41上設置有抵接凸狀部件41b，其形成為向下方凸出直至與該凸狀部件57a的側(cè)面相抵接。

通過以上的構成，當水平方向旋轉(zhuǎn)構件50發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，無論是進行順時針旋轉(zhuǎn)還是逆時針旋轉(zhuǎn)，當旋轉(zhuǎn)到大約360°時，支承構件41的凸狀部件41b被抵接在移動塊57的凸狀部件57a上。

在凸狀部件41b抵接在凸狀部件57a的狀態(tài)下，進一步繼續(xù)旋轉(zhuǎn)水平方向旋轉(zhuǎn)構件50時，移動塊57在引導凹槽56a內(nèi)移動，當?shù)竭_引導凹槽56a的端部時，移動塊57變得不能移動，從而使得水平方向旋轉(zhuǎn)構件50也變得不能旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)上述的構成，可以防止水平方向旋轉(zhuǎn)構件50超過大約360°無限制的朝向同一方向進行旋轉(zhuǎn)。

因此，可以避免穿過如上所述的支承構件41的開口46以及旋轉(zhuǎn)軸55的中央貫通孔55b，從水平方向旋轉(zhuǎn)構件50的下表面?zhèn)缺灰?，被引導向安裝臂的電氣配線(圖中未示出)發(fā)生過度的扭曲，導致電氣配線被切斷。

如上所述的那樣，在本實施方式中，通過齒輪組以及設置在基座40(參照圖1以及圖2)的支承構件41的構件配置部件43上的旋轉(zhuǎn)電動機M3(驅(qū)動源)，使得水平方向旋轉(zhuǎn)構件50向水平方向發(fā)生回轉(zhuǎn)。

另外，旋轉(zhuǎn)電動機M3也可以在基于上述構成的水平方向旋轉(zhuǎn)構件50變化為不能夠發(fā)生旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)時停止旋轉(zhuǎn)，但是，如果那樣的話，由于旋轉(zhuǎn)電動機M3中會發(fā)出異常的聲音，所以即使它具有防止如上所述的那種過度旋轉(zhuǎn)的機械性的結構，但是在水平方向旋轉(zhuǎn)構件50到達不能旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)前，優(yōu)選能夠通過電子控制使旋轉(zhuǎn)電動機M3停止的設定。

更具體而言，如圖12中所示，在本實施方式中，設置了與垂直角度調(diào)節(jié)裝置的部分中所說明中同樣的檢測開關S3。

在水平方向旋轉(zhuǎn)構件50的外周表面上，設置了檢測開關用突起部件50a，用于使檢測開關S3的檢測腿部件S3a的朝向發(fā)生變位。

因此，例如，水平方向旋轉(zhuǎn)構件50從圖12中所示的狀態(tài)開始，進一步試圖順時針旋轉(zhuǎn)時，利用檢測開關用突起部件50a，使檢測腳部件S3a在順時針方向上被推擋，從而使朝向變位，利用檢測開關S3，檢測到向順時針方向的旋轉(zhuǎn)動作的機械端。

于是，當機械端被檢測出時，旋轉(zhuǎn)電動機M3的動作發(fā)生停止。

基于上述移動塊57的水平方向旋轉(zhuǎn)構件50的旋轉(zhuǎn)停止原理構成如下，移動塊57在引導凹槽56a中能夠移動的量在稍微超過360°的范圍為止的水平方向旋轉(zhuǎn)構件50所旋轉(zhuǎn)的部分處，水平方向旋轉(zhuǎn)構件50的旋轉(zhuǎn)發(fā)生停止。

一方面，通過檢測開關S3的機械端的檢測構成為，水平方向旋轉(zhuǎn)構件50無論是沿著順時針方向旋轉(zhuǎn)還是沿著逆時針方向旋轉(zhuǎn)，當旋轉(zhuǎn)角度大約為360°時，機械端被檢測出來。

因此，在基于移動塊57的水平方向旋轉(zhuǎn)構件50的旋轉(zhuǎn)停止之前，旋轉(zhuǎn)電動機M3伴隨著基于檢測開關S3的機械端的檢出，利用電子停止命令使其動作停止。

此外，在圖12中，未示出檢測開關S3是如何被進行安裝的，在本實施方式中，檢測開關S3被固定到圖1中所示的基座40上。

具體而言，在圖1的基座40的蓋體構件48的底部表面上，形成有螺栓穿過的貫通孔，圖12中所示的螺栓49穿過該貫通孔，螺栓49的前端側(cè)被導出，通過將螺栓49螺合到檢測開關S3的螺栓固定孔中，從而使檢測開關S3被固定到基座40上。

在現(xiàn)有的照明裝置中，為了構成水平角度調(diào)節(jié)裝置，除了電動機、齒輪，還經(jīng)常使用齒輪皮帶和用于調(diào)節(jié)張力的張緊輪等所述零部件，零部件的數(shù)量多，并且，還需要確保配置零部件的空間，所以難以減小照明裝置的尺寸。

一方面，對于本實施方式中的射燈照明裝置10的水平角度調(diào)節(jié)裝置來說，由于其構成為，相對于在內(nèi)周表面上形成齒輪的水平方向旋轉(zhuǎn)構件50，能夠通過齒輪組直接將旋轉(zhuǎn)電動機M3的旋轉(zhuǎn)作用力進行傳遞，所以齒輪皮帶以及用于調(diào)節(jié)張力的張緊輪等不再是必須的零部件，由于構造自身簡潔，因此制造成本下降，而且，也能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。

另外，穿過如上所述的旋轉(zhuǎn)軸55的中央貫通孔55b，被引導向安裝臂側(cè)的電氣配線(圖中未示出)，其通到圖3中所示的安裝臂上形成的缺口60c，穿過開口60d被引導向臂部件60b，從臂部件60b上所形成的開口60e中被導出到機殼80側(cè)。

然后，從該機殼80的附近導出的電氣配線從設置于機殼80上的貫通孔(圖中未示出)中被插入到機殼內(nèi)，穿過機殼80內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)電動機M2和光源等上進行布線。

以這種方式，在本實施方式的射燈照明裝置10中，電氣配線僅配置于安裝臂內(nèi)部，不需要像現(xiàn)有的照明裝置那樣，在臂部件內(nèi)配置齒輪、皮帶齒輪以及張緊輪等零部件。

其結果使得，如圖1中所示，沒有必要將臂部件的外徑設置的很大，因此能夠獲得外形美觀的纖細的安裝臂。

以上，通過對具體的實施方式進行說明從而對本發(fā)明進行了說明，但是本發(fā)明并不局限于上述實施方式中的照明裝置。

對于本領域的技術人員來說顯而易見的是，能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行各種修改或者施加改良。

此外，根據(jù)權利要求書的記載顯而易見的是，這樣的修改或者施加改良的方式也包含于本發(fā)明的技術范圍內(nèi)。

例如，在射燈照明裝置中，當不需要水平角度調(diào)節(jié)(平移)的情況時，其構成可以為，省略水平角度調(diào)節(jié)裝置，將安裝臂的底座端側(cè)直接安裝到電源構件20上的結構。

相反，當只需要水平角度調(diào)節(jié)(平移)時，可以直接將照明主體90安裝到水平方向旋轉(zhuǎn)構件50上。

此外，不限于射燈照明裝置，在對于需要水平角度調(diào)節(jié)(平移)機構以及垂直角度調(diào)節(jié)(傾斜)機構等的物品上，如上文中所說明的水平角度調(diào)節(jié)裝置以及垂直角度調(diào)節(jié)裝置也是有效的。

例如，在監(jiān)控攝像機等中，很多情況下也需要平移和傾斜機能，如果代替光源單元70，將監(jiān)控攝像機安裝到機殼80中時，則可以作為具備本說明書中所記載的水平角度調(diào)節(jié)裝置以及垂直角度調(diào)節(jié)裝置的監(jiān)控攝像機。

因此，本說明書所公開的水平角度調(diào)節(jié)(平移)機構以及垂直角度調(diào)節(jié)(傾斜)機構并不限于照明裝置，也可以共通使用。