柔性線路板、柔性led燈條的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種柔性線路板、柔性LED燈條，該柔性線路板包括第一絕緣層、第二絕緣層、線路層，第一絕緣層、第二絕緣層分別貼合于線路層兩側，第一絕緣層、第二絕緣層上沿長度方向均設有折疊部，第一絕緣層的折疊部與第二絕緣層的折疊部位置相對應，線路層包括一組電源線和至少一條光源線。將光源線和電源線分開設置在折疊部的兩側，柔性線路板折疊后的寬度更小，從而能夠滿足更多需要寬度較小柔性線路板的場合，折疊時電源線和光源線均不發(fā)生彎折，由于折疊部的存在，能防止電源線折面層與光源線折面層沿折疊部相互翹起，從而使電源線折面層與光源線折面層更易貼合在一起減少皺曲現(xiàn)象。
【專利說明】柔性線路板、柔性LED燈條

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及照明裝置【技術領域】，特別是涉及一種柔性線路板、柔性LED燈條。

【背景技術】
[0002]柔性線路板由于能夠彎折，適用于一些需要將線路板彎折的場合，采用柔性線路板的柔性LED燈條通電后能夠產生長條形的線光源，因而可以廣泛應用于各種場合的裝飾或照明，如建筑輪廓、造型招牌、展柜照明等。
[0003]傳統(tǒng)的柔性線路板中，在長條形平板狀的軟電路板上焊接復數(shù)個LED做成帶狀LED光源，然后在帶狀LED光源的外圍包覆絕緣層，通電后即可產生長條形線光源。其中的軟電路板包括導電銅箔和絕緣膜，結構一般分為單層或多層結構，各層的銅箔和絕緣膜相互獨立并進行疊放，其中的導電銅箔又分為線路線和電源線。柔性LED條形燈因為對寬度要求較高，寬度越窄則越柔軟，并越容易安裝或做造型，而傳統(tǒng)的軟電路板中的線路線和電源線設置在同一平面，這樣寬度就很寬；也有將線路線和電源線設在不同的層面上從而減少寬度，但此結構在生產制作時存在較多的缺陷，如需要疊放很多層、工藝復雜步驟較多、各層的對準較麻煩、良率低等。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種工藝簡單、寬度較窄、不易皺曲的柔性線路板。
[0005]本實用新型的另一個目的在于提供一種工藝簡單、寬度較窄、不易皺曲的柔性LED燈條。
[0006]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，采取的技術方案是:
[0007]—種柔性線路板，包括第一絕緣層、第二絕緣層、線路層，第一絕緣層、第二絕緣層分別貼合于線路層兩側，第一絕緣層、第二絕緣層上沿長度方向均設有折疊部，第一絕緣層的折疊部與第二絕緣層的折疊部位置相對應，線路層包括一組電源線和至少一條光源線。
[0008]將光源線和電源線分開設置在折疊部的兩側，柔性線路板折疊后的寬度更小，從而能夠滿足更多需要寬度較小柔性線路板的場合，折疊時電源線和光源線均不發(fā)生彎折，折疊時將位于折疊部兩側的區(qū)域對折，由于折疊部的存在，能防止電源線折面層與光源線折面層沿折疊部相互翹起，從而使電源線折面層與光源線折面層更易貼合在一起，也就是使各折面層不容易因絕緣層的折疊部位置的彈性恢復力而以折疊部為軸線相互分開，是折疊方案的進一步改進，當然折疊部的存在也可以減少各層之間的牽扯力從而增加線路板的彎曲能力，同時也能減少皺曲現(xiàn)象。
[0009]下面對技術方案進一步說明:
[0010]優(yōu)選的是，柔性線路板形成多個折面層，折面層包括電源線折面層、光源線折面層，電源線折面層由第一絕緣層、電源線、第二絕緣層組成，光源線折面層由第一絕緣層、光源線、第二絕緣層組成，所述折疊部位于電源線折面層和光源線折面層之間，電源線折面層、光源線折面層關于折疊部折疊。將電源線、光源線分別設置在對應的電源線折面層和光源線折面層上，折疊時只需折疊絕緣層，而不用彎曲光源線和電源線，并且折疊后的寬度會降低很多，從而減小柔性線路板的寬度。
[0011]優(yōu)選的是，所述同一光源線折面層上包括至少一條光源線，所述光源線折面層的數(shù)量為至少一個，相鄰光源線折面層之間設有折疊部，相鄰光源線折面層關于折疊部折疊。當只有一個光源線折面層時，柔性線路板的寬度較小，使用更方便，當有兩個光源線折面層時，折疊后，柔性線路板上下兩面均能安裝LED光源，使得發(fā)光角度更大。
[0012]優(yōu)選的是，所述電源線折面層包括第一電源線折面層和第二電源線折面層，所述光源線折面層位于第一電源線折面層和第二電源線折面層之間。兩個電源線分別設置在柔性線路板兩端，這樣的結構簡單，使用方便。
[0013]優(yōu)選的是，所述折疊部為折疊線。通過折疊線實現(xiàn)第一絕緣層、第二絕緣層的可折疊，折疊效果較好，并且能減少皺曲現(xiàn)象。
[0014]優(yōu)選的是，所述折疊部為沖切口。沖切口的設置不但能節(jié)省材料，還可以減少各層之間的牽扯力從而增加線路板的彎曲能力，同時也能減少皺曲現(xiàn)象。
[0015]優(yōu)選的是，所述折疊部均設于第一絕緣層、第二絕緣層上，電源線、光源線的長度方向與折疊部的長度方向相一致。采用這種方式，保證在折疊時電源線、光源線不會發(fā)生彎曲，只有絕緣層發(fā)生折疊，降低了折疊的難度，同時保證了產品的品質。
[0016]優(yōu)選的是，所述電源線的數(shù)量為兩條，兩條電源線并排設置于同一電源線折面層，電源線一側為兩條并排設置的光源線，所述第一絕緣層、第二絕緣層均在電源線和光源線之間開有第一沖切口，所述第一絕緣層、第二絕緣層均在兩條光源線之間的開有第二沖切口，第一絕緣層的第一沖切口與第二絕緣層的第一沖切口位置相對應，第一絕緣層的第二沖切口與第二絕緣層的第二沖切口位置相對應，第一絕緣層、第二絕緣層均沿自身第一沖切口及第二沖切口折疊以形成三個折面層。采用這種結構，折疊時電源線位于中間層，上面層和下面層均為光源線，從而使折疊后的柔性線路板上下兩面均可發(fā)光，發(fā)光效果更好。
[0017]優(yōu)選的是，所述電源線所在的電源線折面層位于三個折面層的中間，兩條光源線所在的光源線折面層分別位于電源線折面層的頂部和底部，所述三個折面層形狀呈扁狀卷形。展開線路板后，貼片式LED可焊接于展開線路板的同一面，從而可以實現(xiàn)單面SMT回流焊接LED并折疊后實現(xiàn)雙面發(fā)光；而傳統(tǒng)的先熱壓制作雙面線路板，然后分別在線路板的正面和反面SMT回流焊貼片式LED，其中在焊反面LED時，原先正面焊好的LED會處于線路板的底部且同時會受熱而使正面LED的焊錫融化產生掉落現(xiàn)象。
[0018]優(yōu)選的是，所述電源線的數(shù)量為兩條，兩條電源線并排設置于同一電源線折面層，電源線側邊為一條光源線，所述第一絕緣層、第二絕緣層均在電源線和光源線之間開有第一沖切口，第一絕緣層的第一沖切口與第二絕緣層的第一沖切口位置相對應，第一絕緣層、第二絕緣層均沿自身第一沖切口折疊以形成兩個折面層，光源線所在的光源線折面層位于電源線所在的電源線折面層之上。
[0019]優(yōu)選的是，所述第一沖切口、第二沖切口均包括多個位于同一排的間隔布置的沖切口。采用這種結構，不但能形成可以折疊的折疊線，還能保證整條柔性線路板的抗拉強度，由于本實用新型折疊后的多層結構其厚度比不折疊的單層結構厚度更厚，因而抗拉強度更大，更符合安規(guī)標準的拉力吊力測試要求。
[0020]優(yōu)選的是，所述電源線包括分別位于線路板兩側的第一電源線和第二電源線，所述光源線位于第一電源線和第二電源線之間，所述光源線的數(shù)量為一條或兩條。采用這種結構，電源線位于柔性線路板的兩側，折疊后形成兩層，每一層均有一條電源線和一條光源線，此時LED柔性光源上下兩面均能發(fā)光，發(fā)光效果更好。
[0021]優(yōu)選的是，所述光源線的數(shù)量為兩條，兩條光源線并排設置，兩條光源線之間的第一絕緣層、第二絕緣層上開有第三沖切口，第一絕緣層、第二絕緣層均沿自身第三沖切口折疊以形成兩個折面層，兩個折面層均包括一條電源線和一條光源線。采用這種結構，電源線位于柔性線路板的兩側，折疊后形成兩層，每一層均有一條電源線和一條光源線，此時LED柔性光源上下兩面均能發(fā)光，發(fā)光效果更好。
[0022]優(yōu)選的是，所述第三沖切口包括位于同一排的間隔布置的沖切口。采用這種結構，不但能形成可以折疊的折疊線，還能保證整條柔性線路板的抗拉強度，由于本實用新型折疊后的多層結構其厚度比不折疊的單層結構厚度更厚，因而抗拉強度更大，更符合安規(guī)標準的拉力吊力測試要求。
[0023]優(yōu)選的是，所述光源線對應區(qū)域的第一絕緣層、第二絕緣層的長度與光源線的長度一致，所述電源線對應區(qū)域的第一絕緣層、第二絕緣層的長度與電源線的長度一致，且電源線的長度大于光源線的長度，光源線所對應區(qū)域的第一絕緣層、第二絕緣層在長度方向上與電源線所對應區(qū)域的第一絕緣層、第二絕緣層之間形成缺口。采用這種結構，能增加光源線與電源線端部的爬電距離，從而實現(xiàn)和符合安規(guī)標準要求的爬電距離要求。
[0024]優(yōu)選的是，光源線的厚度低于電源線的厚度。這樣即可以節(jié)省材料成本，又可使光源線更柔軟，防止LED焊點在線路板彎曲過度的情況下而產生崩裂的現(xiàn)象，品質更可靠。
[0025]優(yōu)選的是，各折疊層之間設有粘合物。通過粘合物將各層粘合，使用效果更佳，防止折疊層起翹。
[0026]本實用新型還提供一種柔性LED條形燈，包含包覆層、LED光源、如權利要求1_18任一項所述柔性線路板，同一光源線上設有多個沖斷口，LED焊接于沖斷口上或跨接于相鄰兩條光源線上，第一絕緣層和/或第二絕緣層對應LED光源的位置開有LED窗口，包覆層包覆柔性線路板。
[0027]采用這種柔性線路板的柔性LED條形燈，在對柔性線路板進行折疊時第一絕緣層、第二絕緣層不會發(fā)生皺曲，達到了更好的使用效果，并且，采用折疊的方式將柔性電路板置于包覆層內，能縮小柔性LED條形燈的寬度，更加符合柔性LED條形燈的發(fā)展趨勢。
[0028]優(yōu)選的是，所述包覆層的截面形狀為方形、矩形、圓形、橢圓形或拱形?？梢愿鶕?jù)需求采取符合市面上的貼片燈帶、美耐燈、柔性霓虹燈外形的包覆層。
[0029]優(yōu)選的是，所述包覆層除LED光源所在位置外均覆蓋有擋光材料。在包覆層位于LED光源以外的區(qū)域涂擋光材料能擋住LED側面發(fā)的光，從而使LED光源的發(fā)光效果類似于傳統(tǒng)的用電線焊連的LED燈串的發(fā)光效果，即實現(xiàn)更好的點光源發(fā)光效果，而傳統(tǒng)的柔性LED條形燈里面的LED發(fā)出的光會經包覆層的內部反射而顯現(xiàn)為線狀光源。
[0030]優(yōu)選的是,所述擋光材料為油墨。油墨成本低廉，遮光效果好。
[0031]優(yōu)選的是，所述包覆層上與LED光源對應位置處設有導光泡殼。在LED光源位置處設置導光泡殼能使發(fā)光效果更佳，實現(xiàn)更好的點狀光源發(fā)光效果，類似于傳統(tǒng)的用電線焊連的LED燈串的發(fā)光效果，從而很有可能取代傳統(tǒng)的用電線焊連的LED燈串。
[0032]優(yōu)選的是，所述導光泡殼的間距大于4.5厘米。導光泡殼之間的距離大于4.5厘米時，能使點光源效果更加明顯。
[0033]優(yōu)選的是，所述導光泡殼與包覆層一體成型。導光泡殼與包覆層一體成型時導光效率更高、且導光泡殼不會脫離包覆層。
[0034]優(yōu)選的是，所述導光泡殼與包覆層螺紋連接、粘接、鉚接、綁接或扣接。根據(jù)不用的場合和需要選擇不同的連接方式，使用更加方便。
[0035]優(yōu)選的是,所述泡殼包括透光外罩,外罩內部為向下開口的凹腔，凹腔內設有導光柱，所述導光柱的一端與外罩的內部頂端連接并向下延伸。在泡殼的凹腔內設置一體的導光柱，使得LED的一部分光通過導光柱導出來，一部分光從泡殼的罩殼與導光柱之間的凹腔導出來，從而達到更好的發(fā)光效果。
[0036]優(yōu)選的是，所述泡殼底部設有向內的倒鉤，泡殼通過倒鉤扣于包覆層上。通過倒鉤勾住包覆層實現(xiàn)可拆卸連接，安裝更方便。
[0037]優(yōu)選的是，所述泡殼包括泡殼上身和泡殼底座，泡殼上身底部邊緣設有向外的凸緣，泡殼上身通過凸緣與泡殼底座扣合，泡殼上身開有通孔，所述包覆層與所述通孔相配合。通過泡殼上身與泡殼底座相配合將包覆層固定住，這種結構簡單、使用方便。
[0038]優(yōu)選的是，所述光源線之間相并聯(lián)，光源線均連接于電源線上，LED條形燈兩端分別設有公插頭、母插頭，公插頭、母插頭均與電源線電連接。采用這種結構，能夠隨意增加LED條形燈的長度，通過公插頭、母插頭的配合能實現(xiàn)多個LED條形的的串接，使用更方便。
[0039]優(yōu)選的是，所述公插頭包括帶內螺紋的連接套，所述母插頭開有外螺紋，連接套套設于包覆層外，連接套上的內螺紋與母插頭的外螺紋相配合。通過連接套實現(xiàn)公插頭和母插頭的固定，使用更方便。
[0040]優(yōu)選的是，柔性LED燈條還包括電源插頭，電源插頭與電源線可拆卸式連接。插頭可拆卸式連接能便于更換不同連接頭的插頭，以配合各種插排使用。
[0041]優(yōu)選的是，所述電源插頭包括第一連接頭、第二連接頭、導線部，第一連接頭、第二連接頭通過導線部連接，第二連接頭與LED條形燈端部的公插頭或母插頭相配合。采用這種可拆卸式的連接方式，能更加快速的實現(xiàn)插頭的拆卸。
[0042]需要指出的是，本申請所述“第一”、“第二” “第三”并不代表具體的數(shù)量及順序，而是對于部件名稱的區(qū)分。實施本實用新型的任一產品并非需要同時達到以上所有效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0043]圖1是本實用新型柔性線路板的爆炸圖；
[0044]圖2是本實用新型其中一個實施例中柔性線路板的裝配圖；
[0045]圖3是圖2中的柔性線路板折疊后的示意圖；
[0046]圖4是圖3的側視圖；
[0047]圖5是將圖2中的柔性線路板裝入包覆層時的示意圖；
[0048]圖6是圖1中線路層的示意圖；
[0049]圖7是本實用新型其中一個實施例中柔性線路板的裝配圖；
[0050]圖8是將圖7中的柔性線路板折疊后的示意圖；
[0051]圖9是圖8的側視圖；
[0052]圖10是將圖7中的柔性線路板裝入包覆層時的示意圖；
[0053]圖11是其中一個實施例中導光泡殼的安裝示意圖；
[0054]圖12是其中一個實施例中導光泡殼的示意圖；
[0055]圖13是圖12導光泡殼的版剖視圖；
[0056]圖14是圖12中導光泡殼安裝的示意圖；
[0057]圖15是本實用新型其中一個實施例中柔性線路板折疊時的示意圖；
[0058]圖16是本實用新型柔性LED燈條的示意圖；
[0059]圖17是其中一個實施例中柔性電路板的裝配圖；
[0060]圖18是圖17中的I號局部放大圖；
[0061]圖19是圖17中的柔性線路板折疊后的示意圖；
[0062]圖20是圖19的側視圖；
[0063]圖21是其中一個實施例中柔性電路板的裝配圖；
[0064]圖22是圖21折疊后的示意圖；
[0065]圖23是圖22的側視圖；
[0066]圖24是將圖21中的柔性線路板裝入到包覆層的示意圖；
[0067]圖25是其中一個實施例中將柔性線路板放入其中一種包覆層的示意圖一；
[0068]圖26是其中一個實施例中將柔性線路板放入其中一種包覆層的示意圖二 ；
[0069]圖27是其中一個實施例中柔性線路板折疊后的示意圖。
[0070]101.第一絕緣層，102.第二絕緣層，103.電源線折面層，104.光源線折面層，112.LED窗口，200.線路層，201.電源線，211.第一電源線，221.第二電源線，202.光源線，301.第一沖切口，302.第二沖切口，303.第三沖切口，304.折疊線，400.缺口，500.包覆層，600.LED光源，700.沖斷口，800.導光泡殼，801.凹腔，802.導光柱，803.倒鉤，804.泡殼上身，805.泡殼底座，806.通孔，901.公插頭，902.母插頭，903.連接套，914.第一連接頭，924.第二連接頭，934.導線部。

【具體實施方式】
[0071]下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0072]參閱圖1-15所示，在本實用新型的實施例中，一種柔性線路板，包括第一絕緣層101、第二絕緣層102、線路層200，第一絕緣層101、第二絕緣層102分別貼合于線路層200兩側，所述貼合可以采用熱壓工藝，第一絕緣層101、第二絕緣層102上沿長度方向均設有折疊部，第一絕緣層101的折疊部與第二絕緣層102的折疊部位置相對應，線路層200包括一組電源線201和至少一條光源線202，電源線201、光源線202分別位于折疊部兩側，光源線202的厚度低于電源線201的厚度。這樣即可以節(jié)省材料成本，又可使光源線202更柔軟，防止LED焊點在線路板彎曲過度的情況下而產生崩裂的現(xiàn)象，品質更可靠。
[0073]將光源線202和電源線201分開設置在折疊部的兩側，柔性線路板折疊后的寬度更小，從而能夠滿足更多需要寬度較小柔性線路板的場合，折疊時電源線201和光源線202均不發(fā)生彎折，只有絕緣層的折疊，從而使更多種類的電源線201和光源線202能使用到柔性線路板中來，折疊時將位于折疊部兩側的區(qū)域對折，由于沖切口的存在，能防止電源線折面層103與光源線折面層104沿折疊部相互翹起，從而使電源線折面層103與光源線折面層104更易貼合在一起，也就是使各折面層不容易因絕緣層的折疊部位置的彈性恢復力而以折疊部為軸線相互分開，是折疊方案的進一步改進，當然折疊部的存在也可以減少各層之間的牽扯力從而增加線路板的彎曲能力，同時也能減少皺曲現(xiàn)象。
[0074]柔性線路板形成多個折面層，折面層包括電源線折面層103、光源線折面層104，電源線折面層103由第一絕緣層、電源線、第二絕緣層組成，光源線折面層104由第一絕緣層、光源線、第二絕緣層組成，所述折疊部位于電源線折面層103和光源線折面層104之間，電源線折面層103、光源線折面層104關于折疊部折疊。將電源線、光源線分別設置在對應的電源線折面層103和光源線折面層104上，折疊時只需折疊絕緣層，而不用彎曲光源線和電源線，并且折疊后的寬度會降低很多，從而減小柔性線路板的寬度。
[0075]優(yōu)選的是，所述同一光源線折面層104上包括至少一條光源線，所述光源線折面層104的數(shù)量為至少一個，相鄰光源線折面層104之間設有折疊部，相鄰光源線折面層104關于折疊部折疊。當只有一個光源線折面層104時，柔性線路板的寬度較小，使用更方便，當有兩個光源線折面層104時，折疊后，柔性線路板上下兩面均能安裝LED光源，使得發(fā)光角度更大。
[0076]優(yōu)選的是，所述電源線折面層103包括第一電源線折面層103和第二電源線折面層103，所述光源線折面層104在折疊之前位于第一電源線折面層103和第二電源線折面層103之間。兩個電源線分別設置在柔性線路板兩端，這樣的結構簡單，使用方便。
[0077]所述折疊部均設于第一絕緣層101、第二絕緣層102上，電源線201、光源線202的長度方向與折疊部的長度方向相一致。采用這種方式，保證在折疊時電源線201、光源線202不會發(fā)生彎曲，只有絕緣層折疊，降低了折疊的難度，同時保證了產品的品質。
[0078]如圖1-10所示，在本實施例中，所述折疊部為沖切口 301。沖切口 301的設置不但能節(jié)省材料，還可以減少各層之間的牽扯力從而增加線路板的彎曲能力，同時也能減少皺曲現(xiàn)象。如圖17-26所示，在其它實施例中，所述折疊部為折疊線304。通過折疊線304實現(xiàn)第一絕緣層、第二絕緣層的可折疊，折疊效果較好，并且能減少皺曲現(xiàn)象。
[0079]如圖2-5所示，在其中一個實施例中，所述電源線201的數(shù)量為兩條，兩條電源線201并排設置于同一電源線折面層103，電源線201 —側為兩條并排設置的光源線202，所述第一絕緣層101、第二絕緣層102均在電源線201和光源線202之間開有第一沖切口 301，所述第一絕緣層101、第二絕緣層102均在兩條光源線202之間的開有第二沖切口 302，第一絕緣層101的第一沖切口 301與第二絕緣層102的第一沖切口 301位置相對應，第一絕緣層101的第二沖切口 302與第二絕緣層102的第二沖切口 302位置相對應，第一絕緣層101、第二絕緣層102均沿自身第一沖切口 301及第二沖切口 302折疊以形成三個折面層。采用這種結構，折疊時電源線201位于中間層，上面層和下面層均為光源線202，從而使折疊后的柔性線路板上下兩面均可發(fā)光，發(fā)光效果更好。
[0080]采用這種結構，折疊時電源線201位于中間層，上面層和下面層均為光源線202，從而使折疊后的柔性線路板上下兩面均可發(fā)光，發(fā)光效果更好，折疊后的折疊軌跡為扁狀圈形，展開線路板后，貼片式LED可焊接于展開線路板的同一面，從而可以實現(xiàn)單面SMT回流焊接LED并折疊后實現(xiàn)雙面發(fā)光；而傳統(tǒng)的先熱壓制作雙面線路板，然后分別在線路板的正面和反面SMT回流焊貼片式LED，其中在焊反面LED時，原先正面焊好的LED會處于線路板的底部且同時會受熱而使正面LED的焊錫融化產生掉落現(xiàn)象。
[0081]如圖7-10所示，在其中一個實施例中，所述電源線201的數(shù)量為兩條，兩條電源線201并排設置于同一電源線折面層103，電源線201側邊為一條光源線202，所述第一絕緣層101、第二絕緣層102均在電源線201和光源線202之間開有第一沖切口 301，第一絕緣層101的第一沖切口 301與第二絕緣層102的第一沖切口 301位置相對應，第一絕緣層101、第二絕緣層102均沿自身第一沖切口 301折疊以形成兩個折面層，光源線202所在的光源線折面層104位于電源線201所在的電源線折面層103之上。
[0082]所述第一沖切口 301、第二沖切口 302均包括多個位于同一排的間隔布置的沖切口。采用這種結構，不但能形成可以折疊的折疊線，還能保證整條柔性線路板的抗拉強度，由于本實用新型折疊后的多層結構其厚度比不折疊的單層結構厚度更厚，因而抗拉強度更大，更符合安規(guī)標準的拉力吊力測試要求。
[0083]如圖15、21、22、23、27所示，在其中一個實施例中，所述電源線201包括分別位于線路板兩側的第一電源線211和第二電源線221，所述光源線202位于第一電源線211和第二電源線221之間，所述光源線202的數(shù)量為一條或兩條。采用這種結構，電源線201位于柔性線路板的兩側，折疊后形成兩層，每一層均有一條電源線201和一條光源線202，此時LED柔性光源上下兩面均能發(fā)光，發(fā)光效果更好，如圖21-23所示，所示光源線202的數(shù)量為一條。如圖15、27所示，所述光源線202的數(shù)量為兩條，兩條光源線202并排設置，兩條光源線202之間的第一絕緣層101、第二絕緣層102上開有第三沖切口 303，第一絕緣層101、第二絕緣層102均沿自身第三沖切口 303折疊以形成兩個折面層，兩個折面層均包括一條電源線201和一條光源線202。采用這種結構，電源線201位于柔性線路板的兩側，折疊后形成兩層，每一層均有一條電源線201和一條光源線202，此時LED柔性光源上下兩面均能發(fā)光，發(fā)光效果更好。
[0084]如圖27所示，所述第三沖切口 303包括位于同一排的間隔布置的沖切口。采用這種結構，不但能形成可以折疊的折疊線，還能保證整條柔性線路板的抗拉強度，由于本實用新型折疊后的多層結構其厚度比不折疊的單層結構厚度更厚，因而抗拉強度更大，更符合安規(guī)標準的拉力吊力測試要求。
[0085]所述光源線202對應區(qū)域的第一絕緣層101、第二絕緣層102的長度與光源線202的長度一致，所述電源線201對應區(qū)域的第一絕緣層101、第二絕緣層102的長度與電源線201的長度一致，且電源線201的長度大于光源線202的長度，光源線202所對應區(qū)域的第一絕緣層101、第二絕緣層102在長度方向上與電源線201所對應區(qū)域的第一絕緣層101、第二絕緣層102之間形成缺口 400。采用這種結構，能增加光源線202與電源線201端部的爬電距離，從而實現(xiàn)和符合安規(guī)標準要求的爬電距離要求。
[0086]光源線202的厚度低于電源線201的厚度。這樣即可以節(jié)省材料成本，又可使光源線202更柔軟，防止LED焊點在線路板彎曲過度的情況下而產生崩裂的現(xiàn)象，品質更可靠。
[0087]各折疊層之間設有粘合物。通過粘合物將各層粘合，使用效果更佳，防止折疊層起翹。
[0088]如圖1-26所示，本實用新型還提供一種柔性LED條形燈，包含包覆層500、LED光源600、上述柔性線路板，同一光源線202上設有多個沖斷口 700或跨接于相鄰兩條光源線202上，第一絕緣層101和/或第二絕緣層102與沖斷口 700對應位置開有LED窗口 112，LED光源600焊接于相鄰沖斷口 700上并置于LED窗口 112內，包覆層500包覆柔性線路板。如圖24-26所示，所述包覆層500的截面形狀為方形、矩形、圓形、橢圓形或拱形?？梢愿鶕?jù)需求采取符合市面上的貼片燈帶、美耐燈、柔性霓虹燈外形的包覆層500。
[0089]采用這種柔性線路板的柔性LED條形燈，在對柔性線路板進行折疊時第一絕緣層101、第二絕緣層102不會發(fā)生皺曲，在折疊時大幅減少翹起和皺曲現(xiàn)象，同時增加線路板的彎曲能力，并且，采用折疊的方式將柔性電路板置于包覆層500內，能縮小柔性LED條形燈的寬度，同時使包覆層的膠料減少35%以上，大幅降低成本；且使LED條形燈更細，易于包裝運輸和安裝，更加符合柔性LED條形燈的發(fā)展趨勢。
[0090]在其中一個實施例中，所述包覆層500除LED光源600所在位置外均覆蓋有擋光材料。在包覆層500上位于LED光源600以外的區(qū)域涂擋光材料能擋住LED側面發(fā)的光，從而使LED光源600的發(fā)光效果類似于傳統(tǒng)的用電線焊連的LED燈串的發(fā)光效果，即實現(xiàn)更好的點光源發(fā)光效果，而傳統(tǒng)的柔性LED條形燈里面的LED發(fā)出的光會經包覆層的內部反射而顯現(xiàn)為線狀光源。
[0091]優(yōu)選的是，所述擋光層可以是各種顏色，可以設置成各種圖案?？筛鶕?jù)實際需要選擇所需要的圖案和顏色，便于使用。
[0092]所述擋光材料為油墨。油墨成本低廉，遮光效果好。
[0093]所述包覆層500上與LED光源600對應位置處設有導光泡殼800。在LED光源600位置處設置導光泡殼800能使發(fā)光效果更佳，實現(xiàn)更好的點狀光源發(fā)光效果，類似于傳統(tǒng)的用電線焊連的LED燈串的發(fā)光效果，從而很有可能取代傳統(tǒng)的用電線焊連的LED燈串。
[0094]所述導光泡殼800的間距大于4.5厘米。導光泡殼800之間的距離大于4.5厘米時，能使點光源效果更加明顯。
[0095]在其中一個實施例中，所述導光泡殼800與包覆層500 —體成型。導光泡殼800與包覆層500 —體成型時導光效率更高、且導光泡殼800不會脫離包覆層500。在其它實施例中，還可以是所述導光泡殼800與包覆層500螺紋連接、粘接、鉚接、綁接或扣接。根據(jù)不用的場合和需要選擇不同的連接方式，如圖11-14所示，使用更加靈活方便。
[0096]所述泡殼包括透光外罩,夕卜罩內部為向下開口的凹腔801,凹腔801內設有導光柱802,所述導光柱802的一端與外罩的內部頂端連接并向下延伸。在泡殼的凹腔801內設置一體的導光柱802，使得LED的一部分光通過導光柱802導出來，一部分光從泡殼的罩殼與導光柱802之間的凹腔801導出來，發(fā)光更均勻，從而達到更好的發(fā)光效果。
[0097]在其中一個實施例中，如圖11所示，所述泡殼底部設有向內的倒鉤803，泡殼通過倒鉤803扣于包覆層500上。通過倒鉤803勾住包覆層500實現(xiàn)可拆卸連接，安裝更方便。
[0098]在其中一個實施例中，如圖12、13、14所示，所述泡殼包括泡殼上身804和泡殼底座805，泡殼上身804底部邊緣設有向外的凸緣，泡殼上身804通過凸緣與泡殼底座805扣合，泡殼上身804開有通孔806，所述包覆層500與所述通孔806相配合。通過泡殼上身804與泡殼底座805相配合將包覆層500固定住，這種結構簡單、使用方便。泡殼上身804底部設置成圓形，泡殼底座805設置成圓形，可實現(xiàn)泡殼上身804底部與泡殼底座805的防呆扣合，即沒有方向限制，任意方向都可扣合，進一步地可實現(xiàn)機械化扣合，提高生產效率。
[0099]所述光源線202之間相并聯(lián)，光源線202均連接于電源線201上，LED條形燈兩端分別設有公插頭901、母插頭902，公插頭901、母插頭902均與電源線201電連接。采用這種結構，能夠隨意增加LED條形燈的長度，通過公插頭、母插頭902的配合能實現(xiàn)多個LED條形的的串接，使用更方便。
[0100]如圖16所示，所述公插頭901包括帶內螺紋的連接套903，所述母插頭902開有外螺紋，連接套903套設于包覆層500外，連接套903上的內螺紋與母插頭902的外螺紋相配合。通過連接套903實現(xiàn)公插頭901和母插頭902的固定，使用更方便。
[0101]柔性LED燈條還包括電源插頭，電源插頭與電源線201可拆卸式連接。插頭可拆卸式連接能便于更換不同連接頭的插頭，以配合各種插排使用。
[0102]所述電源插頭包括第一連接頭914、第二連接頭924、導線部934，第一連接頭914、第二連接頭924通過導線部934連接，第二連接頭924與LED條形燈端部的公插頭901或母插頭902相配合。采用這種可拆卸式的連接方式，能更加快速的實現(xiàn)插頭的拆卸。
[0103]本實用新型中上述柔性LED條形燈在制作時，包括以下步驟:
[0104]a、將截面為圓形的多根光源線202和一對電源線201并排放置，并在并排放置的光源線202和一對電源線201底部熱壓基材膜；
[0105]b、對光源線202進行沖切，形成多個沖斷口 700 ；
[0106]C、對沖斷口 700的邊緣進行壓扁；
[0107]d、在并排放置的光源線202和一對電源線201上部熱壓開好窗口的阻焊膜，窗口與所述LED光源600位置相對應；
[0108]e、將LED光源600焊接于相鄰沖斷口 700處或跨接于相鄰兩條光源線202之間。
[0109]采用這種方法加工出的柔性LED條形燈寬度更小，并且將條形燈中的線路板進行折疊時不會皺曲，外觀和使用效果更佳。
[0110]柔性LED條形燈的制作方法還包括以下步驟:對線路板進行折疊，在折疊好的線路板外套設包覆層500。
[0111]柔性LED條形燈的制作方法還包括以下步驟:在包覆層500除LED光源600所在區(qū)域以外的位置處涂擋光材料。
[0112]柔性LED條形燈的制作方法還包括以下步驟:在包覆層500外設置導光泡殼800，導光泡殼800的位置與包覆層500內LED光源600所在位置相對應。
[0113]所述導光泡殼800與包覆層500 —體成型，導光泡殼800由包覆層500的外皮擠出成型。
[0114]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種柔性線路板，其特征在于，包括第一絕緣層、第二絕緣層、線路層，第一絕緣層、第二絕緣層分別貼合于線路層兩側，第一絕緣層、第二絕緣層上沿長度方向均設有折疊部，第一絕緣層的折疊部與第二絕緣層的折疊部位置相對應，線路層包括一組電源線和至少一條光源線。
2.根據(jù)權利要求1所述的柔性線路板，其特征在于，柔性線路板形成多個折面層，折面層包括電源線折面層、光源線折面層，電源線折面層由第一絕緣層、電源線、第二絕緣層組成，光源線折面層由第一絕緣層、光源線、第二絕緣層組成，所述折疊部位于電源線折面層和光源線折面層之間，電源線折面層、光源線折面層關于折疊部折疊。
3.根據(jù)權利要求2所述的柔性線路板，其特征在于，同一光源線折面層上包括至少一條光源線，所述光源線折面層的數(shù)量為至少一個，相鄰光源線折面層之間設有折疊部，相鄰光源線折面層關于折疊部折疊。
4.根據(jù)權利要求1所述的柔性線路板，其特征在于，所述電源線折面層包括第一電源線折面層和第二電源線折面層，所述光源線折面層在折疊之前位于第一電源線折面層和第二電源線折面層之間。
5.根據(jù)權利要求1所述的柔性線路板，其特征在于，所述折疊部為折疊線。
6.根據(jù)權利要求1所述的柔性線路板，其特征在于，所述折疊部為沖切口。
7.根據(jù)權利要求1所述的柔性線路板，其特征在于，所述折疊部均設于第一絕緣層、第二絕緣層上，電源線、光源線的長度方向與折疊部的長度方向相一致。
8.根據(jù)權利要求2所述的柔性線路板，其特征在于，所述電源線的數(shù)量為兩條，兩條電源線并排設置于同一電源線折面層，電源線一側為兩條并排設置的光源線，所述第一絕緣層、第二絕緣層均在電源線和光源線之間開有第一沖切口，所述第一絕緣層、第二絕緣層均在兩條光源線之間的開有第二沖切口，第一絕緣層的第一沖切口與第二絕緣層的第一沖切口位置相對應，第一絕緣層的第二沖切口與第二絕緣層的第二沖切口位置相對應，第一絕緣層、第二絕緣層均沿自身第一沖切口及第二沖切口折疊以形成三個折面層。
9.根據(jù)權利要求8所述的柔性線路板，其特征在于，所述電源線所在的電源線折面層位于三個折面層的中間，兩條光源線所在的光源線折面層分別位于電源線折面層的頂部和底部，所述三個折面層形狀呈扁狀卷形。
10.根據(jù)權利要求2所述的柔性線路板，其特征在于，所述電源線的數(shù)量為兩條，兩條電源線并排設置于同一電源線折面層，電源線側邊為一條光源線，所述第一絕緣層、第二絕緣層均在電源線和光源線之間開有第一沖切口，第一絕緣層的第一沖切口與第二絕緣層的第一沖切口位置相對應，第一絕緣層、第二絕緣層均沿自身第一沖切口折疊以形成兩個折面層，光源線所在的光源線折面層位于電源線所在的電源線折面層之上。
11.根據(jù)權利要求8所述的柔性線路板，其特征在于，所述第一沖切口、第二沖切口均包括多個位于同一排的間隔布置的沖切口。
12.根據(jù)權利要求4所述的柔性線路板，其特征在于，所述電源線包括分別位于線路板兩側的第一電源線和第二電源線，所述光源線位于第一電源線和第二電源線之間，所述光源線的數(shù)量為一條或兩條。
13.根據(jù)權利要求12所述的柔性線路板，其特征在于，所述光源線的數(shù)量為兩條，兩條光源線并排設置，兩條光源線之間的第一絕緣層、第二絕緣層上開有第三沖切口，第一絕緣層、第二絕緣層均沿自身第三沖切口折疊以形成兩個折面層，兩個折面層均包括一條電源線和一條光源線。
14.根據(jù)權利要求13所述的柔性線路板，其特征在于，所述第三沖切口包括位于同一排的間隔布置的沖切口。
15.根據(jù)權利要求1-14任一項所述的柔性線路板，其特征在于，所述光源線對應區(qū)域的第一絕緣層、第二絕緣層的長度與光源線的長度一致，所述電源線對應區(qū)域的第一絕緣層、第二絕緣層的長度與電源線的長度一致，且電源線的長度大于光源線的長度，光源線所對應區(qū)域的第一絕緣層、第二絕緣層在長度方向上與電源線所對應區(qū)域的第一絕緣層、第二絕緣層之間形成缺口。
16.根據(jù)權利要求1-14任一項所述的柔性線路板，其特征在于，所述光源線的厚度低于電源線的厚度。
17.根據(jù)權利要求8-14任一項所述的柔性線路板，其特征在于，各折疊層之間設有粘合物。
18.根據(jù)權利要求1-14任一項所述的柔性線路板，其特征在于，所述光源線和/或電源線由金屬圓線壓延而成，或由金屬箔或金屬帶沖切而成。
19.一種柔性LED條形燈，其特征在于，包含包覆層、LED光源、如權利要求1_18任一項所述柔性線路板，同一光源線上設有多個沖斷口，LED焊接于沖斷口上或跨接于相鄰兩條光源線上，第一絕緣層和/或第二絕緣層對應LED光源的位置開有LED窗口，包覆層包覆柔性線路板。
20.根據(jù)權利要求19所述的柔性LED條形燈，其特征在于，所述包覆層除LED光源所在位置外均覆蓋有擋光材料。
21.根據(jù)權利要求19所述的柔性LED條形燈，其特征在于，所述包覆層上與LED光源對應位置處設有導光泡殼。
22.根據(jù)權利要求21所述的柔性LED條形燈，其特征在于，所述導光泡殼的間距大于4.5厘米。
23.根據(jù)權利要求21所述的柔性LED條形燈，其特征在于，所述導光泡殼與包覆層一體成型。
24.根據(jù)權利要求21所述的柔性LED條形燈，其特征在于，所述導光泡殼與包覆層螺紋連接、粘接、鉚接、綁接或扣接。
25.根據(jù)權利要求24所述的柔性LED條形燈，其特征在于，所述泡殼包括透光外罩，夕卜罩內部為向下開口的凹腔，凹腔內設有導光柱，所述導光柱的一端與外罩的內部頂端連接并向下延伸。
26.根據(jù)權利要求24所述的柔性LED條形燈，所述泡殼底部設有向內的倒鉤，泡殼通過倒鉤扣于包覆層上。
27.根據(jù)權利要求24所述的柔性LED條形燈，其特征在于，所述泡殼包括泡殼上身和泡殼底座，泡殼上身底部邊緣設有向外的凸緣，泡殼上身通過凸緣與泡殼底座扣合，泡殼上身開有通孔，所述包覆層與所述通孔相配合。
【文檔編號】F21V19/00GK203984762SQ201420211959
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權日:2014年4月28日
【發(fā)明者】樊邦弘 申請人:鶴山麗得電子實業(yè)有限公司