一種廢舊crt屏錐分離設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢舊CRT屏錐分離設(shè)備，包括分離切割機以及分別安裝在其左右兩側(cè)的人工分離平臺和防爆帶分離平臺；所述人工分離平臺還連接有皮帶輸送裝置；還包括擺臂裝置、定心裝置、切割定位裝置和升降吸氣裝置；所述擺臂裝置通過氣缸活動設(shè)置在分離切割機內(nèi)部；所述擺臂裝置前端設(shè)置有高速切割裝置；所述定心裝置設(shè)置在分離切割機的頂部；所述切割定位裝置設(shè)置在分離切割機的右側(cè)；所述升降吸氣裝置設(shè)置在分離切割機底部；所述分離切割機通過管道連接有除塵裝置；本實用新型具有適應(yīng)性強、清潔環(huán)保、自動化程度較高和工作效率較高的優(yōu)點。
【專利說明】 一種廢舊CRT屏錐分離設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢舊CRT屏錐分離設(shè)備，屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)的廢舊電視機或顯示器大多為CRT顯像管，對于這些CRT顯像管一般都做廢棄處理，由于CRT顯像管內(nèi)含有貴金屬及有害金屬，處理不當存在安全隱患同時還會對環(huán)境造成嚴重的污染。而現(xiàn)有的CRT屏錐分離設(shè)備大多采用電熱絲加熱噴水冷卻，利用熱脹冷縮的原理使得屏錐分離，該技術(shù)的的缺點是不能方便的適應(yīng)不同尺寸的CRT顯像管，自動化程度不高，人工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]為解決上述問題，本實用新型提出了一種自動化程度高和能適應(yīng)不同尺寸的CRT顯像管切割廢舊CRT屏錐分離設(shè)備。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]本實用新型的廢舊CRT屏錐分離設(shè)備，包括分離切割機以及分別安裝在其左右兩側(cè)的人工分離平臺和防爆帶分離平臺；所述人工分離平臺還連接有皮帶輸送裝置；還包括擺臂裝置、定心裝置、切割定位裝置和升降吸氣裝置；所述擺臂裝置通過氣缸活動設(shè)置在分離切割機內(nèi)部；所述擺臂裝置前端設(shè)置有高速切割裝置；所述定心裝置設(shè)置在分離切割機的頂部；所述切割定位裝置設(shè)置在分離切割機的右側(cè)；所述升降吸氣裝置設(shè)置在分離切割機底部；所述分離切割機通過管道連接有除塵裝置。
[0007]進一步地，所述防爆帶分離平臺、分離切割機和人工分離平臺上均設(shè)置有輸送滾筒。
[0008]進一步地，所述輸送滾筒設(shè)置有多個。
[0009]進一步地，所述分離切割機內(nèi)部設(shè)置有滾珠萬向球。
[0010]進一步地，所述滾珠萬向球設(shè)置有3組或3組以上。
[0011]進一步地，所述升降吸氣裝置上設(shè)置有吸盤；
[0012]進一步地，所述人工分離平臺上設(shè)置有篩網(wǎng)。
[0013](三)有益效果
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:1.采用高速切割刀進行切害I]，能適應(yīng)不同尺寸的CRT顯像管切割；2.切割機內(nèi)設(shè)有傳輸滾輪和定外裝置，顯像管可自動傳送和定位；3.除塵裝置可在其進行切割工作時處理設(shè)備所產(chǎn)生的粉塵，改善了工作環(huán)境；4.整個切割過程無二次污染，自動化程度較高，工作效率較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的主視圖；[0016]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0017]1-防爆帶分離平臺；2_人工分離平臺；3_皮帶輸送裝置；4-分離切割機；5-除塵裝置；6_擺臂裝置；7_定心裝置；8_切割定位裝置；9_升降吸氣裝置；10_篩網(wǎng)；11_管道；12-氣缸；13_高速切割裝置；14_吸盤；15—輸送滾筒；16-滾珠萬向球。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示的一種廢舊CRT屏錐分離設(shè)備，包括分離切割機4以及分別安裝在其左右兩側(cè)的人工分離平臺2和防爆帶分離平臺I ;所述人工分離平臺2還連接有皮帶輸送裝置3 ;還包括擺臂裝置6、定心裝置7、切割定位裝置8和升降吸氣裝置9 ;所述擺臂裝置6通過氣缸12活動設(shè)置在分離切割機4內(nèi)部；所述擺臂裝置6前端設(shè)置有高速切割裝置13 ;所述定心裝置7設(shè)置在分離切割機4的頂部；所述切割定位裝置8設(shè)置在分離切割機4的右側(cè)；所述升降吸氣裝置9設(shè)置在分離切割機4底部；所述分離切割機4通過管道11連接有除塵裝置5。
[0019]其中，所述防爆帶分離平臺1、分離切割機4和人工分離平臺2上均設(shè)置有輸送滾筒15 ;所述輸送滾筒15設(shè)置有多個；所述分離切割機4內(nèi)部設(shè)置有滾珠萬向球16 ;所述滾珠萬向球16設(shè)置有3組或3組以上；所述升降吸氣裝置9上設(shè)置有吸盤14 ;所述人工分離平臺2上設(shè)置有篩網(wǎng)10。
[0020]本實用新型的廢舊CRT屏錐分離設(shè)備，采用高速切割刀進行切割，能適應(yīng)不同尺寸的CRT顯像管切割；加工時工件可自動傳送和定位；除塵裝置可及時進行粉塵，從而改善了工作環(huán)境；整個切割過程無二次污染，自動化程度較高，工作效率較高。
[0021]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種廢舊CRT屏錐分離設(shè)備，包括分離切割機以及分別安裝在其左右兩側(cè)的人工分離平臺和防爆帶分離平臺；所述人工分離平臺還連接有皮帶輸送裝置；其特征在于:還包括擺臂裝置、定心裝置、切割定位裝置和升降吸氣裝置；所述擺臂裝置通過氣缸活動設(shè)置在分離切割機內(nèi)部；所述擺臂裝置前端設(shè)置有高速切割裝置；所述定心裝置設(shè)置在分離切割機的頂部；所述切割定位裝置設(shè)置在分離切割機的右側(cè)；所述升降吸氣裝置設(shè)置在分離切割機底部；所述分離切割機通過管道連接有除塵裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊CRT屏錐分離設(shè)備，其特征在于:所述防爆帶分離平臺、分離切割機和人工分離平臺上均設(shè)置有輸送滾筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊CRT屏錐分離設(shè)備，其特征在于:所述輸送滾筒設(shè)置有多個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊CRT屏錐分離設(shè)備，其特征在于:所述分離切割機內(nèi)部設(shè)置有滾珠萬向球。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢舊CRT屏錐分離設(shè)備，其特征在于:所述滾珠萬向球設(shè)置有3組或3組以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊CRT屏錐分離設(shè)備，其特征在于:所述升降吸氣裝置上設(shè)置有吸盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊CRT屏錐分離設(shè)備，其特征在于:所述人工分離平臺上設(shè)置有篩網(wǎng)。
【文檔編號】H01J9/52GK203445094SQ201320517624
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】韓清潔 申請人:韓清潔