一種接線端子的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種接線端子，包括有第一豎向金屬支撐板和第二豎向金屬支撐板，在第一豎向金屬支撐板和第二豎向金屬支撐板頂端設(shè)有將它們連接在一起的橫向金屬連接板，在橫向金屬連接板上設(shè)有放置導(dǎo)線的凹部。使用時，將第一豎向金屬支撐板和第二豎向金屬支撐板焊接在燈帶的焊點上，然后將導(dǎo)線放置在凹部內(nèi)通過錫焊將導(dǎo)線焊接在凹部內(nèi)，這樣就通過本端子和導(dǎo)線將相鄰的燈帶連接在一起。
【專利說明】一種接線端子
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001 ] 本實用新型涉及一種接線端子，具體涉及一種用于連接相鄰燈帶的接線端子。
[【背景技術(shù)】]
[0002]目前，格柵燈或面板燈內(nèi)都放置有多條燈帶，相鄰燈帶的端部需要電連接一起，然后與電源連接。大多將相鄰燈帶連接的方式都是:將一根長長的導(dǎo)線根據(jù)相鄰燈帶之間的距離，剪成若干段，剪后的小段導(dǎo)線的長度比相鄰燈帶之間的距離長一些，然后通過錫焊將小導(dǎo)線分別焊機(jī)在相鄰的兩個燈帶端部的焊點上，這樣就依次實現(xiàn)將多個燈順次連接在一起，實現(xiàn)電源對所有燈帶的供電。
[0003]然而，上述燈帶連接結(jié)構(gòu)存在如下缺陷:
[0004]1、將一根長導(dǎo)線切割成多段，然后依次焊接，連接方式復(fù)雜、耗時長，影響整個燈的組裝效率。
[0005]2、將一根長導(dǎo)線切割成多段，很容易造成長短不一，影響連接效果，而且如果剪短了的導(dǎo)線不能夠使用，會造成材料浪費。
[0006]3、將導(dǎo)線之間焊接在燈帶的焊點上，容易出現(xiàn)漏焊的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
[實用新型內(nèi)容]
[0007]本實用新型克服了上述技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、導(dǎo)線性能好、提高連接速度的接線端子。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:
[0009]一種接線端子，包括有第一豎向金屬支撐板1和第二豎向金屬支撐板2，在第一豎向金屬支撐板1和第二豎向金屬支撐板2頂端設(shè)有將它們連接在一起的橫向金屬連接板3，在橫向金屬連接板3上設(shè)有放置導(dǎo)線的凹部4。
[0010]在橫向金屬連接板3上凹部4旁設(shè)有第一壓片5和第二壓片6,在第一壓片5上設(shè)有朝上的第一自由端51,在第二壓片6上設(shè)有朝上的第二自由端61,在第一自由端51和第二自由端61之間形成供導(dǎo)線穿過的開口，所述第一自由端51和第二自由端61在向下按壓后能夠彳合接在一起。
[0011]所述橫向金屬連接板3包括與第一豎向金屬支撐板1連接的第一橫向金屬基板31和與第二豎向金屬支撐板2連接的第二橫向金屬基板32，在第一橫向金屬基板31上連接有向下傾斜的第一金屬傾斜板33,在第二橫向金屬基板32上連接有向下傾斜的第二金屬傾斜板34,在第一金屬傾斜板33和第二金屬傾斜板34之間連接有金屬底板35,所述第一金屬傾斜板33、金屬底板35、第二金屬傾斜板34圍成所述凹部4。
[0012]所述第一豎向金屬支撐板1、第二豎向金屬支撐板2、橫向金屬連接板3由一塊金屬板沖壓彎折形成。
[0013]在所述第一豎向金屬支撐板1和第二豎向金屬支撐板2的底部設(shè)有金屬連接腳7。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:[0015]1、能夠與一根長導(dǎo)線配合將所有燈帶連接在一起，無需將長導(dǎo)線分割成多小段導(dǎo)線，再進(jìn)行焊接，可以快速實現(xiàn)燈帶之間的電連接。
[0016]2、結(jié)構(gòu)簡單、導(dǎo)電性能好。
[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0017]下面結(jié)合附圖與本實用新型的實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
[0018]圖1為本實用新型的立體圖。
[【具體實施方式】]
[0019]如圖1，本實用新型為一種接線端子，包括有第一豎向金屬支撐板I和第二豎向金屬支撐板2，在第一豎向金屬支撐板I和第二豎向金屬支撐板2頂端設(shè)有將它們連接在一起的橫向金屬連接板3，在橫向金屬連接板3上設(shè)有放置導(dǎo)線的凹部4。使用時，將第一豎向金屬支撐板I和第二豎向金屬支撐板2焊接在燈帶的焊點上，然后將導(dǎo)線放置在凹部4內(nèi)通過錫焊將導(dǎo)線焊接在凹部4內(nèi)，這樣就通過本端子和導(dǎo)線將相鄰的燈帶連接在一起。
[0020]在所述橫向金屬連接板3上凹部4旁設(shè)有第一壓片5和第二壓片6，在第一壓片5上設(shè)有朝上的第一自由端51,在第二壓片6上設(shè)有朝上的第二自由端61,在第一自由端51和第二自由端61之間形成供導(dǎo)線穿過的開口，所述第一自由端51和第二自由端61在向下按壓后能夠搭接在一起，避免放入到凹部4內(nèi)的導(dǎo)線脫出。
[0021]所述橫向金屬連接板3包括與第一豎向金屬支撐板I連接的第一橫向金屬基板31和與第二豎向金屬支撐板2連接的第二橫向金屬基板32，在第一橫向金屬基板31上連接有向下傾斜的第一金屬傾斜板33,在第二橫向金屬基板32上連接有向下傾斜的第二金屬傾斜板34,在第一金屬傾斜板33和第二金屬傾斜板34之間連接有金屬底板35,所述第一金屬傾斜板33、金屬底板35、第二金屬傾斜板34圍成所述凹部4。
[0022]所述第一豎向金屬支撐板1、第二豎向金屬支撐板2、橫向金屬連接板3由一塊金屬板沖壓彎折形成。在橫向金屬連接板3中部沿著橫向金屬連接板3方向切割一條長口，長口將橫向金屬連接板3分成左右兩部分，長口右側(cè)橫向金屬連接板3凹下彎折形成第一金屬傾斜板33、金屬底板35、第二金屬傾斜板34,在長口左側(cè)的橫向金屬連接板3上切一條垂直長口的短口，短口將左側(cè)的橫向金屬連接板3分成部分，分別向上彎折而形成第一壓片5和第二壓片6。
[0023]在所述第一豎向金屬支撐板I和第二豎向金屬支撐板2的底部設(shè)有金屬連接腳7。
[0024]本實用新型的工作原理如下:使用時，將一個端子的兩個金屬連接腳7沿著燈帶的長度方向一前一后地通過錫焊焊接在燈帶的焊點上，依此，在所有燈帶的端部的焊點上都焊接有本端子。將一根長導(dǎo)線依次放入到所有端子的凹部內(nèi)，然后用手向下壓下第一壓片5和第二壓片6，使得第一自由端51和第二自由端61搭接在一起，通過錫焊將導(dǎo)線焊接在凹部4內(nèi)，完成燈帶的快速電連接。
【權(quán)利要求】
1.一種接線端子，其特征在于包括有第一豎向金屬支撐板(I)和第二豎向金屬支撐板(2 )，在第一豎向金屬支撐板(I)和第二豎向金屬支撐板(2 )頂端設(shè)有將它們連接在一起的橫向金屬連接板(3)，在橫向金屬連接板(3)上設(shè)有放置導(dǎo)線的凹部(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線端子，其特征在于在橫向金屬連接板(3)上凹部(4)旁設(shè)有第一壓片(5)和第二壓片(6),在第一壓片(5)上設(shè)有朝上的第一自由端(51),在第二壓片(6)上設(shè)有朝上的第二自由端(61)，在第一自由端(51)和第二自由端(61)之間形成供導(dǎo)線穿過的開口，所述第一自由端(51)和第二自由端(61)在向下按壓后能夠搭接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種接線端子，其特征在于所述橫向金屬連接板(3)包括與第一豎向金屬支撐板(I)連接的第一橫向金屬基板(31)和與第二豎向金屬支撐板(2)連接的第二橫向金屬基板(32)，在第一橫向金屬基板(31)上連接有向下傾斜的第一金屬傾斜板(33)，在第二橫向金屬基板(32)上連接有向下傾斜的第二金屬傾斜板(34)，在第一金屬傾斜板(33)和第二金屬傾斜板(34)之間連接有金屬底板(35),所述第一金屬傾斜板(33)、金屬底板(35)、第二金屬傾斜板(34)圍成所述凹部(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種接線端子，其特征在于所述第一豎向金屬支撐板(I)、第二豎向金屬支撐板(2)、橫向金屬連接板(3)由一塊金屬板沖壓彎折形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種接線端子，其特征在于在所述第一豎向金屬支撐板(I)和第二豎向金屬支撐板(2)的底部設(shè)有金屬連接腳(7)。
【文檔編號】F21V23/06GK203503810SQ201320544595
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】趙建軍, 曾遠(yuǎn)征, 黃永成, 邱志偉, 何雪梅 申請人:中山市德源照明電器有限公司