鎢管紫外線燈冷陰極及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鎢管紫外線燈冷陰極及其制備工藝，其特征在于，它包括如下步驟：A、采用鎢板材圈成管狀，并切割成條狀；B、清洗；C、取金屬棒切割?yuàn)A縫，將條狀鎢極一端伸入縫內(nèi)，金屬棒的另一端通過夾具連接伺服電機(jī)，對(duì)準(zhǔn)金屬棒夾縫的鎢極伸入處，用噴燃加熱，通入抗氧化氣體，卷起鎢管，通過裝有割刀的機(jī)械手將多余鎢板切下；D、將鎢管套裝鐵芯棒，放入U(xiǎn)型壓槽加熱后，將割邊對(duì)準(zhǔn)槽底下壓至平滑；E、取出鎢管二次清洗；F、激光焊接夾縫；G、進(jìn)行燒氫，然后退火；H、將鉬絲或鉬片與鎢管對(duì)焊；I、焊好后進(jìn)入模具彎折，引出鉬絲或鉬片于鎢管中軸線上；J、真空負(fù)壓環(huán)境下高溫煅燒。本發(fā)明制備的產(chǎn)品性能穩(wěn)定，大大的延長(zhǎng)燈管的使用壽命。
【專利說明】鎢管紫外線燈冷陰極及其制備工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紫外光殺菌\臭氧發(fā)生及污水處理燈陰極【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 紫外線燈管是利用紫外線的特殊作用制成的燈管。廣泛用于竹木地板、家具、裝飾 材料、印刷、印鐵制罐、塑膠涂裝、標(biāo)牌、電路板、光盤等行業(yè)；紫外線燈管也是半導(dǎo)體、電子 元件、液晶等粘接固化的理想光源。低壓紫外線燈管即殺菌燈，油煙凈化，污水處理，廢氣處 理等。主流紫外光燈主要應(yīng)用鎢絲涂覆電子粉的彈簧圈和主桿作為陰極，電子粉容易老化 而導(dǎo)致脫落，由于這類陰極能耗大，壽命短，有局限性，使用費(fèi)用高，難以滿足使用的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種制備工藝簡(jiǎn)單，環(huán)保節(jié) 能，使用壽命長(zhǎng)的鎢管紫外線燈冷陰極。
[0004] 本發(fā)明的另一目的是提供一種鎢管紫外線燈冷陰極的制備工藝。
[0005] 本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種鎢管紫外線燈陰極，其特 征在于，它包括連接有鑰片的電極桿和鎢管，電極桿的一端連接于鎢管的側(cè)面。
[0006] 所述電極桿連接鑰片后，向前延伸至鎢管的一端，沿鎢管徑向彎折，經(jīng)過兩次彎折 后與鎢管的側(cè)面焊接。
[0007] -種鎢管紫外線燈冷陰極的制備工藝，其特征在于，它包括如下步驟：
[0008]A、采用0. 08-0. 25mm鎢板材圈成管狀，并按管長(zhǎng)規(guī)格切割成條狀；
[0009]B、清洗：按重量百分比為氫氧化鈉5-15%、亞硝酸鈉2-8%,余量為水的配方配置 溶液，煮沸清洗15-30分鐘；
[0010] C、倒出所述溶液，用60-85度溫水沖洗至少2次；
[0011] D、用重量百分比為冰乙酸2-5%,余量為水的溶液中和4-8分鐘，清水沖洗至少2 次；
[0012]E、超聲波清洗20-40分鐘，用離子水煮8-12分鐘后用酒精脫水烘干；
[0013]F、取金屬棒切割Φ0. 2-0. 3mm的夾縫，將條狀鎢極一端伸入縫內(nèi)，金屬棒的另一 端通過夾具連接伺服電機(jī)，對(duì)準(zhǔn)金屬棒夾縫的鎢極伸入處，用噴燃加熱，直到鎢極呈暗紅 色，溫度600-80(TC，通入抗氧化氣體冷卻保護(hù)，轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，卷起鎢管，通過裝有割刀的機(jī) 械手將多余鎢板切下；
[0014]G、將鎢管套裝鐵芯棒，放入一個(gè)U型壓槽加熱后，將割邊對(duì)準(zhǔn)槽底下壓至平滑；
[0015]H、取出鎢管二次清洗，清洗的過程如步驟B-步驟E;
[0016]I、激光焊接夾縫；
[0017]J、進(jìn)行燒氫，溫度為800-1000°C，時(shí)間為15-25分鐘，然后退火；
[0018]K、將鑰絲或鑰片與鎢管對(duì)焊，以電阻焊的方式，使用的功率為5kw_8kw;
[0019]L、焊好后進(jìn)入模具彎折，引出鑰絲或鑰片于鎢管中軸線上，此過程要在無油、無塵 環(huán)境下處理；
[0020] Μ、真空負(fù)壓環(huán)境下高溫煅燒15-25分鐘，溫度為1600-1800°C，冷卻后取出，真空 包裝。
[0021] 本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：
[0022] 本發(fā)明通過采用由鎢管材料與鑰片制成的陰極，通過對(duì)制備工藝的改進(jìn)，根據(jù)試 驗(yàn)得知，它比傳統(tǒng)的紫外線燈管采用的陰極要節(jié)能60%以上，燈管的壽命長(zhǎng)一倍以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖2是本發(fā)明與其它材料的UVC維持率曲線對(duì)比圖。
[0025] 附圖標(biāo)記說明：1、電極桿2、鎢管3、鑰片。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳述。
[0027] 如圖1所示，本發(fā)明一種鎢管紫外線燈冷陰極，它包括連接有鑰片3的電極桿1和 鎢管2,電極桿1的一端連接于鎢管2的側(cè)面。所述電極桿1連接鑰片3后，向前延伸至鎢 管的一端，沿鎢管徑向彎折，經(jīng)過兩次彎折后與鎢管的側(cè)面焊接。
[0028] 本發(fā)明一種鎢管紫外線燈冷陰極的制備工藝，它包括如下步驟：
[0029] 1、采用0. 08-0. 25mm鎢板材圈成管狀，并按管長(zhǎng)規(guī)格切割成段；
[0030] 2、清洗：按重量百分比為氫氧化鈉10%、亞硝酸鈉5%,余量為水的配方配置溶液 清洗，煮沸20分鐘；
[0031] 3、倒出液體,用80度溫水沖洗三次；
[0032] 4、用重量百分比為冰乙酸3%，余量為水的溶液中和5分鐘，清水沖洗三次；
[0033] 5、超聲波清洗半小時(shí)，用去離子水煮10分鐘，用酒精脫水烘干；
[0034] 6、取金屬棒切割Φ0. 25的夾縫，將條狀鶴極一端伸入縫內(nèi)，金屬棒的另一端通過 夾具連接伺服電機(jī)，對(duì)準(zhǔn)金屬棒夾縫的鎢極伸入處，用噴燃加熱，直到鎢極呈暗紅色，溫度 600-800°C，通入抗氧化氣體冷卻保護(hù)，轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，卷起鎢管，通過裝有割刀的機(jī)械手將多 余鎢板切下；
[0035] 7、將鎢管套裝鐵芯棒，放入一個(gè)U型壓槽加熱后，將割邊對(duì)準(zhǔn)槽底下壓至平滑；
[0036] 8、取出鎢管二次清洗，清洗的過程如步驟2-步驟5 ;
[0037] 9、激光焊接夾縫；
[0038] 10、進(jìn)行燒氫,溫度為800-1000°C,時(shí)間為20分鐘,然后退火；
[0039] 11、將鑰絲或鑰片與鎢管對(duì)焊，以電阻焊的方式，使用的功率為5kw_8kw;
[0040] 12、焊好后進(jìn)入模具彎折，引出鑰絲或鑰片于鎢管中軸線上，此過程要在無油、無 塵環(huán)境下處理；
[0041]13、真空負(fù)壓環(huán)境下高溫煅燒20分鐘，溫度為1600-1800°C，冷卻后取出，真空包 裝。
[0042] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其最大的優(yōu)點(diǎn)是采用發(fā)熱、電子發(fā)射及耐轟擊性能遠(yuǎn)遠(yuǎn) 大于以電子粉附著的方式，因?yàn)殡娮臃鄹街鴺O易脫落，對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定性造成極大的影響。具 體實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：
[0043] 冷陰極紫外線燈UVC紫外線維持率：
[0044] 表一：
[0045]

【權(quán)利要求】
1. 一種鎢管紫外線燈冷陰極，其特征在于，它包括連接有鑰片的電極桿和鎢管，電極桿 的一端連接于鎢管上。
2. -種鎢管紫外線燈冷陰極的制備工藝，其特征在于，它包括如下步驟： A、 采用鎢板材圈成管狀，并切割成條狀； B、 清洗； C、 取金屬棒切割?yuàn)A縫，將條狀鎢極一端伸入縫內(nèi)，金屬棒的另一端通過夾具連接伺服 電機(jī)，對(duì)準(zhǔn)金屬棒夾縫的鎢極伸入處，用噴燃加熱，直到鎢極呈暗紅色，溫度600-800°C，通 入抗氧化氣體冷卻保護(hù)，轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，卷起鎢管，通過裝有割刀的機(jī)械手將多余鎢板切下； D、 將鎢管套裝鐵芯棒，放入一個(gè)U型壓槽加熱后，將割邊對(duì)準(zhǔn)槽底下壓至平滑； E、 取出鎢管二次清洗； F、 激光焊接夾縫； G、 進(jìn)行燒氫，溫度為800-1000°C,時(shí)間為15-25分鐘，然后退火； H、 將鑰絲或鑰片與鎢管對(duì)焊； I、 焊好后進(jìn)入模具彎折，引出鑰絲或鑰片于鎢管中軸線上，此過程要在無油、無塵環(huán)境 下處理； J、 真空負(fù)壓環(huán)境下高溫煅燒15-25分鐘，溫度為1600-1800°C，冷卻后取出，真空包裝。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎢管紫外線燈冷陰極的制備工藝，其特征在于，所述步驟B中 清洗的溶液是按重量百分比為氫氧化鈉5-15%、亞硝酸鈉2-8%,余量為水的配方配置溶 液，利用該溶液煮沸清洗15-30分鐘。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎢管紫外線燈冷陰極的制備工藝，其特征在于，在所述煮沸 清洗步驟后，需要倒出所述溶液，用60-85度溫水沖洗至少2次。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎢管紫外線燈冷陰極的制備工藝，其特征在于，在所述溫水 沖洗步驟后，要用用重量百分比為冰乙酸2-5%，余量為水的溶液中和4-8分鐘，清水沖洗 至少2次。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎢管紫外線燈冷陰極的制備工藝，其特征在于，在所述清水 沖洗后，要用超聲波清洗20-40分鐘，用離子水煮8-12分鐘后用酒精脫水烘干。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢管紫外線燈冷陰極的制備工藝，其特征在于，在所述工藝 步驟K中，是以電阻焊的方式將鑰絲或鑰片與鎢管對(duì)焊，使用的功率為5kw-8kw。
【文檔編號(hào)】H01J9/02GK104392890SQ201410564088
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】朱惠沖 申請(qǐng)人:朱惠沖