專利名稱：燈座及使用此燈座的燈具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種燈座及燈具，且特別是有關(guān)于一種提升產(chǎn)品合格率的燈座及使用此燈座的燈具。
背景技術(shù)：
目前燈具的組裝方式多是利用燈具組裝機(jī)臺的汽缸、推動(dòng)件以及其它組件工作的配合，讓插針的針部刺入燈具的燈座及螺旋部。這種將插針的針部刺入燈具的燈座及螺旋部一般稱之為打點(diǎn)。而遭到刺穿的螺旋部的受刺的邊緣部分成為扎入燈座之內(nèi)的結(jié)構(gòu)，以將燈座及螺旋部相互固定，有效地增進(jìn)燈具的燈座及螺旋部的固定效果。之后，再利用焊接的方式于螺旋部上形成用以電性連接的焊接點(diǎn)。然而，詳細(xì)而言，隨著新材料的選用，比較硬脆的高導(dǎo)熱塑料材料及陶瓷材料漸漸取代了原本高韌性的塑料材料，因此在打點(diǎn)時(shí)容易因?yàn)楦缮媪窟^大而造成燈座被破壞，例如材料破裂、斷裂或是太硬而無法打點(diǎn)等問題。因此，目前迫切需要新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來解決上述這些問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種具有新的結(jié)構(gòu)的燈座。本實(shí)用新型提供一種在經(jīng)過打點(diǎn)制作過程后仍能保持結(jié)構(gòu)完整性的燈具。本實(shí)用新型提出一種燈座，其具有組裝部、螺旋部、容置空間以及打點(diǎn)凹口，螺旋部位于組裝部下方，容置空間位于組裝部及螺旋部內(nèi)，而打點(diǎn)凹口環(huán)繞組裝部設(shè)置。在本實(shí)用新型的燈座的實(shí)施例中，上述的打點(diǎn)凹口彼此不連通且相隔一段距離。在本實(shí)用新型的燈座的實(shí)施例中，還具有辨識結(jié)構(gòu)，此辨識結(jié)構(gòu)至少設(shè)置于組裝部上，并用以與治具定位。此辨識結(jié)構(gòu)可為凹陷，或者為更延伸至螺旋部的凹槽。在本實(shí)用新型的燈座的實(shí)施例中，上述的燈座的材質(zhì)為高導(dǎo)熱塑料材料或陶瓷材料。本實(shí)用新型另提出一種燈具，其包括燈座、燈殼以及燈罩，其中燈座具有組裝部、螺旋部、容置空間以及打點(diǎn)凹口，螺旋部位于組裝部下方，容置空間位于組裝部及螺旋部內(nèi)，而打點(diǎn)凹口環(huán)繞組裝部設(shè)置。燈殼具有螺紋部以及凸刺部，其中燈座的螺旋部旋入燈殼的螺紋部，而凸刺部刺入組裝部并位于打點(diǎn)凹口中。在本實(shí)用新型的燈具的實(shí)施例中，上述的燈座的打點(diǎn)凹口彼此不連通且相隔一段距離。在本實(shí)用新型的燈具的實(shí)施例中，上述的燈座還具有辨識結(jié)構(gòu)，至少設(shè)置于組裝部上，用以與治具定位。此辨識結(jié)構(gòu)可為凹陷，或?yàn)楦由熘谅菪康陌疾?。在本?shí)用新型的燈具的實(shí)施例中，上述的燈座的材質(zhì)為高導(dǎo)熱塑料材料或陶瓷材料。在本實(shí)用新型的燈具的實(shí)施例中，還包括位于燈罩內(nèi)的光源，且光源為發(fā)光二極管。基于上述，在本實(shí)用新型的燈座及使用此燈座的燈具中，因燈座具有打點(diǎn)凹口，所以將燈殼與燈座放置在一起后，在燈殼對應(yīng)打點(diǎn)凹口的地方進(jìn)行打點(diǎn)制作過程。通過打點(diǎn)凹口的設(shè)置，燈殼上因?yàn)榇螯c(diǎn)而突刺于燈座的干涉量較現(xiàn)有技術(shù)為小。為讓本實(shí)用新型的上述特 征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的燈具的示意圖；[0018]圖2為圖I的燈具的分解示意圖；[0019]圖3為圖I的燈殼的凸刺部刺入燈座的打點(diǎn)凹口的示意圖。[0020]附圖標(biāo)記說明[0021]100燈具；[0022]110燈座；[0023]112組裝部；[0024]112a:外表面；[0025]114:螺旋部；[0026]116:容置空間；[0027]118:打點(diǎn)凹口 ；[0028]119:辨識結(jié)構(gòu)；[0029]120:燈殼；[0030]122:螺紋部；[0031]124:凸刺部；[0032]130:燈罩。
具體實(shí)施方式
[0033]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的燈具的示意圖、圖2為圖I的燈具的分解示意圖，而圖
3為圖I的燈殼的凸刺部刺入燈座的打點(diǎn)凹口的示意圖。請同時(shí)參考圖I及圖2，本實(shí)施例的燈具100包括燈座110、燈殼120以及燈罩130，其中燈座110具有組裝部112、螺旋部114、容置空間116以及打點(diǎn)凹口 118。螺旋部114位于組裝部112下方，而容置空間116位于組裝部112及螺旋部114內(nèi)，此容置空間116用于容置電路板、電線或是燈具100所需的其它組件，在此并不贅述。打點(diǎn)凹口 118環(huán)繞組裝部112的外表面112a設(shè)置，其中打點(diǎn)凹口 118彼此之間并不互相連通，且任兩相鄰的打點(diǎn)凹口 118相隔一段距離。燈殼120具有螺紋部122以及凸刺部124，其中燈座110的螺旋部114旋入燈殼120的螺紋部122，而凸刺部124刺入組裝部112并位于打點(diǎn)凹口 118中。在本實(shí)施例中，燈座110的材質(zhì)為高導(dǎo)熱塑料材料或陶瓷材料，而這些材料相較于現(xiàn)有技術(shù)的燈座所選用的高韌性塑料材料具有較高的硬度及脆度。當(dāng)制作本實(shí)施例的燈具100時(shí)，是先于模具(未示出)中制作出燈座110，且從模具(未示出)制作出來的燈座110還具有用以與治具(未示出)定位的辨識結(jié)構(gòu)119，且此辨識結(jié)構(gòu)119至少設(shè)置于組裝部112上。本實(shí)施例的辨識結(jié)構(gòu)119為自組裝部112延伸至螺旋部114的凹槽，而在其它實(shí)施例中，也可依照需求選用凹陷或其它形狀。之后，將燈座110的螺旋部114旋入燈殼120的螺紋部122，然后將此暫時(shí)組裝在一起的燈座110及燈殼120放入打點(diǎn)治具(未示出)中以進(jìn)行打點(diǎn)制作過程，其中使辨識結(jié)構(gòu)119對應(yīng)打點(diǎn)治具(未示出)的定位結(jié)構(gòu)(未示出)，且打點(diǎn)治具(未示出)的插針(未示出)的位置也對應(yīng)位于組裝部112的打點(diǎn)凹口 118。然后，使打點(diǎn)治具(未示出)的插針(未示出)刺入燈殼120，燈殼120因應(yīng)插針(未示出)的刺入而產(chǎn)生的凸刺部124會進(jìn)而刺入燈座110的組裝部112中，且對應(yīng)位于打點(diǎn)凹口 118中。其中，相較于未設(shè)置有打點(diǎn)凹口 118的組裝部112的其它部分與燈殼120是相對靠近，打點(diǎn)凹口 118的底部是相對遠(yuǎn)離燈殼120，所以凸刺部124嵌入于打點(diǎn)凹口 118的底部的干涉量并不是太多，并不足以使燈座110碎裂。附帶一提的是，不使位于組裝部112上的打點(diǎn)凹口 118彼此之間相連通而成為一條凹槽，而使打點(diǎn)凹口 118彼此之間并不互相連通，且任兩相鄰的打點(diǎn)凹口 118相隔一段距離的原因在于當(dāng)在組裝部112上設(shè)置環(huán)繞整個(gè)組裝部112的凹槽作為打點(diǎn)之用，組裝部112設(shè)置有凹槽的部分相較于組裝部112其它的部分的厚度是相對較薄的，所以在進(jìn)行打點(diǎn)制作過程的時(shí)候，瞬間的穿刺力可能會促使厚度一致較薄的凹槽脆裂，而整個(gè)燈座110便會損壞且不能繼續(xù)使用。反觀本實(shí)施例的組裝部112的任兩相鄰的打點(diǎn)凹口 118之間的部分的厚度相較于組裝部112設(shè)置有打點(diǎn)凹口 118處厚，此較厚的部分提供了保護(hù)，所以經(jīng)歷打點(diǎn)制作過程之后，燈座110仍能保有其完整性而不會損壞，進(jìn)而提升燈具100的組裝合格率。之后，再將光源置入燈座110及燈殼120組裝后的半成品內(nèi)，再將使燈罩130與此半成品組裝在一起，以完成燈具100的組裝。燈具100的種類可以大致上以所使用的光源種類來區(qū)分，例如本實(shí)施例的光源選用發(fā)光二極管(Light Emitting Diode)，因此為LED燈具；而在其它的實(shí)施例中，光源也可以是選用傳統(tǒng)的燈泡或是其它種類的光源。綜上所述，在本實(shí)用新型的燈座及使用此燈座的燈具中，因燈座具有打點(diǎn)凹口，且在燈殼與燈座的半成品對應(yīng)打點(diǎn)凹口的地方進(jìn)行打點(diǎn)制作過程，而由于打點(diǎn)凹口是凹陷于組裝部的外表面，所以燈殼的突刺部嵌入于燈座的干涉量較小，不會造成燈座脆裂，可保持燈座的完整性，進(jìn)而提升燈具的組裝合格率。最后應(yīng)說明的是以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種燈座，其特征在于，該燈座具有組裝部、螺旋部、容置空間以及打點(diǎn)凹口，所述螺旋部位于所述組裝部下方，所述容置空間位于所述組裝部及所述螺旋部內(nèi)，而所述打點(diǎn)凹口環(huán)繞所述組裝部設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I項(xiàng)所述的燈座，其特征在于，所述打點(diǎn)凹口彼此不連通且相隔一段距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈座，其特征在于，該燈座還具有辨識結(jié)構(gòu)，設(shè)置于至少所述組裝部上，用以與治具定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燈座，其特征在于，所述辨識結(jié)構(gòu)為凹陷或更延伸至所述螺旋部的凹槽。
5.一種燈具，其特征在于，該燈具包括燈座，具有組裝部、螺旋部、容置空間以及打點(diǎn)凹口，所述螺旋部位于所述組裝部下方，所述容置空間位于所述組裝部及所述螺旋部內(nèi)，而所述打點(diǎn)凹口環(huán)繞所述組裝部設(shè)置；燈殼，具有螺紋部以及凸刺部，其特征在于，所述燈座的所述螺旋部旋入所述燈殼的所述螺紋部，而所述凸刺部刺入所述組裝部并位于所述打點(diǎn)凹口中；以及燈罩，組裝于所述燈座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈具，其特征在于，所述燈座的所述打點(diǎn)凹口彼此不連通且相隔一段距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈具，其特征在于，所述燈座還具有辨識結(jié)構(gòu)，設(shè)置于至少所述組裝部上，用以與治具定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燈具，其特征在于，所述辨識結(jié)構(gòu)為凹陷或更延伸至所述螺旋部的凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈具，其特征在于，該燈具還包括光源，位于所述燈罩內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燈具，其特征在于，所述光源為發(fā)光二極管。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種燈座及使用此燈座的燈具，該燈具包括燈座、燈殼以及燈罩，其中燈座具有組裝部、螺旋部、容置空間以及打點(diǎn)凹口，螺旋部位于組裝部下方，容置空間位于組裝部及螺旋部內(nèi)，而打點(diǎn)凹口環(huán)繞組裝部設(shè)置。燈殼具有螺紋部以及凸刺部，其中燈座的螺旋部旋入燈殼的螺紋部，而凸刺部刺入組裝部并位于打點(diǎn)凹口中。打點(diǎn)凹口的設(shè)置讓凸刺部刺入組裝部的干涉量較少，可讓燈座保持有較完整的結(jié)構(gòu)，而增加使用此燈座的燈具的組裝合格率。
文檔編號F21Y101/02GK202769573SQ20122042162
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者張益瑋 申請人:泰金寶電通股份有限公司, 金寶電子工業(yè)股份有限公司