專利名稱：一種散熱led模組及l(fā)ed筒燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及LED照明燈具技術(shù)領(lǐng)域，特指ー種散熱LED模組及LED筒燈。
背景技術(shù)：
隨著照明技術(shù)的不斷發(fā)展，各種燈具不斷推陳出新。LED筒燈以其節(jié)能、環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到很多場(chǎng)合，但是，如何對(duì)LED筒燈進(jìn)行更好的散熱成為L(zhǎng)ED筒燈照明技術(shù)的難點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)的LED筒燈中有采用單一的散熱器或者是散熱器加上風(fēng)扇，散熱器加上風(fēng)扇會(huì)増加成本，并需要額外供電。而現(xiàn)有単一的散熱器通常采用熱傳導(dǎo)和熱散失方式，通過(guò)增大散熱片和外部空氣的接觸面積來(lái)增強(qiáng)散熱。但是，這種散熱方式無(wú)法解決熱源接觸的局部散熱高溫的熱島效應(yīng)，容易造成散熱不良。也有采用對(duì)流散熱的結(jié)構(gòu)來(lái)通過(guò)空氣對(duì)流進(jìn)行散熱的，但是，現(xiàn)有的對(duì)流散熱結(jié)構(gòu)的散熱器是采用若干道封閉散熱通道，熱量需要通過(guò)散熱器的外殼往外散熱，熱量容易聚集在封閉的散熱通道內(nèi)而難以迅速散發(fā)到空氣中。

實(shí)用新型內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種成本低、散熱效果好的散熱LED模組，該LED模組的模塊化設(shè)計(jì)，便于燈具的生產(chǎn)組裝與維修。本發(fā)明的另ー個(gè)目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供ー種重量輕、成本低、散熱效果好、內(nèi)外通道對(duì)流散熱的LED筒燈。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種散熱LED模組，包括:散熱器和光學(xué)引擎，所述散熱器包括筒腔體和縱向間隔分布連接在筒腔體外部的若干片散熱筋片，筒腔體的兩端面開(kāi)ロ相通形成內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道；間隔相鄰的散熱筋片之間形成開(kāi)放式外對(duì)流散熱通道;所述光學(xué)引擎包括有模組透鏡、鋁基板和設(shè)置于鋁基板的若干個(gè)LED，模組透鏡的中心開(kāi)設(shè)有模組透鏡通孔，鋁基板的中心開(kāi)設(shè)有鋁基板通孔，所述鋁基板通孔與模組透鏡通孔相互對(duì)應(yīng)連通；所述光學(xué)引擎設(shè)置于散熱器的底端面，光學(xué)引擎中的模組透鏡通孔和鋁基板通孔均與散熱器中的內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道連通。作為優(yōu)選，所述模組透鏡的透光外端面為平面結(jié)構(gòu)，所述模組透鏡的內(nèi)腔中一體成型有若干個(gè)光學(xué)透鏡，所述鋁基板上的若干個(gè)LED分別與所述若干個(gè)光學(xué)透鏡一一對(duì)應(yīng)。作為優(yōu)選，所述散熱器中的若干片散熱筋片均按垂直于筒腔體端面方向設(shè)置，所述若干片散熱筋片的高度與所述筒腔體的高度一致，散熱筋片的兩端分別與所述筒腔體的兩端面平齊。作為優(yōu)選，所述內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道的內(nèi)壁上分布有若干環(huán)形散熱筋。[0012]作為優(yōu)選，所述散熱器與光學(xué)引擎通過(guò)長(zhǎng)螺釘鎖緊固定連接。作為優(yōu)選，所述光學(xué)透鏡的數(shù)目為至少3個(gè)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的ー種LED筒燈，包括電源模組和燈罩，所述電源模組和燈罩之間連接有所述散熱LED模組；所述電源模組包括有外接電源的LED控制電路板，電源模組安裝在散熱器的頂端面，電源模組內(nèi)的LED控制電路板與光學(xué)引擎電連接；與散熱LED模組連接的所述燈罩的上開(kāi)口內(nèi)徑大于光學(xué)引擎外徑而小于散熱器外徑；燈罩的上開(kāi)ロ間隙套接在光學(xué)引擎的外部后與散熱器的底面連接，燈罩的上開(kāi)ロ與光學(xué)引擎之間形成環(huán)形孔，所述環(huán)形孔與開(kāi)放式外對(duì)流散熱通道連通。作為優(yōu)選，所述燈罩和散熱器之間夾設(shè)有左連接片和右連接片，左連接片和右連接片通過(guò)下部螺絲鎖緊于散熱器底部的對(duì)應(yīng)螺孔，左連接片和右連接片通過(guò)上部螺絲鎖緊于燈罩的對(duì)應(yīng)螺孔。作為優(yōu)選，所述散熱筋片的頂端設(shè)置有供電源模組插接的卡槽，電源模組通過(guò)所述卡槽插接于散熱器。作為優(yōu)選，所述左連接片卡接有左U形扭簧，左U形扭簧的U形延伸架抵壓在燈罩下開(kāi)ロ邊緣；所述右連接片上卡接有右U形扭簧，右U形扭簧的U形延伸架抵壓在燈罩下開(kāi)ロ邊緣。本發(fā)明的有益效果:一種散熱LED模組，散熱器設(shè)置有內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道和開(kāi)放式外對(duì)流散熱通道，內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道與光學(xué)引擎中的模組透鏡通孔和鋁基板通孔連通，該結(jié)構(gòu)的散熱器不僅增強(qiáng)LED模組的散熱效果，還減輕自身重量，節(jié)省制作散熱器材料的成本。 ー種LED筒燈，散熱LED模組直接裝配于電源模組和燈罩之間，燈罩的上開(kāi)ロ與光學(xué)引擎之間形成環(huán)形孔，環(huán)形孔與開(kāi)放式外對(duì)流散熱通道連通，光學(xué)引擎周邊部分產(chǎn)生的熱量通過(guò)環(huán)形孔進(jìn)入開(kāi)放式外對(duì)流散熱通直接對(duì)流到空氣中，光學(xué)引擎中部產(chǎn)生的熱量通過(guò)內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道由散熱器的開(kāi)ロ散到空氣中，通過(guò)內(nèi)外對(duì)流散熱,大大增加了散熱的均衡性和散熱效率，避免局部過(guò)熱產(chǎn)生的熱島效應(yīng)。本發(fā)明將散熱器直接裸露在外，使散熱更為直接。

圖1是本發(fā)明散熱LED模組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明散熱器橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明光學(xué)引擎的分解示意圖。圖4是本發(fā)明LED筒燈的立體分解示意圖。圖5是本發(fā)明LED筒燈的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明LED筒燈的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明LED筒燈的底面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明LED筒燈的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記包括:10一電源豐旲組 11 一LED控制電路板 12—摘柱[0032]20—散熱器21—筒腔體22—散熱筋片23—內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道24—開(kāi)放式外對(duì)流散熱通道25—環(huán)形散熱筋26—卡槽30—光學(xué)引擎31—模組透鏡311—模組透鏡通孔312—光學(xué)透鏡32一招基板321—招基板通孔33—LED40—燈罩41 一上開(kāi)ロ42—環(huán)形孔51—左連接片52—右連接片61—下部螺絲62—上部螺絲71—左U形扭簧72—右U形扭簧80—長(zhǎng)螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1至圖8所示，本發(fā)明的一種散熱LED模組，包括:散熱器20和光學(xué)引擎30，所述散熱器20包括筒腔體21和縱向間隔分布連接在筒腔體21外部的若干片散熱筋片22，筒腔體21的兩端面開(kāi)ロ相通形成內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道23 ;間隔相鄰的散熱筋片22之間形成開(kāi)放式外對(duì)流散熱通道24。所述光學(xué)引擎30包括有模組透鏡31、鋁基板32和設(shè)置于鋁基板32的若干個(gè)LED33，模組透鏡31的中心開(kāi)設(shè)有模組透鏡通孔311，鋁基板32的中心開(kāi)設(shè)有鋁基板通孔321，所述鋁基板通孔321與模組透鏡通孔311相互對(duì)應(yīng)連通；所述光學(xué)引擎30固定連接于散熱器20的底端面，光學(xué)引擎30中的模組透鏡通孔311和鋁基板通孔321分別與散熱器20中的內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道23連通。本實(shí)施例的模組透鏡31的透光外端面為平面結(jié)構(gòu)，所述模組透鏡31的內(nèi)腔中一體成型有若干個(gè)光學(xué)透鏡312，所述鋁基板32上的若干個(gè)LED 33分別與所述若干個(gè)光學(xué)透鏡312 對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例的散熱器20中的若干片散熱筋片22均按垂直于筒腔體21端面方向設(shè)置，所述若干片散熱筋片22的高度與所述筒腔體21的高度一致，散熱筋片22的兩端分別與所述筒腔體21的兩端面平齊。本實(shí)施例的內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道23的內(nèi)壁上分布有若干環(huán)形散熱筋25。本實(shí)施例的散熱器20與光學(xué)引擎30通過(guò)長(zhǎng)螺釘80鎖緊固定連接。本實(shí)施例的光學(xué)透鏡312的數(shù)目為6個(gè)。本發(fā)明的散熱LED模組的散熱器20設(shè)置有內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道23和開(kāi)放式外對(duì)流散熱通道24，內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道23與光學(xué)引擎30中的模組透鏡通孔311和鋁基板通孔321連通，光學(xué)引擎30產(chǎn)生的熱量通過(guò)上述通道散發(fā)到空氣中，增強(qiáng)LED模組的散熱效果；本發(fā)明散熱器20結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使自身重量得到減輕，節(jié)省制作散熱器20材料的成本。本發(fā)明的散熱LED模組將電源模組10外置，采用模塊化組裝，便于燈具的組裝生產(chǎn)和維修。本發(fā)明還提供ー種LED筒燈，包括電源模組10和燈罩40，所述電源模組10和燈罩40之間連接有所述散熱LED模組。本實(shí)施例的燈罩40采用上窄下寬的喇叭形設(shè)計(jì)。所述電源模組10包括有外接電源的LED控制電路板11， 電源模組10安裝在散熱器20的頂端面，電源模組10內(nèi)的LED控制電路板11與光學(xué)引擎30電連接；與散熱LED模組連接的所述燈罩40的上開(kāi)ロ 41的內(nèi)徑大于光學(xué)引擎30外徑而小于散熱器20外徑；光學(xué)引擎30的外徑小于散熱器20的外徑使得光學(xué)引擎30周邊空間與散熱器20的開(kāi)放式外對(duì)流散熱通道24相通；燈罩40的上開(kāi)ロ 41間隙套接在光學(xué)引擎30的外部后與散熱器20的底面連接，燈罩40的上開(kāi)ロ 41與光學(xué)引擎30之間形成環(huán)形孔42，所述環(huán)形孔42與開(kāi)放式外對(duì)流散熱通道24連通。使用時(shí)，本發(fā)明LED筒燈通過(guò)筒腔體21形成的內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道23實(shí)現(xiàn)內(nèi)外空氣垂直對(duì)流，將光學(xué)引擎30中部分產(chǎn)生的熱量散到空氣中；同時(shí)，光學(xué)引擎30四周邊的熱量通過(guò)環(huán)形孔42進(jìn)入開(kāi)放式外對(duì)流散熱通道24對(duì)流到空氣中，通過(guò)內(nèi)外對(duì)流散熱，大大增加了散熱的均衡性和散熱效率，避免局部過(guò)熱產(chǎn)生的熱島效應(yīng)。本發(fā)明將散熱器20直接裸露在外，使散熱更為直接。此外，散熱器20中的內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道23上分布的若干個(gè)環(huán)形散熱筋25加強(qiáng)了散熱器20的散熱的效果。本實(shí)施例的燈罩40和散熱器20之間夾設(shè)有左連接片51和右連接片52，左連接片51和右連接片52通過(guò)下部螺絲61鎖緊于散熱器20底部的對(duì)應(yīng)螺孔，左連接片51和右連接片52通過(guò)上部螺絲62鎖緊于燈罩40的對(duì)應(yīng)螺孔。所述左連接片51卡接有左U形扭簧71，左U形扭簧71的U形延伸架抵壓在燈罩40下開(kāi)ロ邊緣；所述右連接片52上卡接有右U形扭簧72，右U形扭簧72的U形延伸架抵壓在燈罩40下開(kāi)ロ邊緣。本實(shí)施例電源模組10的截面和散熱器20的截面均為同樣大小的圓形形狀，散熱筋片22的頂端設(shè)置有供電源模組10插接的卡槽26，電源模組10底部的插柱12通過(guò)所述卡槽26插接于散熱器20，電源模組10可快速組裝于散熱LED模組，便于燈具的組裝生產(chǎn)和維修。以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求1.一種散熱LED模組，包括:散熱器和光學(xué)引擎，其特征在于:所述散熱器包括筒腔體和縱向間隔分布連接在筒腔體外部的若干片散熱筋片，筒腔體的兩端面開(kāi)ロ相通形成內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道；間隔相鄰的散熱筋片之間形成開(kāi)放式外對(duì)流散熱通道； 所述光學(xué)引擎包括有模組透鏡、鋁基板和設(shè)置于鋁基板的若干個(gè)LED，模組透鏡的中心開(kāi)設(shè)有模組透鏡通孔，鋁基板的中心開(kāi)設(shè)有鋁基板通孔，所述鋁基板通孔與模組透鏡通孔相互對(duì)應(yīng)連通； 所述光學(xué)引擎設(shè)置于散熱器的底端面，光學(xué)引擎中的模組透鏡通孔和鋁基板通孔均與散熱器中的內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱LED模組，其特征在于:所述模組透鏡的透光外端面為平面結(jié)構(gòu)，所述模組透鏡的內(nèi)腔中一體成型有若干個(gè)光學(xué)透鏡，所述鋁基板上的若干個(gè)LED分別與所述若干個(gè)光學(xué)透鏡 對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱LED模組，其特征在于:所述散熱器中的若干片散熱筋片均按垂直于筒腔體端面方向設(shè)置，所述若干片散熱筋片的高度與所述筒腔體的高度一致，散熱筋片的兩端分別與所述筒腔體的兩端面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱LED模組，其特征在于:所述內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道的內(nèi)壁上分布有若干環(huán)形散熱筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱LED模組，其特征在于:所述散熱器與光學(xué)引擎通過(guò)長(zhǎng)螺釘鎖緊固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱LED模組，其特征在于:所述光學(xué)透鏡的數(shù)目為至少3個(gè)。
7.—種LED筒燈，包括電源模組和燈罩，其特征在于:所述電源模組和燈罩之間連接有如權(quán)利要求6任意一項(xiàng)所述的散熱LED模組； 所述電源模組包括有外接電源的LED控制電路板，電源模組安裝在散熱器的頂端面，電源模組內(nèi)的LED控制電路板與光學(xué)引擎電連接； 與散熱LED模組連接的所述燈罩的上開(kāi)口內(nèi)徑大于光學(xué)引擎外徑而小于散熱器外徑；燈罩的上開(kāi)ロ間隙套接在光學(xué)引擎的外部后與散熱器的底面連接，燈罩的上開(kāi)ロ與光學(xué)引擎之間形成環(huán)形孔，所述環(huán)形孔與開(kāi)放式外對(duì)流散熱通道連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LED筒燈，其特征在于:所述燈罩和散熱器之間夾設(shè)有左連接片和右連接片，左連接片和右連接片通過(guò)下部螺絲鎖緊于散熱器底部的對(duì)應(yīng)螺孔，左連接片和右連接片通過(guò)上部螺絲鎖緊于燈罩的對(duì)應(yīng)螺孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LED筒燈，其特征在于:所述散熱筋片的頂端設(shè)置有供電源模組插接的卡槽，電源模組通過(guò)所述卡槽插接于散熱器。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LED筒燈，其特征在于:所述左連接片卡接有左U形扭簧，左U形扭簧的U形延伸架抵壓在燈罩下開(kāi)ロ邊緣；所述右連接片上卡接有右U形扭簧，右U形扭簧的U形延伸架抵壓在燈罩下開(kāi)ロ邊緣。
專利摘要本實(shí)用新型涉及LED照明燈具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種散熱LED模組及LED筒燈，散熱LED模組的散熱器設(shè)置有內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道和開(kāi)放式外對(duì)流散熱通道，內(nèi)封閉式對(duì)流散熱通道與光學(xué)引擎中的模組透鏡通孔和鋁基板通孔連通，該結(jié)構(gòu)的散熱器不僅增強(qiáng)LED模組的散熱效果，還減輕自身重量，節(jié)省制作散熱器材料的成本，散熱LED模組直接裝配于電源模組和燈罩之間，燈罩的上開(kāi)口與光學(xué)引擎之間形成環(huán)形孔，環(huán)形孔與開(kāi)放式外對(duì)流散熱通道連通，光學(xué)引擎周邊部分產(chǎn)生的熱量通過(guò)環(huán)形孔進(jìn)入開(kāi)放式外對(duì)流散熱通直接對(duì)流到空氣中，通過(guò)內(nèi)外對(duì)流散熱，大大增加了散熱的均衡性和散熱效率，避免局部過(guò)熱產(chǎn)生的熱島效應(yīng)。
文檔編號(hào)F21S2/00GK202946975SQ201220661888
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者宗金華 申請(qǐng)人:東莞勤上光電股份有限公司