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Led模組和使用led模組的射燈的制作方法

文檔序號(hào):2848894閱讀:131來源:國知局
專利名稱:Led模組和使用led模組的射燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種LED模組,特別是一種便于更換的LED模組。本實(shí)用新型還涉及使用該LED模組的射燈。
背景技術(shù)
LED射燈是一種典型的無主燈、無定規(guī)模的現(xiàn)代流派照明。LED射燈能營(yíng)造室內(nèi)照明氣氛,并且其雍容華貴,廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域中。其中,LED射燈是射燈中最常見的一種,其具有安全性好、壽命長(zhǎng)、光效高、體積小重量輕和有利于環(huán)保的特點(diǎn)。目前,LED射燈包括LED手持件、底座、電源、支架以及燈罩等部件,并且這些部件通過裝配工具,例如螺絲刀等裝配成一個(gè)整體進(jìn)行出售和安裝。一旦燈具發(fā)生故障,必須使用裝配工具才能進(jìn)行維修,或者更換整個(gè)燈具,維護(hù)成本較高并且不方便。另外,LED射燈的手持件、底座等都不是標(biāo)準(zhǔn)件,不同品牌的LED射燈的手持件、底座不能互通使用,這給使用者的維護(hù)也帶來極大的不方便。由于燈具本身外形和尺寸的限制,難以保證足夠的散熱面積,這導(dǎo)致LED燈具在工作狀態(tài)下會(huì)發(fā)熱較為嚴(yán)重而易發(fā)生危險(xiǎn)。在將LED射燈安裝后,燈具本身的重量由電源插口承受,容易造成電源插口的損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出了一種LED模組,這種LED模組的散熱性能較好,并且便于安裝。本實(shí)用新型還提出了一種使用這種LED模組的射燈。根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面,提出了一種LED模組,包括底座,在底座的側(cè)壁外表面上設(shè)置有滑槽,手持件,其包括發(fā)光件、圍繞發(fā)光件的殼體和套在殼體外側(cè)的旋壓蓋,旋壓蓋與殼體以能相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)的方式 連接在一起,其中,在旋壓蓋的側(cè)壁內(nèi)表面上設(shè)置有與滑槽匹配的卡腳,手持件借助于卡腳和滑槽的配合以能拆卸的方式連接于底座。根據(jù)本實(shí)用新型的LED模組包括底座和手持件兩個(gè)單獨(dú)的部分,在安裝時(shí)僅需要將卡腳滑入底座的滑槽內(nèi)即可完成LED模組的裝配,引導(dǎo)性高而精度要求低,便于安裝人員的操作。底座和手持件均可制造成標(biāo)準(zhǔn)件,這樣使用者可根據(jù)自己的需要而購買底座或手持件,方便了使用者對(duì)燈具的維護(hù),生產(chǎn)廠商也可是僅使用一套模具進(jìn)行生產(chǎn),降低了生產(chǎn)成本。在一個(gè)實(shí)施例中,在發(fā)光件的上端部設(shè)置有導(dǎo)熱板,在底座的第一端部設(shè)置有散熱件,底座的第二端部與手持件接觸。在安裝狀態(tài)中,導(dǎo)熱板會(huì)與散熱件緊密貼合,保證LED模組產(chǎn)生的熱量能快速散去。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,在導(dǎo)熱板上還涂有導(dǎo)熱介質(zhì),以加強(qiáng)散熱。在一個(gè)實(shí)施例中,手持件還包括徑向伸出殼體側(cè)壁的電源插口,其中,在底座的側(cè)壁上設(shè)置有與電源插口相匹配的第一缺口,在旋壓蓋的側(cè)壁上設(shè)置有與所述電源插口匹配的第二缺口。安裝時(shí),可將電源插口轉(zhuǎn)到對(duì)準(zhǔn)第一缺口的位置而實(shí)現(xiàn)手持件與底座的配合組裝。安裝后,將電源插口轉(zhuǎn)到對(duì)準(zhǔn)第一缺口和第二缺口形成的開口的位置,以便與外電源連接。將電源插口從側(cè)面伸出,不再需要在散熱板上鉆孔,方便了散熱板的制造。電線也不必穿過散熱板,避免了由于散熱板的溫度過高,電線絕緣皮老化而短路的問題。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,旋壓蓋側(cè)壁內(nèi)表面上的卡腳會(huì)阻擋電源插口的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑。這樣,卡腳會(huì)引導(dǎo)電源插口對(duì)準(zhǔn)第一缺口,方便了安裝人員的操作。在另一個(gè)實(shí)施例中,第一缺口的開口為倒梯形。這有助于將電源插口卡入第一缺 口內(nèi),方便了安裝。在一個(gè)實(shí)施例中,滑槽的終止端比滑槽的起始端更靠近底座的第一端部。通過這種設(shè)計(jì),在將手持件安裝到位后,導(dǎo)熱板會(huì)緊密貼合底座上的散熱件,從而改善散熱性能。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,滑槽的終止端與滑槽的起始端之間的高度差l-3mm,優(yōu)選為2mm。在一個(gè)實(shí)施例中,在滑槽的終止端設(shè)置有與卡腳的尺寸相匹配的限位結(jié)構(gòu)。限位結(jié)構(gòu)可防止卡腳滑出滑槽,而導(dǎo)致手持件脫落,安裝失敗。在安裝完成之后,限位結(jié)構(gòu)還能夠保證手持件可靠地保持在底座中而不會(huì)容易地滑出來。在一個(gè)具體的實(shí)施例中,限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在滑槽終止端的限位肋和設(shè)置在滑槽的接近限位肋的區(qū)域的徑向向外的凸起,凸起與限位肋之間的距離與卡腳的尺寸相匹配。在另一個(gè)實(shí)施例中,滑槽由底座的側(cè)壁外表面上的周向肋之間的間隙構(gòu)成,在滑槽的終止端有限位肋,限位結(jié)構(gòu)包括在周向肋上接近限位肋的區(qū)域形成的限位臺(tái)階,限位臺(tái)階與限位肋之間的距離與卡腳的尺寸相匹配。在一個(gè)實(shí)施例中,在滑槽的起始端設(shè)置有引導(dǎo)斜面。引導(dǎo)斜面能夠引導(dǎo)卡腳滑入滑槽內(nèi),方便了手持件的安裝。在一個(gè)實(shí)施例中,滑槽的數(shù)量為多個(gè)并且在周向方向上均勻分布,相鄰滑槽之間的間隙與卡腳的尺寸相匹配。這種設(shè)置使得各個(gè)卡腳和/或滑槽的受力比較均勻,不易損壞。在一個(gè)實(shí)施例中,在旋壓蓋和/或底座上設(shè)置安裝指向標(biāo)記。這些安裝指向標(biāo)記方便了安裝人員的安裝。根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面,提出了一種使用上文所述的LED模組的燈具,包括LED模組、支架、燈罩,其中,LED模組通過其底座連接于支架,燈罩固定連接于支架。根據(jù)上文描述,燈具的手持件可以更換的,使用者僅通過更換射燈手持件或筒燈手持件即可實(shí)現(xiàn)射燈或筒燈而無需更換整個(gè)燈具,方便了使用。另外,由于這種射燈和筒燈的高通用性也方便了生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)。在本申請(qǐng)中,用語“上端部”在LED模組的安裝狀態(tài)中背向發(fā)光件的端部。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,根據(jù)本實(shí)用新型的LED模組包括底座和手持件兩個(gè)單獨(dú)的部分,在安裝時(shí)僅需要將卡腳滑入底座的滑槽內(nèi)即可完成LED模組的裝配,引導(dǎo)性高而精度要求低,便于安裝人員的操作。底座和手持件均可制造成標(biāo)準(zhǔn)件,這樣消費(fèi)者可根據(jù)自己的需要而購買底座或手持件,方便了使用者對(duì)燈具的維護(hù),生產(chǎn)廠商也可是僅使用一套模具進(jìn)行生產(chǎn),降低了生產(chǎn)成本。電源插口從殼體側(cè)壁伸出,不需要在散熱板上鉆孔,方便了散熱板的制造。電線也不必穿過散熱板,避免了由于散熱板的溫度過高,電線絕緣皮老化而短路的問題?;鄣慕K止端比滑槽的起始端更靠近底座的第一端部,這樣在將手持件安裝到位后,導(dǎo)熱板會(huì)緊密貼合底座上的散熱件,從而改善散熱性能。另夕卜,在本實(shí)用新型的燈具中手持件能夠更換,僅需要更換不同的手持件即可實(shí)現(xiàn)射燈或筒燈,降低了燈具的生產(chǎn)成本和使用成本。

在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的LED模組的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的LED模組的底座的示意圖;圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的LED模組的旋壓蓋的示意圖;圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的LED模組的第二實(shí)施例的限位結(jié)構(gòu);圖5-7是根據(jù)本實(shí)用新型的LED模組的安裝步驟示意圖;圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的LED模組的底座上的第一開口的示意圖;圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的LED模組外觀示意圖;圖10是使用本實(shí)用新型的LED模組的燈具的示意圖。在圖中,相同的構(gòu)件由相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。圖1示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的LED模組10的結(jié)構(gòu)。LED模組10包括分體形式的底座13和 手持件20,這里用語“分體形式”意味著底座13和手持件20各自單獨(dú)制成然后再裝配在一起。手持件20包括發(fā)光件21、圍繞發(fā)光件21的殼體27和旋壓蓋22,在手持件20的上端部還設(shè)置有導(dǎo)熱板24。LED模組10的驅(qū)動(dòng)(未示出)可集成在手持件20的燈板25的表面(即外置式),或設(shè)置在導(dǎo)熱板24的內(nèi)部(即內(nèi)置式)。以上結(jié)構(gòu)和部件均是本領(lǐng)域中的技術(shù)人員所熟知的,為了簡(jiǎn)單起見這里不再贅述。旋壓蓋22與殼體27同軸設(shè)置并套在殼體27的外側(cè),這樣,發(fā)光件21所發(fā)出的光能射出來。旋壓蓋22和殼體27實(shí)施為能相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng),在圖1所示的實(shí)施例中,殼體27的第一部端設(shè)有徑向向外延伸的部分28,在旋壓蓋22的側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)有與殼體27的徑向向外延伸的部分28配合的鉤槽26。通過延伸部分28和鉤槽26的咬合,旋壓蓋22和殼體27實(shí)現(xiàn)了相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。在底座13的第一端部設(shè)置有散熱件14,第二端部與手持件20接觸,見圖2。在安裝狀態(tài)中,導(dǎo)熱板24與散熱件14緊密貼合以有利于LED模組10的散熱。為了提了散熱效果,在一個(gè)實(shí)施例中,還可以在導(dǎo)熱板24和散熱件14之間設(shè)置導(dǎo)熱介質(zhì)(未示出)。在一個(gè)實(shí)施例中,這種導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱硅脂或?qū)崞取A硗?,為了使?dǎo)熱板24與散熱件14貼合得更緊密,導(dǎo)熱板24與散熱件14的表面粗糙度為1.6 μ m,其平面度為0.lmm/m2。為了便于手持件20和底座13之間的裝配,在底座13的側(cè)壁外表面上設(shè)置了滑槽,如圖2中的15、15’,在旋壓蓋22的側(cè)壁內(nèi)表面上設(shè)置了徑向向里凸出的卡腳,如圖3中的16、16’。卡腳16、16’與兩個(gè)滑槽15、15’相匹配,因此通過將卡腳16、16’滑入兩個(gè)滑槽15、15’內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)手持件20與底座13可拆卸地連接。在一個(gè)實(shí)施例中,滑槽15、15’可由底座13的側(cè)壁外表面上的周向肋17,17’之間的間隙構(gòu)成。優(yōu)選地,滑槽15、15’的數(shù)量為多個(gè)并且在周向方向上均勻分布,相鄰滑槽之間的間隙與相應(yīng)卡腳的尺寸相匹配。這種設(shè)置使得各個(gè)卡腳和/或滑槽的受力比較均勻,不易損壞以延長(zhǎng)LED模組10的使用壽命??梢岳斫獾厥?,卡腳16、16’也可以設(shè)置在底座13的側(cè)壁外表面上,相應(yīng)地滑槽15、15’設(shè)置在旋壓蓋22的側(cè)壁內(nèi)表面上。為了提高導(dǎo)熱板24和散熱件14之間貼合的緊密度,從而提高LED模組10的散熱性能,可將滑槽15、15’的終止端比起始端更靠近底座13的第一端部。這樣,在將手持件20與底座13連接在一起時(shí),隨著卡腳16、16’滑向滑槽15、15’的終止端,導(dǎo)熱板24和散熱件14之間貼合的越緊,LED模組10的散熱性能也會(huì)相應(yīng)的提高。在一個(gè)實(shí)施例中,滑槽15、15’的終止端與起始端之間的高度差l_3mm,優(yōu)選為2mm。如圖5所示,手持件20還包括徑向伸出殼體27的側(cè)壁的電源插口 29。為了使得手持件20能與底座13連接,在底座13的側(cè)壁上設(shè)置有與電源插口 29相匹配的第一缺口30,在旋壓蓋22的側(cè)壁上設(shè)置有與電源插口 29匹配的第二缺口 31,如圖2和3所示。電源插口 29從手持件20的側(cè)部伸出,避免了在導(dǎo)熱板24上鉆孔和穿過導(dǎo)熱板24引出電線(未示出),這簡(jiǎn)化了導(dǎo)熱板24的制造步驟,更重要地是避免了電線由于長(zhǎng)期受熱導(dǎo)致絕緣外皮老化而短路的風(fēng)險(xiǎn)。在安裝狀態(tài)中,電源插口 29會(huì)卡入第一缺口 30內(nèi),避免了手持件20和底座13之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),由此導(dǎo)熱板24不會(huì)相對(duì)于散熱件14轉(zhuǎn)動(dòng),這樣設(shè)置在導(dǎo)熱板24和散熱件14之間的導(dǎo)熱介質(zhì)也不會(huì)受影響,有利于LED模組10散熱性能的改善。另外,電源插口 29設(shè)置在側(cè)部,在安裝時(shí)安裝人員可清楚地看到電源插口 29,也有利于安裝。為了使手持件20的安裝更加方便并且保證手持件20可靠地安裝在底座13中而不會(huì)容易地滑出來,在滑槽上設(shè)置了限位結(jié)構(gòu)。如圖2所示,在滑槽15的終止端設(shè)置有限位肋18,在滑槽15的接近限位肋18的區(qū)域設(shè)置有徑向向外的凸起19。凸起19與限位肋18之間的距離與卡腳16的尺寸相匹配而形成限位結(jié)構(gòu)11。在安裝過程中,卡腳16會(huì)越過凸起19進(jìn)入限位結(jié)構(gòu)11內(nèi)部。圖4顯示了限位結(jié)構(gòu)的另外一種形式。在周向肋17,17’的終止端設(shè)置有限位肋18’。在周向肋17的接近限位肋18’的部分具有朝向底座13的第二端部的臺(tái)階19’,臺(tái)階19’與限位肋18’之間的距離與卡腳16的尺寸相匹配而形成限位結(jié)構(gòu)11’。在安裝狀態(tài)中,卡腳16會(huì)受臺(tái)階19’的阻擋而限位。在滑槽的起始端設(shè)置有引導(dǎo)斜面,如圖2中的34和圖4中的34’以便于卡腳滑入相應(yīng)的滑槽內(nèi),方便手持件20的安裝。下面根據(jù)圖5-7來描述根據(jù)本實(shí)用新型的LED模組10的安裝過程。手持件20包括徑向伸出殼體27側(cè)壁的電源插口 29,底座13的側(cè)壁上設(shè)置有第一缺口 30,旋壓蓋22的側(cè)壁上設(shè)置有第二缺口 31。在初始狀態(tài)中,電源插口 29對(duì)準(zhǔn)了旋壓蓋22上的第二缺口 31,如圖5所示。在安裝時(shí),首先順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋壓蓋22,使得電氣插件29偏離第二缺口 31。在一個(gè)實(shí)施例中,可將卡腳16設(shè)置為徑向向里凸出較長(zhǎng),這樣可將旋壓蓋22轉(zhuǎn)動(dòng)到電源插口 29緊靠卡腳16的位置,如圖6所示。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,卡腳16與第二缺口 31之間的圓心角設(shè)置為不大于100°。然后,將底座13上的第一缺口 30對(duì)準(zhǔn)電源插口 29,并將底座13推送到位。這樣所有的卡腳也都對(duì)準(zhǔn)了底座13側(cè) 壁外表面上的各自相應(yīng)的滑槽,如圖7所示。在一個(gè)實(shí)施例中,可以將第一缺口 30的開口構(gòu)造成倒梯形,這意味著第一缺口 30的開口大于其底邊,如圖8所示。在安裝過程中,倒梯形的兩個(gè)腰可起到引導(dǎo)作用,以便于將電源插口 29卡入到底座13內(nèi)。接著,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋壓蓋22使卡腳滑入滑槽內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型,當(dāng)旋壓蓋22上的第二缺口 31對(duì)準(zhǔn)底座13上的第一缺口 30時(shí),卡腳正好進(jìn)入滑槽的限位結(jié)構(gòu)內(nèi),完成安裝。為了于安裝人員握緊旋壓蓋22,還可以在旋壓蓋22的側(cè)壁外表面上設(shè)置防滑結(jié)構(gòu),如圖3中條形豎紋。在一個(gè)實(shí)施例中,在旋壓蓋22和/或底座13上設(shè)置安裝指向標(biāo)記,如圖9中所示的指向箭頭33,方便操作人員的安裝工作。另外,由于卡腳16與第二缺口 31之間的圓心角不大于100°,因此安裝人員單手即可將旋壓蓋22轉(zhuǎn)動(dòng)到位,安裝方便。圖10示意性地顯示了使用本實(shí)用新型的LED模組10的燈具40。燈具40包括LED模組10、支架41、燈罩42。LED模組10的通過底座13連接于支架41,燈罩42固定連接于支架。在一個(gè)實(shí)施例中,可通過螺釘連接。根據(jù)上文描述,這種燈具40的手持件20可以更換,例如可使用射燈手持件,也可以使用筒燈手持件,實(shí)現(xiàn)了射燈/筒燈的互通性,降低了燈具40生產(chǎn)成本和使用成本。[0045]根據(jù)本實(shí)用新型的LED模組10不限于用于射燈,而是可用在任何所需要的結(jié)構(gòu)中。雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下,可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。本實(shí)用新型并不局限于文中公開的特定實(shí)施例,而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種LED模組,包括, 底座,在所述底座的側(cè)壁外表面上設(shè)置有滑槽, 手持件,其包括發(fā)光件、圍繞所述發(fā)光件的殼體和套在所述殼體外側(cè)的旋壓蓋,所述旋壓蓋與所述殼體以能相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接在一起, 其中,在所述旋壓蓋的側(cè)壁內(nèi)表面上設(shè)置有與所述滑槽匹配的卡腳,所述手持件借助于卡腳和滑槽的配合以能拆卸的方式連接于所述底座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED模組,其特征在于,在所述發(fā)光件的上端部設(shè)置有導(dǎo)熱板,在所述底座的第一端部設(shè)置有散熱件,所述底座的第二端部與所述手持件接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED模組,其特征在于,所述手持件還包括徑向伸出所述殼體側(cè)壁的電源插口, 其中,在所述底座的側(cè)壁上設(shè)置有與所述電源插口相匹配的第一缺口,在所述旋壓蓋的側(cè)壁上設(shè)置有與所述電源插口匹配的第二缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED模組,其特征在于,所述滑槽的終止端比所述滑槽的起始端更靠近所述底座的第一端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED模組,其特征在于,所述滑槽的終止端與所述滑槽的起始端之間的高度差l_3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED模組,其特征在于,所述滑槽的終止端與所述滑槽的起始端之間的高度差為2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED模組,其特征在于,在所述滑槽的終止端設(shè)置有與所述卡腳 的尺寸相匹配的限位結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LED模組,其特征在于,在所述滑槽的起始端設(shè)置有引導(dǎo)斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LED模組,其特征在于,所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述滑槽終止端的限位肋和設(shè)置在滑槽的接近限位肋的區(qū)域的徑向向外的凸起,所述凸起與所述限位肋之間的距離與卡腳的尺寸相匹配。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LED模組,其特征在于,所述滑槽由所述底座的側(cè)壁外表面上的周向肋之間的間隙構(gòu)成,在所述滑槽的終止端設(shè)置有限位肋,所述限位結(jié)構(gòu)包括在所述周向肋上接近限位肋的區(qū)域形成的限位臺(tái)階,所述限位臺(tái)階與所述限位肋之間的距離與卡腳的尺寸相匹配。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的LED模組,其特征在于,所述滑槽的數(shù)量為多個(gè)并且在周向方向上均勻分布,相鄰滑槽之間的間隙與所述卡腳的尺寸相匹配。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的LED模組,其特征在于,在所述旋壓蓋和/或所述底座上設(shè)置安裝指向標(biāo)記。
13.一種使用根據(jù)權(quán)利要求1到12中任一項(xiàng)所述的LED模組的燈具,其特征在于,包括LED模組、支架、燈罩, 其中,所述LED模組通過其底座連接于所述支架,所述燈罩固定連接于所述支架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種LED模組,包括底座,在底座的側(cè)壁外表面上設(shè)置有滑槽,手持件,其包括發(fā)光件、圍繞所述發(fā)光件的殼體和與所述殼體同軸設(shè)置并套在其外側(cè)的旋壓蓋,所述旋壓蓋與所述殼體以能相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接在一起,其中,在所述旋壓蓋的側(cè)壁內(nèi)表面上設(shè)置有徑向向里凸出的與所述滑槽匹配的卡腳,所述手持件借助于卡腳和滑槽以能拆卸的方式連接于所述底座。本實(shí)用新型還涉及一種是用LED模組的射燈。根據(jù)本實(shí)用新型的LED模組和射燈安裝、更換方便,維護(hù)成本低。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK203115558SQ20122074855
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者潘猛, 周詳, 阮軍, 于勇, 朱慶山, 高偉, 陸堯, 王偉霞, 劉心滿 申請(qǐng)人:北京半導(dǎo)體照明科技促進(jìn)中心
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