一種艙頂燈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種艙頂燈，包括殼體、電路組件及光源；殼體包括主殼體、蓋板、及燈罩，蓋板與燈罩分別固定于主殼體的兩端，并在殼體內(nèi)形成一密封腔體；電路組件固定于主殼體內(nèi)，且相對光源靠近蓋板；光源包括基座及多個LED燈珠，基座為錐臺狀，多個LED燈珠均布于基座的周面上。打開蓋板即可對電路組件進行維護，打開燈罩即可對光源進行維護，整個艙頂燈易維護；光源采用LED燈珠，其壽命長，省去頻繁更換光源的麻煩和不便山ED燈珠啟動快、光效高、功耗低、綠色環(huán)保，且LED燈珠發(fā)熱量比白熾燈較低，人員在該光源下工作不會有熾熱感；基座為錐臺狀，多個LED燈珠均布于基座的周面上，實現(xiàn)環(huán)照配光需要，且光束角可達180度以上。
【專利說明】一種艙頂燈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及照明裝置，尤其涉及一種艙頂燈。

【背景技術(shù)】
[0002]艙頂燈用于艦船走廊、甲板及其它的潮濕艙室?，F(xiàn)有技術(shù)中的艙頂燈多采用白熾燈作為光源，然而白熾燈存在諸多缺點，比如壽命短，光源范圍有限，經(jīng)常出現(xiàn)壽終暗區(qū)；發(fā)熱量大，燈下作業(yè)時有灼熱感；日常維護工作量大等等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種艙頂燈，壽命長，光束角大，可實現(xiàn)環(huán)照配光，發(fā)熱量較低，便于維護。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實施例提供了一種艙頂燈，包括殼體、電路組件及光源；所述殼體包括主殼體、蓋板、及燈罩，所述蓋板與所述燈罩分別固定于所述主殼體的兩端，并在所述殼體內(nèi)形成一密封腔體；所述電路組件及所述光源均設(shè)置于所述密封腔體中；
[0005]所述電路組件固定于所述主殼體內(nèi)，且相對所述光源靠近所述蓋板；
[0006]所述光源包括基座及多個LED燈珠，所述基座為錐臺狀，其直徑較大的一端與所述主殼體固定連接，另一端朝向所述燈罩延伸設(shè)置；多個所述LED燈珠均布于所述基座的周面上。
[0007]其中，所述燈罩呈筒狀，其具有軸向相對的開口端和封閉端；所述燈罩的開口端與所述主殼體固定連接，所述光源與所述燈罩同軸設(shè)置，且所述基座位于所述燈罩內(nèi)。
[0008]其中，所述艙頂燈還包括用于與附著物固定連接的連接組件，所述連接組件包括與所述主殼體一體成型的連接筒，所述連接筒設(shè)置于所述主殼體的外壁，且其內(nèi)腔連通至所述主殼體的內(nèi)腔。
[0009]其中，所述連接組件還包括固定至附著物的固定件，所述固定件包括用于設(shè)置電纜線的密封管及連接板，所述密封管與所述連接板一體成型；所述連接筒上遠離所述主殼體的一端設(shè)有定位板，所述定位板為沿所述連接筒的周向設(shè)置的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述凸臺與所述連接板貼合固定連接，且二者之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
[0010]其中，所述主殼體的外側(cè)壁上設(shè)有多個散熱筋。
[0011]其中，所述光源還包括多個鋁基板；多個所述鋁基板繞所述基座的軸向均勻排布設(shè)置；
[0012]所述鋁基板為長條狀，沿所述基座的母線固定于所述基座的周面；
[0013]各所述鋁基板上均設(shè)有多個所述LED燈珠；多個所述LED燈珠沿所述鋁基板的長度方向間隔排布設(shè)置。
[0014]其中，所述鋁基板的數(shù)目為10-14個；
[0015]其中，各所述鋁基板上設(shè)置的LED燈珠數(shù)目為10-14個。
[0016]其中，各所述鋁基板通過兩個螺釘固定于所述基座，所述鋁基板的兩端分別設(shè)有通孔，所述基座上設(shè)有與所述通孔對應(yīng)連通的螺紋孔，所述螺釘貫穿所述通孔與所述螺紋孔螺紋連接。
[0017]其中，所述基座的周面上設(shè)有與所述鋁基板相配合的容置槽，所述鋁基板貼合固定于所述容置槽內(nèi)。
[0018]本發(fā)明實施例提供的艙頂燈，電路組件固定于主殼體內(nèi)，且相對光源靠近蓋板，打開蓋板即可對電路組件進行維護，打開燈罩即可對光源進行維護，使得整個艙頂燈易于維護；光源采用LED燈珠，其壽命長，省去頻繁更換光源的麻煩和不便；LED燈珠啟動快、光效高、功耗低、綠色環(huán)保，且LED燈珠發(fā)熱量比白熾燈較低，人員在該光源下工作不會有熾熱感；基座為錐臺狀，多個LED燈珠均布于基座的周面上，實現(xiàn)環(huán)照配光需要，且光束角可達180度以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例提供的艙頂燈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1中艙頂燈另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是圖1中艙頂燈的剖面圖；
[0023]圖4是圖3中艙頂燈的光源的示意圖；
[0024]圖5是圖4中光源的仰視圖。

【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0026]參見圖1，為本發(fā)明優(yōu)選實施例提供的一種艙頂燈，包括殼體300、電路組件200及光源100。殼體300包括主殼體310、蓋板320、及燈罩330，蓋板320與燈罩330分別固定于主殼體310的兩端，并在殼體300內(nèi)形成一密封腔體，以保證艙頂燈的密封性能。電路組件200及光源100均固定于密封腔體中。
[0027]電路組件200固定于主殼體310內(nèi)，且相對光源100靠近蓋板320。蓋板320與主殼體310通過螺釘固定連接，通過蓋板320與主殼體310的配合，將蓋板320拆下即可實現(xiàn)對殼體300內(nèi)的電路組件200進行維護，從而便于對電路組件200的維護。蓋板320與主殼體310之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，以保證蓋板320與主殼體310之間的密封性能。此處的密封結(jié)構(gòu)為設(shè)置在蓋板320與主殼體310之間的硅膠。
[0028]為了便于將艙頂燈固定于艦船上，艙頂燈還包括用于與附著物固定連接的連接組件500，連接組件500包括與主殼體310 —體成型的連接筒510及固定至附著物的固定件520，連接筒510設(shè)置于主殼體310的外側(cè)壁，且其內(nèi)腔連通至主殼體310的內(nèi)腔，通過連接筒510可便于布置艙頂燈的電纜線400。由于連接筒510設(shè)置在主殼體310的外側(cè)壁上，可將艙頂燈安裝至走廊、甲板、或艙室的側(cè)壁上；同時蓋板320朝上，利用蓋板320上方的空間可利于整個艙頂燈的散熱。為了進一步提高艙頂燈的散熱性能，主殼體310的外壁上設(shè)有多個散熱筋311。散熱筋311為長條狀且沿主殼體310的軸向延伸設(shè)置，將艙頂燈安裝至艦船上后，散熱筋311為豎直設(shè)置，可利于熱氣流向上流動。
[0029]固定件520可通過螺釘、螺栓、焊接等方式固定至艦船上。本實施方式中，固定件520直接焊接于艦船。固定件520包括用于設(shè)置電纜線400的密封管521及連接板522，密封管521與連接板522 —體成型。連接筒510上遠離主殼體310的一端設(shè)有定位板511，定位板511為沿連接筒510的周向設(shè)置的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，定位板511與連接板522貼合固定連接，以便于連接筒510與固定件520的裝配連接。定位板511與連接板522之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，以保證二者之間的密封性能。具體地，定位板511與連接板522之間的密封結(jié)構(gòu)為設(shè)置在二者之間的密封墊610。此處，作為另外的實施方式，可直接將固定連接筒510固定于走廊、甲板、或艙室的側(cè)壁上。
[0030]燈罩330呈筒狀，其具有軸向相對的開口端和封閉端。開口端與主殼體310固定連接。為了便于燈罩330與主殼體310之間的裝配連接，殼體300還包括固定圈340。開口端為圓形，固定圈340套設(shè)于開口端外,且與開口端螺紋連接。固定圈340通過螺釘與主殼體310固定連接。固定圈340與開口端之間、固定圈340與主殼體310之間均設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，以保證三者之間的密封性能。進一步，固定圈340與主殼體310之間的密封結(jié)構(gòu)為硅膠密封，燈罩330的開口端與固定圈340之間的密封結(jié)構(gòu)為密封圈620。進行裝配時,將固定圈340螺紋連接到燈罩330的開口端，再通過螺釘將固定圈340安裝到主殼體310上。燈罩330的封閉端朝遠離主殼體310的方向突出呈凸弧狀，并與燈罩330的主體平滑過渡，以便于燈罩330的加工制備。
[0031]光源100包括基座110及多個LED燈珠120，基座110為錐臺狀，其直徑較大的一端與主殼體310固定連接，另一端朝向燈罩330的封閉端延伸設(shè)置。多個LED燈珠120均布于基座110的周面上。主殼體310、光源100及燈罩330同軸設(shè)置，且基座110位于燈罩330內(nèi)，通過錐臺狀的基座110與圓筒形的燈罩330之間的配合，可實現(xiàn)環(huán)照配光。將燈罩330拆下即可露出光源100，可便于對光源100的維護。
[0032]基座110為導(dǎo)熱材質(zhì)制成的筒狀,其直徑較大的一端開口，直徑較小的一端封閉，使得基座110為中空式結(jié)構(gòu)，利于散熱，保證LED燈珠120的正常發(fā)光。
[0033]基座110直徑較大的一端沿周向設(shè)有環(huán)形凸緣112，以利于基座110與主殼體310之間的固定連接。在將基座I1與主殼體310裝配連接時，可將環(huán)形凸緣112與主殼體310貼合固定連接，進而利于基座110將熱量傳遞到主殼體310上并擴散到艙頂燈外部。
[0034]為了便于LED燈珠120的固定，光源100還包括多個鋁基板130。多個鋁基板130繞基座的軸向均勻排布設(shè)置。各鋁基板130上均設(shè)有多個LED燈珠。多個鋁基板130繞基座的軸向均勻排布設(shè)置，可實現(xiàn)環(huán)照配光。作為優(yōu)選，鋁基板130的數(shù)目為10-14個，以實現(xiàn)最佳的環(huán)照效果。本實施方式中，鋁基板130的數(shù)目為12個。
[0035]鋁基板130為長條狀，沿基座110的母線固定于基座110的周面。多個LED燈珠120沿鋁基板130的長度方向間隔排布設(shè)置，以增大光源100的配光的角度，提高燈光照射范圍，使其光源100的最小光束角達到180度。為了更好地達到預(yù)設(shè)光束角度，基座110的母線與軸線之間的夾角為15°?20°，本實施方式中，該夾角采用17°。
[0036]基座110的周面上設(shè)有與鋁基板130相配合的容置槽，鋁基板130貼合固定于容置槽內(nèi)。以利于將LED燈珠120的熱量直接、快速地傳遞到基座110上。
[0037]各鋁基板130通過兩個螺釘140固定于基座110，鋁基板130的兩端分別設(shè)有一通孔，基座110上設(shè)有與通孔對應(yīng)連通的螺紋孔，螺釘140貫穿通孔與螺紋孔螺紋連接，從而將鋁基板130牢固地固定于基座110，同時鋁基板130與基座110之間的裝配拆卸方便快捷，可提高生產(chǎn)效率，便于對鋁基板130進行維護。
[0038]作為優(yōu)選，各鋁基板130上設(shè)置的LED燈珠120數(shù)目為10_14個，本實施方式中，各鋁基板130上設(shè)有12個LED燈珠120，使得整個光源100具有144個LED燈珠120。LED燈珠120采用0.1ff的小功率LED燈珠120，144個LED燈珠120的光通量可以達到11001m，其照明效果可以相當于100W白熾燈標準光源100的照明效果，同時本發(fā)明的光源100比100W白熾燈耗電量低，可大大節(jié)省電能。各LED燈珠120間隔設(shè)置，可避免相鄰LED燈珠120之間的熱量相互影響，保證各LED燈珠120正常工作。
[0039]本發(fā)明實施方式提供的光源100采用LED燈珠120作為反光點，其壽命長達50000小時以上，省去頻繁更換光源100的麻煩和不便；LED燈珠120啟動快、光效高、功耗低、綠色環(huán)保，且LED燈珠120屬于冷光源100，其光線柔和均勻、光衰低、無頻閃、無眩光，顯色性好、可有效避免人產(chǎn)生不舒適和疲勞感；人員在該光源100下工作不會有熾熱感。另外，本光源100采用144個LED燈珠120，均布于基座110的周面上，可實現(xiàn)環(huán)照配光，且可提高光源100照射范圍，使其光束角可達到180度以上，即運用合理的結(jié)構(gòu)布局突破了現(xiàn)有LED燈具的局限，滿足客戶的需求。基座110內(nèi)設(shè)有散熱筋111，可利用導(dǎo)熱材料優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性能，直接、迅速吸收LED燈珠120發(fā)光時發(fā)出的熱量，并將該熱量快速傳遞至艙頂燈的殼體上。
[0040]以上的實施方式，并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種艙頂燈，包括殼體、電路組件及光源；其特征在于， 所述殼體包括主殼體、蓋板、及燈罩，所述蓋板與所述燈罩分別固定于所述主殼體的兩端，并在所述殼體內(nèi)形成一密封腔體；所述電路組件及所述光源均設(shè)置于所述密封腔體中； 所述電路組件固定于所述主殼體內(nèi)，且相對所述光源靠近所述蓋板； 所述光源包括基座及多個LED燈珠，所述基座為錐臺狀，其直徑較大的一端與所述主殼體固定連接，另一端朝向所述燈罩延伸設(shè)置；多個所述LED燈珠均布于所述基座的周面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艙頂燈，其特征在于，所述燈罩呈筒狀，其具有軸向相對的開口端和封閉端；所述燈罩的開口端與所述主殼體固定連接，所述光源與所述燈罩同軸設(shè)置，且所述基座位于所述燈罩內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艙頂燈，其特征在于，所述艙頂燈還包括用于與附著物固定連接的連接組件，所述連接組件包括與所述主殼體一體成型的連接筒，所述連接筒設(shè)置于所述主殼體的外壁，且其內(nèi)腔連通至所述主殼體的內(nèi)腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的艙頂燈，其特征在于，所述連接組件還包括固定至附著物的固定件，所述固定件包括用于設(shè)置電纜線的密封管及連接板，所述密封管與所述連接板一體成型；所述連接筒上遠離所述主殼體的一端設(shè)有定位板，所述定位板為沿所述連接筒的周向設(shè)置的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述凸臺與所述連接板貼合固定連接，且二者之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艙頂燈,其特征在于,所述主殼體的外側(cè)壁上設(shè)有多個散熱筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艙頂燈，其特征在于，所述光源還包括多個鋁基板；多個所述鋁基板繞所述基座的軸向均勻排布設(shè)置； 所述鋁基板為長條狀，沿所述基座的母線固定于所述基座的周面； 各所述鋁基板上均設(shè)有多個所述LED燈珠；多個所述LED燈珠沿所述鋁基板的長度方向間隔排布設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的艙頂燈，其特征在于，所述鋁基板的數(shù)目為10-14個。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的艙頂燈，其特征在于，各所述鋁基板上設(shè)置的LED燈珠數(shù)目為10-14 個。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的艙頂燈，其特征在于，各所述鋁基板通過兩個螺釘固定于所述基座，所述鋁基板的兩端分別設(shè)有通孔，所述基座上設(shè)有與所述通孔對應(yīng)連通的螺紋孔，所述螺釘貫穿所述通孔與所述螺紋孔螺紋連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的艙頂燈，其特征在于，所述基座的周面上設(shè)有與所述鋁基板相配合的容置槽，所述鋁基板貼合固定于所述容置槽內(nèi)。
【文檔編號】F21V21/005GK104214612SQ201310206877
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月29日
【發(fā)明者】周明杰, 何帥 申請人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司