背光模組及其卡合配件、采用該背光模組的顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種背光模組及其卡合配件、采用該背光模組的顯示裝置，包括：后殼，后殼包括背板和側(cè)板，側(cè)板上設(shè)有裝配孔；中框，與側(cè)板配合設(shè)置中框設(shè)有往裝配孔方向延伸的卡合部；卡合配件，設(shè)于容置空間內(nèi)并鄰近側(cè)板設(shè)置，卡合配件包括扣合件以及貫穿裝配孔設(shè)置的卡合件，扣合件用于與背光模組的光學(xué)膜片扣合配合，卡合件用于與卡合部卡合配合，以實(shí)現(xiàn)后殼、中框和光學(xué)膜片的緊密配合。本發(fā)明通過設(shè)置卡合配件，利用卡合配件同時(shí)實(shí)現(xiàn)固定中框和光學(xué)膜片的作用，避免了現(xiàn)有技術(shù)中后殼側(cè)板的厚度、高度過大，而難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕薄化、簡潔化的技術(shù)缺陷，本發(fā)明能夠有效地簡化背光模組的結(jié)構(gòu)，同時(shí)能夠提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】背光模組及其卡合配件、采用該背光模組的顯示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種卡合配件，采用該卡合配件的背光模組，還涉及一種采用該背光模組的顯示裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，顯示裝置的液晶模組部分結(jié)構(gòu)，其主要包含前框10、中框11、后殼12、顯示面板13和光學(xué)膜片14，其中，為了實(shí)現(xiàn)固定，中框11設(shè)有第一卡勾110、后殼12設(shè)有第二卡勾120，通過第一卡勾110和第二卡勾120的配合，以固定中框11并實(shí)現(xiàn)整體的裝配。
[0003]然而，由于冷沖壓工藝的限制，其對第二卡勾120的尺寸參數(shù)有一定的尺寸限制，如圖2所示，根據(jù)沖壓成型設(shè)計(jì)要求，若后殼12厚度為T，則后殼12的側(cè)板的相關(guān)尺寸參數(shù)有最低要求，約為:H1彡1.5T，H2 &凸包高度，H3彡1.5T，H4彡3T，這些參數(shù)的設(shè)置需要滿足折彎滑塊進(jìn)程的最低要求，所以目前比較安全的后殼12的側(cè)板高度H設(shè)計(jì)約為大于等于6T+第二卡勾120的凸包高度。不難看出，這種設(shè)置方式，在一定程度上影響了產(chǎn)品在厚度方向上的空間，不利于產(chǎn)品的薄型化設(shè)計(jì)。
[0004]與此同時(shí)，第一^^勾110、第二卡勾120的結(jié)構(gòu)只能滿足固定中框11的需求，而對于背光模組內(nèi)部的光學(xué)膜片14，還需設(shè)置其他的固定結(jié)構(gòu)對其進(jìn)行固定，不利于零件功能的多樣化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜而增加生產(chǎn)成本。
[0005]因此，如何同時(shí)滿足背光模組的結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的需求，成為本【技術(shù)領(lǐng)域】的一大難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種背光模組及其卡合配件、采用該背光模組的顯示裝置，能夠有效地簡化背光模組的結(jié)構(gòu)，同時(shí)能夠提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種背光模組，所述背光模組包括:
[0008]后殼，所述后殼包括背板和側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)于所述背板的周邊并形成用于容置背光模組的光學(xué)膜片的容置空間，所述側(cè)板上設(shè)有裝配孔；
[0009]中框，與所述側(cè)板配合設(shè)置并用于限定所述容置空間內(nèi)的光學(xué)膜片，所述中框設(shè)有往所述裝配孔方向延伸的卡合部；
[0010]卡合配件，設(shè)于所述容置空間內(nèi)并鄰近所述側(cè)板設(shè)置，所述卡合配件包括扣合件以及貫穿所述裝配孔設(shè)置的卡合件，所述扣合件用于與所述光學(xué)膜片扣合配合，所述卡合件用于與所述卡合部卡合配合，以實(shí)現(xiàn)所述后殼、所述中框和所述光學(xué)膜片的緊密配合。
[0011]其中，所述卡合配件包括本體以及連接至本體的彈性件，所述卡合件自所述彈性件往所述裝配孔延伸突出成型。
[0012]其中，所述彈性件包括第一端、第二端以及設(shè)于兩端之間的變形部，所述第一端和所述第二端分別與所述本體相連接，所述變形部與所述本體之間間隔設(shè)置以形成彈性限位槽。
[0013]其中，所述卡合件貫穿所述裝配孔并與所述卡合部相配合的突出部設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，以在裝配時(shí)允許所述卡合部擠壓所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)使得所述突出部退位于所述裝配孔內(nèi)，并在裝配完成時(shí)彈出所述裝配孔與所述卡合部卡合配合。
[0014]其中，所述扣合件自所述本體往遠(yuǎn)離所述背板的方向延伸成型，以用于與光學(xué)膜片的耳狀結(jié)構(gòu)相扣合。
[0015]其中，所述卡合配件通過螺接、鉚接、黏貼或卡合的方式固定設(shè)置于所述背板上。
[0016]其中，所述卡合配件設(shè)置有至少兩個(gè)螺紋孔，以通過螺釘固定于所述背板上。
[0017]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種用于背光模組的卡合配件，所述卡合配件設(shè)于背光模組的后殼內(nèi)并鄰近后殼的側(cè)板設(shè)置，所述卡合配件包括扣合件以及貫穿所述側(cè)板設(shè)置的卡合件，所述扣合件用于與背光模組的光學(xué)膜片扣合配合，所述卡合件用于與背光模組的中框卡合配合，以實(shí)現(xiàn)所述背光模組的后殼、中框和光學(xué)膜片的緊密配口 ο
[0018]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種顯示裝置，包括顯示面板和任一上述的背光模組，所述顯示面板固定于所述中框上并與所述光學(xué)膜片相對設(shè)置，所述卡合配件為多個(gè)并間隔設(shè)置。
[0019]其中，所述顯示裝置還包括與所述中框卡合設(shè)置的前框，用于配合所述中框固定所述顯示面板。
[0020]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是:本發(fā)明實(shí)施例通過設(shè)置卡合配件，利用卡合配件同時(shí)實(shí)現(xiàn)固定中框和光學(xué)膜片的作用，避免了現(xiàn)有技術(shù)中后殼側(cè)板的厚度、高度過大，而難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕薄化、簡潔化的技術(shù)缺陷，本發(fā)明能夠有效地簡化背光模組的結(jié)構(gòu)，同時(shí)能夠提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是現(xiàn)有技術(shù)顯示裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1所示顯示裝置的后殼側(cè)板尺寸示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明背光模組一實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4A是圖3所示背光模組的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0025]圖4B是圖4A所示背光模組的尺寸要求示意圖；
[0026]圖5是本發(fā)明卡合配件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是本發(fā)明顯示裝置一實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖，其中，采用了圖3所示的背光模組。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，本發(fā)明以下所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0029]請參閱圖3和圖4A，圖3是本發(fā)明背光模組一實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖，圖4A是圖3所示背光模組的部分結(jié)構(gòu)剖視圖，本實(shí)施例背光模組包括但不限于后殼21、光學(xué)膜片22、中框23以及卡合配件24。
[0030]在本實(shí)施例中，后殼21—般采用耐熱、散熱性能較好的材料制得，其具體可以設(shè)置多個(gè)散熱孔、散熱槽等。本實(shí)施例的后殼21包括背板211和側(cè)板212，側(cè)板212設(shè)于背板211的周邊并形成用于容置背光模組的光學(xué)膜片22的容置空間(未標(biāo)示)，側(cè)板212上設(shè)有裝配孔2120。
[0031]需要說明的是，背板211和側(cè)板212之間可以一體成型，也可以采用卡合、螺接或鉚接的方式連接在一起。容置空間為開放的空間，用于允許裝載光學(xué)膜片22進(jìn)入，并可以在容置空間內(nèi)設(shè)置減震材料進(jìn)行支撐。其中，裝配孔2120可以為方形孔或圓形孔，其尺寸大小可以設(shè)定為與元件配合時(shí)的過盈配合，也可以設(shè)置內(nèi)螺紋以避免滑動(dòng)而配合不牢固。當(dāng)然，本實(shí)施例背光模組還包括背光源等，其設(shè)置在光學(xué)膜片22和背板211之間，在本【技術(shù)領(lǐng)域】人員理解的范圍內(nèi)，不作細(xì)述。
[0032]光學(xué)膜片22設(shè)置有耳狀結(jié)構(gòu)221，用于實(shí)現(xiàn)光學(xué)膜片22的吊、掛或連接固定作用。
[0033]本實(shí)施例的中框23與側(cè)板212配合設(shè)置并用于限定容置空間內(nèi)的光學(xué)膜片22，中框23設(shè)有往裝配孔2120方向延伸的卡合部231。其中，卡合部231可以為條形或勾型，在此不作限定。
[0034]卡合配件24設(shè)于容置空間內(nèi)并鄰近側(cè)板212設(shè)置，請結(jié)合圖5所示，本實(shí)施例的卡合配件24包括扣合件241以及貫穿裝配孔2120設(shè)置的卡合件242，扣合件241用于與光學(xué)膜片22扣合配合，卡合件242用于與卡合部231卡合配合，以實(shí)現(xiàn)后殼21、中框23和光學(xué)膜片22的緊密配合。
[0035]具體來說，卡合配件24包括本體240以及連接至本體240的彈性件243，卡合件242自彈性件243往裝配孔2120延伸突出成型。其中，本體240的底面緊貼背板211設(shè)置，用于支撐本體240、中框23和光學(xué)膜片22的部分重量。優(yōu)選地，本體240采用結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、具備一定彈性性能的材料制得。
[0036]如圖5所示，彈性件243包括第一端2431、第二端2432以及設(shè)于兩端之間的變形部2430，第一端2431和第二端2432分別與本體240相連接，變形部2430與本體240之間間隔設(shè)置以形成彈性限位槽。不難理解的是，變形部2430受擠壓變形后，彈性限位槽的大小逐漸變小，直至變形部2430完全抵靠到本體240上，以提供最大的彈性恢復(fù)力。通過此種方式，本實(shí)施例能以最小的結(jié)構(gòu)體積，實(shí)現(xiàn)最大限度的彈性作用力。
[0037]值得注意的是，卡合件242貫穿裝配孔2120并與卡合部231相配合的突出部設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)2420，以在裝配時(shí)允許卡合部231擠壓導(dǎo)向結(jié)構(gòu)2420使得突出部(未標(biāo)示)退位于裝配孔2120內(nèi)，并在裝配完成時(shí)彈出裝配孔2120與卡合部231卡合配合。如圖4A所示，本實(shí)施例的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)2420優(yōu)選地為一傾斜面，在裝配的過程中，卡合部231從側(cè)板212的末端開始壓合，卡合部231的端面首先接觸導(dǎo)向結(jié)構(gòu)2420而使得導(dǎo)向結(jié)構(gòu)2420變形，由于卡合部231的進(jìn)一步擠壓，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)2420促使突出部退位于裝配孔2120內(nèi)，此時(shí)，突出部與變形部2430 —起往本體240方向受壓移動(dòng)；當(dāng)卡合部231的端面完全越過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)2420之后，由于變形部2430的彈性恢復(fù)力使得卡合件242的突出部經(jīng)裝配孔2120向卡合部231方向復(fù)位。此時(shí)，通過卡合部231的卡勾、卡槽等方式結(jié)構(gòu)與卡合部231相卡合,實(shí)現(xiàn)了兩者之間的定位限定。
[0038]在本實(shí)施例中，扣合件241自本體240往遠(yuǎn)離背板211的方向延伸成型，以用于與光學(xué)膜片22的耳狀結(jié)構(gòu)221相扣合。換而言之，扣合件241優(yōu)選地為一凸起結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，如光學(xué)膜片22設(shè)有凸起則扣合件241可以為槽或孔的方式。
[0039]需要說明的是，本實(shí)施例的卡合配件24優(yōu)選地為一體成型，以增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的穩(wěn)定性。此外，卡合配件24通過螺接、鉚接、黏貼或卡合的方式固定設(shè)置于背板211上。優(yōu)選地，卡合配件24設(shè)置有至少兩個(gè)螺紋孔，以通過螺釘固定于背板211上。
[0040]需要指出的是，如圖4B所示，使用本實(shí)施例背光模組的卡合配件24時(shí)，根據(jù)成型工藝的規(guī)定要求，假設(shè)后殼21的厚度為T，其相關(guān)尺寸滿足以下條件即可:裝配孔2120的上端到側(cè)板212的末端的高度hI大于或等于1.5T，裝配孔2120的上端到下端的高度h2 ( SP高度方向上的尺寸)大于或等于1.0T，而裝配孔2120的下端到后殼21的底面的高度h3大于或等于1.5T。換而言之，后殼21的側(cè)板212的總高度約為4T即可，這在很大程度上減小了產(chǎn)品在厚度方向上的必要尺寸，更有利于產(chǎn)品的輕薄化設(shè)計(jì)。其中，本實(shí)施例的上端、下端，指的是圖中的上一端、下一端相對應(yīng)的方位關(guān)系，在本【技術(shù)領(lǐng)域】人員容易理解的范圍內(nèi)，不作限定。
[0041]請參閱圖5，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種用于背光模組的卡合配件24，卡合配件24設(shè)于背光模組的后殼21內(nèi)并鄰近后殼21的側(cè)板212設(shè)置，卡合配件24包括扣合件241以及貫穿側(cè)板212設(shè)置的卡合件242，扣合件241用于與背光模組的光學(xué)膜片22扣合配合，卡合件242用于與背光模組的中框23卡合配合，以實(shí)現(xiàn)背光模組的后殼21、中框23和光學(xué)膜片22的緊密配合。
[0042]其中，本實(shí)施例卡合配件24的具體結(jié)構(gòu)及其工作原理還請參閱前面任一實(shí)施例的相關(guān)描述，在本【技術(shù)領(lǐng)域】人員容易結(jié)合理解的范圍內(nèi)，不再贅述。
[0043]請參閱圖6，圖6是本發(fā)明顯示裝置一實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖，其中，采用了圖3所示的背光模組。
[0044]本實(shí)施例顯示裝置包括顯示面板25和任一上述的背光模組，顯示面板25固定于中框23上并與光學(xué)膜片22相對設(shè)置。
[0045]值得注意的是，本實(shí)施例背光模組在使用的過程中，所采用的卡合配件24為多個(gè)并間隔設(shè)置。
[0046]此外，顯示裝置還包括與中框23卡合設(shè)置的前框26，用于配合中框23固定顯示面板25。
[0047]其中，本實(shí)施例的背光模組的具體結(jié)構(gòu)請參閱前面實(shí)施例的相關(guān)描述，在此不作贅述。
[0048]本發(fā)明一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例通過設(shè)置卡合配件24，利用卡合配件24同時(shí)實(shí)現(xiàn)固定中框23和光學(xué)膜片22的作用，避免了現(xiàn)有技術(shù)中后殼側(cè)板的厚度、高度過大，而難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕薄化、簡潔化的技術(shù)缺陷，本發(fā)明能夠有效地簡化背光模組的結(jié)構(gòu)，同時(shí)能夠提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。
[0049]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，例如各實(shí)施例之間技術(shù)特征的相互結(jié)合，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種背光模組，其特征在于，所述背光模組包括: 后殼，所述后殼包括背板和側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)于所述背板的周邊并形成用于容置背光模組的光學(xué)膜片的容置空間，所述側(cè)板上設(shè)有裝配孔； 中框，與所述側(cè)板配合設(shè)置并用于限定所述容置空間內(nèi)的光學(xué)膜片，所述中框設(shè)有往所述裝配孔方向延伸的卡合部； 卡合配件，設(shè)于所述容置空間內(nèi)并鄰近所述側(cè)板設(shè)置，所述卡合配件包括扣合件以及貫穿所述裝配孔設(shè)置的卡合件，所述扣合件用于與所述光學(xué)膜片扣合配合，所述卡合件用于與所述卡合部卡合配合，以實(shí)現(xiàn)所述后殼、所述中框和所述光學(xué)膜片的緊密配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述卡合配件包括本體以及連接至本體的彈性件，所述卡合件自所述彈性件往所述裝配孔延伸突出成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述彈性件包括第一端、第二端以及設(shè)于兩端之間的變形部，所述第一端和所述第二端分別與所述本體相連接，所述變形部與所述本體之間間隔設(shè)置以形成彈性限位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的背光模組，其特征在于，所述卡合件貫穿所述裝配孔并與所述卡合部相配合的突出部設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，以在裝配時(shí)允許所述卡合部擠壓所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)使得所述突出部退位于所述裝配孔內(nèi)，并在裝配完成時(shí)彈出所述裝配孔與所述卡合部卡合配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述扣合件自所述本體往遠(yuǎn)離所述背板的方向延伸成型，以用于與光學(xué)膜片的耳狀結(jié)構(gòu)相扣合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的背光模組，其特征在于，所述卡合配件通過螺接、鉚接、黏貼或卡合的方式固定設(shè)置于所述背板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光模組，其特征在于，所述卡合配件設(shè)置有至少兩個(gè)螺紋孔，以通過螺釘固定于所述背板上。
8.一種用于背光模組的卡合配件，其特征在于，所述卡合配件設(shè)于背光模組的后殼內(nèi)并鄰近后殼的側(cè)板設(shè)置，所述卡合配件包括扣合件以及貫穿所述側(cè)板設(shè)置的卡合件，所述扣合件用于與背光模組的光學(xué)膜片扣合配合，所述卡合件用于與背光模組的中框卡合配合，以實(shí)現(xiàn)所述背光模組的后殼、中框和光學(xué)膜片的緊密配合。
9.一種顯示裝置，其特征在于，包括顯示面板和根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的背光模組，所述顯示面板固定于所述中框上并與所述光學(xué)膜片相對設(shè)置，所述卡合配件為多個(gè)并間隔設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯示裝置，其特征在于，所述顯示裝置還包括與所述中框卡合設(shè)置的前框，用于配合所述中框固定所述顯示面板。
【文檔編號】F21V19/00GK104315466SQ201410567941
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】闕成文 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司