背光模組及液晶顯示模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種背光模組及液晶顯示模組，包括膠框、被所述膠框包覆的背板以及位于所述背板內(nèi)側(cè)的光源，其中，所述光源位于所述背光模組的入光面一側(cè)，且所述背光模組入光面一側(cè)的膠框上具有多個通孔，所述入光面一側(cè)的背板上具有多個卡勾，其中，所述通孔與所述卡勾嵌合，且所述通孔的寬度大于所述卡勾的寬度。本實(shí)用新型通過具有嵌合功能的通孔，來增加散熱傳導(dǎo)面積，使背光模組內(nèi)部的熱量迅速有效的向外部散出，并通過外界氣流疏散熱量進(jìn)行散熱，不僅提高了散熱效率，避免了散熱不良對光源的光學(xué)性能及壽命造成的影響，而且可以在保證散熱的基礎(chǔ)上，選用價格較低的散熱材料，從而降低了背光模組及液晶顯示模組的散熱成本。
【專利說明】背光模組及液晶顯示模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說，涉及一種背光模組及液晶顯示模組。
【背景技術(shù)】
[0002]由于液晶本身不發(fā)光，因此，液晶顯示器需要背光模組提供光源才能夠正常顯示?，F(xiàn)有的背光模組，如圖1所示，包括膠框101、被該膠框包覆的背板102、以及位于該背板102上的散熱器103、散熱墊104、金屬基印刷電路板105和光源106。其中，光源106是由多個發(fā)光二極管構(gòu)成的燈條，位于液晶顯示器的側(cè)面，如圖1所示，即位于所述膠框101以及背板102的入光面一側(cè)。
[0003]由于發(fā)光二極管產(chǎn)生的熱量會影響燈條的色度、亮度及壽命等，因此，如何解決燈條及背光模組的散熱，一直是本領(lǐng)域技術(shù)人員關(guān)注和研究的重點(diǎn)。雖然現(xiàn)有技術(shù)中的背光模組采用了散熱器、散熱墊、散熱性能優(yōu)良的金屬基印刷電路板以及背板材料來解決背光模組散熱的問題，但是，其散熱效率仍較低，散熱成本也較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種背光模組及液晶顯示模組，以解決現(xiàn)有技術(shù)中散熱效率較低以及散熱成本較高的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種背光模組，包括膠框、被所述膠框包覆的背板以及位于所述背板內(nèi)側(cè)的光源，其中，所述光源位于所述背光模組的入光面一側(cè)，所述背光模組入光面一側(cè)的膠框上具有多個通孔，所述入光面一側(cè)的背板上具有多個卡勾，其中，所述通孔與所述卡勾嵌合，且所述通孔的寬度大于所述卡勾的寬度。
[0007]優(yōu)選的，每個所述通孔均與所述背板上的卡勾對應(yīng)嵌合。
[0008]優(yōu)選的，部分所述通孔與所述背板上的卡勾對應(yīng)嵌合。
[0009]優(yōu)選的，所述背光模組入光面一側(cè)的膠框的厚度大于1mm。
[0010]優(yōu)選的，所述通孔與所述膠框的第一長側(cè)邊的距離范圍為3mm?4mm。
[0011]優(yōu)選的，所述通孔與所述膠框的第二長側(cè)邊的距離范圍為2mm?3mm，其中，所述第二長側(cè)邊與所述第一長側(cè)邊相互平行。
[0012]優(yōu)選的，所述多個通孔的面積之和大于所述背光模組入光面一側(cè)的膠框的面積的70%。
[0013]優(yōu)選的，所述通孔的形狀為半圓形、梯形、方形中的一種或幾種。
[0014]一種液晶顯示模組，包括如上任一項(xiàng)所述的背光模組。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本實(shí)用新型所提供的背光模組及液晶顯示模組，通過背光模組入光面一側(cè)的膠框上的多個具有嵌合功能的通孔，來增加散熱傳導(dǎo)面積，使背光模組內(nèi)部的熱量迅速有效的向外部散出，并通過外界氣流疏散熱量進(jìn)行散熱。
[0017]本實(shí)用新型所提供的背光模組及液晶顯示模組，采用膠框上具有嵌合功能的通孔進(jìn)行散熱，不僅提高了散熱效率，避免了散熱不良對光源的光學(xué)性能及壽命造成的影響，而且可以在保證散熱的基礎(chǔ)上，選用價格較低的散熱材料，從而降低了背光模組及液晶顯示模組的散熱成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其它的附圖。
[0019]圖1為現(xiàn)有的一種背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例提供的背光模組的入光面一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例提供的背光模組的入光面一側(cè)的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例提供的梯形通孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例提供的半圓形通孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]正如【背景技術(shù)】所述，現(xiàn)有的背光模組的散熱效率較低，散熱成本較高。
[0025]基于此，本實(shí)用新型提供了一種背光模組，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，包括膠框、被所述膠框包覆的背板以及位于所述背板內(nèi)側(cè)的光源，其中，所述光源位于所述背光模組的入光面一側(cè)，且所述背光模組入光面一側(cè)的膠框上具有多個通孔，所述入光面一側(cè)的背板上具有多個卡勾，其中，所述通孔與所述卡勾嵌合，且所述通孔的寬度大于所述卡勾的寬度。
[0026]本實(shí)用新型還提供了一種液晶顯示模組，包括上述的背光模組。
[0027]本實(shí)用新型所提供的背光模組及液晶顯示模組，通過背光模組入光面一側(cè)的膠框上的多個具有嵌合功能的通孔，來增加散熱傳導(dǎo)面積，使背光模組內(nèi)部的熱量迅速有效的向外部散出，并通過外界氣流疏散熱量進(jìn)行散熱。
[0028]本實(shí)用新型所提供的背光模組及液晶顯示模組，采用膠框上具有嵌合功能的通孔進(jìn)行散熱，不僅提高了散熱效率，避免了散熱不良對光源的光學(xué)性能及壽命造成的影響，而且可以在保證散熱的基礎(chǔ)上，選用價格較低的散熱材料，從而降低了背光模組及液晶顯示模組的散熱成本。
[0029]以上是本實(shí)用新型的核心思想，為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0030]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0031]其次，本實(shí)用新型結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)施例時，為便于說明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。
[0032]本實(shí)用新型的一個實(shí)施例提供了一種背光模組，該背光模組包括膠框10、被膠框10包覆的背板20以及位于背板20內(nèi)側(cè)的光源，該光源和膠框10分別位于背板20相對的內(nèi)外兩個側(cè)面，且該光源位于所述背光模組的入光面一側(cè)，其中，該光源為由多個發(fā)光二極管構(gòu)成的燈條。
[0033]本實(shí)施例提供的背光模組的入光面一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，其結(jié)構(gòu)立體圖如圖3所示，該背光模組入光面一側(cè)的膠框10上具有多個通孔101，用于增加散熱傳導(dǎo)面積，使背光模組內(nèi)部的熱量迅速有效的向外部散出，并通過外界氣流疏散熱量進(jìn)行散熱。
[0034]此外，背板20的入光面一側(cè)具有多個卡勾201，其與膠框10之間通過卡勾201嵌合，且為了實(shí)現(xiàn)嵌合，通孔101的寬度需大于卡勾201的寬度，即本實(shí)施例中的背光模組，可以通過膠框10上的通孔101與背板20上的卡勾201嵌合，用于固定該膠框和背板，當(dāng)然，除了與通孔101嵌合的卡勾201之外，背板20還具有其他卡勾202用于固定背板和膠框。具體地，每個通孔101都可以與背板20上的卡勾201對應(yīng)嵌合，此時，所有通孔101同時具有散熱和嵌合功能；或者部分通孔101與背板20上的卡勾201對應(yīng)嵌合，此時，其余通孔僅具有散熱功能。
[0035]為了確保具有通孔101的膠框10的強(qiáng)度，具有通孔101的一側(cè)的膠框10的厚度要大于1mm，即背光模組入光面一側(cè)的膠框10的厚度大于1mm。并且，每個通孔101的大小位置要設(shè)定在一定范圍內(nèi)，以保證膠框的強(qiáng)度及實(shí)用性。如圖2所示，膠框10具有兩個相互平行的第一長側(cè)邊和第二長側(cè)邊，通孔101與膠框10的第一長側(cè)邊的距離LI的范圍為3mm?4mm ;與膠框10的第二長側(cè)邊的距離L2的范圍為2mm?3mm。此外,膠框10還具有兩個相互平行的第一短側(cè)邊和第二短側(cè)邊，位于膠框10兩側(cè)的通孔101與第一短側(cè)邊或第二短側(cè)邊的距離可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行限定，本實(shí)用新型并不僅限于此。
[0036]優(yōu)選的，本實(shí)施例中的多個通孔101均勻分布在膠框10上，且為了保證散熱，提高散熱效率，所有通孔101的面積之和大于背光模組入光面一側(cè)的膠框10的面積的70%。
[0037]另外，通孔101的形狀可以為半圓形、梯形或方形中的一種或幾種，即同一個背光模組可以采用一種形狀的通孔，也可以同時采用幾種形狀的通孔，其中，方形的通孔結(jié)構(gòu)如圖2所示，梯形的通孔結(jié)構(gòu)如圖3所示，半圓形的通孔結(jié)構(gòu)如圖4所示，當(dāng)然，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中可以采用其他形狀的通孔，本實(shí)用新型并不僅限于此。
[0038]本實(shí)施例提供的背光模組，通過在背光模組入光面一側(cè)的膠框上設(shè)置多個具有嵌合功能的通孔，增加了散熱傳導(dǎo)面積，使背光模組內(nèi)部的熱量迅速有效的向外部散出，并通過外界氣流疏散熱量進(jìn)行散熱。
[0039]并且，采用膠框上具有嵌合功能的通孔進(jìn)行散熱，不僅提高了散熱效率，避免了散熱不良對光源的光學(xué)性能及壽命產(chǎn)生的影響，而且可以在保證散熱的基礎(chǔ)上，選用價格較低的散熱材料，或者減少散熱墊等的應(yīng)用，或者較小散熱墊等的面積，從而降低了背光模組的散熱成本。
[0040]本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例還提供了一種液晶顯示模組，該液晶顯示模組采用上述實(shí)施例提供的背光模組，通過背光模組入光面一側(cè)的膠框上的通孔進(jìn)行散熱，提高了散熱效率，并且，在保證散熱的基礎(chǔ)上，可以采用價格較低的散熱材料，降低了散熱成本。[0041]本說明書中各個部分采用遞進(jìn)的方式描述，每個部分重點(diǎn)說明的都是與其它部分的不同之處，各個部分之間相同相似部分互相參見即可。
[0042]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種背光模組，包括膠框、被所述膠框包覆的背板以及位于所述背板內(nèi)側(cè)的光源，其中，所述光源位于所述背光模組的入光面一側(cè)，其特征在于，所述背光模組入光面一側(cè)的膠框上具有多個通孔，所述入光面一側(cè)的背板上具有多個卡勾，其中，所述通孔與所述卡勾嵌合，且所述通孔的寬度大于所述卡勾的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，每個所述通孔均與所述背板上的卡勾對應(yīng)嵌合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，部分所述通孔與所述背板上的卡勾對應(yīng)嵌合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的背光模組，其特征在于，所述背光模組入光面一側(cè)的膠框的厚度大于1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背光模組，其特征在于，所述通孔與所述膠框的第一長側(cè)邊的距離范圍為3mm?4mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于，所述通孔與所述膠框的第二長側(cè)邊的距離范圍為2mm?3mm，其中，所述第二長側(cè)邊與所述第一長側(cè)邊相互平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光模組，其特征在于，所述多個通孔的面積之和大于所述背光模組入光面一側(cè)的膠框的面積的70%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光模組，其特征在于，所述通孔的形狀為半圓形、梯形、方形中的一種或幾種。
9.一種液晶顯示模組，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的背光模組。
【文檔編號】F21Y101/02GK203797487SQ201420204799
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】郭亞銘, 張政德, 高玉林 申請人:瑞儀(廣州)光電子器件有限公司