一種用于線路檢測裝置上的燈泡加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于線路檢測裝置上的燈泡加工裝置，包括圓形焊線模具和頂出模具；焊線模具包括與線路檢測裝置上燈泡安裝孔相對(duì)應(yīng)的圓形通孔，圓形通孔的大小可以使燈泡最大直徑部位穿過；頂出模具上面設(shè)置有與焊線模具上圓形通孔相對(duì)應(yīng)的頂出部。本發(fā)明的有益效果是采用上述技術(shù)方案，使用焊線模具和頂出模具對(duì)線路檢測裝置上的燈泡進(jìn)行加工，然后再將加工好的燈泡放入線路檢測裝置上相應(yīng)的位置上，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、定位準(zhǔn)確、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種用于線路檢測裝置上的燈泡加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及加工裝置，尤其是涉及一種用于線路檢測裝置上的燈泡加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的線路檢測裝置上面需要安裝指示燈泡，在具體操作時(shí)，需要人工將燈泡倒置于線路檢測裝置相對(duì)應(yīng)的安裝孔中，然后再將每個(gè)燈泡底部引出的引腳與導(dǎo)線焊接，各個(gè)燈泡引腳的負(fù)極與負(fù)極相連，正極與正極相連。由于線路檢測裝置的特殊形狀，不方便在其上面焊接燈泡引腳和導(dǎo)線，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、省時(shí)省力的用于線路檢測裝置上的燈泡加工裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于線路檢測裝置上的燈泡加工裝置，包括圓形焊線模具和頂出模具；所述焊線模具包括與線路檢測裝置上燈泡安裝孔相對(duì)應(yīng)的圓形通孔，所述圓形通孔周圍設(shè)有正負(fù)極標(biāo)識(shí)，圓形通孔的大小可以使燈泡最大直徑部位穿過；所述頂出模具上面設(shè)置有與所述焊線模具上圓形通孔相對(duì)應(yīng)的頂出部。
[0005]進(jìn)一步,所述圓形通孔周圍設(shè)有正負(fù)極標(biāo)識(shí)。
[0006]進(jìn)一步，所述焊線模具上靠近圓形邊緣處的工作面上，在圓形通孔的周圍設(shè)置一個(gè)圓形定位線。
[0007]進(jìn)一步，在靠近所述焊線模具的中心，圓形通孔周圍設(shè)置與圓形通孔數(shù)量相同的定位小孔。
[0008]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用上述技術(shù)方案，使用焊線模具和頂出模具對(duì)線路檢測裝置上的燈泡進(jìn)行加工，然后再將加工好的燈泡放入線路檢測裝置上相應(yīng)的位置上，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、定位準(zhǔn)確、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明焊線模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本發(fā)明頂出模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本發(fā)明工作狀態(tài)的示意圖；
[0012]圖4是本發(fā)明加工好燈泡安裝在線路檢測裝置上狀態(tài)的示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、焊線模具2、頂出模具11、圓形通孔
[0015]12、正負(fù)極標(biāo)識(shí) 13、圓形定位線14、定位小孔
[0016]21、頂出部3、燈泡4、導(dǎo)線

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種用于線路檢測裝置上的燈泡加工裝置，包括圓形焊線模具I和頂出模具2 ;焊線模具I包括與線路檢測裝置上燈泡3安裝孔相對(duì)應(yīng)的圓形通孔11，圓形通孔11的大小可以使燈泡3最大直徑部位穿過；頂出模具2上面設(shè)置有與所述焊線模具I上圓形通孔11相對(duì)應(yīng)的頂出部21，上述頂出部21由頂出模具2上設(shè)置的與焊線模具I上圓形通孔11相對(duì)應(yīng)的孔和通過孔穿出的螺栓和螺母固定形成。
[0018]進(jìn)一步，焊線模具I上靠近圓形邊緣處的工作面上，在圓形通孔11的周圍設(shè)置一個(gè)圓形定位線13。
[0019]進(jìn)一步，在靠近焊線模具I的中心，圓形通孔11周圍設(shè)置與圓形通孔11數(shù)量相同的定位小孔14。
[0020]本示例的工作過程:
[0021]I)如圖3所示，將燈泡3倒置于焊線模具I的圓形通孔11中，將燈泡3引出的正負(fù)極引腳按照?qǐng)A形通孔11周圍設(shè)有的正負(fù)極標(biāo)識(shí)12拉到焊線模具I圓形面上；用導(dǎo)線4沿著圓形定位線13將各個(gè)燈泡3的正極引腳焊接在一起；再通過導(dǎo)線4將各個(gè)燈泡3的負(fù)極引腳焊接在一起，負(fù)極引腳與導(dǎo)線4的每個(gè)焊接點(diǎn)位于定位小孔14處。
[0022]2)焊接工作完成后，用圖2所示的頂出模具2上的頂出部21，即由頂出模具2上設(shè)置的與焊線模具I上圓形通孔11相對(duì)應(yīng)螺栓從焊線模具I的下部圓形通孔11中將帶有連接導(dǎo)線4的燈泡3頂出。
[0023]3)將焊接好的帶有連接導(dǎo)線4的燈泡3安裝在如圖4所示的線路檢測裝置上相應(yīng)部位。
[0024]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于線路檢測裝置上的燈泡加工裝置，其特征在于:包括圓形焊線模具(I)和頂出模具(2)； 所述焊線模具(I)包括與線路檢測裝置上燈泡(3)安裝孔相對(duì)應(yīng)的圓形通孔(I I )，圓形通孔(11)的大小可以使燈泡(3)最大直徑部位穿過； 所述頂出模具(2)上面設(shè)置有與所述焊線模具(I)上圓形通孔(11)相對(duì)應(yīng)的頂出部(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于線路檢測裝置上的燈泡加工裝置，其特征在于:所述圓形通孔(11)周圍設(shè)有正負(fù)極標(biāo)識(shí)(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于線路檢測裝置上的燈泡加工裝置，其特征在于:所述焊線模具(I)上靠近圓形邊緣處的工作面上，在圓形通孔(11)的周圍設(shè)置一個(gè)圓形定位線(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于線路檢測裝置上的燈泡加工裝置，其特征在于:在靠近所述焊線模具(I)的中心，圓形通孔(11)周圍設(shè)置與圓形通孔(11)數(shù)量相同的定位小孔(14)。
【文檔編號(hào)】F21V23/00GK104235639SQ201310254761
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】王濤, 齊則利 申請(qǐng)人:天津市海天量子科技發(fā)展有限公司