本發(fā)明涉及一種燈具，具體是指一種用于室內(nèi)外照明或商業(yè)照明方面的LED防水玉米燈。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)不斷向前發(fā)展和進(jìn)步，伴隨對電子產(chǎn)品的要求越來越高。然而，在室內(nèi)外照明或商業(yè)照明方面的LED玉米燈已經(jīng)被廣大消費(fèi)者廣泛所采用。例如：寫字樓，或者工廠車間，或者倉庫，或者庭院，或者草坪，或者墻壁等各個(gè)領(lǐng)域。然而，現(xiàn)有市場出現(xiàn)有各種各樣的玉米燈，其大部分玉米燈包括與外界電源連接的燈頭以及安裝于燈頭上的用于發(fā)射光源的發(fā)光體。該發(fā)光體包括燈板以及焊接于燈板上的發(fā)光LED燈珠。使用時(shí)，由于所述的燈板是采用玻璃纖維材質(zhì)制成的，所述的驅(qū)動(dòng)電源和LED燈珠所產(chǎn)生的熱量不容易及時(shí)散發(fā)出去，容易導(dǎo)致所述的LED玉米燈發(fā)光的光效低，光衰快。使用一段時(shí)間之后，由于所述的發(fā)光體表面容易吸水，導(dǎo)致所述LED燈的使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明技術(shù)目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種可提高光效及散熱效果，縮短光衰，以及延長LED燈使用壽命的用于防水LED玉米燈。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所提供一種用于防水LED玉米燈，其包括與外界電源連接的燈頭、與燈頭一體成型的燈杯體，與燈杯體一端的骨架；安裝于骨架外圍和頂端的發(fā)光體，安裝于骨架一端的座基板，安裝于骨架頂端的散熱器，安裝于燈杯內(nèi)部的與散熱器直接接觸的驅(qū)動(dòng)電源；所述發(fā)光體包括固定安裝于骨架外圍或頂端的導(dǎo)熱雙面膠，安裝于導(dǎo)熱雙面膠上面的由鋁質(zhì)材料制成的燈板，焊接于燈板上的復(fù)數(shù)個(gè)LED燈珠，安裝于燈板外圍的透明燈外罩；所述的發(fā)光體表面涂覆有由真空氣相沉積工藝而形成真空鍍膜層，該真空鍍膜層是由活性小分子在基材表面生長出完全敷衍的聚合物薄膜涂層，該聚合物薄膜涂層包括尖銳的棱邊，該棱邊可以滲透裂縫里和裂縫內(nèi)表面；所述的真空鍍膜層是由具有自潤滑性能和均勻厚度的涂層構(gòu)成，且涂層厚度介于0.5UM至50UM。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的真空鍍膜層是由化學(xué)成分為派瑞林C和聚對二甲苯形成化合物，所述真空鍍膜層涂覆于燈板及鋁基板部件的表面。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的底基板與散熱器一端之間設(shè)置有用于裝飾作用的燈飾環(huán)。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述骨架是由復(fù)數(shù)個(gè)散熱器相互疊加組合而成，所述的散熱器是由鰭片散熱單而成；所述的鰭片散熱單元是 由鋁質(zhì)材料彎折一體成型；所述散熱器上設(shè)置有孔縫，該孔縫與設(shè)置于散熱器內(nèi)部的氣流通風(fēng)孔形成對流通道；所述的燈杯體上設(shè)置有進(jìn)出通風(fēng)孔，該進(jìn)出通風(fēng)孔與對流通道兩端形成空氣循環(huán)回路。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的導(dǎo)熱雙面膠包括固定安裝于骨架側(cè)面的側(cè)邊導(dǎo)熱雙面膠，固定安裝于骨架頂端的頂部導(dǎo)熱雙面膠；所述的燈板包括安裝于側(cè)邊導(dǎo)熱雙面膠上面的側(cè)邊燈板，固定安裝于頂部導(dǎo)熱雙面膠上面的頂部燈板；所述的透明燈外罩包括安裝于側(cè)面導(dǎo)熱雙面膠外圍的側(cè)邊透明燈外罩，安裝于頂部燈板外圍的頂邊透明燈外罩。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的骨架是由與燈杯體連接的圓筒狀的筒體構(gòu)成。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的座基板是由以中心為軸心，由內(nèi)至外，逐步遞增狀的復(fù)數(shù)個(gè)環(huán)形階梯體相互疊加的，可上下收縮移動(dòng)而成鰭片式筒體；所述環(huán)形階梯體上端面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于收容LED燈珠的收容槽。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的散熱器是由復(fù)數(shù)個(gè)環(huán)形階梯體形成金字塔狀的鰭片式塔體，該鰭片式塔體內(nèi)部形成的容腔，該容腔的大小與鰭片式筒體相互吻合。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的燈板包括安裝于散熱器上復(fù)數(shù)個(gè)圓圈板，焊接于圓圈板上的復(fù)數(shù)個(gè)LED燈珠；該圓圈板的直徑大小，由下至上，逐步遞增的；該圓圈板與散熱器上的環(huán)形階 梯體上臺(tái)階面相互吻合的。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的座基板的頂端上還設(shè)置有蓋板。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果：因所述發(fā)光體包括固定安裝于骨架外圍或頂端的導(dǎo)熱雙面膠，安裝于導(dǎo)熱雙面膠上面的由鋁質(zhì)材料制成的燈板，焊接于燈板上的復(fù)數(shù)個(gè)LED燈珠，安裝于燈板外圍的透明燈外罩。由于燈板是由鋁質(zhì)材料制成的，所述的散熱器及骨架合為一體設(shè)計(jì)，既起到骨架支撐連接作用又起到散熱效果，使得將LED燈珠散發(fā)的熱量及時(shí)通過燈板及散熱器或骨架釋放外界，提高了散熱的速度，實(shí)現(xiàn)LED燈珠光衰慢，光效比較高的目的。又所述的發(fā)光體表面涂覆有由真空氣相沉積工藝而形成真空鍍膜層，該真空鍍膜層是由活性小分子在基材表面生長出完全敷衍的聚合物薄膜涂層，該聚合物薄膜涂層包括尖銳的棱邊，該棱邊可以滲透裂縫里和裂縫內(nèi)表面；所述的真空鍍膜層是由具有自潤滑性能和厚度均勻的涂層厚度0.5UM至50UM的薄膜涂層構(gòu)成。該真空鍍膜層具有防水，防潮，防腐蝕，防鹽霧，防紫外線等功效，使得使用一段時(shí)間之后，防止了因所述燈板表面或燈板上的電子元器件發(fā)生短路或被氧化，而導(dǎo)致所述的LED燈珠被損壞，使得有利于延長LED燈的使用壽命。另外，所述的真空鍍膜層既不影響品質(zhì)和外觀，又不傷害人體健康，因此，達(dá)到環(huán)保的功效。

為對本發(fā)明的目的、構(gòu)造特征及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合附圖詳細(xì)說明如下：

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明中第一種實(shí)施例中的立體分解圖；

圖2為本發(fā)明中第二種實(shí)施例中的立體分解圖；

圖3為本發(fā)明中第三種實(shí)施例中的立體分解圖；

圖4為本發(fā)明中第三種實(shí)施例中的立體圖；

圖5為本發(fā)明中第四種實(shí)施例中的立體分解圖；

圖6為本發(fā)明中第四種實(shí)施例中的立體圖；

圖7為本發(fā)明中第五種實(shí)施例中的立體圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請參考圖1所示，下面結(jié)合第一種實(shí)施例來說明本發(fā)明所提供一種用于防水LED玉米燈，其包括燈頭1，燈杯體2，骨架3，發(fā)光體，座基板4，散熱器5、驅(qū)動(dòng)電源6以及燈飾環(huán)7。

所述的燈杯體2包括杯體，安裝于杯體上的燈杯頭。所述的燈頭1包括有安裝于燈杯頭上的燈頭蓋。所述的所述骨架3是由復(fù)數(shù)個(gè)散熱器5相互疊加組合而成，所述的散熱器5是由鰭片散熱單元而成；所述的鰭片散熱單元是由鋁質(zhì)材料一體彎折而成的；所述散熱器5上設(shè)置有孔縫，該孔縫與設(shè)置于散熱器5內(nèi)部的氣流通風(fēng)孔形成對流通道。所述的燈杯體2上設(shè)置有進(jìn)出通風(fēng)孔，該進(jìn)出通風(fēng)孔與對流通道兩端形成空氣循環(huán)回路。

所述的發(fā)光體包括固定安裝在骨架3外圍側(cè)面的側(cè)邊導(dǎo)熱雙面膠8，安裝側(cè)邊導(dǎo)熱雙面膠8上面的側(cè)邊燈板9，安裝于側(cè)邊燈板9上的復(fù)數(shù)個(gè)LED燈珠10，安裝于側(cè)邊燈杯9外面的側(cè)邊透明燈外罩11；安裝于骨架3頂端的頂部導(dǎo)熱雙面膠12，安裝于頂部導(dǎo)熱雙面膠12上面的頂部燈板13，安裝于頂部燈板13上面的復(fù)數(shù)個(gè)LED燈珠10，安裝頂部燈板13外面的頂邊透明燈外罩14。所述的側(cè)邊燈板9和頂部燈板13分別是由鋁質(zhì)材質(zhì)制成的。

所述的側(cè)邊燈板9，頂部燈板13，LED燈珠10的表面分別涂覆有用于防水滲透的真空鍍膜層。該真空鍍膜層是由真空氣相沉積工藝而形成真空鍍膜層，該真空鍍膜層是由活性小分子在基材表面生長出完全敷衍的聚合物薄膜涂層，該聚合物薄膜涂層包括尖銳的棱邊，該棱邊可以滲透裂縫里和裂縫內(nèi)表面；所述的真空鍍膜層是由具有自潤滑性能和均勻厚度的涂層構(gòu)成，且涂層厚度介于0.5UM至50UM。所述的真空鍍膜層是由化學(xué)成分為派瑞林C和聚對二甲苯形成化合物，所述真空鍍膜層涂覆于燈板及鋁基板部件的表面。

所述燈頭1與外界電源連接，該燈頭螺旋于燈杯體2上端。所述的驅(qū)動(dòng)電源6安裝于燈杯體2內(nèi)部頂端，所述的座基板4安裝在驅(qū)動(dòng)電源6的背面。多個(gè)散熱器5以上下方向方式相互疊加成圓筒狀，形成所述的骨架3。所述的座基板4安裝骨架3底端，所述的座基板4與骨架3底端之間安裝燈飾環(huán)7。所述側(cè)邊導(dǎo)熱雙面膠8貼入側(cè)邊燈板9背面，所述的頂部導(dǎo)熱雙面膠12貼入頂部燈板13背面，再將所述的側(cè)邊燈板9和頂部燈板13分別粘貼于散熱器5上形成的相對應(yīng) 的型材槽位內(nèi)，以壓機(jī)壓緊方式固定，再將所述的側(cè)邊透明燈外罩11安裝在所述的側(cè)邊燈板9上，所述的頂部透明燈外罩14安裝在所述的頂部燈板13上，以螺絲方式固定連接。

燈頭1，燈杯體2，骨架3，發(fā)光體，座基板4，散熱器5、驅(qū)動(dòng)電源6以及燈飾環(huán)7。

在本實(shí)施例中，在骨架3外圍形狀近似為圓筒體，該圓筒體是由復(fù)數(shù)塊條形的燈板，以骨架為中心，粘貼固定于骨架3外圍上面，該燈板的數(shù)量可以8邊，6邊，10邊，12邊，14邊。根據(jù)粘貼于燈板的數(shù)量，可以設(shè)計(jì)成8邊LED玉米燈，6邊LED玉米燈，10邊LED玉米燈，12邊LED玉米燈，14邊LED玉米燈。

驅(qū)動(dòng)電源6裝入燈杯體2內(nèi)，對齊螺絲孔位，以螺絲固定方式將驅(qū)動(dòng)電源6固定于燈杯體2內(nèi)。驅(qū)動(dòng)電源6輸入電子線(火線)連接燈頭頂端以錫絲焊接方式固定。零線芯環(huán)繞在燈杯體2的螺旋口上，燈頭1以螺旋固定方式固定于燈杯體2的螺旋口上(最后用壓針方式加固)，與驅(qū)動(dòng)電源6輸入零線接觸相通；驅(qū)動(dòng)電源6的輸出電子線分別焊接到風(fēng)扇底板上，再將風(fēng)扇底板以螺絲固定方式固定于燈杯體2上。

使用時(shí)，給LED玉米燈輸入一個(gè)額定工作電壓(AC)，該電壓通過內(nèi)部驅(qū)動(dòng)電源6將交流電源轉(zhuǎn)換成額定直流電源，以驅(qū)動(dòng)LED燈珠10發(fā)光，以達(dá)到客戶需求。所述LED燈珠10工作時(shí)產(chǎn)生的熱量通過側(cè)邊燈板9或頂部燈板13傳導(dǎo)到散熱器5上實(shí)現(xiàn)降溫。同時(shí)，驅(qū)動(dòng)電源6提供恒定的電壓電流驅(qū)動(dòng)散熱風(fēng)扇。散 熱器5吸收驅(qū)動(dòng)電源6工作時(shí)產(chǎn)生的熱量和LED燈珠10發(fā)光時(shí)產(chǎn)生的熱量，并通過燈杯體2上抽風(fēng)口進(jìn)風(fēng)，使驅(qū)動(dòng)電源6和散熱器5進(jìn)行空氣流動(dòng)，把熱量通過空氣循環(huán)排出燈體外，使得將LED燈珠10散發(fā)的熱量及時(shí)通過燈板及散熱器5釋放外界，提高了散熱的速度，實(shí)現(xiàn)LED燈珠10光衰慢，光效比較高的目的。

所述的側(cè)邊燈板9，頂部燈板13，LED燈珠10的表面分別涂覆有用于防水滲透的真空鍍膜層。該真空鍍膜層是由真空氣相沉積工藝而形成真空鍍膜層，該真空鍍膜層是由活性小分子在基材表面生長出完全敷衍的聚合物薄膜涂層，該聚合物薄膜涂層包括尖銳的棱邊，該棱邊可以滲透裂縫里和裂縫內(nèi)表面；所述的真空鍍膜層是由具有自潤滑性能和厚度均勻的涂層厚度0.5UM至50UM的薄膜涂層構(gòu)成。所述的真空鍍膜層是由化學(xué)成分為派瑞林C和聚對二甲苯形成化合物，所述真空鍍膜層涂覆于燈板及鋁基板部件的表面。

所述的真空鍍膜層本身具有極低水分子滲透率，優(yōu)于所有其它高分子涂層。該真空鍍膜層的表面的增水特性，使得所述被涂覆的表面不容易吸附空氣中的水分。當(dāng)所述真空鍍膜層涂覆于被物體表面，則可以形成一層完整，超薄，形成完全一致的涂層，該涂層的周圍不存在防護(hù)盲區(qū)。由于所述的真空鍍膜層是由真空氣相沉積工藝而形成的，保證了涂層無裂紋或針孔等缺陷，可最大限度的發(fā)揮材料性能優(yōu)勢。所述真空鍍膜層涂覆后的電路板經(jīng)過240小時(shí)的濕熱后的電阻無變化。真空鍍膜層具有高純度，表面憎水性，不存在任何痕量的離子污染，又保證極高的體積電阻率和表面電阻率。

所述的真空鍍膜層具有超薄，無空隙，均勻，同形性好，耐腐性的特性，還提供了惰性，生物相容的隔離層，可以有效防止外界的化學(xué)產(chǎn)品，水分，體液的侵蝕性能，使得增加了器件表面的干潤潤滑性能和絕緣性能。在本技術(shù)方案中，在發(fā)光體或電子元器件涂層有真空鍍膜層之后，利用了所述的真空鍍膜層的干潤潤滑性能和絕緣性能應(yīng)用于所述的LED玉米燈的表面，實(shí)現(xiàn)防止了防水，防潮，防腐蝕，防鹽霧，防紫外線的功效，使得可以長期保護(hù)發(fā)光體或電子元器件的表面不受到外界水分侵襲，有利于提高了發(fā)光體或電子元器件的使用壽命，從而達(dá)到延長LED燈的使用壽命。

綜上所述，因所述發(fā)光體包括固定安裝于骨架3外圍或頂端的導(dǎo)熱雙面膠，安裝于導(dǎo)熱雙面膠上面的由鋁質(zhì)材料制成的燈板，焊接于燈板上的復(fù)數(shù)個(gè)LED燈珠10，安裝于燈板外圍的透明燈外罩。由于燈板是由鋁質(zhì)材料制成的，所述的散熱器5及骨架3合為一體設(shè)計(jì)，既起到骨架3支撐連接作用又起到散熱效果，使得將LED燈珠10散發(fā)的熱量及時(shí)通過燈板及散熱器5釋放外界，提高了散熱的速度，實(shí)現(xiàn)LED燈珠10光衰慢，光效比較高的目的。又所述的發(fā)光體表面涂覆有用于防水滲透的真空鍍膜層，所述的真空鍍膜層的涂層厚度0.5UM至50UM，該真空鍍膜層具有防水，防潮，防腐蝕，防鹽霧，防紫外線等功效，使得使用一段時(shí)間之后，防止了因所述燈板表面或燈板上的電子元器件發(fā)生短路或被氧化，而導(dǎo)致所述的LED燈珠10被損壞，使得有利于延長LED燈的使用壽命。另外，所述的真空鍍膜層既不影響品質(zhì)和外觀，又不傷害人體健康，因此，達(dá)到環(huán)保的功效。

請參考圖2所示，第二種實(shí)施例與第一種實(shí)施例不同點(diǎn)為，所述側(cè)邊導(dǎo)熱雙面膠為導(dǎo)熱片16代替，所述頂部導(dǎo)熱雙面膠為頂部導(dǎo)熱片16代替，同樣可以達(dá)到第一種實(shí)施例所述的技術(shù)效果。

請參考圖3及圖4所示，第三種實(shí)施例與第一種實(shí)施例不同點(diǎn)為：所述的骨架17是由與燈杯體連接的圓筒狀的筒體構(gòu)成。所述的座基板18是由以中心為軸心，由內(nèi)至外，逐步遞增狀的復(fù)數(shù)個(gè)環(huán)形階梯體相互疊加的，可上下收縮移動(dòng)而成鰭片式筒體；所述環(huán)形階梯體上端面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于收容LED燈珠的收容槽。所述的散熱器19是由復(fù)數(shù)個(gè)環(huán)形階梯體形成金字塔狀的鰭片式塔體，該鰭片式塔體內(nèi)部形成的容腔，該容腔的大小與鰭片式筒體相互吻合。所述的燈板20包括安裝于散熱器上復(fù)數(shù)個(gè)圓圈板，焊接于圓圈板上的復(fù)數(shù)個(gè)LED燈珠；該圓圈板的直徑大小，由下至上，逐步遞增的；該圓圈板與散熱器上的環(huán)形階梯體上臺(tái)階面相互吻合的。所述的座基板21的頂端上還設(shè)置有蓋板22。

安裝時(shí)，所述的座基板21安裝在散熱器19上面，所述的燈板20安裝在座基板21與散熱器19之間的，所述的骨架17從下往上分別穿過散熱器19，燈板20，至座基板21頂端，并與蓋板22固定連接的。同樣可以達(dá)到第一種實(shí)施例所述的技術(shù)效果。

請參考圖5及圖6所示，第四種實(shí)施例與第三種實(shí)施例不同點(diǎn)為：安裝時(shí)，所述的座基板23安裝在散熱器24上面，所述的燈板25安裝在座基板23與散熱器24之間的，所述的骨架26從上往下分別穿過座基板23，燈板25，至散熱器24底端，并與蓋板27固定連接的。 同樣可以達(dá)到第三種實(shí)施例所述的技術(shù)效果。

請參考圖7所示，第五種實(shí)施例與第三種或第四種實(shí)施例的形狀相同或相似，此種LED玉米燈的形狀為梯形的，所述的LED玉米燈包括底板30，上蓋板31，設(shè)置于底板30與上蓋板31之間外圍的外圍燈飾板32，該外圍燈飾板32是由復(fù)數(shù)塊條形燈板，分別同時(shí)圍繞固定于底板30及上蓋板31外圍而形成梯形玉米燈。在此種LED玉米燈中可以安裝散熱器，或者也可以不安裝散熱器，其根據(jù)所述的LED玉米燈的使用情況而定。

以上參照附圖說明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的范圍和實(shí)質(zhì)內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)在本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。