一體式燈具散熱器加工方法
【專利摘要】本發(fā)明的一體式燈具散熱器加工方法，其加工步驟包括：選取鋁質(zhì)板材，分別通過(guò)剪板機(jī)裁剪、切圓機(jī)裁切、沖壓設(shè)備形變，在旋壓設(shè)備上加工形成初始燈罩，對(duì)初始燈罩的內(nèi)表面進(jìn)行打磨拋光，外表面經(jīng)油污清洗后噴涂金屬砂，最后將初始燈罩的外表面浸泡在酸性液體的容器內(nèi)進(jìn)行化學(xué)拋光，直至初始燈罩外表面達(dá)到無(wú)凹凸不平的光潔度；取出燈罩，即為成品，該加工方法簡(jiǎn)潔高效，采用同一塊的高導(dǎo)熱鋁板材質(zhì)，用沖壓成型技術(shù)將散熱器和反光罩沖壓為一整體式的散熱器套件，無(wú)需后續(xù)處理，突破了裝配、光學(xué)、熱阻等的系列難點(diǎn)，既減輕重量，又能解決LED燈的散熱問(wèn)題，將熱阻減到最低，引領(lǐng)LED燈具的又一創(chuàng)新結(jié)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】一體式燈具散熱器加工方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及120照明設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是指一種一體式燈具散熱器的加工方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
散熱器在[￡0燈具中起著至關(guān)主要的作用，其散熱效果的好壞直接影響到[￡0燈的發(fā)光效率、光衰速度、使用壽命等，而傳統(tǒng)的[￡0散熱器均為鰭片散熱器，其結(jié)構(gòu)由多個(gè)模塊所構(gòu)成，即分體式結(jié)構(gòu)，每個(gè)模塊是分開(kāi)獨(dú)立制造的，再通過(guò)卡扣、螺絲、膠粘等方式進(jìn)行組裝，組裝后不僅體積較大，重量較沉，而且結(jié)構(gòu)部件多，裝配不便，生產(chǎn)效率非常低下，120燈到散熱器的熱傳導(dǎo)路徑偏大，熱阻較大，120燈的熱量不能有效的及時(shí)散發(fā)出去，導(dǎo)致120燈的結(jié)溫偏高，散熱效果不好，120燈的衰減越快，壽命越短。
[0003]另外，生產(chǎn)制造的過(guò)程復(fù)雜，導(dǎo)致生產(chǎn)制造成本居高不下，直接影響企業(yè)的營(yíng)利能力。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
針對(duì)【背景技術(shù)】所存在的不足，本發(fā)明提供一種流程經(jīng)過(guò)優(yōu)化，操作更為簡(jiǎn)潔的一體式燈具散熱器加工方法。
[0005]本發(fā)明解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該一體式燈具散熱器加工方法，包括以下步驟:
￡1、選取厚度在0.2皿——0.5皿的鋁質(zhì)板材，該鋁質(zhì)板材通過(guò)剪板機(jī)裁剪成所需要的尺寸；
I將裁剪后的鋁質(zhì)板材輸送至切圓機(jī)，切圓機(jī)對(duì)鋁質(zhì)板材的四個(gè)邊角進(jìn)行裁切，得到圓形的鋁片；
匕將圓形的鋁片送至沖壓設(shè)備，沖壓設(shè)備上的模具對(duì)鋁片正中央位置施加壓力，鋁片的正中央位置向外突出，鋁片由圓形結(jié)構(gòu)變形成凸臺(tái)結(jié)構(gòu)；
己、將凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的鋁質(zhì)半成品裝于旋壓設(shè)備上，旋壓設(shè)備上的模具按照角度要求對(duì)鋁質(zhì)半成品進(jìn)行旋壓，得到初始燈罩；
6、初始燈罩通過(guò)拋光設(shè)備進(jìn)行物理拋光，拋光設(shè)備上的拋盤(pán)對(duì)初始燈罩的內(nèi)表面進(jìn)行打磨拋光，直至初始燈罩內(nèi)表面達(dá)到無(wú)劃痕的光潔度；
？、將步驟6的初始燈罩輸送至清洗設(shè)備，清洗設(shè)備上的刷頭對(duì)初始燈罩的外表面進(jìn)行油污的清洗；
8、清洗后的初始燈罩在外表面嗔涂金屬砂；
11、將噴涂有金屬砂的初始燈罩的外表面浸泡在酸性液體的容器內(nèi)進(jìn)行化學(xué)拋光，酸性液體與初始燈罩外表面的金屬砂接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并開(kāi)始腐蝕，直至初始燈罩外表面達(dá)到無(wú)凹凸不平的光潔度；
1、取出燈罩，成品。
[0006]進(jìn)一步所采取的措施是:所述的酸性液體為鹽酸、硫酸、硝酸、醋酸、碳酸、磷酸、亞硫酸、氫硫酸、鹽酸硝酸中的任意一種。
[0007]進(jìn)一步所采取的措施是:所述的酸性液體濃度范圍是1——4001/1。
[0008]進(jìn)一步的，所述的酸性液體的濃度優(yōu)選211101/1。
[0009]鋁作為一種輕金屬，其化合物在自然界中分布極廣，且具有獨(dú)特的化學(xué)和物理特性，不僅重量輕，質(zhì)地堅(jiān)，而且具有良好的延展性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐熱性和耐核輻射性，
金屬砂是一種不銹鋼粉末，具有很高過(guò)濾效果及傳熱效果的濾材，是細(xì)旦絲生產(chǎn)必不可少的一種優(yōu)良的過(guò)濾材料，不管是抗壓能力還是捕捉異物的能力都優(yōu)于其他的過(guò)濾材料。其特點(diǎn)是:1、不規(guī)則、異形并有較多的鋒尖和多細(xì)孔構(gòu)造，這樣，組件的壓力可降到最低，使熔體的吐出量增大，有更大的容量來(lái)捕捉熔體內(nèi)的雜質(zhì)，從而延長(zhǎng)組件的壽命；2、金屬砂具有銳利的邊緣和棱角，可以在熔體中輕易地捕捉到雜質(zhì)并能保持很高的過(guò)濾效果，而且對(duì)熔體中的凝聚粒子產(chǎn)生割裂，這對(duì)改善紡絲有明顯的效果；3、金屬砂的原材料為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，擁有很高的抗壓強(qiáng)度，在熔體壓力處在最高狀態(tài)時(shí)不會(huì)發(fā)生蹦壞，不會(huì)形成細(xì)小粉末擊穿濾網(wǎng)堵塞噴絲孔。因此，在外表面噴涂金屬砂能夠提高產(chǎn)品品質(zhì)。
[0010]本發(fā)明通過(guò)這樣的設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明的加工方法簡(jiǎn)單實(shí)用，設(shè)計(jì)新穎，創(chuàng)新地將光學(xué)反光罩與散熱器采用同一塊高導(dǎo)熱鋁板材質(zhì)，利用一體沖壓成型技術(shù)直接成型，再經(jīng)過(guò)拋光工藝而最終形成的整體式結(jié)構(gòu)，無(wú)需后續(xù)再處理，在減輕重量的同時(shí)解決[￡0燈的散熱問(wèn)題，將熱阻減至最低，整個(gè)流程的加工操作的自動(dòng)化程度高，在提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，可大為節(jié)省模具設(shè)備，降低設(shè)備支出費(fèi)用。
[0011]光學(xué)反光罩和散熱器集于一體，集成度高，性能好。由于光學(xué)反光罩和散熱器是由導(dǎo)熱材料一體成型的，導(dǎo)熱效率高，安裝[￡0燈后的光源散熱效果好，120燈結(jié)溫低，可大大延長(zhǎng)燈具的使用壽命，提高了燈具的品質(zhì)可靠性。本發(fā)明構(gòu)思巧妙，適用性廣，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了燈具散熱器在生產(chǎn)制造方面的一個(gè)質(zhì)的飛躍。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
本發(fā)明的一體式燈具散熱器加工方法，包括以下步驟:
￡1、選取厚度為0.2皿的鋁質(zhì)板材，該鋁質(zhì)板材通過(guò)剪板機(jī)裁剪成所需要的尺寸；
I將裁剪后的鋁質(zhì)板材輸送至切圓機(jī)，切圓機(jī)對(duì)鋁質(zhì)板材的四個(gè)邊角進(jìn)行裁切，得到圓形的鋁片；
0、將圓形的鋁片送至沖壓設(shè)備，沖壓設(shè)備上的模具對(duì)鋁片正中央位置施加壓力，鋁片的正中央位置向外突出，鋁片由圓形結(jié)構(gòu)變形成凸臺(tái)結(jié)構(gòu)；
己、將凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的鋁質(zhì)半成品裝于旋壓設(shè)備上，旋壓設(shè)備上的模具按照角度要求對(duì)鋁質(zhì)半成品進(jìn)行旋壓，得到初始燈罩；
6、初始燈罩通過(guò)拋光設(shè)備進(jìn)行物理拋光，拋光設(shè)備上的拋盤(pán)對(duì)初始燈罩的內(nèi)表面進(jìn)行打磨拋光，直至初始燈罩內(nèi)表面達(dá)到無(wú)劃痕的光潔度；
？、將步驟6的初始燈罩輸送至清洗設(shè)備，清洗設(shè)備上的刷頭對(duì)初始燈罩的外表面進(jìn)行油污的清洗；
8、清洗后的初始燈罩在外表面嗔涂金屬砂；
匕、將噴涂有金屬砂的初始燈罩的外表面浸泡在濃度為211101/1的鹽酸液體的容器內(nèi)進(jìn)行化學(xué)拋光，酸性液體與初始燈罩外表面的金屬砂接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并開(kāi)始腐蝕，直至初始燈罩外表面達(dá)到無(wú)凹凸不平的光潔度；
1、取出燈罩，成品。
[0013]經(jīng)本發(fā)明的加工方法制造的產(chǎn)品，不會(huì)出現(xiàn)散熱器熱阻過(guò)大、傳熱媒介失效而造成產(chǎn)品過(guò)熱損壞的情況，不會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)中的裝配不良導(dǎo)致產(chǎn)品的良品率低下的情況，本發(fā)明的加工方法突破了裝配、光學(xué)、熱阻的系列難點(diǎn)，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)。
[0014]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
【權(quán)利要求】
1.一種一體式燈具散熱器加工方法，其特征在于包括以下步驟: a、選取厚度在0.2mm——0.5mm的鋁質(zhì)板材，該鋁質(zhì)板材通過(guò)剪板機(jī)裁剪成所需要的尺寸； b、將裁剪后的鋁質(zhì)板材輸送至切圓機(jī)，切圓機(jī)對(duì)鋁質(zhì)板材的四個(gè)邊角進(jìn)行裁切，得到圓形的鋁片； C、將圓形的鋁片送至沖壓設(shè)備，沖壓設(shè)備上的模具對(duì)鋁片正中央位置施加壓力，鋁片的正中央位置向外突出，鋁片由圓形結(jié)構(gòu)變形成凸臺(tái)結(jié)構(gòu)； d、將凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的鋁質(zhì)半成品裝于旋壓設(shè)備上，旋壓設(shè)備上的模具按照角度要求對(duì)鋁質(zhì)半成品進(jìn)行旋壓，得到初始燈罩； e、初始燈罩通過(guò)拋光設(shè)備進(jìn)行物理拋光，拋光設(shè)備上的拋盤(pán)對(duì)初始燈罩的內(nèi)表面進(jìn)行打磨拋光，直至初始燈罩內(nèi)表面達(dá)到無(wú)劃痕的光潔度； f、將步驟e的初始燈罩輸送至清洗設(shè)備，清洗設(shè)備上的刷頭對(duì)初始燈罩的外表面進(jìn)行油污的清洗； g、清洗后的初始燈罩在外表面嗔涂金屬砂； h、將噴涂有金屬砂的初始燈罩的外表面浸泡在酸性液體的容器內(nèi)進(jìn)行化學(xué)拋光，酸性液體與初始燈罩外表面的金屬砂接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并開(kāi)始腐蝕，直至初始燈罩外表面達(dá)到無(wú)凹凸不平的光潔度； 1、取出燈罩，成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式燈具散熱器加工方法，其特征在于:所述的酸性液體為鹽酸、硫酸、硝酸、醋酸、碳酸、磷酸、亞硫酸、氫硫酸、鹽酸硝酸中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式燈具散熱器加工方法，其特征在于:所述的酸性液體濃度范圍是I——4mol/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體式燈具散熱器加工方法，其特征在于:所述的酸性液體的濃度優(yōu)選2mol/L。
【文檔編號(hào)】F21V3/00GK104359092SQ201410678463
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】諶寶萍 申請(qǐng)人:東莞市藍(lán)一和金屬制品有限公司