發(fā)光裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠比現(xiàn)有技術(shù)更為廉價(jià)地制造使用了發(fā)光二極管的發(fā)光裝置的發(fā)光裝置的制造方法。所述發(fā)光裝置的制造方法制造在導(dǎo)線上的多個(gè)安裝部安裝有發(fā)光二極管的發(fā)光裝置，在將相鄰的安裝部間的沿著所述導(dǎo)線的距離設(shè)為L(zhǎng)1時(shí)，以使該安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)2(L2＜L1)的方式保持所述導(dǎo)線，在所述被保持的導(dǎo)線上的各安裝部安裝多個(gè)所述發(fā)光二極管。
【專利說明】發(fā)光裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及使用了發(fā)光二極管的發(fā)光裝置的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，使用了 LED照明或利用LED的電視用背光燈等的發(fā)光二極管的發(fā)光裝置開始普及。
[0003]然而，使用了發(fā)光二極管的發(fā)光裝置與白熾燈或日光燈等現(xiàn)有的發(fā)光裝置相比還是高價(jià)，為了擴(kuò)大這種使用了發(fā)光二極管的發(fā)光裝置的普及，需要實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的低價(jià)格化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠比現(xiàn)有技術(shù)更為廉價(jià)地制造使用了發(fā)光二極管的發(fā)光裝置的發(fā)光裝置的制造方法。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，通過如下的方案來解決上述課題。
[0006]本發(fā)明提供一種發(fā)光裝置的制造方法，其用于制造在導(dǎo)線上的多個(gè)安裝部安裝有發(fā)光二極管的發(fā)光裝置，該發(fā)光裝置的制造方法的特征在于，將相鄰的安裝部間的沿著所述導(dǎo)線的距離設(shè)為L(zhǎng)I時(shí)，以使該安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)2(L2 < LI)的方式保持所述導(dǎo)線，在所述被保持的導(dǎo)線上的各安裝部安裝多個(gè)所述發(fā)光二極管。
[0007]另外，本發(fā)明的上述的 發(fā)光裝置的制造方法的特征在于，使所述導(dǎo)線與多個(gè)棒構(gòu)件交叉而使所述直線距離成為L(zhǎng)2。
[0008]另外，本發(fā)明的上述的發(fā)光裝置的制造方法的特征在于，使所述導(dǎo)線與交替配置的多個(gè)棒構(gòu)件和多個(gè)凸部交叉而使所述直線距離成為L(zhǎng)2。
[0009]另外，本發(fā)明的上述的發(fā)光裝置的制造方法的特征在于，在棒構(gòu)件上卷繞所述導(dǎo)線而使所述直線距離成為L(zhǎng)2。
[0010]另外，本發(fā)明的上述的發(fā)光裝置的制造方法的特征在于，在棒構(gòu)件上卷繞所述導(dǎo)線之后將所述棒構(gòu)件沿著長(zhǎng)度方向切斷而使所述直線距離成為L(zhǎng)2。
[0011]另外，本發(fā)明的上述的發(fā)光裝置的制造方法的特征在于，以使相鄰的所述安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)3(L2 <L3^ LI)的方式解除安裝有多個(gè)所述發(fā)光二極管的導(dǎo)線的保持。
[0012]另外，本發(fā)明的上述的發(fā)光裝置的制造方法的特征在于，利用透光性的密封構(gòu)件對(duì)安裝在所述導(dǎo)線上的多個(gè)發(fā)光二極管進(jìn)行密封。
[0013]另外，本發(fā)明的上述的發(fā)光裝置的制造方法的特征在于，利用含有熒光體的第一密封構(gòu)件分別獨(dú)立地對(duì)多個(gè)發(fā)光二極管進(jìn)行密封之后，利用第二密封構(gòu)件對(duì)所述第一密封構(gòu)件進(jìn)行密封。
[0014]另外，本發(fā)明的上述的發(fā)光裝置的制造方法的特征在于，利用含有熒光體的第一密封構(gòu)件分別獨(dú)立地對(duì)多個(gè)發(fā)光二極管進(jìn)行密封之后，利用第二密封構(gòu)件一并對(duì)多個(gè)第一密封構(gòu)件進(jìn)行密封。[0015]另外，本發(fā)明的上述的發(fā)光裝置的制造方法的特征在于，將所述導(dǎo)線粘貼于基體上，對(duì)粘貼于該基體上的導(dǎo)線進(jìn)行所述保持。
[0016]【發(fā)明效果】
[0017]根據(jù)本發(fā)明，能夠比現(xiàn)有技術(shù)更為廉價(jià)地制造使用了發(fā)光二極管的發(fā)光裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是說明本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的發(fā)光裝置的制造方法的流程圖。
[0019]圖2是表不LED芯片的一例的圖。
[0020]圖3是說明密封方法的第一例的圖。
[0021 ]圖4是說明密封方法的第二例的圖。
[0022]圖5是表示使用了織物式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其一)的圖。
[0023]圖6是表示使用了織物式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其二)的圖。
[0024]圖7是表示使用了織物式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其三)的圖。
[0025]圖8是表示使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其一)的圖。
[0026]圖9是表示使用 了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其二)的圖。
[0027]圖10是表示使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其三)的圖。
[0028]圖11是表示使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其四)的圖。
[0029]圖12是表示使用了棒卷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其一)的圖。
[0030]圖13是表示使用了棒卷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其二)的圖。
[0031]圖14是表示使用了棒卷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其三)的圖。
[0032]圖15是表示使用了棒切斷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例的圖。
[0033]【符號(hào)說明】
[0034]I 藍(lán)寶石基板
[0035]2a 半導(dǎo)體層
[0036]2b 半導(dǎo)體層
[0037]3a P 電極
[0038]3b η 電極
[0039]4 絕緣膜
[0040]5a P側(cè)焊盤電極
[0041]5b η側(cè)焊盤電極
[0042]11 發(fā)光二極管
[0043]12 接合材料
[0044]13 導(dǎo)線
[0045]14 基體
[0046]15 密封構(gòu)件
[0047]15a第一密封構(gòu)件
[0048]15b第二密封構(gòu)件
[0049]16 堤部
[0050]17 棒構(gòu)件[0051]18反射件
[0052]19間隔保持構(gòu)件
[0053]20短路導(dǎo)線
[0054]21膜
[0055]23突起
[0056]25膜片
[0057]27輥
【具體實(shí)施方式】[0058]以下，參照附圖，對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行說明。
[0059]圖1是說明本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的發(fā)光裝置的制造方法的流程圖。
[0060]如圖1所示，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的發(fā)光裝置的制造方法是用于制造在導(dǎo)線13上的安裝部安裝有多個(gè)發(fā)光二極管11而成的發(fā)光裝置的方法，包括第一工序S1、第二工序S2、第三工序S3和第四工序S4。
[0061][第一工序SI]
[0062]第一工序SI是以使導(dǎo)線13上的相鄰的安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)2(L2 < LI)的方式保持導(dǎo)線13的工序。LI及L2為大于O的實(shí)數(shù)，LI表示相鄰的安裝部間的沿著導(dǎo)線13的距離。沿著導(dǎo)線13的距離具體而言是指導(dǎo)線13的長(zhǎng)度。
[0063](導(dǎo)線13)
[0064]作為導(dǎo)線13，可以使用具有導(dǎo)電性的各種材料，但優(yōu)選使用導(dǎo)電性優(yōu)異的材料。例如，可以優(yōu)選使用銅、金、鋁、銀等的電阻率低的金屬線或者它們的復(fù)合材料(銅包鋁線、合金線等)。另外，優(yōu)選容易彎曲的材料，優(yōu)選即使發(fā)生彎曲也不易破損的(不易疲勞的)材料。需要說明的是，可以對(duì)導(dǎo)線13實(shí)施Pd、Pt、Ag等的貴金屬鍍敷或錫系鍍敷。尤其是Ag鍍敷，由于光反射率高，因此能夠提高發(fā)光裝置的亮度，從而優(yōu)選。另外，優(yōu)選與后述的將發(fā)光二極管11安裝于安裝部的構(gòu)件的相容性好的材料。具體而言，例如在進(jìn)行安裝的構(gòu)件使用了焊錫材料的情況下，優(yōu)選實(shí)施貴金屬鍍敷或錫系鍍敷的導(dǎo)線。
[0065]作為導(dǎo)線13，可以使用金屬線的周圍被絕緣構(gòu)件覆蓋的帶覆層的導(dǎo)線。若使用帶覆層導(dǎo)線，則能夠使多個(gè)導(dǎo)線接觸，因此能夠組裝各種電路。作為帶覆層導(dǎo)線，例如可以使用磁線(漆包線、銅扁線、帶狀電線、平行電線、銅包鋁線、繞包線)等。
[0066]另外，作為導(dǎo)線13，也可以使用扁線或使用通過沖壓、滾軋而將局部壓平的圓線等。這樣，能夠確保導(dǎo)線13與發(fā)光二極管11的接合面積，能夠容易地安裝發(fā)光二極管11。另外，導(dǎo)線13可以是例如絞線那樣的多個(gè)線材的集合體。基于發(fā)光裝置所要求的特性、所安裝的發(fā)光二極管11的大小等，導(dǎo)線13的粗細(xì)或?qū)挾瓤梢詾?.幾mm~幾mm。
[0067]另外，作為導(dǎo)線13，可以使用通過將絕緣體的線的表面用導(dǎo)電體覆蓋、再用絕緣體覆蓋而成的構(gòu)件。通過使用這樣的導(dǎo)線，與使用了帶覆層導(dǎo)線的情況同樣，能夠使多個(gè)導(dǎo)線接觸，因此能夠組裝各種電路，且能夠?qū)崿F(xiàn)輕量的發(fā)光裝置。
[0068](相鄰的安裝部間的直線距離L2)
[0069]作為使相鄰的安裝部間的直線距離為L(zhǎng)2的方法，已知有將導(dǎo)線13彎曲、彎折、扭轉(zhuǎn)等的方法，此時(shí)，可以使用棒構(gòu)件等輔助構(gòu)件。需要說明的是，后述的織物式彎曲方法、棒凸式彎曲方法、棒卷式彎曲方法、棒切斷式彎曲方法等為使相鄰的安裝部間的直線距離為L(zhǎng)2的方法的一例。
[0070](安裝部)
[0071]安裝部可以為多個(gè)，可以為兩處，也可以為三處以上。
[0072]在使用帶覆層導(dǎo)線作為導(dǎo)線13的情況下，在導(dǎo)線13上的安裝部處，通過研磨、空氣加熱器或焊錫.光等的熱量等除去覆層而使芯線暴露出，以能夠與發(fā)光二極管11電連接。
[0073]就安裝部而言，優(yōu)選在通過沖壓等將導(dǎo)線13上的安裝部平坦化后，除去覆層而使芯線暴露出。這樣，能夠使發(fā)光二極管11的安裝穩(wěn)定。
[0074][第二工序S2]
[0075]第二工序S2是在被保持的導(dǎo)線13上的各安裝部安裝多個(gè)發(fā)光二極管11的工序。
[0076](發(fā)光二極管11的安裝)
[0077]作為發(fā)光二極管11的安裝方式，例如在安裝被封裝前的發(fā)光二極管11的情況下，可以舉出將引線接合和芯片接合組合起來的方式、或者倒裝安裝等作為一例。尤其是倒裝安裝法，由于能夠同時(shí)進(jìn)行發(fā)光二極管11向?qū)Ь€13上的載置以及發(fā)光二極管11與導(dǎo)線13的電連接，因此能夠提高量產(chǎn)性。在進(jìn)行倒裝安裝的情況下，對(duì)構(gòu)成正負(fù)電極的兩根以上的導(dǎo)線13在第一工序SI中進(jìn)行保持。
[0078]作為將發(fā)光二極管11安裝于安裝部的接合材料(參照后述的圖3、4中的符號(hào)12)，在進(jìn)行發(fā)光二極管11與導(dǎo)線13 (安裝部)的電連接的情況下，可以使用以Au-Sn、Sn-Cu-Ag、Sn-Cu、Sn-Bi或Sn-Zn為代表的焊錫或各向異性導(dǎo)電糊劑、銀糊劑、銅糊劑、碳糊齊U、Au等金屬材料的凸點(diǎn)等的電性接合材料。另外，在不進(jìn)行電連接的情況下，可以使用絕緣性的環(huán)氧樹脂、硅酮樹脂等熱固化性樹脂。另外，也可以像例如超聲波焊接、熔融法那樣不使用接合材料而將發(fā)光二極管11的電極與導(dǎo)線13直接接合。
[0079]引線接合法中所用的電線可以使用Au、Ag、Al、Cu等金屬以及它們的合金或被鍍敷了的合金的細(xì)線。作為倒裝安裝中使用的凸點(diǎn)，可以優(yōu)選使用Au及其合金。
[0080](發(fā)光二極管11)
[0081]作為發(fā)光二極管11，例如可以使用表面安裝型LED、炮彈型LED、LED芯片、芯片級(jí)封裝LED等各種發(fā)光二極管。另外，通過在藍(lán)寶石基板等透光性基板上層疊有進(jìn)行藍(lán)色發(fā)光的GaN系半導(dǎo)體的LED芯片等作為發(fā)光二極管11并與后述的波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換構(gòu)件組合，可以特別理想地用于作為照明裝置使用的發(fā)光裝置。
[0082]在進(jìn)行倒裝安裝的情況下，作為發(fā)光二極管11，優(yōu)選使用正負(fù)的電極以大致相等的大小形成的LED芯片。尤其優(yōu)選使用在安裝用的電極和與半導(dǎo)體層接觸的電極之間設(shè)有絕緣膜、安裝用的電極以比與半導(dǎo)體層接觸的電極大的面積設(shè)置的LED芯片(這樣的LED芯片的一例如圖2所示)。由此，能夠容易地進(jìn)行安裝面積受限的導(dǎo)線上的安裝，因此能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)發(fā)光裝置的亮度和量產(chǎn)性。
[0083]圖2是表不LED芯片的一例的圖，圖2(a)是俯視圖，圖2(b)是表不圖2(a)中的A-A截面的剖視圖。圖2所示的一例涉及的LED芯片具備藍(lán)寶石基板1、P型半導(dǎo)體層2a及η型半導(dǎo)體層2b、P電極3a及η電極3b、絕緣層4、P側(cè)焊盤電極5a及η側(cè)焊盤電極5b。
[0084]絕緣膜4設(shè)置在P側(cè)焊盤電極5a與η側(cè)焊盤電極5b之間，η側(cè)焊盤電極5b在絕緣膜4上以比η型半導(dǎo)體層2b和η電極3b的接觸面積大的面積設(shè)置。另外，P側(cè)焊盤電極5a和η側(cè)焊盤電極5b以大致相等的大小形成。如上所述，若將這樣的LED芯片作為發(fā)光二極管11使用，則能夠容易地進(jìn)行安裝面積受限的導(dǎo)線13上的安裝，因此能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)發(fā)光裝置的亮度和量產(chǎn)性。例如，在圖2的LED芯片中，兩個(gè)電極在LED芯片的矩形形狀的長(zhǎng)度方向的兩端部以與矩形的寬度相同程度的寬度設(shè)置，在長(zhǎng)度方向上觀察，在一方電極與另一方電極之間具有沒有形成電極的非電極形成部，非電極形成部比兩個(gè)電極小。通過將該非電極形成部用于本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的發(fā)光裝置中，由此能夠容易地對(duì)比較小的LED芯片以任意的間隔進(jìn)行倒裝安裝。另外，優(yōu)選使用一邊為0.1mm至3_左右的矩形的大小的LED芯片。
[0085][第三工序S3]
[0086]第三工序S3是指以使相鄰的安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)3(L2 < L3 ^ LI)的方式解除安裝有多個(gè)發(fā)光二極管11的導(dǎo)線13的保持或?qū)?dǎo)線13的保持進(jìn)行調(diào)整的工序。L3為大于O的實(shí)數(shù)。需要說明的是，在后述的實(shí)施例中，采用L3 = Ll的情況作為一例。在L3
<LI時(shí)，可以在安裝后調(diào)節(jié)發(fā)光二極管之間的距離。
[0087][第四工序S4]
[0088]第四工序S4是指用透光性的密封構(gòu)件15對(duì)安裝在導(dǎo)線13上的多個(gè)發(fā)光二極管11進(jìn)行密封的工序。作為透光性的密封構(gòu)件15，可以使用硅酮樹脂、環(huán)氧樹脂、玻璃等。透光性是指使入射的光透過50%以上的性質(zhì)。密封構(gòu)件15可以含有將來自發(fā)光二極管11的光波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換成不同波長(zhǎng)的光的熒光體。這樣，以白色、燈泡色為代表而能夠提供各種色調(diào)、發(fā)光光譜，因此能夠應(yīng)對(duì)各種各樣的市場(chǎng)要求。
[0089]具體而言，在發(fā)光二極管11發(fā)出藍(lán)色光的情況下，可以舉出發(fā)出黃色光的YAG系熒光體、發(fā)出綠色光的LAG系熒光體、SiAlON系熒光體、發(fā)出紅色光的CASN熒光體、SCASN熒光體等作為熒光體的一例。若密封構(gòu)件15含有上述的熒光體，則能夠在發(fā)出藍(lán)色光的發(fā)光二極管11中組合發(fā)出綠色光的SiAlON系熒光體和發(fā)出紅色光的CASN熒光體，因此顏色再現(xiàn)性高，能夠形成適于電視等的背光燈用的光源的發(fā)光裝置。另外，若在密封構(gòu)件15中組合含有發(fā)出綠色光~黃色光的LAG系、YAG系熒光體、發(fā)出紅色光的熒光體等，則與使用一種熒光體的情況相比，彩色再現(xiàn)性(Ra)提高，能夠形成適于照明用的光源的、發(fā)出白色.燈泡色的光的發(fā)光裝置。
[0090]另外，還可以含有使光散射的光擴(kuò)散構(gòu)件。由此，能夠獲得所期望的配光且防止色相不均。作為光擴(kuò)散構(gòu)件的材質(zhì)，可舉出Ti02、SiO2, A1203、MgO, MgCO3> CaCO3> Mg(OH)2,Ca(OH)2 等。
[0091]優(yōu)選密封構(gòu)件15除了對(duì)發(fā)光二極管11進(jìn)行密封以外，還對(duì)安裝部、安裝部周邊的導(dǎo)線13進(jìn)行密封。由此，能夠提高發(fā)光裝置的強(qiáng)度，提高合格率，因此能夠廉價(jià)地形成發(fā)光裝置。
[0092]密封構(gòu)件15的密封可以通過使用了鑄造殼的模塑、向發(fā)光二極管11上的灌注、印刷、傳遞模制、壓縮模制、注塑成形等各種方法來進(jìn)行。另外，密封構(gòu)件15的密封可以分別獨(dú)立地對(duì)各個(gè)發(fā)光二極管11進(jìn)行(后述的密封方法的第一例)，也可以一并對(duì)多個(gè)發(fā)光二極管11進(jìn)行(后述的密封方法的第二例)。
[0093]本工序只要在第二工序之后即可，可以在第三工序之前進(jìn)行，也可以在第三工序之后進(jìn)行。即，本工序只要在發(fā)光二極管11安裝于安裝部后進(jìn)行即可，可以在安裝部間的距離成為L(zhǎng)2的狀態(tài)下進(jìn)行密封，也可以在安裝部間的距離成為L(zhǎng)3的狀態(tài)下進(jìn)行密封。通過將本工序在第三工序之前進(jìn)行，由于與發(fā)光二極管11的安裝同樣的理由能夠提高生產(chǎn)節(jié)拍，能夠形成廉價(jià)的發(fā)光裝置。
[0094]圖3是說明密封方法的第一例的圖，圖3 (a)是俯視圖，圖3 (b)是側(cè)視圖，圖3 (C)是主視圖。
[0095]如圖3所示，在本發(fā)明的實(shí)施方式中，可以在利用含有熒光體的圓頂狀的第一密封構(gòu)件15a分別獨(dú)立地對(duì)多個(gè)發(fā)光二極管11進(jìn)行密封后，再利用圓頂狀的第二密封構(gòu)件15b分別獨(dú)立地對(duì)第一密封構(gòu)件15a進(jìn)行密封。這樣，除了密封發(fā)光二極管11之外，還能夠密封安裝部、安裝部周邊的導(dǎo)線13。另外，由于密封構(gòu)件15形成為多層，因此能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)發(fā)光二極管11的保護(hù)和發(fā)光裝置的機(jī)械強(qiáng)度。
[0096]圖4是說明密封方法的第二例的圖，圖4(a)是俯視圖，圖4(b)是側(cè)視圖，圖4(C)是主視圖。
[0097]如圖4所示，在本發(fā)明的實(shí)施方式中，利用含有熒光體的第一密封構(gòu)件15a分別獨(dú)立地對(duì)多個(gè)發(fā)光二極管11進(jìn)行密封后，再利用第二密封構(gòu)件15b —并對(duì)多個(gè)第一密封構(gòu)件15a進(jìn)行密封。這樣，除了密封發(fā)光二極管11之外，也能夠密封安裝部、安裝部周邊的導(dǎo)線
13。另外，由于密封構(gòu)件15形成為多層，因此能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)發(fā)光二極管11的保護(hù)和發(fā)光裝置的機(jī)械強(qiáng)度。
[0098]在以上說明的密封方法的第一例及第二例中，優(yōu)選使用LED芯片作為發(fā)光二極管11，并利用第一密封構(gòu)件15a將該LED芯片直接覆蓋。這樣，能夠?qū)崿F(xiàn)構(gòu)成構(gòu)件的削減、工序的縮短所帶來的成本削減。
[0099]而且，作為第一密封構(gòu)件15a，優(yōu)選使用比第二密封構(gòu)件15b軟的材料(作為第二密封構(gòu)件15b，優(yōu)選使用比第一密封構(gòu)件15a`硬的材料)。這樣，能夠防止因材料的熱膨脹不同等產(chǎn)生的應(yīng)力所引起的例如電線斷裂這樣電連接不良。需要說明的是，“軟的材料”可以舉出玻化溫度低的材料、例如硅酮系樹脂等材料，“硬的材料”可以舉出?；瘻囟雀叩牟牧?、例如環(huán)氧系樹脂等材料。
[0100]根據(jù)以上說明的本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的發(fā)光裝置的制造方法，當(dāng)制造在導(dǎo)線13上的安裝部安裝有多個(gè)發(fā)光二極管11的發(fā)光裝置時(shí)，導(dǎo)線13上的相鄰的安裝部間的直線距離L2比該安裝部間的沿著導(dǎo)線13的距離LI短，因此能夠減少安裝裝置(將發(fā)光二極管11安裝于導(dǎo)線13的裝置)的生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間，能夠增加每單位時(shí)間可安裝的發(fā)光二極管11的數(shù)目。
[0101]因而，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的發(fā)光裝置的制造方法，能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)效率的提高，能夠比現(xiàn)有技術(shù)更為廉價(jià)地制造出使用了發(fā)光二極管11的發(fā)光裝置。
[0102]接著，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0103]【實(shí)施例1】
[0104]首先，作為本發(fā)明的實(shí)施例1，對(duì)使用了織物式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法進(jìn)行說明。使用了織物式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法是使導(dǎo)線13與多個(gè)棒構(gòu)件交叉來使相鄰的安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)2的方法。根據(jù)該方法，通過提高發(fā)光二極管11的安裝密度，由此能夠減少安裝裝置的生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間，從而促進(jìn)大量生產(chǎn)、成本下降。另外，該方法能夠?qū)?dǎo)線13上的安裝部二維(導(dǎo)線13被延伸的方向和與其垂直的方向)地配置，因此適于形成面狀的發(fā)光裝置。
[0105][使用了織物式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其一)]
[0106]圖5是表示使用了織物式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其一)的圖，圖5(a)是多個(gè)棒構(gòu)件17和與這多個(gè)棒構(gòu)件17交叉的導(dǎo)線13的俯視圖，圖5(b)是多個(gè)棒構(gòu)件17和與這多個(gè)棒構(gòu)件17交叉的導(dǎo)線13的側(cè)視圖，圖5(c)是被伸長(zhǎng)了的導(dǎo)線13的俯視圖。
[0107]如圖5所示，在使用了織物式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其一)中，使八根導(dǎo)線13大致平行地排列多根且與多個(gè)棒構(gòu)件17交叉。這樣，能夠使八根導(dǎo)線13上的相鄰的安裝部間的直線距離同時(shí)成為L(zhǎng)2。
[0108]八根導(dǎo)線13以兩根為一組來使用，多個(gè)發(fā)光二極管11橫跨一組導(dǎo)線13中的一方(陽極)和另一方(陰極)地安裝。
[0109]在俯視觀察多個(gè)棒構(gòu)件17的狀態(tài)下，八根導(dǎo)線13以相鄰的兩組導(dǎo)線13出現(xiàn)在不同的棒構(gòu)件17的上表面的方式交叉。這樣，與以相鄰的兩組導(dǎo)線13出現(xiàn)在同一棒構(gòu)件17的上表面的方式交叉的情況相比，相鄰的兩組導(dǎo)線13上的安裝部更加接近，因此發(fā)光二極管11的安裝密度提高，能夠減少安裝裝置的生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間，從而促進(jìn)大量生產(chǎn)、成本下降。
[0110]以使相鄰的安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)3(L3 = LI)的方式將安裝有多個(gè)發(fā)光二極管11的導(dǎo)線13伸長(zhǎng)，將多個(gè)發(fā)光二極管11分別用密封構(gòu)件15進(jìn)行了密封。這樣制造出的發(fā)光裝置如圖5(c)所示，多個(gè)發(fā)光二極管11并聯(lián)連接。需要說明的是，將導(dǎo)線13 “伸長(zhǎng)”的方式是解除導(dǎo)線13的保持的方式的一例。另外，在本實(shí)施方式這樣的發(fā)光裝置中，L2+發(fā)光二極管的大小< L3。
[0111][使用了織物式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其二)]
[0112]圖6是表示使用了織物式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其二)的圖，圖6(a)是多個(gè)棒構(gòu)件17和與這多個(gè)棒構(gòu)件17交叉的導(dǎo)線13的俯視圖，圖6(b)是多個(gè)棒構(gòu)件17和與這多個(gè)棒構(gòu)件17交叉的導(dǎo)線13的側(cè)視圖，圖6(c)是被伸長(zhǎng)了的導(dǎo)線13的俯視圖。
[0113]如圖6所示，在使用了織物式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其二)中，使六根導(dǎo)線13與整齊排列的多個(gè)棒構(gòu)件17交叉。
[0114]在俯視觀察多個(gè)棒構(gòu)件17的狀態(tài)下，六根導(dǎo)線13以相鄰的導(dǎo)線13出現(xiàn)在第奇數(shù)個(gè)棒構(gòu)件17的上表面的方式交叉。
[0115]六根導(dǎo)線13以兩根為一組來使用，多個(gè)發(fā)光二極管11橫跨相鄰的導(dǎo)線13中的一方(陽極)和另一方(陰極)地被倒裝安裝。其中，多個(gè)發(fā)光二極管11在第(1+ηΧ4)個(gè)棒構(gòu)件17和第(3+nX4)個(gè)棒構(gòu)件17上(η為O以上的整數(shù))所跨的導(dǎo)線13不同。即，在第(1+ηΧ4)個(gè)棒構(gòu)件17的上表面作為陽極使用的導(dǎo)線13在第(3+ηΧ4)個(gè)棒構(gòu)件17的上表面作為陰極來使用，在第(1+ηΧ4)個(gè)棒構(gòu)件17的上表面作為陰極使用的導(dǎo)線13在第(3+ηΧ4)個(gè)棒構(gòu)件17的上表面作為陽極來使用。
[0116]在使用了織物式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其二)中，使多個(gè)棒構(gòu)件17分為上段和下段地整齊排列，在整齊排列成上段的多個(gè)棒構(gòu)件17和整齊排列成下段的多個(gè)棒構(gòu)件17之間設(shè)置間隔保持構(gòu)件19。這樣，與將多個(gè)棒構(gòu)件17整齊排列成一段的情況相比，能夠使導(dǎo)線13的各安裝部彼此更加接近,能夠進(jìn)一步減少生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間。
[0117]以使相鄰的安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)3(L3 = LI)的方式將安裝有多個(gè)發(fā)光二極管11的六根導(dǎo)線13伸長(zhǎng)，將多個(gè)發(fā)光二極管11用密封構(gòu)件15密封并俯視觀察可知，如圖6(c)所示，多個(gè)發(fā)光二極管11以串聯(lián)或并聯(lián)的方式連接。需要說明的是，如上所述，將導(dǎo)線13 “伸長(zhǎng)”的方式是解除導(dǎo)線13的保持的方式的一例。
[0118][使用了織物式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其三)]
[0119]圖7是表示使用了織物式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其三)的圖，圖7 (a)是設(shè)有狹縫的具有絕緣性及撓性的膜21 (能夠粘貼導(dǎo)線的具有絕緣性及撓性的構(gòu)件的一例)的俯視圖，圖7(b)是粘貼在設(shè)有狹縫的膜21上的導(dǎo)線13的俯視圖，圖7(c)是粘貼在設(shè)有狹縫的膜21上的導(dǎo)線13和多個(gè)棒構(gòu)件17的俯視圖。
[0120]如圖7所示，使用了織物式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其三)與不使用膜21的上述的制造方法例(其二)的不同之處在于，在設(shè)有狹縫的膜21上粘貼導(dǎo)線13，在導(dǎo)線13上安裝多個(gè)發(fā)光二極管11。
[0121]根據(jù)使用了織物式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其三)，由于導(dǎo)線13粘貼在具有撓性的膜21上，因此在制造時(shí)及使用時(shí)通過膜21的撓曲來吸收施加給發(fā)光裝置的張力，能夠減少施加給電氣接合部(即安裝部)的機(jī)械應(yīng)力，能夠連續(xù)地制造出易斷線(具有多個(gè)切斷部位)的發(fā)光裝置而以低價(jià)格進(jìn)行量產(chǎn)。
[0122]【實(shí)施例2】
[0123]接著，對(duì)作為本發(fā)明的實(shí)施例2的使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法進(jìn)行說明。使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法是指使導(dǎo)線13與交替配置的多個(gè)棒構(gòu)件和多個(gè)凸部交叉而使相鄰的安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)2的方法。
[0124]根據(jù)該方法，即使增加導(dǎo)線13的數(shù)目也無需進(jìn)行間隔保持構(gòu)件的位置調(diào)整，能夠使拆下棒構(gòu)件的方向?yàn)樯戏降囊粋€(gè)方向，因此能夠容易地進(jìn)行卷到卷(reel to reel)式的加工，因此能夠容易實(shí)現(xiàn)發(fā)光裝置的大面積化、制造方法的自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)成本的降低。另外，該方法能夠?qū)?dǎo)線13上的安裝部二維地配置，因此適于與擴(kuò)散板等組合來形成顯示器等所用的面狀的發(fā)光裝置。需要說明的是，后述的突起23為凸部的一例。
[0125][使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其一)]
[0126]圖8是表示使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其一)的圖，圖8(a)是多個(gè)棒構(gòu)件17及多個(gè)突起23和與它們交叉的導(dǎo)線13的俯視圖，圖8 (b)是多個(gè)棒構(gòu)件17及多個(gè)突起23和與它們交叉的導(dǎo)線13的側(cè)視圖，圖8(c)是被伸長(zhǎng)了的導(dǎo)線13的俯視圖。
[0127]如圖8所示，在使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其一)中，通過使十根導(dǎo)線13與交替配置的多個(gè)棒構(gòu)件17和多個(gè)突起23交叉，由此使導(dǎo)線13上的相鄰的安裝部間的直線距離同時(shí)成為L(zhǎng)2。
[0128]在俯視觀察多個(gè)棒構(gòu)件17的狀態(tài)下，十根導(dǎo)線13以相鄰的導(dǎo)線13出現(xiàn)在各突起23的上表面的方式交叉。
[0129]十根導(dǎo)線13以兩根為一組來使用，多個(gè)發(fā)光二極管11橫跨相鄰的導(dǎo)線13中的一方(陽極)和另一方(陰極)地安裝。
[0130]從棒拆下導(dǎo)線13，以使相鄰的安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)3(L3 = LI)的方式將安裝有多個(gè)發(fā)光二極管11的十根導(dǎo)線13伸長(zhǎng)，將多個(gè)發(fā)光二極管11用密封構(gòu)件15進(jìn)行密封并俯視觀察可知，如圖8(c)所示，多個(gè)發(fā)光二極管11并聯(lián)連接。需要說明的是，如上所述，將導(dǎo)線13 “伸長(zhǎng)”的方式是解除導(dǎo)線13的保持的方式的一例。
[0131][使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其二)]
[0132]圖9是表示使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其二)的圖，圖9(a)是多個(gè)棒構(gòu)件17及多個(gè)突起23和與它們交叉的導(dǎo)線13的俯視圖，圖9 (b)是多個(gè)棒構(gòu)件17及多個(gè)突起23和與它們交叉的導(dǎo)線13的側(cè)視圖，圖9(c)是被伸長(zhǎng)了的導(dǎo)線13的俯視圖。
[0133]如圖9所示，在使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其二)中，通過使六根導(dǎo)線13與交替配置的多個(gè)棒構(gòu)件17和多個(gè)突起23交叉而使導(dǎo)線13上的相鄰的安裝部間的直線距離同時(shí)成為L(zhǎng)2。
[0134]在俯視觀察多個(gè)棒構(gòu)件17的狀態(tài)下，六根導(dǎo)線13以相鄰的導(dǎo)線13出現(xiàn)在各突起23的上表面的方式交叉。
[0135]六根導(dǎo)線13以兩根為一組來使用，多個(gè)發(fā)光二極管11橫跨相鄰的導(dǎo)線13中的一方(陽極)和另一方(陰極)地安裝。其中，多個(gè)發(fā)光二極管11在第奇數(shù)個(gè)棒構(gòu)件17和第偶數(shù)個(gè)棒構(gòu)件17上所跨的導(dǎo)線13不同。這樣，在使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其二)中，提供多個(gè)發(fā)光二極管11被安裝于導(dǎo)線交叉的部位的網(wǎng)狀的發(fā)光裝置。
[0136]以使相鄰的安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)3 (L3 = LI)的方式將安裝有多個(gè)發(fā)光二極管11的六根導(dǎo)線13伸長(zhǎng)，將多個(gè)發(fā)光二極管11用密封構(gòu)件15進(jìn)行密封并俯視觀察可知，如圖9(c)所示，多個(gè)發(fā)光二極管11以并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接。需要說明的是，如上所述，將導(dǎo)線13 “伸長(zhǎng)”的方式是解除導(dǎo)線13的保持的方式的一例。
[0137]需要說明的是，在使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其二)中，多個(gè)突起23 —體地形成。
[0138]另外，在使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其二)中，在多個(gè)突起23的上表面設(shè)置膜片25 (可粘貼導(dǎo)線的構(gòu)件的一例)來粘接相鄰的導(dǎo)線13。
[0139][使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其三)]
[0140]圖10是表示使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其三)的圖，圖10(a)?圖10 (C)、圖10(e)及圖10(f)是俯視圖。另外，圖10(d)是俯視圖及側(cè)視圖。
[0141]在使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其三)中，將三根導(dǎo)線13平行地配置(參照?qǐng)D10(a))，并通過沖壓等方法將三根導(dǎo)線13切斷成規(guī)定的長(zhǎng)度(參照?qǐng)D10(b))。
[0142]接著，將切斷后的三根導(dǎo)線13粘貼于一個(gè)具有絕緣性及撓性的基體14 (可粘貼導(dǎo)線13的具有絕緣性及撓性的構(gòu)件的一例)上而使它們一體化(參照?qǐng)D10 (c))，并使一體化了的構(gòu)件與多個(gè)棒構(gòu)件17及多個(gè)突起23交叉(參照?qǐng)D10(d)。需要說明的是，如圖10(d)的局部放大圖所示，基體14由于具有撓性，因此與導(dǎo)線13 —起局部撓曲)。由此，導(dǎo)線13上的相鄰的安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)2。需要說明的是，在三根導(dǎo)線13的安裝部及其周圍設(shè)置反射件18和堤部16 (參照?qǐng)D10 (d))。
[0143]接著，在三根導(dǎo)線13的各安裝部上安裝發(fā)光二極管11并將它們用密封構(gòu)件15密封(參照?qǐng)D10(e))。
[0144]然后，以使相鄰的安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)3(L3 = LI)的方式將安裝有多個(gè)發(fā)光二極管11的導(dǎo)線13伸長(zhǎng)(參照?qǐng)D10(f))。如上所述，將導(dǎo)線13 “伸長(zhǎng)”的方式是解除導(dǎo)線13的保持的方式的一例。
[0145]需要說明的是，如圖10(f)所示，若利用熔融等方法將短路導(dǎo)線20設(shè)置在導(dǎo)線13上，則能夠?qū)⒍鄠€(gè)發(fā)光二極管11串聯(lián)連接。
[0146][使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其四)]
[0147]圖11是表示使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其四)的圖，圖11(a)是使導(dǎo)線13及基體14與多個(gè)棒構(gòu)件17和多個(gè)突起23交叉的情況的圖，圖11 (b)是表示圖11(a)中的A-A截面的圖，圖11(c)是表示將導(dǎo)線13及基體14伸長(zhǎng)了的情況的圖。
[0148]在圖11所示的例子中，利用沖壓等方法將導(dǎo)線13切斷成規(guī)定的長(zhǎng)度，將切斷后的多個(gè)導(dǎo)線13粘貼于網(wǎng)狀的基體14上而使它們一體化，并使一體化后的構(gòu)件與多個(gè)棒構(gòu)件17及多個(gè)突起23縱橫交叉。
[0149]在多個(gè)導(dǎo)線13的安裝部上安裝有發(fā)光二極管11，發(fā)光二極管11由密封構(gòu)件15密封。需要說明的是，在安裝部的周圍設(shè)有堤部16，以防止密封構(gòu)件15不需要地?cái)U(kuò)展。
[0150]以上，對(duì)使用了棒凸式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例進(jìn)行了說明，但多個(gè)發(fā)光二極管11的密封可以像(其一)~(其三)所示那樣在解除導(dǎo)線13的保持之后進(jìn)行，也可以像(其四)所示那樣在解除導(dǎo)線13之前進(jìn)行。
[0151]【實(shí)施例3】
[0152]接著，對(duì)作為本發(fā)明的實(shí)施例3的使用了棒卷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法進(jìn)行說明。使用了棒卷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法是將導(dǎo)線13卷繞于棒構(gòu)件上來使直線距離成為L(zhǎng)2的方法。根據(jù)該方法，能夠通過結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且廉價(jià)的制造裝置來制造發(fā)光裝置，因此能夠廉價(jià)地制造發(fā)光裝置(也能夠減小裝置的設(shè)置面積)。
[0153][使用了棒卷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其一)]
[0154]圖12是表示使用了棒卷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其一)的圖，圖12(a)是棒構(gòu)件17和卷繞在該棒構(gòu)件17上的導(dǎo)線13的俯視圖及主視圖，圖12(b)是棒構(gòu)件17和卷繞在該棒構(gòu)件17上的導(dǎo)線13的側(cè)視圖，圖12(c)是被伸長(zhǎng)后的導(dǎo)線13的俯視圖。根據(jù)棒卷式彎曲方法，與織物式彎曲方法、棒凸式彎曲方法相比結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于制造直管形LED燈那樣的直線狀的發(fā)光裝置。
[0155]如圖12所示，在使用了棒卷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其一)中，在棒構(gòu)件17上卷繞有兩根導(dǎo)線13。
[0156]兩根導(dǎo)線13以兩根為一組來使用，在側(cè)視觀察卷繞有導(dǎo)線13的棒構(gòu)件17的狀態(tài)下，多個(gè)發(fā)光二極管11橫跨兩根一組的相鄰的導(dǎo)線13中的一方(陽極)和另一方(陰極)地安裝。
[0157]以使相鄰的安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)3 (L3 = LI)的方式將安裝有多個(gè)發(fā)光二極管11的兩根導(dǎo)線13伸長(zhǎng)，利用密封構(gòu)件15對(duì)多個(gè)發(fā)光二極管11進(jìn)行密封并俯視觀察可知，如圖12(c)所示，多個(gè)發(fā)光二極管11并聯(lián)連接。需要說明的是，如上所述，將導(dǎo)線13“伸長(zhǎng)”的方式是解除導(dǎo)線13的保持的方式的一例。
[0158][使用了棒卷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其二)][0159]圖13是表示使用了棒卷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其二)的圖，圖13 (a)是棒構(gòu)件17和卷繞在該棒構(gòu)件17上的導(dǎo)線13的俯視圖及主視圖(切斷前)，圖13(b)是棒構(gòu)件17和卷繞在該棒構(gòu)件17上的導(dǎo)線13的俯視圖及主視圖(切斷后)，圖13(c)是棒構(gòu)件17和卷繞在該棒構(gòu)件17上的導(dǎo)線13的俯視圖及主視圖(安裝后)，圖13(d)是被伸長(zhǎng)后的導(dǎo)線13的俯視圖。
[0160]如圖13所示，在使用了棒卷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其二)中，在棒構(gòu)件17上卷繞有一根導(dǎo)線13。
[0161]一根導(dǎo)線13在使用膜等卷繞在棒構(gòu)件17上的狀態(tài)下被臨時(shí)固定，且被沿著棒構(gòu)件17的長(zhǎng)度方向切斷。多個(gè)發(fā)光二極管11將通過切斷產(chǎn)生的一端及另一端作為陽極及陰極而安裝在一根導(dǎo)線13上。
[0162]以使相鄰的安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)3 (L3 = LI)的方式將安裝有多個(gè)發(fā)光二極管11的一根導(dǎo)線13伸長(zhǎng)，利用密封構(gòu)件15對(duì)多個(gè)發(fā)光二極管11進(jìn)行密封并俯視觀察可知，如圖13(d)所示，多個(gè)發(fā)光二極管11串聯(lián)連接。需要說明的是，如上所述，將導(dǎo)線13“伸長(zhǎng)”的方式是解除導(dǎo)線13的保持的方式的一例。
[0163][使用了棒卷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其三)]
[0164]圖14是表示使用了棒卷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其三)的圖，圖14(a)是表示使用輥27將導(dǎo)線13粘貼于基體14上的情況的圖，圖14(b)是棒構(gòu)件17和卷繞在該棒構(gòu)件17上的導(dǎo)線13及基體14的俯視圖(切斷前)，圖14 (c)是棒構(gòu)件17和卷繞在該棒構(gòu)件17上的導(dǎo)線13及基體14的俯視圖(切斷后)，圖14(d)是棒構(gòu)件17和卷繞在該棒構(gòu)件17上的導(dǎo)線13及基體14的俯視圖及主視圖(除去覆層后)，圖14(e)是棒構(gòu)件17和卷繞在該棒構(gòu)件17上的導(dǎo)線13及基體14的俯視圖及主視圖(安裝后)，圖14 (f)是被伸長(zhǎng)后的導(dǎo)線13的一例的圖·。
[0165]如圖14所示，在使用了棒卷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例(其三)中，一根導(dǎo)線13卷繞在棒構(gòu)件17上。作為導(dǎo)線13，可以使用漆包線，漆包線在卷繞于棒構(gòu)件17上后，被沿著棒構(gòu)件17的長(zhǎng)度方向切斷。
[0166]多個(gè)發(fā)光二極管11將通過切斷產(chǎn)生的一端及另一端作為陽極及陰極而安裝于一根導(dǎo)線13上。
[0167]以使相鄰的安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)3 (L3 = LI)的方式將安裝有多個(gè)發(fā)光二極管11的一根漆包線伸長(zhǎng)，利用密封構(gòu)件15對(duì)多個(gè)發(fā)光二極管11進(jìn)行密封并俯視觀察可知，如圖14(f)所示，多個(gè)發(fā)光二極管11串聯(lián)連接。需要說明的是，如上所述，將導(dǎo)線13“伸長(zhǎng)”的方式是解除導(dǎo)線13的保持的方式的一例。
[0168]【實(shí)施例4】
[0169]接著，對(duì)作為本發(fā)明的實(shí)施例4的使用了棒切斷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法進(jìn)行說明。使用了棒切斷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法是在棒構(gòu)件上卷繞有導(dǎo)線13之后將棒構(gòu)件沿著長(zhǎng)度方向切斷而使相鄰的安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)2的方法。根據(jù)該方法，能夠形成可抑制導(dǎo)線13所引起的光吸收且效率良好的發(fā)光裝置。另外，還能夠形成可減少導(dǎo)線13所引起的光的遮擋且配光角寬的發(fā)光裝置。
[0170]圖15是表示使用了棒切斷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例的圖，圖15(a)是棒構(gòu)件17和卷繞在該棒構(gòu)件17上的導(dǎo)線13的俯視圖及主視圖(切斷前)，圖15 (b)是棒構(gòu)件17和卷繞在該棒構(gòu)件17上的導(dǎo)線13的俯視圖及主視圖(切斷后)，圖15(c)是安裝有多個(gè)發(fā)光二極管11的導(dǎo)線13的俯視圖及主視圖，圖15(d)是被伸長(zhǎng)了的導(dǎo)線13的俯視圖及側(cè)視圖。
[0171]如圖15所示，在使用了棒切斷式彎曲方法的發(fā)光裝置的制造方法例中，在棒構(gòu)件17上卷繞導(dǎo)線13之后，將棒構(gòu)件17沿著長(zhǎng)度方向切斷(因而，卷繞在棒構(gòu)件17上的導(dǎo)線13也被切斷)。
[0172]多個(gè)發(fā)光二極管11將沿著棒構(gòu)件17相鄰的兩個(gè)端部作為陽極及陰極而安裝于導(dǎo)線13上。
[0173]以使相鄰的安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)3 (L3 = LI)的方式將安裝有多個(gè)發(fā)光二極管11的導(dǎo)線13伸長(zhǎng)，利用密封構(gòu)件15對(duì)多個(gè)發(fā)光二極管11進(jìn)行密封并俯視觀察可知，如圖15(d)所示，多個(gè)發(fā)光二極管11串聯(lián)連接。需要說明的是，如上所述，將導(dǎo)線13 “伸長(zhǎng)”的方式是解除導(dǎo)線13的保持的方式的一例。
[0174]需要說明的是，在圖10、圖11、圖14所示的例子中，將導(dǎo)線13粘貼于基體14上，對(duì)粘貼于該基體14上的導(dǎo)線13進(jìn)行保持來安裝發(fā)光二極管11，但導(dǎo)線13向基體14的粘貼也可以在其它的圖所示的例子中進(jìn)行。
[0175]以上，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式及實(shí)施例進(jìn)行了說明，但上述說明僅涉及本發(fā)明的一例，本發(fā)明完全沒有限定于上述說明。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)光裝置的制造方法，其用于制造在導(dǎo)線上的多個(gè)安裝部安裝有作為L(zhǎng)ED芯片的發(fā)光二極管的發(fā)光裝置， 該發(fā)光裝置的制造方法的特征在于， 將相鄰的安裝部間的沿著所述導(dǎo)線的距離設(shè)為L(zhǎng)I時(shí)，以使該安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)2的方式保持所述導(dǎo)線，其中，L2 < LI， 在所述被保持的導(dǎo)線上的各安裝部安裝多個(gè)所述發(fā)光二極管， 然后將所述發(fā)光二極管密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光裝置的制造方法，其特征在于， 使所述導(dǎo)線與多個(gè)棒構(gòu)件交叉而使所述直線距離成為L(zhǎng)2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光裝置的制造方法，其特征在于， 使所述導(dǎo)線與交替配置的多個(gè)棒構(gòu)件和多個(gè)凸部交叉而使所述直線距離成為L(zhǎng)2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光裝置的制造方法，其特征在于， 在棒構(gòu)件上卷繞所述導(dǎo)線而使所述直線距離成為L(zhǎng)2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光裝置的制造方法，其特征在于， 在棒構(gòu)件上卷繞所述導(dǎo)線之后將所述棒構(gòu)件沿著長(zhǎng)度方向切斷而使所述直線距離成為L(zhǎng)2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的發(fā)光裝置的制造方法，其特征在于， 以使所述相鄰的安裝部間的直線距離成為L(zhǎng)3的方式解除安裝有多個(gè)所述發(fā)光二極管的導(dǎo)線的保持，其中，L2 < L3≤LI。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)光裝置的制造方法，其特征在于， 將所述發(fā)光二極管密封的工序在解除所述導(dǎo)線的保持的工序之前進(jìn)行。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的發(fā)光裝置的制造方法，其特征在于， 在將多個(gè)所述發(fā)光二極管密封之后，將所述相鄰的安裝部間的直線距離調(diào)整為L(zhǎng)3<LI。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的發(fā)光裝置的制造方法，其特征在于， 利用透光性的密封構(gòu)件對(duì)安裝于所述導(dǎo)線上的多個(gè)發(fā)光二極管進(jìn)行密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~9中任一項(xiàng)所述的發(fā)光裝置的制造方法，其特征在于， 利用含有熒光體的密封構(gòu)件對(duì)安裝于所述導(dǎo)線上的多個(gè)發(fā)光二極管進(jìn)行密封。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的發(fā)光裝置的制造方法，其特征在于， 利用含有熒光體的第一密封構(gòu)件分別獨(dú)立地對(duì)多個(gè)發(fā)光二極管進(jìn)行密封之后，利用第二密封構(gòu)件對(duì)所述第一密封構(gòu)件進(jìn)行密封。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的發(fā)光裝置的制造方法，其特征在于， 利用含有熒光體的第一密封構(gòu)件分別獨(dú)立地對(duì)多個(gè)發(fā)光二極管進(jìn)行密封之后，利用第二密封構(gòu)件一并對(duì)多個(gè)第一密封構(gòu)件進(jìn)行密封。
13.根據(jù)權(quán)利要求1~12中任一項(xiàng)所述的發(fā)光裝置的制造方法，其特征在于， 將所述導(dǎo)線粘貼于基體上，對(duì)粘貼于該基體上的導(dǎo)線進(jìn)行所述保持。
14.根據(jù)權(quán)利要求1~13中任一項(xiàng)所述的發(fā)光裝置的制造方法，其特征在于， 所述導(dǎo)線是金屬線的周圍被絕緣構(gòu)件覆蓋而成的帶覆層導(dǎo)線。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的發(fā)光裝置的制造方法，其特征在于，所述安裝部通過去掉所述帶覆層導(dǎo)線的覆層而形成。
16.根據(jù)權(quán)利要求1~15中任一項(xiàng)所述的發(fā)光裝置的制造方法，其特征在于，所述導(dǎo)線上的安裝部被平坦化。
17.根據(jù)權(quán)利要求1~16中任一項(xiàng)所述的發(fā)光裝置的制造方法，其特征在于，所述發(fā)光元件倒裝安裝于所 述安裝部上。
【文檔編號(hào)】F21V19/00GK103579455SQ201310325432
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月31日
【發(fā)明者】丸谷幸利, 宮田忠明 申請(qǐng)人:日亞化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社