一種磁控管勵(lì)磁線圈及工業(yè)微波源的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種磁控管勵(lì)磁線圈，包括外筒、上磁屏蔽板、下磁屏蔽板、內(nèi)筒、線包、上極靴和下極靴；所述外筒、上磁屏蔽板和下磁屏蔽板構(gòu)成筒狀殼體，所述上磁屏蔽板和下磁屏蔽板中心處各設(shè)有一個(gè)圓形開口，所述內(nèi)筒通過圓形開口貫穿嵌入到筒狀殼體內(nèi)部，內(nèi)部線圈繞制在內(nèi)筒的外表面上，所述上極靴位于內(nèi)筒正上方并固定于上磁屏蔽板上，所述下極靴位于內(nèi)筒正下方并固定于下磁屏蔽板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，所述磁控管勵(lì)磁線圈與GLCWM-75L磁控管配合，為所述磁控管提供需要的磁場，使磁控管工作穩(wěn)定、功率可控，額定輸出功率可以達(dá)到75kW。
【專利說明】一種磁控管勵(lì)磁線圈及工業(yè)微波源

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)微波源【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種磁控管勵(lì)磁線圈及工業(yè)微波源。

【背景技術(shù)】
[0002]工作頻率為915MHz的工業(yè)微波源被廣泛用于工業(yè)加熱、烘干等應(yīng)用領(lǐng)域，磁控管是工業(yè)微波源中的核心功率放大器件，用于產(chǎn)生并放大射頻功率，而磁控管穩(wěn)定工作必須具備一定的磁場條件。GLCWM-75L磁控管額定輸出功率可以達(dá)到75kW，為了滿足磁控管工作穩(wěn)定、功率可控的目的，需要外部配套一套電流勵(lì)磁線圈，為磁控管提供滿足需要的磁場。GLCWM-75L磁控管與其他類型磁控管的結(jié)構(gòu)不同而且對磁場的要求也不同，所以現(xiàn)有電流勵(lì)磁線圈不能滿足應(yīng)用。為了與GLCWM-75L磁控管的結(jié)構(gòu)匹配，并且滿足磁控管對磁場的要求，為此需要研制一套新的電流勵(lì)磁線圈。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種磁控管勵(lì)磁線圈及工業(yè)微波源。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種磁控管勵(lì)磁線圈，包括外筒、上磁屏蔽板、下磁屏蔽板、內(nèi)筒、線包、上極靴和下極靴；
[0005]所述外筒、上磁屏蔽板和下磁屏蔽板構(gòu)成筒狀殼體，所述上磁屏蔽板和下磁屏蔽板中心處各設(shè)有一個(gè)圓形開口，所述內(nèi)筒通過圓形開口貫穿嵌入到筒狀殼體內(nèi)部，內(nèi)部線圈繞制在內(nèi)筒的外表面上，所述上極靴位于內(nèi)筒正上方并固定于上磁屏蔽板上，所述下極靴位于內(nèi)筒正下方并固定于下磁屏蔽板上。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，所述磁控管勵(lì)磁線圈與GLCWM-75L磁控管配合，為所述磁控管提供需要的均勻磁場，使磁控管工作穩(wěn)定、功率可控，額定輸出功率可以達(dá)到75kW。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0008]進(jìn)一步，包括外筒、上磁屏蔽板、下磁屏蔽板、內(nèi)筒、線包、上極靴和下極靴；所述外筒、上磁屏蔽板和下磁屏蔽板構(gòu)成筒狀殼體，所述上磁屏蔽板和下磁屏蔽板中心處各設(shè)有一個(gè)圓形開口，所述內(nèi)筒通過圓形開口貫穿嵌入到筒狀殼體內(nèi)部，內(nèi)部線圈繞制在內(nèi)筒的外表面上，所述上極靴位于內(nèi)筒正上方并固定于上磁屏蔽板上，所述下極靴位于內(nèi)筒正下方并固定于下磁屏蔽板上。
[0009]進(jìn)一步，所述上磁屏蔽板的下表面圓形開口邊緣設(shè)有一個(gè)環(huán)形凸起，通過環(huán)形凸起固定線包頂部；所述下磁屏蔽板的上表面圓形開口邊緣設(shè)有一個(gè)環(huán)形凹槽，通過環(huán)形凹槽固定線包底部。
[0010]進(jìn)一步，所述線包包括第一繞組、散熱水管、第二繞組、線包上壓板和線包下壓板；所述第一繞組在內(nèi)筒外壁上沿軸向均勻繞制，在第一繞組的基礎(chǔ)上繞制一層散熱水管，在散熱水管的基礎(chǔ)上繞制第二繞組，所述第一繞組和第二繞組在電氣連接上串聯(lián)連接；所述線包上壓板和線包下壓板為圓形板狀結(jié)構(gòu)，其中部設(shè)有圓形開口，開口的直徑與內(nèi)筒直徑相等，所述線包上壓板和線包下壓板分別固定在上述繞制完成的結(jié)構(gòu)的頂部和底部。
[0011]進(jìn)一步，所述上極靴為底部設(shè)有圓形通孔的碗狀結(jié)構(gòu)，其頂部邊沿帶有環(huán)形固定帶，所述環(huán)形固定帶上設(shè)有一個(gè)缺口和若干個(gè)第一固定孔，所述碗狀結(jié)構(gòu)中部設(shè)有若干第二固定孔，上極靴通過第一固定孔與上磁屏蔽板連接，通過第二固定孔固定磁控管頂部。
[0012]進(jìn)一步，所述下極靴為底部設(shè)有圓形通孔的底座，其底部設(shè)有鋸齒狀極靴尾，所述極靴尾上設(shè)有第三固定孔和第四固定孔，所述下極靴通過第三固定孔固定在下磁屏蔽板上，通過第四固定孔固定在波導(dǎo)激勵(lì)腔上。
[0013]進(jìn)一步，所述上磁屏蔽板上表面設(shè)有兩個(gè)水冷接口和一個(gè)進(jìn)電接口，所述線包上壓板和線包下壓板上均設(shè)有導(dǎo)線引出槽和水管引出槽，所述散熱水管的兩端分別通過水管引出槽連接到水冷接口上，構(gòu)成第一繞組和第二繞組的導(dǎo)線的兩端分別通過導(dǎo)線引出槽連接到進(jìn)電接口上。
[0014]進(jìn)一步，所述進(jìn)電接口采用標(biāo)準(zhǔn)的兩心接線排，兩心接線排配有保護(hù)蓋。
[0015]進(jìn)一步，所述第一繞組的匝數(shù)少于第二繞組的匝數(shù)。
[0016]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:第一繞組的匝數(shù)少于第二繞組的匝數(shù)可更好的控制兩段繞組的溫度差，有利于提高勵(lì)磁線包的可靠性。
[0017]進(jìn)一步，所述第一繞組和第二繞組采用絕緣漆包圓筒導(dǎo)線繞制，所述散熱水管為銅管。
[0018]進(jìn)一步，所述線包各處的縫隙填充環(huán)氧膠。
[0019]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:整個(gè)線包用導(dǎo)熱優(yōu)良的環(huán)氧膠粘結(jié)成一個(gè)整體可加強(qiáng)繞組的散熱，降低線包內(nèi)部與表面之間的溫度差，防止因突然加電時(shí)產(chǎn)生的巨大電磁力而使繞組震動(dòng)，降低工作過程中繞組產(chǎn)生的噪聲，提高線包的環(huán)境適應(yīng)性和可靠性。
[0020]進(jìn)一步，所述外筒、上磁屏蔽板和下磁屏蔽板為導(dǎo)磁材料，所述內(nèi)筒為非導(dǎo)磁材料。
[0021]—種工業(yè)微波源，包括本實(shí)用新型所述磁控管勵(lì)磁線圈和GLCWM-75L磁控管。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型所述一種磁控管勵(lì)磁線圈的剖視圖；
[0023]圖2a為本實(shí)用新型所述上磁屏蔽板仰視圖；
[0024]圖2b為本實(shí)用新型所述上磁屏蔽板主視圖；
[0025]圖2c為本實(shí)用新型所述上磁屏蔽板俯視圖；
[0026]圖3a為本實(shí)用新型所述下磁屏蔽板俯視圖；
[0027]圖3b為本實(shí)用新型所述下磁屏蔽板主視圖；
[0028]圖4a為本實(shí)用新型所述線包主視圖；
[0029]圖4b為本實(shí)用新型所述線包上壓板俯視圖；
[0030]圖5a為本實(shí)用新型所述上極靴俯視圖；
[0031]圖5b為本實(shí)用新型所述上極靴剖視圖；
[0032]圖6a為本實(shí)用新型所述下極靴俯視圖；
[0033]圖6b為本實(shí)用新型所述下極靴剖視圖；
[0034]圖6c為本實(shí)用新型所述下極靴仰視圖。
[0035]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0036]100、外筒，200、上磁屏蔽板，300、下磁屏蔽板，400、內(nèi)筒，500、線包，600、上極靴，700、下極靴，201、環(huán)形凸起，202、水冷接口，203、進(jìn)電接口，501、第一繞組，502、散熱水管，503、第二繞組，504、線包上壓板，505、線包下壓板，601、環(huán)形固定帶，602、缺口，603、第一固定孔604、第二固定孔，701、鋸齒狀極靴尾，702、第三固定孔，703、第四固定孔，504-1、導(dǎo)線引出槽，504-2、水管引出槽。

【具體實(shí)施方式】
[0037]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0038]915MHz/75kW工業(yè)微波源被廣泛用于工業(yè)加熱、烘干等應(yīng)用領(lǐng)域，現(xiàn)有技術(shù)中的電流勵(lì)磁線圈，無法與GLCWM-75L型磁控管匹配。本實(shí)用新型所述磁控管勵(lì)磁線圈可與GLCWM-75L磁控管緊密配合，為所述磁控管提供需要的均勻磁場，使磁控管工作穩(wěn)定、功率可控，額定輸出功率可以達(dá)到75kW。
[0039]如圖1所示，一種磁控管勵(lì)磁線圈，包括外筒100、上磁屏蔽板200、下磁屏蔽板300、內(nèi)筒400、線包500、上極靴600和下極靴700 ;所述外筒100、上磁屏蔽板200和下磁屏蔽板300構(gòu)成筒狀殼體，所述上磁屏蔽板200和下磁屏蔽板300中心處各設(shè)有一個(gè)圓形開口，所述內(nèi)筒400通過圓形開口貫穿嵌入到筒狀殼體內(nèi)部，內(nèi)部線圈500繞制在內(nèi)筒400的外表面上，所述上極靴600位于內(nèi)筒400正上方并固定于上磁屏蔽板200上，所述下極靴700位于內(nèi)筒400正下方并固定于下磁屏蔽板300上。
[0040]其中，外筒100、上磁屏蔽板200和下磁屏蔽板300為高導(dǎo)磁材料制成(材料的磁導(dǎo)率越高越好)，將線包500產(chǎn)生的磁場導(dǎo)向至線包500中間的中空區(qū)域。防止線包產(chǎn)生的磁場向周圍外部空間擴(kuò)散，將磁場控制在三者內(nèi)部及三者構(gòu)成的中空區(qū)域內(nèi)，并將磁場導(dǎo)向至上極靴600和下極靴700。
[0041]本實(shí)用新型通過螺栓將外筒100、上磁屏蔽板200、下磁屏蔽板300以及線包500固定為一個(gè)整體。上極靴600通過螺栓與上磁屏蔽板200固定，下極靴700通過螺釘固定在下磁屏蔽板300上。
[0042]如圖2a、2b所示，所述上磁屏蔽板200的下表面圓形開口邊緣設(shè)有一個(gè)環(huán)形凸起201，通過環(huán)形凸起201固定線包500。
[0043]如圖3a、3b所示，所述下磁屏蔽板300的上表面圓形開口邊緣設(shè)有一個(gè)環(huán)形凹槽301，通過環(huán)形凹槽301固定線包500。
[0044]如圖4a、4b所示，所述線包500包括第一繞組501、散熱水管502、第二繞組503、線包上壓板504和線包下壓板505 ;所述第一繞組501在內(nèi)筒400外壁上沿軸向均勻繞制，在第一繞組501的基礎(chǔ)上繞制一層散熱水管502，在散熱水管502的基礎(chǔ)上繞制第二繞組503，所述第一繞組501和第二繞組503在電氣連接上串聯(lián)連接；所述線包上壓板504和線包下壓板505為圓形板狀結(jié)構(gòu)，其中部設(shè)有圓形開口，開口的直徑與內(nèi)筒400直徑相等，所述線包上壓板504和線包下壓板505分別固定在上述繞制完成的結(jié)構(gòu)的頂部和底部。所述線包上壓板504和線包下壓板505上均設(shè)有導(dǎo)線引出槽和水管引出槽，散熱水管502的兩端經(jīng)線包上壓板504和線包下壓板505的水管引出槽引出。
[0045]如圖2c所示，所述上磁屏蔽板200上設(shè)有兩個(gè)水冷接口 202和一個(gè)進(jìn)電接口 203，所述散熱水管202的兩端分別通過線包上壓板504和線包下壓板505的水管引出槽504-2連接到水冷接口 202上，構(gòu)成第一繞組和第二繞組的導(dǎo)線的兩端分別通過線包上壓板504和線包下壓板505的導(dǎo)線引出槽504-1連接到進(jìn)電接口 203上。所述進(jìn)電接口 203采用標(biāo)準(zhǔn)的兩心接線排，兩心接線排配有保護(hù)蓋。其中，所述水冷接口 202的接口規(guī)格為G1/4螺套。
[0046]所述第一繞組501的匝數(shù)少于第二繞組503的匝數(shù)。所述第一繞組501和第二繞組503采用絕緣漆包圓筒導(dǎo)線繞制，所述散熱水管502為銅管。
[0047]線包500的各圈導(dǎo)線間、導(dǎo)線與散熱水管502之間、導(dǎo)線與內(nèi)筒400以及導(dǎo)線與線包上壓板504和線包下壓板505之間在加工過程中加入導(dǎo)熱優(yōu)良的環(huán)氧膠，所有縫隙用環(huán)氧膠填滿，待環(huán)氧膠固化后整個(gè)線包將形成一個(gè)牢固的整體。整個(gè)線包500用導(dǎo)熱優(yōu)良的膠粘結(jié)成一個(gè)整體后可加強(qiáng)繞組的散熱，降低線包內(nèi)部與表面之間的溫度差，防止因突然加電時(shí)產(chǎn)生的巨大電磁力而使繞組震動(dòng)，降低工作過程中繞組產(chǎn)生的噪聲，提高線包的環(huán)境適應(yīng)性和可靠性。
[0048]內(nèi)筒400為非導(dǎo)磁材料，不影響磁場的走向和分布，起支撐和固定線包500的作用。第一繞組501和第二繞組503采用高強(qiáng)度(耐溫等級155°C以上)絕緣漆包圓筒導(dǎo)線繞制，繞組通電后產(chǎn)生磁場并伴隨熱量，繞組匝數(shù)的多少?zèng)Q定了相同電流下磁場的大小，通過控制繞組沿軸向的匝數(shù)可影響磁場強(qiáng)度沿軸向的分布，繞組沿軸向均勻分布的方式，可在線包500內(nèi)部形成沿軸向均勻分布的磁場。線包500的內(nèi)腔尺寸由磁控管外徑尺寸決定，線包500高度及外徑尺寸由磁控管高度尺寸以及磁控管對磁場的要求以及整機(jī)空間決定。
[0049]散熱水管502材料為導(dǎo)熱性能優(yōu)良、不導(dǎo)磁的銅管，通入冷卻水后能在不影響磁場分布的情況下帶走線包繞繞組產(chǎn)生的大部分熱量，可顯著提高線包的散熱效果，減小線包的重量和體積，有利于節(jié)約成本。
[0050]上極靴600通過螺栓與上磁屏蔽板200固定，下極靴700通過螺釘固定在下磁屏蔽板300上。所述上極靴600和下極靴700主要起固定磁控管，對線包500產(chǎn)生的磁場進(jìn)行整形并導(dǎo)向的作用。其形狀和尺寸必須根據(jù)磁控管的尺寸、安裝方式以及磁控管對磁場的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0051]如圖5a、5b所示，所述上極靴600為底部設(shè)有圓形通孔的碗狀結(jié)構(gòu)，其頂部邊沿帶有環(huán)形固定帶601，所述環(huán)形固定帶601上設(shè)有一個(gè)缺口 602和若干個(gè)第一固定孔603，所述碗狀結(jié)構(gòu)中部設(shè)有若干第二固定孔604。其中所述缺口 602用于穿過磁控管的冷卻水管，磁控管安裝于磁控管勵(lì)磁線圈內(nèi)部。上極靴600通過第一固定孔603與上磁屏蔽板200連接，通過第二固定孔604固定磁控管頂部。
[0052]如圖6a至6c所示，所述下極靴700底部設(shè)有圓形通孔的底座，其底部設(shè)有鋸齒狀極靴尾701，所述極靴尾701上設(shè)有第三固定孔702和第四固定孔703，所述下極靴700通過第三固定孔702固定在下磁屏蔽板300上，通過第四固定孔703固定在波導(dǎo)激勵(lì)腔上。本實(shí)用新型所述磁控管勵(lì)磁線圈作為一個(gè)獨(dú)立器件，在整機(jī)設(shè)備中，需要安裝在另外一個(gè)器件(波導(dǎo)激勵(lì)腔)上部，第四固定孔起連接作用，將線圈固定在波導(dǎo)激勵(lì)腔上部。
[0053]上極靴600和下極靴700為高導(dǎo)磁材料制成，分別安裝到上磁屏板200和下磁屏板300上，繞組內(nèi)通電后產(chǎn)生的磁場通過外筒100、上磁屏板200和下磁屏板導(dǎo)向，再經(jīng)上極靴600和下極靴700整形，在上極靴600和下極靴700的圓環(huán)面處集中后輸入磁控管內(nèi)部，在磁控管內(nèi)部工作區(qū)間形成均勻的磁場。極靴的設(shè)計(jì)是該勵(lì)磁線圈的重要環(huán)節(jié)，極靴的形狀將直接影響磁控管內(nèi)磁場的均勻性進(jìn)而影響磁控管輸出微波的功率。極靴設(shè)計(jì)主要遵循了磁路原理，最大限度將線包產(chǎn)生的磁場引導(dǎo)至磁控管內(nèi)部，在外部空間的漏磁場越低越好，為了盡量增大極靴與屏蔽板的接觸面積，減小因接觸不良導(dǎo)致的漏磁通，所以上極靴600設(shè)計(jì)成碗狀結(jié)構(gòu)，下極靴底部設(shè)計(jì)了極靴尾603，加強(qiáng)與下磁屏蔽板的接觸。另外，極靴的設(shè)計(jì)還考慮了磁控管的安裝。在上極靴600和下極靴700的適當(dāng)位置留有固定磁控管的安裝孔，可方便磁控管的安裝。
[0054]本實(shí)用新型所述磁控管勵(lì)磁線圈能夠很好的與GLCWM-75L型磁控管連接，并且能夠提供滿足要求的磁場分布和大小。經(jīng)過實(shí)際測試，在該磁控管勵(lì)磁線圈的配套下，GLCWM-75L磁控管可以穩(wěn)定輸出75kW射頻功率。
[0055]—種工業(yè)微波源，包括本實(shí)用新型所述磁控管勵(lì)磁線圈和GLCWM-75L磁控管。
[0056]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磁控管勵(lì)磁線圈，其特征在于，包括外筒(100)、上磁屏蔽板(200)、下磁屏蔽板(300)、內(nèi)筒(400)、線包(500)、上極靴(600)和下極靴(700);所述外筒(100)、上磁屏蔽板(200)和下磁屏蔽板(300)構(gòu)成筒狀殼體，所述上磁屏蔽板(200)和下磁屏蔽板(300)中心處各設(shè)有一個(gè)圓形開口，所述內(nèi)筒(400)通過圓形開口貫穿嵌入到筒狀殼體內(nèi)部，內(nèi)部線圈(500)繞制在內(nèi)筒(400)的外表面上，所述上極靴(600)位于內(nèi)筒(400)正上方并固定于上磁屏蔽板(200)上，所述下極靴(700)位于內(nèi)筒(400)正下方并固定于下磁屏蔽板(300)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種磁控管勵(lì)磁線圈，其特征在于，所述上磁屏蔽板(200)的下表面圓形開口邊緣設(shè)有一個(gè)環(huán)形凸起(201)，通過環(huán)形凸起(201)固定線包(500)頂部；所述下磁屏蔽板(300)的上表面圓形開口邊緣設(shè)有一個(gè)環(huán)形凹槽(301)，通過環(huán)形凹槽(301)固定線包(500)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種磁控管勵(lì)磁線圈，其特征在于，所述線包(500)包括第一繞組(501)、散熱水管(502)、第二繞組(503)、線包上壓板(504)和線包下壓板(505)； 所述第一繞組(501)在內(nèi)筒(400)外壁上沿軸向均勻繞制，在第一繞組(501)的基礎(chǔ)上繞制一層散熱水管(502)，在散熱水管(502)的基礎(chǔ)上繞制第二繞組(503)，所述第一繞組(501)和第二繞組(503)在電氣連接上串聯(lián)連接；所述線包上壓板(504)和線包下壓板(505)為圓形板狀結(jié)構(gòu)，其中部設(shè)有圓形開口，開口的直徑與內(nèi)筒(400)直徑相等，所述線包上壓板(504)和線包下壓板(505)分別固定在上述繞制完成的結(jié)構(gòu)的頂部和底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種磁控管勵(lì)磁線圈，其特征在于，所述上極靴(600)為底部設(shè)有圓形通孔的碗狀結(jié)構(gòu)，其頂部邊沿帶有環(huán)形固定帶(601)，所述環(huán)形固定帶(601)上設(shè)有一個(gè)缺口(602)和若干個(gè)第一固定孔(603)，所述碗狀結(jié)構(gòu)中部設(shè)有若干第二固定孔(604)，上極靴(600)通過第一固定孔(603)與上磁屏蔽板(200)連接，通過第二固定孔(604)固定磁控管頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種磁控管勵(lì)磁線圈，其特征在于，所述下極靴(700)為底部設(shè)有圓形通孔的底座，其底部設(shè)有鋸齒狀極靴尾(701)，所述極靴尾(701)上設(shè)有第三固定孔(702)和第四固定孔(703)，所述下極靴(700)通過第三固定孔(702)固定在下磁屏蔽板(300)上，通過第四固定孔703固定在波導(dǎo)激勵(lì)腔上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種磁控管勵(lì)磁線圈，其特征在于，所述上磁屏蔽板(200)上表面設(shè)有兩個(gè)水冷接口(202)和一個(gè)進(jìn)電接口(203)，所述線包上壓板(504)和線包下壓板(505)上均設(shè)有導(dǎo)線引出槽(504-1)和水管引出槽(504-2)，所述散熱水管(502)的兩端分別通過水管引出槽(504-2)連接到水冷接口(202)上，構(gòu)成第一繞組和第二繞組的導(dǎo)線的兩端分別通過導(dǎo)線引出槽(504-1)連接到進(jìn)電接口 203上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種磁控管勵(lì)磁線圈，其特征在于，所述進(jìn)電接口(203)采用標(biāo)準(zhǔn)的兩心接線排，兩心接線排配有保護(hù)蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種磁控管勵(lì)磁線圈，其特征在于，所述第一繞組(501)的匝數(shù)少于第二繞組(503)的匝數(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種磁控管勵(lì)磁線圈，其特征在于，所述第一繞組(501)和第二繞組(503)采用絕緣漆包圓筒導(dǎo)線繞制，所述散熱水管(502)為銅管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種磁控管勵(lì)磁線圈，其特征在于，所述線包(500)各處的縫隙填充環(huán)氧膠。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種磁控管勵(lì)磁線圈，其特征在于，所述外筒(100)、上磁屏蔽板(200)和下磁屏蔽板(300)為導(dǎo)磁材料，所述內(nèi)筒(400)為非導(dǎo)磁材料。
12.—種工業(yè)微波源，其特征在于，包括權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述磁控管勵(lì)磁線圈和GLCWM-75L磁控管。
【文檔編號】H01J23/02GK204179051SQ201420732747
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】姜勇, 駱輝建, 劉美平, 鄭群川, 余才軍, 魏世東, 伍君 申請人:北京長峰廣播通訊設(shè)備有限責(zé)任公司, 成都錦江電子系統(tǒng)工程有限公司