一種背光模組以及包括該背光模組的液晶顯示模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種背光模組以及包括該背光模組的液晶顯示模組，包括邊框和收容在所述邊框內(nèi)的具有一出光面的導光板，導光板的出光面的邊緣粘貼有雙面膠，所述導光板的側壁沿與所述出光面平行的方向凸設有至少一個扣接部,邊框的內(nèi)側壁上凹設有與扣接部相匹配的至少一個卡槽，所述扣接部扣合在所述卡槽內(nèi)。因此，即使整個背光模組跌落，由于扣接部被卡槽限位，導光板在垂直于導光面方向上不易發(fā)生位移，因此也就會大大減少因為導光板會重量較重導致固定材料的雙面膠脫落的問題，提高了產(chǎn)品的可靠性和品質(zhì)良率。
【專利說明】一種背光模組以及包括該背光模組的液晶顯示模組
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液晶顯示器領域，更具體地說，涉及一種背光模組以及包括該背光模組的液晶顯示模組。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在市場上背光模組主要是由黑白雙面膠，上增光膜，下增光膜，下擴散，導光板，反射片，F(xiàn)PC等放置在膠框鐵框一體件內(nèi)組裝而成，其主要是用黑白雙面膠來將所有材料固定在膠框鐵框一體件里面。
[0003]隨著背光尺寸越來越大，注塑的導光板(重量最重的材料)的重量也會越來越重，這樣就容易出現(xiàn)黑白雙面膠無法有效的固定住背光的材料，特別是背光在進行跌落實驗時，導光板會因為重量較重，導致固定材料的黑白雙面膠脫落。
[0004]因此，現(xiàn)有技術存在缺陷，需要改進。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述背光模組重量增加導致的雙面膠脫膠的缺陷，提供一種背光模組以及包括該背光模組的液晶顯示模組。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種背光模組，包括邊框和收容在所述邊框內(nèi)的導光板，所述導光板具有一出光面和與所述出光面相鄰設置的側壁，所述出光面的邊緣粘貼有用于將所述導光板固定于所述邊框內(nèi)的雙面膠，所述邊框為首尾相接的框體，所述導光板的側壁沿與所述出光面平行的方向凸設有至少一個扣接部，所述框體的與所述導光板接觸的內(nèi)側壁上凹設有與所述扣接部相匹配的至少一個卡槽，所述扣接部扣合在所述卡槽內(nèi)。
[0007]本實用新型所述的背光模組，其中，所述扣接部具有與所述出光面平行的頂面和底面，所述導光板還具有與所述出光面相對的底面，所述導光板的底面與所述扣接部的底面平齊，所述頂面低于所述出光面。
[0008]本實用新型所述的背光模組，其中，所述導光板呈長方板狀，所述導光板的側壁包括兩條相互平行的長側壁和分別與兩條所述長側壁鄰接的兩條相互平行的短側壁，所述扣接部的數(shù)量為至少兩個且對稱凸設在所述長側壁上。
[0009]本實用新型所述的背光模組，其中，所述扣接部的數(shù)量為4個且分別布設在靠近所述長側壁與短側壁鄰接的位置。
[0010]本實用新型所述的背光模組，其中，所述出光面上還依次層疊鋪設有擴散片、下增光膜、上增光膜，所述雙面膠粘貼與所述上增光膜上，所述雙面膠還用于將所述擴散片、下增光膜、上增光膜固定于所述邊框內(nèi)，所述導光板的底面鋪設有反射片，所述導光板的短側壁與所述框體之間固定有一 LED發(fā)光組件。
[0011]本實用新型所述的背光模組，其中，所述邊框包括鐵框及內(nèi)嵌于鐵框內(nèi)的膠框，且鐵框與膠框為一體式結構，所述卡槽開設在所述膠框的內(nèi)側壁。[0012]本實用新型還提供一種液晶顯示模組，包括上述的背光模組。
[0013]實施本實用新型的一種背光模組以及包括該背光模組的液晶顯示模組，具有以下有益效果:本實用新型在導光板的側壁凸設有至少一個扣接部，對應的在邊框的內(nèi)側壁上凹設有與所述扣接部相匹配的至少一個卡槽，這樣，即使整個背光模組跌落，由于扣接部被卡槽限位，導光板在垂直于導光面方向上不易發(fā)生位移，因此也就會大大減少因為導光板會重量較重導致固定材料的雙面膠脫落的問題，提高了產(chǎn)品的可靠性和品質(zhì)良率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0015]圖1是本實用新型較佳實施例的背光模組的分解示意圖；
[0016]圖2是圖1中A區(qū)域放大結構示意圖；
[0017]圖3是圖1中B區(qū)域放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了解決現(xiàn)有技術中背光模組重量增加導致的雙面膠脫膠的缺陷，本實用新型提供一種背光模組以及包括該背光模組的液晶顯示模組。本實用新型在導光板的側壁凸設有至少一個扣接部，對應的在邊框的內(nèi)側壁上凹設有與所述扣接部相匹配的至少一個卡槽，這樣，即使整個背光模組跌落，由于扣接部被卡槽限位，導光板在垂直于導光面方向上不易發(fā)生位移，因此也就會大大減少因為導光板會重量較重導致固定材料的雙面膠脫落的問題，提聞了廣品的可罪性和品質(zhì)良率。
[0019]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0020]參考圖1是本實用新型較佳實施例的背光模組的分解示意圖；
[0021]背光模組包括邊框I和收容在所述邊框I內(nèi)的導光板2,所述導光板2具有一出光面和與所述出光面相鄰設置的側壁，所述導光板2的出光面的邊緣粘貼有用于將所述導光板2固定于所述邊框I內(nèi)的雙面膠6，所述邊框I為首尾相接的框體，較佳實施例中，所述出光面上依次層疊鋪設有擴散片3、下增光膜4、上增光膜5，雙面膠6粘貼于上增光膜5上，導光板2、擴散片3、下增光膜4、上增光膜5依次緊貼，將雙面膠6粘貼于上增光膜5上后，就可以將收容在邊框I內(nèi)的所有部件(導光板2、擴散片3、下增光膜4、上增光膜5)固定在邊框I內(nèi)，例如，在組合形成液晶顯示模組的時候，在背光模組上鋪設了下偏振片，下偏振片即是與背光模組中的雙面膠6粘貼。
[0022]所述導光板2還具有與所述出光面相對的底面，導光板2的底面緊貼鋪設有反射片7。
[0023]本實施例中，導光板2呈長方板狀，導光板2的側壁包括兩條相互平行的長側壁和分別與兩條所述長側壁鄰接的兩條相互平行的短側壁，長側壁即為長方板狀的長度較長的一對側壁，短側壁即為長方板狀的長度較短的一對側壁。所述導光板2的短側壁與所述框體之間固定有一 LED發(fā)光組件8。
[0024]由于導光板2的重量占據(jù)了背光模組的大部分，因此，在整個背光模組摔落時，導光板2的會帶動雙面膠6，為了解決這種問題，本是實用新型中設計導光板2和邊框I之間插扣連接。
[0025]參考圖2是圖1中A區(qū)域放大結構示意圖，圖3是圖1中B區(qū)域放大結構示意圖。
[0026]導光板2的側壁沿與所述出光面平行的方向凸設有至少一個扣接部21，所述框體的與導光板2接觸的內(nèi)側壁上凹設有與所述扣接部21相匹配的至少一個卡槽11，所述扣接部21扣合在所述卡槽11內(nèi)。
[0027]值得注意的是，這里的插扣連接是直接將導光板2的扣接部21完全插入邊框I內(nèi)，如此實現(xiàn)最大程度的減少導光板2在摔落時垂直于出光面方向的位移。而且這種扣合連接并不會在導光板2的出光面上造成任何陰影而影響顯示效果。
[0028]其中，所述邊框I包括鐵框及內(nèi)嵌于鐵框內(nèi)的膠框，且鐵框與膠框為一體式結構，所述卡槽11開設在所述膠框的內(nèi)側壁上。
[0029]其中，扣接部21具有與所述出光面平行的頂面和底面，所述導光板2的底面與所述扣接部21的底面平齊，所述扣接部21的頂面低于所述出光面。如此，在將扣接部21扣合在卡槽11內(nèi)后，為了盡量保持扣接部21與卡槽11之間的抵接，減少扣接部21的頂面與卡槽11之間的縫隙，在將扣接部21插入卡槽11后，還可以將扣接部21的頂面與卡槽11之間的縫隙進行填充(具體的填充方法不做限制)。而如果扣接部21的頂面與導光板2的出光面平齊，則不能進行填充，否則會對上面的擴散片3、下增光膜4和上增光膜5的平整性造成影響。
[0030]較佳實施例中，所述扣接部21的數(shù)量為至少兩個且對稱凸設在所述導光板2的相對距離更短的兩條長側壁上。根據(jù)受力特點，這樣子的布置增強了對導光板的限位效果。
[0031]優(yōu)選的，所述扣接部21的數(shù)量為4個且分別布設在靠近所述長側壁與短側壁鄰接的位置，也就是均勻布設在靠近四個折角的位置，這樣可以進一步加強對導光板2的限位效果。
[0032]需要明確的是，具體的扣接部21的數(shù)量并不做限制，可以根據(jù)需要適當?shù)脑黾踊蛘邷p少，例如，在背光模組尺寸增加時，可以在導光板2的兩個長側壁的中間增加一對扣接部21。
[0033]本實施例中扣接部21為長方體形狀，但是實際上，扣接部21的形狀并不做限制，還可以是弧形突起，只有保證扣接部21剛好嵌入卡槽11內(nèi)即可。
[0034]本實用新型還提供一種液晶顯示模組，包括上述的背光模組。
[0035]例如，常見的液晶顯示模組在上述背光模組的雙面膠的一側依次層疊鋪設下偏振片、下層玻璃、上層玻璃和上偏振片，所述下偏振片與上偏振片為透光軸相互垂直的偏振片。關于液晶顯示模組的其他更多結構并不做限制，也并非本實用新型的重點，此處不再贅述。
[0036]綜上所述，實施本實用新型的一種背光模組以及包括該背光模組的液晶顯示模組，在導光板的側壁凸設有至少一個扣接部，對應的在邊框的內(nèi)側壁上凹設有與所述扣接部相匹配的至少一個卡槽，這樣，即使整個背光模組跌落，由于扣接部被卡槽限位，導光板在垂直于導光面方向上不易發(fā)生位移，因此也就會大大減少因為導光板會重量較重導致固定材料的雙面膠脫落的問題，提高了產(chǎn)品的可靠性和品質(zhì)良率。
[0037]上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種背光模組，包括邊框(I)和收容在所述邊框(I)內(nèi)的導光板(2),所述導光板(2)具有一出光面和與所述出光面相鄰設置的側壁，所述出光面的邊緣粘貼有用于將所述導光板(2)固定于所述邊框(I)內(nèi)的雙面膠(6)，所述邊框(I)為首尾相接的框體，其特征在于，所述導光板(2)的側壁沿與所述出光面平行的方向凸設有至少一個扣接部(21)，所述框體的與所述導光板(2)接觸的內(nèi)側壁上凹設有與所述扣接部(21)相匹配的至少一個卡槽(11)，所述扣接部(21)扣合在所述卡槽(11)內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述扣接部(21)具有與所述出光面平行的頂面和底面，所述導光板(2)還具有與所述出光面相對的底面，所述導光板(2)的底面與所述扣接部(21)的底面平齊，所述頂面低于所述出光面。
3.根據(jù)權利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述導光板(2)呈長方板狀，所述導光板(2)的側壁包括兩條相互平行的長側壁和分別與兩條所述長側壁鄰接的兩條相互平行的短側壁，所述扣接部(21)的數(shù)量為至少兩個且對稱凸設在所述長側壁上。
4.根據(jù)權利要求3所述的背光模組，其特征在于，所述扣接部(21)的數(shù)量為4個且分別布設在靠近所述長側壁與短側壁鄰接的位置。
5.根據(jù)權利要求3所述的背光模組，其特征在于，所述出光面上還依次層疊鋪設有擴散片(3)、下增光膜(4)、上增光膜(5)，所述雙面膠(6)粘貼與所述上增光膜(5)上，所述雙面膠(6)還用于將所述擴散片(3)、下增光膜(4)、上增光膜(5)固定于所述邊框(I)內(nèi)，所述導光板(2)的底面鋪設有反射片(7)，所述導光板(2)的短側壁與所述框體之間固定有一LED發(fā)光組件(8)。
6.根據(jù)權利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述邊框(I)包括鐵框及內(nèi)嵌于鐵框內(nèi)的膠框，且鐵框與膠框為一體式結構，所述卡槽(11)開設在所述膠框的內(nèi)側壁。
7.一種液晶顯示模組，其特征在于，包括如權利要求1-6任一項所述的背光模組。
【文檔編號】F21V17/10GK203784765SQ201420161926
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權日:2014年4月3日
【發(fā)明者】杜曉勇 申請人:合肥寶龍達光電技術有限公司