一種x射線管陰陽極對正裝置及其對正方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種X射線管陰陽極對正裝置及采用該裝置的對正方法，用于X射線管的生產(chǎn)上。該X射線管陰陽極對正裝置，其特征是，包括有定位套體和定位模塊，所述的定位套體為中空筒狀體，定位模塊固定在定位套體內(nèi)，定位模塊探出定位套體的一端設(shè)有槽定位塊，定位模塊位于定位套體內(nèi)的一端設(shè)有定位斜塊，所述的槽定位塊與X射線管陰極組件的陰極頭定位槽相匹配，所述的定位斜塊與X射線管陽極組件的陽極靶角相匹配。本產(chǎn)品通過對正裝置進(jìn)行對正提高了陰極和陽極的對正的精度，并除去了陰陽極件刻中心線的工作。提高了生產(chǎn)工作效率，保證產(chǎn)品的高度一致性，使產(chǎn)品質(zhì)量可靠性明顯提高。
【專利說明】—種X射線管陰陽極對正裝置及其對正方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種X射線管陰陽極對正裝置及采用該裝置的對正方法，用于X射線管的生產(chǎn)上。
【背景技術(shù)】
[0002]實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中X射線管陰陽極是否對正將直接影響產(chǎn)品焦點(diǎn)、發(fā)射和管子的性能。生產(chǎn)封口時通常依據(jù)是在陰極和陽極上刻中心線來對中保證陽極的同軸度，但實(shí)際操作中無論在陰極和陽極上刻中心線都會存在一定偏差，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品一致性差，質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、陰陽極對正精度高的X射線管陰陽極對正裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該X射線管陰陽極對正裝置，其特征是，包括有定位套體和定位模塊，所述的定位套體為中空筒狀體，定位模塊固定在定位套體內(nèi)，定位模塊探出定位套體的一端設(shè)有槽定位塊，定位模塊位于定位套體內(nèi)的一端設(shè)有定位斜塊，所述的槽定位塊與X射線管陰極組件的陰極頭定位槽相匹配，所述的定位斜塊與X射線管陽極組件的陽極靶角相匹配。定位套體和定位模塊的尺寸和大小可根據(jù)陰極組件和陽極組件大小有針對性的生產(chǎn)(制造)，以適應(yīng)不同規(guī)格X射線管，滿足陰陽級的對正要求。
[0005]作為優(yōu)選，所述定位套體的前面和/或后面開有觀察口，觀察口正對定位斜塊?？梢苑奖憧吹絻?nèi)部對準(zhǔn)的情況。
[0006]作為優(yōu)選，還包括有 緊定螺釘，定位套體上開有定位查看孔，所述的緊定螺釘螺紋連接在定位查看孔上。緊定螺釘可將校正好位置的陽極組件與陰陽極對正裝置準(zhǔn)確相固定，對正好后可擰出取下陰陽極對正裝置。
[0007]作為優(yōu)選，所述定位模塊、槽定位塊和定位斜塊為一體式結(jié)構(gòu)。一體式的結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步提聞本廣品的精度和強(qiáng)度。
[0008]作為優(yōu)選，所述的定位套體和定位模塊靠近定位斜塊一側(cè)上設(shè)有定位裝配線。在實(shí)際操作過程中定位裝配線可作為輔助對正基準(zhǔn)線用。
[0009]一種X射線管陰陽極對正方法，包括有玻殼、陽極組件、陰極組件和陰陽極對正裝置，陰極組件安裝在玻殼內(nèi)，其特征是，運(yùn)用上述優(yōu)選方案中的X射線管陰陽極對正裝置進(jìn)行陰陽極對正，步驟如下:
1)將X射線管已經(jīng)封好的陰極組件和陽極組件在車床上進(jìn)行初步校正固定；
2)將陰陽極對正裝置套裝在陽極組件上轉(zhuǎn)動角度使陽極組件內(nèi)的陽極靶角與定位斜塊相貼，然后通過觀察口或定位查看孔查看內(nèi)部相貼情況，確認(rèn)緊密相貼后旋緊緊定螺釘將陰陽極對正裝置固定在陽極組件上； 3)移動車床，轉(zhuǎn)動陰陽極對正裝置及陽極組件將槽定位塊插入陰極組件的陰極頭定位槽中，通過陰陽極對正裝置的配合在玻殼內(nèi)完成陰陽極對正，保證陽極組件和陰極組件同軸對正，后通過車床校正好陽極組件和陰極組件對正位置。
[0010]4)移出車床將陽極組件從玻殼移出，擰出緊定螺釘，取下陰陽極對正裝置，再移動車床，按步驟3中已經(jīng)調(diào)整好的陽極組件和陰極組件的極間距離和對正位置進(jìn)行封口燒結(jié)，即制成X射線管。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:通過對正裝置進(jìn)行對正提高了陰極和陽極的對正的精度，并除去了陰陽極件刻中心線的工作。提高了生產(chǎn)工作效率，保證產(chǎn)品的高度一致性，使產(chǎn)品質(zhì)量可靠性明顯提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例陽極組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中A-A的剖視圖。
[0014]圖3是本發(fā)明實(shí)施例陰極組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是圖3中A-A的剖視圖。
[0016]圖5是本發(fā)明實(shí)施例陰陽極對正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是圖5中A-A的剖視圖。
[0018]圖7是圖5另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8是本發(fā)明對正過程中的剖視圖。
[0020]圖9是圖8中A-A的剖視圖。
[0021]圖10是本發(fā)明陰極陽極通過陰陽極對正裝置對正的示意圖。
[0022]圖11是圖10中A-A的剖視圖。
標(biāo)號說明:陰陽極對正裝置1、定位套體2、定位模塊3、槽定位塊31、定位斜塊32、定位裝配線33、陰極組件4、陰極頭定位槽41、陽極組件5、陽極靶角51、觀察口 6、緊定螺釘7、定位查看孔8、玻殼9。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0024]實(shí)施例一:參見圖1-7，本實(shí)施例中的X射線管陰陽極對正裝置I包括有定位套體2和定位模塊3，定位套體2為中空筒狀體，定位模塊3固定在定位套體2內(nèi)，定位模塊3探出定位套體2的一端設(shè)有槽定位塊31，定位模塊3位于定位套體2內(nèi)的一端設(shè)有定位斜塊32，槽定位塊31與X射線管陰極組件4的陰極頭定位槽41相匹配，而定位斜塊32與X射線管陽極組件5的陽極靶角51相匹配。定位套體2和定位模塊3的尺寸和大小可根據(jù)陰極組件4和陽極組件5大小有針對性的生產(chǎn)(制造)，以適應(yīng)不同規(guī)格X射線管，滿足陰陽級的對正要求。
[0025]本實(shí)施例中的定位套體2的前面和/或后面開有觀察口 6，觀察口 6正對定位斜塊32?？梢苑奖憧吹絻?nèi)部對準(zhǔn)的情況?？梢苑奖憧吹絻?nèi)部對準(zhǔn)的情況。為了固定方便，本實(shí)施例還包括有緊定螺釘7，定位套體2上開有定位查看孔8，緊定螺釘7螺紋連接在定位查看孔8上。緊定螺釘7可將校正好位置的陽極組件5與陰陽極對正裝置I準(zhǔn)確相固定，對正好后可擰出取下陰陽極對正裝置I。此外，本實(shí)施例中的定位模塊3、槽定位塊31和定位斜塊32為一體式結(jié)構(gòu)，一體式的結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步提高本產(chǎn)品的精度和強(qiáng)度，定位套體2和定位模塊3靠近定位斜塊32 —側(cè)上設(shè)有定位裝配線33，在實(shí)際操作過程中定位裝配線33可作為輔助對正基準(zhǔn)線用。
[0026]需要說明的是，陰極頭定位槽41和陽極靶角51都是原產(chǎn)品上有的構(gòu)造，不同陰極頭定位槽41和陽極靶角51的產(chǎn)品也是不一樣的，陰極頭定位槽41在產(chǎn)品中的功能是聚焦用，而產(chǎn)品中的陽極靶角51是確定焦點(diǎn)長度用的，封口工裝是用這二個為作為定位基準(zhǔn)來實(shí)現(xiàn)陰陽極同軸。
[0027]實(shí)施例二:參見圖8-11，一種X射線管陰陽極對正方法，包括有玻殼9、陽極組件
5、陰極組件4和陰陽極對正裝置I，陰極組件4安裝在玻殼9內(nèi)，其特征是，運(yùn)用上述優(yōu)選方案中的X射線管陰陽極對正裝置I進(jìn)行陰陽極對正，步驟如下:
1)將X射線管已經(jīng)封好的陰極組件4和陽極組件5在車床上進(jìn)行初步校正固定；
2)將陰陽極對正裝置I套裝在陽極組件5上轉(zhuǎn)動角度使陽極組件5內(nèi)的陽極靶角51與定位斜塊32相貼，然后通過觀察口 6或定位查看孔8查看內(nèi)部相貼情況，確認(rèn)緊密相貼后旋緊緊定螺釘7將陰陽極對正裝置I固定在陽極組件5上；陽極靶角51與定位斜塊32相貼，使得陽極靶角51在圓周方向的角度被定位，不會產(chǎn)生角度偏移，定位效果好。
[0028]3)移動車床，轉(zhuǎn)動陰陽極對正裝置I及陽極組件5將槽定位塊31插入陰極組件4的陰極頭定位槽41中，通過陰陽極對正裝置I的配合在玻殼9內(nèi)完成陰陽極對正，保證陽極組件5和陰極組件4同軸對正，后通過車床校正好陽極組件5和陰極組件4對正位置。
[0029]4)移出車床將陽極組件5從玻殼9移出，擰出緊定螺釘7，取下陰陽極對正裝置1，再移動車床，按步驟3中已經(jīng)調(diào)整好的陽極組件5和陰極組件4的極間距離和對正位置進(jìn)行封口燒結(jié)，即制成X射線管。
[0030]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種X射線管陰陽極對正裝置，其特征在于:包括有定位套體和定位模塊，所述的定位套體為中空筒狀體，定位模塊固定在定位套體內(nèi)，定位模塊探出定位套體的一端設(shè)有槽定位塊，定位模塊位于定位套體內(nèi)的一端設(shè)有定位斜塊，所述的槽定位塊與X射線管陰極組件的陰極頭定位槽相匹配，所述的定位斜塊與X射線管陽極組件的陽極靶角相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線管陰陽極對正裝置，其特征在于:所述定位套體的前面和/或后面開有觀察口，觀察口正對定位斜塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線管陰陽極對正裝置，其特征在于:還包括有緊定螺釘，定位套體上開有定位查看孔，所述的緊定螺釘螺紋連接在定位查看孔上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線管陰陽極對正裝置，其特征在于:所述定位模塊、槽定位塊和定位斜塊為一體式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線管陰陽極對正裝置，其特征在于:所述的定位套體和定位模塊靠近定位斜塊一側(cè)上設(shè)有定位裝配線。
6.一種X射線管陰陽極對正方法，包括有玻殼、陽極組件、陰極組件和陰陽極對正裝置，陰極組件安裝在玻殼內(nèi)，其特征在于:運(yùn)用權(quán)利要求1-5任意一項所述的X射線管陰陽極對正裝置進(jìn)行陰陽極對正，步驟如下: 1)將X射線管已經(jīng)封好的陰極組件和陽極組件在車床上進(jìn)行初步校正固定； 2)將陰陽極對正裝置套裝在陽極組件上轉(zhuǎn)動角度使陽極組件內(nèi)的陽極靶角與定位斜塊相貼，然后通過觀察口或定位查看孔查看內(nèi)部相貼情況，確認(rèn)緊密相貼后旋緊緊定螺釘將陰陽極對正裝置固定在陽極組件上； 3)移動車床，轉(zhuǎn)動陰陽極對正裝置及陽極組件將槽定位塊插入陰極組件的陰極頭定位槽中，通過陰陽極對正裝置的配合在玻殼內(nèi)完成陰陽極對正，保證陽極組件和陰極組件同軸對正，后通過車床校正好陽極組件和陰極組件對正位置。 4)移出車床將陽極組件從玻殼移出，擰出緊定螺釘，取下陰陽極對正裝置，再移動車床，按步驟3中已經(jīng)調(diào)整好的陽極組件和陰極組件的極間距離和對正位置進(jìn)行封口燒結(jié)，即制成X射線管。
【文檔編號】H01J9/18GK103560062SQ201310523307
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】成漢軍 申請人:杭州凱龍醫(yī)療器械有限公司